2025年鏜工(高級)理論知識考試練習(xí)題庫(含答案)一、單項選擇題（每題1分，共30分）1.在臥式鏜床上加工φ120H7孔，材料為45鋼調(diào)質(zhì)（HB220），采用硬質(zhì)合金單刃鏜刀，粗鏜后留0.4mm余量，精鏜時最佳切削速度應(yīng)選A.35m/min?B.55m/min?C.75m/min?D.95m/min答案：B2.用坐標(biāo)鏜床加工空間斜孔，已知孔軸線與X軸夾角35°、與Y軸夾角55°，若先旋轉(zhuǎn)工作臺再傾斜主軸，則回轉(zhuǎn)臺應(yīng)轉(zhuǎn)角度為A.35°?B.55°?C.arctan(tan35°/sin55°)?D.arcsin(sin35°·cos55°)答案：C3.影響薄壁件鏜削圓度的首要因素是A.刀具前角?B.夾緊力分布?C.主軸軸承間隙?D.切削液濃度答案：B4.深孔鏜削φ35×800mm時，為抑制顫振，最經(jīng)濟有效的措施是A.減小吃刀量?B.采用防振套筒支撐?C.提高轉(zhuǎn)速?D.改用涂層刀片答案：B5.在數(shù)控鏜銑中心執(zhí)行G76精鏜循環(huán)，參數(shù)Q0.8表示A.退刀量0.8mm?B.刀尖偏移0.8mm?C.主軸停止延時0.8s?D.精鏜余量0.8mm答案：A6.鏜刀桿懸伸比L/D=5，若改用重金屬桿，其靜剛度可提高約A.15%?B.30%?C.45%?D.60%答案：C7.加工φ180H6孔，圓度要求0.008mm，采用雙刃可調(diào)鏜刀，影響圓度超差的關(guān)鍵裝配誤差是A.刀片徑向跳動?B.刀桿錐部拉毛?C.調(diào)整螺釘螺距誤差?D.配重塊位置答案：A8.臥式鏜床主軸采用靜壓軸承，若供油壓力下降20%，主軸剛度約下降A(chǔ).8%?B.18%?C.28%?D.38%答案：B9.精鏜鋁合金活塞銷孔，表面粗糙度要求Ra0.4μm，最佳刀具材料為A.YG3X?B.PCD?C.TiAlN涂層硬質(zhì)合金?D.陶瓷答案：B10.在BTA深孔系統(tǒng)中，切削液最大壓力由下列哪一參數(shù)直接決定A.鉆頭外徑?B.切削液粘度?C.排屑通道面積?D.工件材料強度答案：C11.用激光對刀儀測定鏜刀徑向尺寸，重復(fù)精度可達(dá)A.±1μm?B.±2μm?C.±5μm?D.±10μm答案：B12.坐標(biāo)鏜床定位精度補償時，若激光干涉儀測得定位誤差曲線呈二次拋物線，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整A.滾珠絲杠預(yù)緊力?B.伺服增益?C.機床水平?D.光柵尺零位答案：A13.加工同軸孔系，若孔距公差±0.02mm，環(huán)境溫度變化5℃，鑄鐵件膨脹系數(shù)11×10??/℃，理論上孔距變化約A.1.1μm?B.2.2μm?C.5.5μm?D.11μm答案：C14.精鏜汽缸體曲軸孔，采用“一面兩銷”定位，若菱形銷削邊方向錯誤，直接導(dǎo)致A.孔圓柱度超差?B.孔距超差?C.同軸度超差?D.表面粗糙度惡化答案：C15.在數(shù)控鏜床上使用G17平面，執(zhí)行G68坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中心為X100Y50，若程序段寫為G68X100Y50R30，則實際旋轉(zhuǎn)中心為A.機床原點?B.工件零點?C.當(dāng)前刀具位置?D.程序段指定點答案：D16.鏜削不銹鋼2Cr13，斷屑困難，最佳斷屑槽前角設(shè)計為A.0°?B.6°?C.12°?D.18°答案：B17.用模擬量主軸的鏜床執(zhí)行剛性攻絲，影響螺距誤差的首要因素是A.主軸編碼器線數(shù)?B.Z軸絲杠溫升?C.主軸軸承間隙?D.絲杠螺距累積誤差答案：A18.在臥式加工中心上，B軸回轉(zhuǎn)180°鏜削兩端同軸孔，若B軸分度誤差6″，孔距500mm，產(chǎn)生的同軸度誤差約A.3μm?B.6μm?C.15μm?D.30μm答案：C19.精鏜刀采用微調(diào)機構(gòu)，若蝸桿副傳動比1∶40，刻度盤100格，則每格對應(yīng)徑向進給量A.2.5μm?B.5μm?C.10μm?D.20μm答案：B20.深孔鏜桿采用碳素纖維纏繞增強，其彎曲固有頻率可提高約A.1.2倍?B.1.5倍?C.2.0倍?D.2.5倍答案：C21.在坐標(biāo)鏜床上加工斜孔，采用球頭檢驗棒預(yù)校，若水平儀氣泡偏移0.02/300，則角度誤差約A.4″?B.8″?C.12″?D.24″答案：D22.鏜刀桿材料彈性模量E=210GPa，直徑φ25mm，懸伸200mm，在徑向力200N作用下，撓度約A.5μm?B.15μm?C.25μm?D.50μm答案：B23.精鏜灰鑄鐵缸套，刀具刃口鈍圓半徑由10μm降至5μm，表面粗糙度Ra可下降約A.10%?B.20%?C.30%?D.40%答案：C24.采用熱縮刀柄夾持鏜刀，若加熱溫度不足，導(dǎo)致的主要問題是A.刀具偏心?B.夾緊力不足?C.刀柄開裂?D.動平衡超差答案：B25.在數(shù)控鏜床上執(zhí)行“預(yù)測式誤差補償”，需首先建立A.熱變形數(shù)學(xué)模型?B.刀具磨損數(shù)據(jù)庫?C.伺服參數(shù)表?D.PLC報警文本答案：A26.用接觸式測頭在機測量孔徑，若測球半徑1.5mm，測得三點坐標(biāo)后計算孔徑，需進行A.測球半徑補償?B.主軸熱漂移補償?C.伺服滯后補償?D.反向間隙補償答案：A27.鏜削鈦合金TC4，切削速度30m/min時，刀具壽命與切削速度關(guān)系指數(shù)n≈0.25，若速度提高至45m/min，壽命下降約A.30%?B.40%?C.50%?D.60%答案：D28.在臥式鏜床上加工重型工件，若使用尾座支撐，尾座軸線與主軸軸線同軸度超差0.05mm，將直接導(dǎo)致A.孔徑擴大?B.圓柱度超差?C.表面燒傷?D.刀具崩刃答案：B29.精鏜鋁合金閥體，為抑制積屑瘤，最佳切削溫度區(qū)間應(yīng)控制在A.<50℃?B.80–120℃?C.150–200℃?D.>250℃答案：B30.用硬質(zhì)合金鏜刀精鏜高錳鋼Mn13，刀具磨損形式主要是A.月牙洼?B.邊界磨損?C.塑性變形?D.熱裂答案：B二、多項選擇題（每題2分，共20分）31.下列措施中，可有效提高薄壁件鏜削圓度的有A.采用軸向壓緊夾具?B.降低切削速度?C.增加刀具主偏角?D.使用阻尼減振桿?E.分粗精兩次鏜削答案：A、D、E32.關(guān)于坐標(biāo)鏜床光柵尺閉環(huán)控制，下列說法正確的有A.可消除螺距誤差?B.可補償熱變形?C.需定期校準(zhǔn)零位?D.可完全消除反向間隙?E.分辨率通常低于電機編碼器答案：A、B、C33.精鏜汽缸孔出現(xiàn)“喇叭口”，可能原因有A.刀桿懸伸過長?B.主軸軸承預(yù)緊不足?C.工件夾緊變形?D.切削液供應(yīng)不足?E.刀片后角過大答案：A、B、C34.采用BTA系統(tǒng)鉆深孔時，影響排屑順暢的因素包括A.切削液壓力?B.鉆頭外徑與孔壁間隙?C.工件旋轉(zhuǎn)速度?D.切削液過濾精度?E.鉆桿材料密度答案：A、B、C、D35.在數(shù)控鏜床上進行“動態(tài)刀具補償”時，需實時采集的數(shù)據(jù)有A.主軸電流?B.切削力?C.刀具溫度?D.工件溫度?E.伺服電機轉(zhuǎn)速答案：A、B、C36.關(guān)于熱縮刀柄優(yōu)點，下列描述正確的有A.同心度≤3μm?B.可重復(fù)裝拆>2000次?C.夾緊力>普通液壓柄?D.適用于重型粗加工?E.動平衡等級可達(dá)G2.5答案：A、C、E37.精鏜灰鑄鐵時，為降低表面粗糙度，可采取的工藝有A.提高切削速度?B.減小進給量?C.增大刀尖圓弧?D.采用煤油冷卻?E.使用金剛石刀片答案：B、C、E38.下列誤差中，屬于系統(tǒng)性誤差的有A.機床熱變形?B.刀具磨損?C.夾具定位誤差?D.測量隨機跳動?E.工藝系統(tǒng)受力變形答案：A、B、C、E39.在臥式鏜床上加工大型箱體，若需保證孔系垂直度，應(yīng)檢測的項目有A.立柱導(dǎo)軌與主軸垂直度?B.工作臺端跳?C.主軸錐孔斜向跳動?D.床身導(dǎo)軌直線度?E.刀桿撓度答案：A、C、D40.關(guān)于雙刃可調(diào)鏜刀，下列說法正確的有A.兩刃對稱分布可抵消徑向力?B.調(diào)整范圍通?！?mm?C.可用于高速精鏜?D.必須做動平衡?E.刀片材質(zhì)必須相同答案：A、B、C、D三、判斷題（每題1分，共10分）41.精鏜時，刀尖圓弧半徑越大，表面粗糙度值一定越小。答案：錯42.坐標(biāo)鏜床的光柵尺屬于絕對式測量元件。答案：錯43.采用靜壓軸承的鏜床主軸，在斷電后仍能短時間維持油膜。答案：對44.深孔鏜削時，切削液壓力越高越好，無需考慮鉆桿強度。答案：錯45.在數(shù)控系統(tǒng)中，采用“前饋控制”可減小伺服跟隨誤差。答案：對46.熱縮刀柄的加熱溫度一般控制在200–250℃。答案：錯（應(yīng)為300–450℃）47.用PCD刀具精鏜鋁合金，切削速度可達(dá)1000m/min以上。答案：對48.鏜刀桿材料密度越大，其固有頻率越高。答案：錯49.精鏜不銹鋼時，采用涂層刀片的主要目的是降低切削力。答案：錯（主要目的是提高耐磨與耐熱）50.在機測量孔徑時，測頭觸測速度過快會導(dǎo)致測量值偏小。答案：對四、簡答題（每題5分，共20分）51.簡述薄壁件鏜削產(chǎn)生橢圓變形的主要原因及三項工藝對策。答案：原因：夾緊力不均、徑向切削力、工件自重。對策：①采用軸向壓緊夾具分散夾緊力；②減小切削用量降低徑向力；③增加工藝支撐或灌蠟填充提高剛性。52.寫出臥式鏜床主軸純徑向跳動對加工孔形狀誤差的影響機理。答案：主軸純徑向跳動使刀尖軌跡呈正弦波動，導(dǎo)致孔徑擴大并產(chǎn)生棱圓，每轉(zhuǎn)波動一次形成n棱圓，誤差幅值等于跳動量，且隨切削深度減小而更明顯。53.說明BTA深孔加工中“油壓失穩(wěn)”現(xiàn)象及其危害。答：當(dāng)切削液壓力不足以平衡切削區(qū)熱膨脹和切屑阻塞時，油膜破裂，冷卻潤滑失效，導(dǎo)致切屑堆積、扭矩驟增、刀具崩刃甚至扭斷，孔壁出現(xiàn)拉傷或燒蝕。54.列舉在機測量孔系位置度時的三項誤差補償內(nèi)容并給出補償方法。答：①測球半徑補償：用已知環(huán)規(guī)標(biāo)定測球半徑，軟件自動扣除；②測頭觸發(fā)延遲補償：用雙向觸測差值的一半修正；③主軸熱漂移補償：用溫度傳感器實時建模，通過坐標(biāo)偏移修正。五、計算題（每題10分，共20分）55.在坐標(biāo)鏜床上加工φ80H7通孔，材料HT250，采用硬質(zhì)合金單刀精鏜，刀尖圓弧r=0.4mm，切削速度v=60m/min，進給量f=0.08mm/r，經(jīng)驗公式Ra=(f2/8r)×1000μm，試計算理論表面粗糙度Ra，并判斷是否滿足Ra0.8μm要求；若不滿足，提出兩種可行改進參數(shù)。解：Ra=(0.082/(8×0.4))×1000=(0.0064/3.2)×1000=2μm>0.8μm，不滿足。改進：①f降至0.04mm/r，Ra=0.5μm；②r增大至0.8mm同時f=0.06mm/r，Ra=0.45μm。56.臥式鏜床主軸前端軸承為3182120，內(nèi)徑100mm，溫升15℃，線膨脹系數(shù)α=11×10??/℃，預(yù)緊力要求軸向位移量≤5μm，試計算熱膨脹導(dǎo)致的軸向伸長量ΔL，并判斷原預(yù)緊結(jié)構(gòu)是否需調(diào)整墊片厚度；若需調(diào)整，給出墊片磨削量。解：ΔL=α·L·ΔT=11×10??×100×15=0.0165mm=16.5μm>5μm，需調(diào)整。磨削量=16.5–5=11.5μm，取12μm。六、綜合應(yīng)用題（20分）57.圖1為某壓縮機機體簡圖，材料為ZG230450，需加工φ150H7、深180mm同軸孔，兩孔相距620mm，同軸度要求φ0.02mm，表面粗糙度Ra0.8μm，工件重2.8t，允許在臥式加工中心上一次裝夾完成。請完成：（1）制定加工工藝路線（含定位、夾緊、刀具、量具）；（2）設(shè)計專用鏜桿結(jié)構(gòu)簡圖并標(biāo)注關(guān)鍵尺寸；（3）給出數(shù)控程序框架（含坐標(biāo)系、刀補、關(guān)鍵程序段）；（4）列出在機測量方案及合格判定準(zhǔn)則。答案：（1）工藝路線：①以底面及兩銷孔定位，采用液壓橋板夾具軸向壓緊；②粗鏜至φ148mm，留1mm余量，用φ50×550mm重金屬防振桿，刀片YT5；③半精鏜至φ149.3mm，用φ55×600mm碳纖復(fù)合桿，刀片涂層YW2；④精鏜至φ150H7，用φ60×650mm碳纖桿，PCD微調(diào)雙刃刀，切削速度v=120m/min，f=0.06mm/r，背吃刀量0.35mm；⑤用氣動量儀在機測量，若孔徑>150.025mm或<150.000mm，刀補修正；⑥同軸度以B軸180°回轉(zhuǎn)，用無線測頭檢測兩端孔壁，差值≤0.015mm為合格。（2）鏜桿結(jié)構(gòu)：前端導(dǎo)向套φ120mm，配合間隙0.01mm，桿體φ60mm，