洋華熙城3.4號(hào)樓

附著式升降腳手架

安

全

專

項(xiàng)

施

工

方

案

審批：

陜西清坤建筑工程有限企業(yè)

2023年04月

目錄

第一章工程概況................................................0

一、工程概況........................................................................o

二、施工平面布置....................................................................o

三、施工規(guī)定和技術(shù)保證條件.........................................................3

四、DZS75型附著式升降腳手架系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理...................................5

第二章編制根據(jù)...............................................9

一、國(guó)家及部委法律、法規(guī)............................................................9

二、其他有關(guān)根據(jù)...................................................................10

第三章施工計(jì)劃...............................................10

一、施工進(jìn)度計(jì)劃...................................................................10

二、材料及設(shè)備計(jì)劃.................................................................12

第四章施工工藝技術(shù)...........................................13

一、DZS-15型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù).............................................13

二、附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程.......................................14

三、附著升降腳手架安裝施工措施....................................................16

四、特殊部位處理措施...............................................................24

五、附著式升降腳手架的提高........................................................27

六、架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收........................................................31

第五章計(jì)算書.................................................32

第六章施工安全保證措施.......................................59

一、組織保障.......................................................................59

二、施工安全技術(shù)措施...............................................................63

三、應(yīng)急預(yù)案.......................................................................68

5.塔吊附墻部位采用爬架；施工電梯部位也采用爬架防護(hù)。

6、架體搭設(shè)期間，隨搭設(shè)高度及時(shí)安裝附墻支座、防墜頂撐、防墜裝置，必要時(shí)增長(zhǎng)臨時(shí)

水平拉結(jié)，保證架體搭設(shè)時(shí)安全。

7、為了保證安全，在架體內(nèi)側(cè)增長(zhǎng)一道軟防護(hù)（在第四步架內(nèi)側(cè)用大眼安全網(wǎng)兜掛）

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8、爬架從4層開始搭設(shè)，預(yù)埋孔從5層開始設(shè)置，待主體施工至8層頂板時(shí)準(zhǔn)備提高；施

工時(shí)按下圖所示高度設(shè)置預(yù)留孔。

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剪力墻處預(yù)埋高度過梁處預(yù)埋高度陽臺(tái)處預(yù)埋高度陽臺(tái)邊梁處預(yù)埋高貿(mào)飄窗處預(yù)酬度

圖二

三、施工規(guī)定和技術(shù)保證條件

1.編制施工方案前必須有完整日勺設(shè)計(jì)圖紙和項(xiàng)目技術(shù)資料。

2.所有爬架用材料必須符合質(zhì)量規(guī)定。

3.附著式腳手架安裝前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)安全教育。

4.將原落地架進(jìn)行加固后，搭設(shè)安裝平臺(tái)并抄平。

5.組裝底部支承桁架的場(chǎng)地必須平整結(jié)實(shí)。

6.在爬架組裝、吊裝、加固和搭設(shè)階段，其他施工班組予以必要日勺配合，

以便順利搭設(shè)。

7.在大雨、大雪、濃霧和五級(jí)以上大風(fēng)等視線不良日勺狀況下嚴(yán)禁對(duì)腳手架

進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。

8.在腳手架使用中，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守建設(shè)部及各地區(qū)

建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、原則。

9.腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑構(gòu)造邊

20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）很強(qiáng)度到達(dá)C10（初凝）時(shí)拆除爬架吊點(diǎn)附墻

處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)口勺模板，以滿足爬架固定需要。

10.嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用品或集中堆碼鋼筋、碎、鋼管、模板

及建筑垃圾。

11.嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng),

否則導(dǎo)致后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。

12.嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。

13.嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架水平連墻桿、扣件、螺絲、鋼網(wǎng)、預(yù)埋鐵件及

其他桿件，否則導(dǎo)致后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。

14.塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故。

15.腳手架上H勺建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人常常打掃，以減少腳手架

施工荷載。

16.腳手架提高前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，按照規(guī)范8.13

表和8.14表進(jìn)行檢查，檢查合格后方可施工。

17.爬架安裝、運(yùn)行、拆除前，企業(yè)安所有門、工程部門召開安全交底會(huì)

議，對(duì)項(xiàng)目主管、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教

育。

18.架子工日勺工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良

好的狀況下才能上架操作。

四、19.架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安

全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。

五、20.不容許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。

六、21.嚴(yán)禁酒后上架操作。

七、DZS-15型附著式升降腳手架系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理

DZS-15型附著式升降腳手架重要由主框架（上、中、下三節(jié)）、底部水平

桁架、附著支座、調(diào)整頂撐、防墜防傾裝置、提高設(shè)備和腳手架體等構(gòu)成，其

特點(diǎn)：（1）主框架（軌道）：高度10.8米，合用3.5米如下樓層，層高＞3.5

米時(shí)，再增長(zhǎng)一節(jié)中節(jié)；（2）附著支座及承重、導(dǎo)向防傾、防墜于一體，操

作簡(jiǎn)樸以便。（3）調(diào)整頂撐：既能調(diào)整架體水平高下偏差，又能承重，操作

簡(jiǎn)樸以便，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間和大量鋼絲繩。（4）外鋼網(wǎng)：有效保證了架體防沖

擊和防火安全。

1.主框架

由⑦48X2.7mm鋼管和6.3#槽鋼（腰厚4.8mm,腿厚7.5mm）焊接而成，槽

鋼背對(duì)焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻支座日勺防傾導(dǎo)向裝置，同步能保證架體

在升降作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。中48義2.7mm鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附

著支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用，橫桿和斜桿使主框架為整體單片

式鋼構(gòu)造，橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同步保證架體有

可靠的力學(xué)傳遞。主框架由上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)三節(jié)構(gòu)成，其中每節(jié)為倆步架即

3.6m。（如下圖示）

2.附墻支座：

附墻支座所有用國(guó)標(biāo)10#槽鋼焊和6.3#槽鋼加工焊接接制作而成，其鋼性

系數(shù)為10,極限承載能力強(qiáng)，分為原則附墻支座和長(zhǎng)鋼梁，使用時(shí)用1根T36

的螺栓通過設(shè)在建筑物上日勺預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架日勺受

力點(diǎn)。原則附墻支座直接使用自帶口勺撐腿在建筑物邊梁和剪力墻上受力，長(zhǎng)鋼

梁使用斜撐撐在樓層面上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)

在主框架上的導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。重要用來附著架體、懸

掛動(dòng)力系統(tǒng)、安裝防傾裝置，傳遞施工及升降工況載荷，防墜器沖擊載荷傳遞

的作用。我企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的附墻支座有重量輕，剛度大，安裝簡(jiǎn)樸，通用性強(qiáng)

的明顯特點(diǎn)。

原則附墻支座長(zhǎng)鋼梁、板梁主框架、導(dǎo)向架連接示意圖

底部水平支承桁架:

底部水平支承框架（桁架）為雙排架體，立桿和橫桿都是由中48mmX2.7mm

鋼管加工而成，斜桿由50mniX50nlmX6mm等邊角鋼加工而成，然后用M16X40

螺栓將三者連接成水平桁架體系；架體寬900nm,每步架高1800mm,整個(gè)腳手架

總高14.4米，橫桿型號(hào)有1800mm>1500mm>1200mm和900mm四種。水平支

撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系固定載荷和施工動(dòng)載

荷、風(fēng)載荷等，并將其傳遞到升降機(jī)構(gòu)，最終傳遞至建

筑物。

4?防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）：

重要作用：防止附著升降腳手架內(nèi)外傾翻。附著

升降腳手架共設(shè)置三組導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置。鋼挑梁上的導(dǎo)輪與主框架上日勺導(dǎo)軌形成

導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提高過程中，使架體滑移并起到防傾作用。

5.防墜裝置:

本工程附著升降腳手架所裝配的防墜落裝置采用擺針式，使用時(shí)將我企

業(yè)配置日勺防墜塊和銷軸安裝于支座端頭的指定位置，并且用復(fù)位彈簧將防墜

塊和支座連接起來即可，此外保證每個(gè)機(jī)位安裝一道防墜裝置；它口勺工作原理

是：架體提高口寸防墜塊自由端繞銷軸向上擺動(dòng)，受彈簧拉力答復(fù)到本來位置,

如同鐘表擺針一般。假如架體忽然下墜，防墜塊自由端將卡死在導(dǎo)軌中間的格

擋處，使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)。

7、6,提高設(shè)備：

提高設(shè)備（電動(dòng)葫蘆）重要參數(shù)：電動(dòng)葫蘆時(shí)額定起重量為7.5噸，提高

高度5米，單臺(tái)凈重約86Kg,電機(jī)功率500W,提高速度為13cm/niin。

外鋼網(wǎng)和底板：

外鋼網(wǎng)采用30mm*30mm*3mm矩管焊接邊框，用噴塑鋼網(wǎng)做網(wǎng)面制做而成,

原則尺寸1.2m*1.8m*0.75nmi；非標(biāo)尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)進(jìn)行加工；底板

和翻板均采用3mm厚花紋鋼板加工而成，翻板用合頁固定在地板上即可。

3----

第二章編制根據(jù)

一、國(guó)家及部委法律、法規(guī)

序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)范性文獻(xiàn)名稱文獻(xiàn)號(hào)

1《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第46號(hào)

2《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第13號(hào)

3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)

4《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2023

5《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2023

《危險(xiǎn)性較大工程安全專題施工方案編制及

6建質(zhì)[2023]87號(hào)

專家論證審查措施》

7《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023

8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2023

9《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023

10《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則》JGJ146-2023

11《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》GB12602-2023

12《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023

13《鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2023

二、其他有關(guān)根據(jù)

1、《陜西清坤建筑工程有限企業(yè)附著式升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》

2、施工總包單位雯供的本工程精確的建筑、構(gòu)造施工圖紙及塔吊、施工電梯

位置。

3、總包單位編制口勺本工程施工組織設(shè)計(jì)。

第三章施工計(jì)劃

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

由于爬架是附著在建筑構(gòu)造上，因此爬架日勺工期以主體構(gòu)造工期為根

據(jù)。（按主體7天施工一層樓計(jì)算）。

L爬架安裝

從爬架進(jìn)場(chǎng)至爬架搭設(shè)完畢，根據(jù)主體進(jìn)度需要30天左右，中途碰到不

可抗力原因?qū)е峦９さ?，向后順延工期?/p>

2.爬架提高施工

爬架在提高完畢后第2天安裝附墻支座，對(duì)不能安裝日勺部位可以采用臨時(shí)

水平拉結(jié)進(jìn)行加工，待該部位可以安裝附墻支座時(shí)立即安裝到位。爬架提高設(shè)

備提高速度是13cm/分鐘，因此腳手架提高速度也為13cm/分鐘；提高一段架

體大概需30分鐘左右；爬架提高時(shí)其他班組嚴(yán)禁在架體上施工。

3.爬架停留

封頂階段爬架停留不動(dòng)，必須將架體進(jìn)行加固，按照三步兩跨日勺規(guī)定增

長(zhǎng)水平拉結(jié)。

4.爬架拆除

在屋

面施

工所

有完

畢

后，

即可

開始

拆除

爬施工進(jìn)度施工時(shí)間施工人數(shù)計(jì)劃施工日期

架，

爬架

拆除

一般

需要

8-12

天時(shí)

間。

序號(hào)

1材料入場(chǎng)40天左右12人

爬架組裝

2提高施工根據(jù)施工進(jìn)度6人

封頂停留根據(jù)施工進(jìn)度/

4爬架拆除10天10人

二、材料及設(shè)備計(jì)劃

1.材料驗(yàn)收規(guī)定

（1）爬架材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后報(bào)總包單位和監(jiān)理單位對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（2）檢查內(nèi)容包括：外觀、焊縫、加工質(zhì)量等方面，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即

規(guī)定更換。

（3）檢查驗(yàn)收合格后，分包單位與總包單位對(duì)架體材料的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),

并登記在雙方的交貨單和收貨單上，注明規(guī)格型號(hào)。

（4）鋼管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)

進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)不不小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)不不

小于L/150；端面平整，傾斜偏角應(yīng)不不小于1.70mm;實(shí)際壁厚不得不不小于

原則公稱壁厚的90樂

（5）扣件螺紋連接件應(yīng)無滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；

（6）腳手板采用定型全鋼板和全鋼網(wǎng)片，外觀平整，無破損等現(xiàn)象；

（7）所有固定螺栓采用國(guó)標(biāo)螺栓。

爬架設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施

工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼構(gòu)造件，在車間加工或

改制完畢后，進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。第一批進(jìn)場(chǎng)材料為底部

桁架和豎向主框架材料；第二批進(jìn)場(chǎng)材料為鋼底板和外鋼網(wǎng)；第三批材料為電

葫蘆、電纜線等提高設(shè)備；每批材料分若干車次。

第四章3.現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)爬架大概所需的鋼

管、扣件等數(shù)量，在爬架進(jìn)場(chǎng)前所有準(zhǔn)備完畢并整潔堆放在以便塔吊吊運(yùn)的地

方。

第五章施工工藝技術(shù)

一、DZS-15型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)

L架體高度：14.4米，架體最大直線跨度：6.2米；轉(zhuǎn)角處最大跨度5.2%

2.架體寬度：0.9米，步距1.8米；

3.架體懸挑長(zhǎng)度最大：L8米;

4.主框架距建筑構(gòu)造：0.4米；最大施工荷載3KN/nf；

二、5、架體升降設(shè)備：7.5tX61n電動(dòng)葫蘆，架體升降速度13cm/min。

三、6、穿墻螺栓型號(hào)：M36X600

四、附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程

1.附著升降腳手架搭設(shè)流程圖

施?測(cè)量放線定位

工?材料進(jìn)場(chǎng)并轉(zhuǎn)運(yùn)到搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)

準(zhǔn)人員進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行安全技術(shù)交底

備I一.搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)拉警戒線

地面組裝第一步桁架搭設(shè)安裝平臺(tái)

￡壯竽止布加,臨時(shí)固定架體

吊次第7桁木?架體分段連接

按照方案設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔

I----------------------------i連接主框架、立桿、斜桿、腳手板

安裝第一道附著支承結(jié)構(gòu)逐步組裝架體構(gòu)架

一連接鋼外立網(wǎng)

安裝防傾裝置安裝防咕裝置安裝第二、三道附著支承結(jié)構(gòu)

安裝承重頂撐裝置

架體構(gòu)架組裝完畢

安裝升降機(jī)構(gòu)安裝控制系統(tǒng)

架體驗(yàn)收-----------架體整改

I

合格不合格

架體升降循環(huán)施工

2.附著升降腳手架提高下降流程圖

提升流程

安裝提升降機(jī)構(gòu)

架體準(zhǔn)備就緒

提升前驗(yàn)收檢查

逐個(gè)預(yù)緊電動(dòng)葫蘆

調(diào)整控制系統(tǒng)

所有人員撤離架體

提升架體

安裝承重頂撐裝置

放置好翻板

提升后檢查驗(yàn)收

進(jìn)入下一次循環(huán)作業(yè)

五、附著升降腳手架安裝施工措施

1.搭設(shè)安全技術(shù)交底

搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清晰腳手架KJ服務(wù)范

圍。搭設(shè)的重點(diǎn)，難點(diǎn)，搭設(shè)規(guī)定，以及項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定及規(guī)定等。

2.安裝平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)規(guī)定

①材質(zhì)選擇

鋼管：采用外徑48mm,壁厚2.7mm日勺鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素構(gòu)造

鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變時(shí)

桿件不準(zhǔn)采用，外架鋼管采用黃色，扣件刷黃色防銹漆。

扣件：其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中規(guī)定且不得有裂

紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂?yīng)與鋼管的貼面接觸良好，扣件夾緊

鋼管時(shí)，開口處的最小距離要不小于5mm?？奂囊?guī)格有三種：直角扣件：重

要作大、小橫桿與立桿的聯(lián)接使用，也可作連接墻桿對(duì)腳手架聯(lián)接使用，保持

桿件連接呈固定十字狀；回轉(zhuǎn)扣件（也稱萬向扣件）：重要作斜桿與立桿，斜

桿接長(zhǎng)、立桿雙管附綁加強(qiáng)聯(lián)接使用；對(duì)接扣件：重要作立桿、大橫桿、擱柵、

防護(hù)欄桿接長(zhǎng)使用。凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞W、J扣件不準(zhǔn)采

用。

②落地式腳手架立桿基礎(chǔ)處理

直接在車庫(kù)頂板上搭設(shè)，基礎(chǔ)平整結(jié)實(shí)，落地立桿垂直穩(wěn)放在混凝

土板面上，設(shè)縱橫相連掃地桿。

③落地式架體施工措施及搭設(shè)規(guī)定

a、立桿：橫向間距0.8叫縱向間距1.5m,考慮到上部構(gòu)造小挑板以及

裝飾操作空間，外架立桿離墻邊300nm1,步高1.8m,且相鄰接頭錯(cuò)開。

b、大橫桿：間距1.0m,接頭錯(cuò)開，每一立面同一步架內(nèi)縱向水平高下差

應(yīng)控制在60mm以內(nèi)。落地處設(shè)縱橫向掃地桿。

c、小橫桿：小橫兩端各伸出立桿凈長(zhǎng)度不少于100mm,并盡量保持一

致。

d、剪刀撐：從底到頂呈“之”字型持續(xù)設(shè)置，連接處用回轉(zhuǎn)扣件連接，與

地面夾角成45。?60°之間。由于平臺(tái)架只有2.0米，因此剪刀撐只搭設(shè)半部

即可，中間碰到立桿必須增長(zhǎng)一種轉(zhuǎn)向扣件固定。

e、安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全封閉圍護(hù)。

f、連墻件設(shè)置在一層底板處，采用預(yù)埋拉接點(diǎn)方式，連墻件必須拉接內(nèi)

外兩道立桿，保證架體穩(wěn)定安全。

④搭設(shè)次序：立桿一小橫桿一大橫桿一連墻桿一剪刀撐一防護(hù)欄桿

一安全網(wǎng)。

⑤外架搭設(shè)高度時(shí)每班做到落手清，一步一清，現(xiàn)場(chǎng)清。鋼管腳手架搭拆

以便，但技術(shù)規(guī)定較高，腳手架日勺搭設(shè)原則是同樣的，即外觀必須整體平整,

做到橫平豎直，幾何圖形一致，各扣件使用對(duì)的，緊固力距應(yīng)到達(dá)4?

5kg.mo

3.爬架底部桁架的安裝

防護(hù)欄

①爬架搭設(shè)前，應(yīng)沒置安全可靠

的安裝平臺(tái)來承受安裝時(shí)的豎向荷載,

平臺(tái)寬度L5叫承受荷載不小于

3KN/m2,其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。（如

右圖所示）

②主框架下節(jié)與桁架W、J組裝在地

面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、

斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入，嚴(yán)格控制

其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹

上黃油，以免生銹）；根據(jù)桁架每跨的尺寸將對(duì)應(yīng)的鋼底板直接鋪設(shè)在桁架底

部。

③桁架W、J安裝：用塔吊將安裝好H勺導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸

擺放就位，控制好導(dǎo)軌與構(gòu)造之間的距離（支座長(zhǎng)度+2公分）；將爬架與平

臺(tái)連接固定。

④主框架原則節(jié)H勺連接：用塔吊將主框架原則節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接

點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；后來隨施工進(jìn)度逐漸安裝。

⑤支座和調(diào)整頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝

支座，擰緊螺母；安裝調(diào)整頂撐并將主框架頂緊。

⑥后來根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭

設(shè)腳手架體。

4.架體的搭設(shè)

①架體搭設(shè)必須符合規(guī)范技術(shù)安全規(guī)定。

②在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架，立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭

接，長(zhǎng)度1.2m,不得少于4個(gè)卡扣；縱矩＜1800mni,軸向最大偏差應(yīng)不不小于

200mmo

③外側(cè)大橫桿步矩900n】m,內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm,兩根相鄰縱向水平桿

的接頭不適宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在

水平方向錯(cuò)開的距離不不不小于500mm各接頭中心至近來端點(diǎn)不適宜不小于

縱距的1/3,最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱30?50nl限

④小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)側(cè)伸

出立桿100?400m叫內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。

⑤架體外側(cè)必須搭設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐，傾角45?60。，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八

字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。

⑥架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。

⑦腳手板可以鋪設(shè)4層，最下層腳手板距離外墻不超過150mm,并用翻板

封閉。

⑧外排剪刀撐搭設(shè)完畢后安裝外立網(wǎng)，根據(jù)外立面的寬度調(diào)整好外立網(wǎng)

的尺寸，外立網(wǎng)安裝到合適位置后用十字扣件和螺栓將其固定在大橫桿或立

桿上，如圖所示：

⑨安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的I安裝偏差。底部支

撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)不不小于20mm；相鄰兩根豎向主框架的水平高差

應(yīng)不不小于20m叱豎向主框架出J垂直偏差不不小于3%。，最大偏差應(yīng)不不小于

60mmo

⑩安裝過程中架體與工程構(gòu)造間應(yīng)采用可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，保證

架體穩(wěn)定。

@扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)原則日勺規(guī)定和滿足

設(shè)計(jì)及使用的規(guī)定。

?架體搭設(shè)日勺整體垂直偏差應(yīng)不不小于4%。，底部任意二點(diǎn)間日勺水平高差

不不小于50mm。

5.防墜裝置安裝

①防傾裝置安裝時(shí)必須將導(dǎo)輪卡在軌道中，且使兩側(cè)間隙均勻；

②防墜裝置必須安裝對(duì)日勺，將直角向下，防墜彈簧必須掛在后方支座上；

③附墻支座必須安裝端正，且與墻面貼實(shí)，穿墻螺栓必須外露5絲以上;

④承重裝置安裝時(shí)必須使其卡在導(dǎo)軌中間的格擋上，且必須保證其處在

受力狀態(tài)，長(zhǎng)銷軸上必須插入開口銷。如圖示：

6.電器的安裝

本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體，因此所有電器日勺安裝必須

符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。

①每個(gè)電葫蘆一條電線，電葫蘆一頭用16A三相四芯防水插頭，另一頭用

■

■主框架

螺栓20X40卬

：導(dǎo)向輪（防傾裝置）

/

頂撐螺桿直徑30

開口銷

、銷軸直徑300X30

防墜復(fù)位彈簧

400支座使用6.3#槽鋼

2X6.3#槽鋼

16A三相四芯插頭與電柜連接。

②規(guī)定保護(hù)零接電機(jī)外殼及進(jìn)線盒，詳細(xì)安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳

見廠家提供的使用與維滬闡明書。

③控制柜裝有漏電保護(hù)器,每個(gè)開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開關(guān)。

7.調(diào)試驗(yàn)收

架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢查，調(diào)試與檢查狀況應(yīng)

作詳細(xì)日勺書面記錄：

①架體構(gòu)造中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量到達(dá)規(guī)定。

②對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；

③進(jìn)行架體提高試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備與否正常運(yùn)行；

④對(duì)防墜裝置制動(dòng)H勺敏捷性、可靠性進(jìn)行檢查；

⑤對(duì)架體整個(gè)防護(hù)狀況進(jìn)行檢查。

⑥架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。

⑦調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工構(gòu)成辦。

8.一般規(guī)定及規(guī)定

①每一片升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案規(guī)定組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)

行技術(shù)、安全交底。

②大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包

括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采用必要日勺加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管

將架體同構(gòu)造拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。

③爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及也許墜落范圍均應(yīng)設(shè)置

安全警戒。

④施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)。

⑤在爬架使用全過程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。

⑥升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。

⑦控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員動(dòng)用。電

動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。

六、⑧電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條與起

重輪接觸部位要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕

放，以免碰壞影響正常使用。

七、特殊部位處理措施

L施工電梯處的架體處理

為了滿足主體階段W、J施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架

體正常搭設(shè)。裝飾施工階段由于架體下運(yùn)行，同步為了滿足施工電梯可以順利

運(yùn)行到頂，在主體施T完畢后需要拆開施T電梯處架體.

裝飾施工階段施工電梯處立面圖

2.底部封閉

①腳手架板采用定型W、J全鋼腳手板，做好后W、J密封板離構(gòu)造邊的縫隙為

150mm左右o

②鋪設(shè)腳手架板時(shí)必須嚴(yán)密、平整，腳手板縫隙不得不小于lOmmo

③離墻的縫隙設(shè)置活動(dòng)翻板，翻板和腳手板是配套的產(chǎn)品，在安裝完腳手板

后直接在其邊緣部位安裝翻板即可。架體升降時(shí)，將翻板翻起，用鐵絲臨時(shí)固

定在立桿上，不影響架體日勺升降，升降完及時(shí)恢復(fù)。

④腳手架封底時(shí)采用彩鋼板或者其他類型日勺防火腳手板，在腳手架底部搭設(shè)

一道鋼管龍骨架，將封底鋼板焊接或者鐘接在龍骨架上。

3.料臺(tái)部位處理措施

總包方使用焊成定型的卸料平臺(tái)，在對(duì)對(duì)應(yīng)日勺架體部位留出洞口，如需要斷

開此處日勺大橫桿時(shí)，則要在其上下補(bǔ)充兩道橫桿加固，且在料臺(tái)兩側(cè)增長(zhǎng)立桿加

固，即形成一種“口”字形。料臺(tái)應(yīng)完全與架體分離，安裝料臺(tái)的鋼繩嚴(yán)禁壓在爬

架的大橫桿和立桿上，使用時(shí)直接受力在主體構(gòu)造上，架體升降時(shí)料臺(tái)吊離；加固

構(gòu)造圖如下：

卻料平臺(tái)加固

4.架體變窄處及非標(biāo)處的加固措施

因建筑物構(gòu)造日勺特殊性，架體部分位置不成模數(shù)或者需要架體變窄，因

此只能采用鋼管連接。但必須對(duì)該部位進(jìn)行加強(qiáng)連接，以保證該部位剛性。

①架體變窄處詳細(xì)做法右圖所示：A.增長(zhǎng)立桿數(shù)量，B.增長(zhǎng)大橫桿數(shù)量，C.

增K斜桿數(shù)量，這樣可以保證架體有足夠的強(qiáng)度保證架體穩(wěn)定性。（如下圖示）

②架體桁架不成原則模數(shù)位置加固措施：A、增長(zhǎng)大橫桿數(shù)量：不成模數(shù)處

增長(zhǎng)大橫桿數(shù)量，不少于4根。B大橫桿長(zhǎng)短及連接：增長(zhǎng)日勺大橫桿長(zhǎng)度至少

應(yīng)跨3根立桿（兩跨）。

C、增長(zhǎng)斜桿數(shù)量：用合適長(zhǎng)度的鋼管、轉(zhuǎn)向扣件在不成模數(shù)處做斜撐，以替

代桁架斜桿，數(shù)量不少于2根（見下圖）。

5.架體封閉平常維護(hù)規(guī)定

八、為保障底部封閉的安全性長(zhǎng)期可靠。規(guī)定在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，

由于其他原因?qū)е碌撞糠忾]或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù)，

保障底部封閉水平，離墻距離在100mm內(nèi)，懸挑鋼管受力可靠。

九、附著式升降腳手架的提高

1.升降前的準(zhǔn)備

①由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提高的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分

工，責(zé)任貫徹到位，并無錄和簽字。

②按分工清除架體上日勺活荷載、雜物與是筑日勺連接物、障礙物，安裝升

降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、撬棍等。

2.升降前的檢查

①附著支撐構(gòu)造附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已到達(dá)腳手架設(shè)計(jì)規(guī)定CIO；

②所有連接處螺栓已擰緊；

③施工活荷載已撤離完畢；

④所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；

⑤升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；

⑥所有有關(guān)人員己到位，無關(guān)人員已所有撤離；

⑦所有防墜裝置功能正常；

⑧所有安全措施已貫徹；

3.架體操作的人員組織

以分片整體提高分別作為一種作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，

各負(fù)其責(zé)；下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝

置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)H勺所有責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)

架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提高設(shè)備日勺平常維護(hù)；在一種工程

中，根據(jù)工期規(guī)定，可組織幾種作業(yè)組各自同步升降。

4.提高操作環(huán)節(jié)

①拆去底部支座。

②將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛

上提高塊并安于主框架底部預(yù)緊。

③把防墜塊安裝到最上支座上。

④拆除架體與構(gòu)造的連接物及障礙物，撤掉架體上口勺活荷載。

⑤抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)整頂撐，啟動(dòng)電控裝置，提高架體到上一

層。

⑥在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)整頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承

重桿。

⑦恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。

⑧安裝第三道支座。

⑨把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。

5.升降過程中的注意事項(xiàng)

①升降過程中若出現(xiàn)異常狀況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明

原因、消除故障后方能繼續(xù)升降，每一次異常狀況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。

②整體升降過程中由于升降動(dòng)力不一樣步引起超載或失載過度時(shí)，應(yīng)通

過點(diǎn)控予以調(diào)整。

③升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒有完畢固定工作且未辦妥交

付使用前，操作人員不得交班或下班。

6.爬架使用注意事項(xiàng)

①應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下；升降工況下

,且不容許使用動(dòng)荷載，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。

②嚴(yán)禁下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰

撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳

手架上推車；運(yùn)用腳手架吊重物。

③工程構(gòu)造施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等日勺模板及支撐與架體內(nèi)排

立桿之間有不不不小于200mm日勺間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不

得將爬架作為支撐架。

7.使用中的平常維護(hù)

①施工期間，每次澆注完碎后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面日勺雜物及時(shí)清除,

以便導(dǎo)軌自由上下。

②施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫

扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

③每次提高，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺

紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。

④每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)

使用損壞日勺腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換，對(duì)腳手板、安全網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行

封閉。

⑤對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用，架體及上料平臺(tái)上不能

長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。

@每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。

⑦每一種月對(duì)調(diào)整斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)整頂撐、電動(dòng)提高機(jī)進(jìn)行打油保

養(yǎng)。附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收

十、架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收

1、附著電動(dòng)升降腳于架隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)，安裝搭設(shè)過程中由總包單

位、分包單位、監(jiān)理單位人員按照規(guī)范〈JGJ202-2023＞中表8.13和表8.14進(jìn)

行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能交付施工使用。(后附表格)

2、檢查驗(yàn)收按《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59—2023)；每次提高下降

前后按8.14表進(jìn)行安全檢查并做好書面記錄；

3.施_L單位每月升降腳手架進(jìn)行一次安全大檢查;

第六章4、架體提高到構(gòu)造頂或停留時(shí)間超過一種月，要對(duì)架體加固狀況進(jìn)行

檢查；

第七章計(jì)算書

一、計(jì)算闡明

1.本產(chǎn)品是在原一般附著升降腳手架基礎(chǔ)上將密目網(wǎng)更換為全鋼外

立網(wǎng)，將一般木質(zhì)腳手板更換為全鋼腳手板和鋼筋網(wǎng)片；

2.本計(jì)算書反應(yīng)附著升降腳手架系統(tǒng)各部件的受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定

性等計(jì)算內(nèi)容，重要根據(jù)是建設(shè)部《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)

規(guī)范》。兩點(diǎn)位設(shè)計(jì)的最大間距離為6.0米。因此計(jì)算兩點(diǎn)位間最長(zhǎng)

距離6.0米W、J架體受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定性等。

3.計(jì)算參數(shù)：

架體高度14.4米，跨度6.2米，寬度0.9米；

架體立桿間距1.8m、1.5m、1.2m>0.9m,步距1.8米；

小橫桿間距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m；

花紋鋼板自重：25.6kg/m2；直徑8mm鋼筋自重:0.395kg/m；

鋼板拉伸網(wǎng)自重：12.85kg/nf；

14.4X6.2=89.28m2<110rtf其他采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。

4.計(jì)算架體基本構(gòu)造按下圖進(jìn)行:

架體構(gòu)架

L框架

電動(dòng)初產(chǎn)；

水平支

打桁.架

注:自重計(jì)算包拈構(gòu)造主體所需鋼管.扣件.密封板.腳手板.裝飾板及密目

網(wǎng)所有配件材料重量

二、靜態(tài)載原則值GK

主框架及架體所采用日勺材648X2.7

料規(guī)格及截面特性參數(shù)為：

匚6.3

A=8.4cm2A=3.84cm2

1=9.89cm4

Ix=51cm4

i=l.605cm

Iy=ll.9cm4W=4.12cm3

G=29.55kg/m

ix=2.45cm

iy=l.18cm

Zo=l.36cm

1.采用648用X2.7鋼管的構(gòu)件的長(zhǎng)度:

立桿：L=14.4X4X2=115.2m；

大橫桿：L=2X8.5X6=102m（每根長(zhǎng)度按6m計(jì)算）；

小橫桿:L=9X8X1.2=86.4m（每根長(zhǎng)度按1.2m計(jì)算）；

外剪刀撐：L=3X2X4=24m

內(nèi)剪刀撐:L二2X6=12m

護(hù)攔：L=2X8X6=96m

采用鋼管日勺件Ef、J總長(zhǎng)度為：115.2+102+86.4+24+12+96=435.6m

所用鋼管日勺總重量為：=435.6X29.55=12871.98N

采用匚6.3的架體構(gòu)件為架體構(gòu)造的邊柱，長(zhǎng)10.8m共四根。

所用槽鋼匚6.3的總重量為：=4X10.8X6.6X9.8=2794.18N

采用①48鋼管的架體構(gòu)件為架體構(gòu)造的邊柱，長(zhǎng)10.8m共2根。

所用048鋼管的總豆量為：=2X10.8X29.55=638.28N

則架體構(gòu)造日勺自重為（對(duì)架體邊柱考慮的構(gòu)造系數(shù)）：

G=G中+（G,+Go）X1.1=12871.98+1.1X（2794.18+638.28）

=16647.69N=16.65KN

2.腳手板自重:

底部腳手板為全鋼腳手板，寬0.3m,肋高0.03%長(zhǎng)1.5%厚3nim,共設(shè)置

兩層；其他為鋼筋網(wǎng)片，寬0.6叫長(zhǎng)0.9叫鋼筋直徑8mm,共設(shè)置三層；

G.z=1.5X0.36X20X25.6X2X9.8+12.85X0.6X0.9X10X3X9.8+10X

3X0.395X3X9.8=7807.4N=7.81KN

安全網(wǎng)：

安全網(wǎng)采用沖孔鋼網(wǎng)根據(jù)實(shí)際計(jì)算每平米9.8kgo

G網(wǎng)=14.4X6X9.8X9.8=8297.86N=8.3KN

4.固定支架及支座：

仍用原計(jì)算口勺數(shù)據(jù)但由于長(zhǎng)度增長(zhǎng)而對(duì)應(yīng)增大。

固定支架及支座W、J重量為：固定支架重量減去1000kg

：=(—X1.8-1000)X9.8=1274N=1.27KN

c1.6

永久荷載總構(gòu)件荷載備注

表：

序號(hào)

1架體構(gòu)造G16.65KN

2腳手板GP7.81KN

3安全網(wǎng)GN8.3KN

4支座GC1.27KN

總計(jì)34.03KN

三、施工活荷載原則值QK

根據(jù)荷載規(guī)范:

施工均布活荷載原則值

施工活荷載原則值(kN/m2)

同步作每層活荷

工況類別注

業(yè)層數(shù)原則值

使用構(gòu)造施工23.0

工況裝修施工32.0

升降構(gòu)造和施工人員、材料?、機(jī)具所

20.5

工況裝修施工有撤離

在使用工況下墜落時(shí)，

其瞬間原則荷載應(yīng)為

構(gòu)造施工20.5；3.03.0；升降工況下墜落其

原則值應(yīng)為0.5

墜落

工況在使用工況下墜落時(shí)，

其原則荷載為2.0；升降

裝修施工30.5；2.0工況下墜落其原則值應(yīng)

為0.5

按照《建筑施TT?具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》4.1.2條“荷載原則值”

規(guī)定：

構(gòu)造施工按二層同步作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層3KN/nf計(jì)算，升降

及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2計(jì)算；

裝修施工按三層同步作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層2KN/n)2計(jì)算，升降

及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2計(jì)算。

(1)構(gòu)造施工：

使用狀態(tài)：3X0.8X6.0X2=28.8KN

升降、墜落狀態(tài)：0.5X0.8X6.0X2=4.8KN

(2)裝修施工：

使用狀態(tài)：2X0.8X6.0X3=28.8KN

升降、墜落狀態(tài)：0.5X0.8X6.0X3=7.2KN

施工活荷載原則值QK?。?8.8KN

四、風(fēng)荷載

根據(jù)《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-2023):

Wk=/3z^Uz^Us^Wo

式中：------風(fēng)陣系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí)，取1.0；

Az------風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按B類地區(qū)高100米的高層建筑

上施工考慮，取2.0；

人------風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下：

背靠建筑物狀況全封閉取，敞開、開洞

。為腳手架封閉狀況確定的擋風(fēng)系數(shù)

靄-電-0.7考慮其他影響”取0.8

腳手架迎風(fēng)面積1

Wo原則基本風(fēng)壓，按照地區(qū)取0.35KN/nf,

升降及墜落工況取0.35kn/m2

風(fēng)荷載Wk為:

2

Wk=/3z^Uz^Us^Wo=xOX1.0X2.0X0.35=0.7KN/m

五、荷載分項(xiàng)系數(shù)

永久荷載：rG=l.2

可變荷載：rQ-1.4

構(gòu)造重要性系數(shù)：ro=l.0

荷載不均勻系數(shù)：rl=l.3（使用工況）

荷載不均勻系數(shù)：r2=2.0（升降及墜落工況）

六、架體構(gòu)造的計(jì)算

本節(jié)所計(jì)算日勺架體W、J構(gòu)件重要包括腳手板、腳手架立桿強(qiáng)度日勺計(jì)

算。

L鋼腳手板強(qiáng)度計(jì)算：

鋼腳手板取自重原則值為0.3KN/m2,板上H勺活荷載為2KN/m2；

q=l.2X0.3+1.4X2=3.16KN/m

按跨度為1.5米口勺單跨梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載位置，

M=-xqxl2=1X3.16XI.52=0.89A：MM

88

(1)、強(qiáng)度計(jì)算:

IV=2x3130=6260〃〃"

M_0.89xl()6

=142.17〃病W205，/

IV-6260/mm

，鋼腳手板日勺強(qiáng)度滿足規(guī)定。

(2)、撓度計(jì)算:

計(jì)算公式：

式中：

E=200xl05V,

/mm

1=11.21x101〃/1

-IS%，

，腳手板的撓度滿足規(guī)定。

2.立桿強(qiáng)度計(jì)算：

1)材料特性：采用"48.3X2.7鋼管，腳手架立桿縱距1.5m,立桿橫

距0.8%立桿步高1.8m,架體外側(cè)沖孔鋼板安全網(wǎng)，作業(yè)層腳手

板按3層鋪設(shè)。

2)載荷取值

鋼管