磚砌檢查井施工方案范文一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)及政策文件

《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019修正）中關(guān)于建筑施工許可、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，為施工活動(dòng)提供了基本法律框架?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）明確了工程質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，規(guī)定了質(zhì)量保修及事故處理要求?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理、安全防護(hù)措施、應(yīng)急救援等提出了具體要求?！段ｋU(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）針對(duì)砌體工程等危大工程的管理流程、專項(xiàng)施工方案編制及論證作出規(guī)范。地方層面，如《XX省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》《XX市市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》等地方法規(guī)及政策文件，對(duì)地方性施工管理要求進(jìn)行了補(bǔ)充，確保施工活動(dòng)符合國(guó)家及地方法律法規(guī)的強(qiáng)制性要求。

1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

國(guó)家現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是施工方案編制的技術(shù)基礎(chǔ)，主要包括：《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）規(guī)定了砌體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則、材料性能及構(gòu)造要求，為檢查井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）明確了地基處理、基礎(chǔ)施工的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，適用于檢查井地基及基礎(chǔ)工程；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）詳細(xì)規(guī)定了磚砌體工程的材料要求、施工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是磚砌檢查井施工質(zhì)量控制的核心依據(jù)；《市政工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-2008）對(duì)市政工程中檢查井的位置、尺寸、砌筑質(zhì)量等提出了統(tǒng)一要求；《市政排水管渠及附屬工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（CJJ3-2000）針對(duì)排水檢查井的砌筑、抹面、蓋板安裝等工序作出了具體規(guī)定；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）適用于檢查井地基加固處理施工；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）涉及檢查井井室混凝土構(gòu)件（如底板、蓋板）的施工質(zhì)量要求；《市政工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T275-2018）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等安全管理進(jìn)行了規(guī)范；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）適用于檢查井井內(nèi)作業(yè)的安全防護(hù)；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）為施工臨時(shí)用電提供了安全標(biāo)準(zhǔn)。

1.3設(shè)計(jì)文件

本方案依據(jù)工程設(shè)計(jì)單位提供的《XX道路工程排水施工圖》（圖號(hào)：S-2023-008）編制，該圖紙明確了檢查井的位置、設(shè)計(jì)坐標(biāo)、井室尺寸（內(nèi)徑、深度）、井壁厚度、砌筑材料（MU10燒結(jié)普通磚、M10水泥砂漿）、井室底板及蓋板混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C25）、流槽形式、踏步安裝位置及規(guī)格等設(shè)計(jì)參數(shù)?！豆こ痰刭|(zhì)勘察報(bào)告》（編號(hào)：K2023-015）顯示，檢查井地基持力層為②層粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=120kPa，無(wú)不良地質(zhì)作用，為地基處理提供了依據(jù)。設(shè)計(jì)單位出具的《技術(shù)核定單》（編號(hào)：JS-2023-012）對(duì)檢查井井壁防水層施工材料（聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm）及構(gòu)造要求進(jìn)行了補(bǔ)充說(shuō)明，作為施工調(diào)整的技術(shù)依據(jù)。

1.4合同文件

本方案編制以《XX道路工程排水工程施工合同》（合同編號(hào)：SG-2023-015）為依據(jù)，該合同明確了工程承包范圍、合同工期（120日歷天）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)）、安全生產(chǎn)目標(biāo)（零傷亡事故）、文明施工要求（符合XX市文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)）及合同價(jià)款（含檢查井砌筑工程費(fèi)）等內(nèi)容。合同中約定，檢查井工程材料需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢；施工過(guò)程需接受監(jiān)理單位全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序；工程變更需履行設(shè)計(jì)變更審批程序，確保施工活動(dòng)符合合同約定。

1.5現(xiàn)場(chǎng)條件

工程位于XX市XX區(qū)XX路與XX路交叉口，施工區(qū)域周邊主要為城市道路及既有建筑物，地下管線資料（由產(chǎn)權(quán)單位提供）顯示，檢查井位置無(wú)重要地下管線（距離最近給水管線約3.5m，滿足安全施工距離要求）。施工場(chǎng)地已完成三通一平，材料堆放區(qū)設(shè)置在基坑邊緣5m以外，避免荷載對(duì)基坑穩(wěn)定造成影響；運(yùn)輸?shù)缆防眉扔谐鞘械缆?，車輛通行時(shí)段避開早晚高峰期。工程所在地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均降雨量1200mm，雨季集中在6-8月，施工期間需做好基坑防排水措施；冬季最低氣溫約-5℃，需采取防凍措施，確保砂漿砌筑質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件穩(wěn)定，地下水位埋深約2.5m，檢查井平均深度3.8m，需采取基坑支護(hù)（采用1:0.75放坡掛網(wǎng)噴射混凝土）及降水措施（采用輕型井點(diǎn)降水）。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

在施工前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)組織了圖紙會(huì)審會(huì)議，參與人員包括設(shè)計(jì)單位代表、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師及施工班組長(zhǎng)。會(huì)議首先檢查了設(shè)計(jì)圖紙的完整性和一致性，重點(diǎn)核對(duì)檢查井的位置坐標(biāo)、尺寸參數(shù)及結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。例如，檢查井內(nèi)徑為1.2米，深度3.8米，井壁厚度240毫米，這些參數(shù)與《XX道路工程排水施工圖》圖號(hào)S-2023-008中的要求一致。會(huì)審過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)圖紙中流槽坡度標(biāo)注為5%，但實(shí)際施工中需確保排水順暢，因此建議調(diào)整為6%，設(shè)計(jì)單位同意后出具了變更通知單。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)檢查了與地下管線的沖突點(diǎn)，確認(rèn)最近給水管線距離檢查井位置3.5米，滿足安全距離要求，無(wú)需調(diào)整。會(huì)議記錄整理成文檔，分發(fā)至各施工班組，確保所有人員理解設(shè)計(jì)意圖。

2.1.2技術(shù)交底

技術(shù)交底在會(huì)議室進(jìn)行，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主講，對(duì)象包括施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員和安全員。交底內(nèi)容涵蓋施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)。例如，磚砌檢查井采用MU10燒結(jié)普通磚和M10水泥砂漿，砌筑時(shí)需保持灰縫厚度10毫米，垂直度偏差不超過(guò)5毫米。交底中詳細(xì)解釋了流槽的施工方法，要求使用C25混凝土現(xiàn)澆，表面光滑無(wú)裂縫。針對(duì)雨季施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)了砂漿配合比調(diào)整，添加防水劑以增強(qiáng)抗?jié)B性。交底采用口頭講解結(jié)合實(shí)物模型演示的方式，確保工人直觀理解。交底后，所有參與人員簽字確認(rèn)，并留存記錄作為施工依據(jù)。

2.1.3測(cè)量放線

測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量組負(fù)責(zé)，使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)在施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記檢查井中心點(diǎn)，然后放出井室輪廓線，確保位置準(zhǔn)確。放線過(guò)程中，復(fù)核了相鄰檢查井的間距，誤差控制在±10毫米以內(nèi)。對(duì)于深度控制，采用鋼尺測(cè)量基坑開挖深度，設(shè)置標(biāo)高樁，每2米校核一次。放線完成后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后設(shè)置保護(hù)樁，防止施工中移位。測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在案，作為后續(xù)施工的基準(zhǔn)。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1場(chǎng)地清理

場(chǎng)地清理范圍包括檢查井施工區(qū)域及周邊5米內(nèi)。清理前，先移除地表雜草、垃圾及障礙物，使用挖掘機(jī)平整地面，確保場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)。清理過(guò)程中，注意保護(hù)周邊綠化，避免破壞樹木。清理完成后，場(chǎng)地壓實(shí)度達(dá)到90%以上，滿足施工要求。清理產(chǎn)生的廢棄物分類處理，可回收物如金屬構(gòu)件送至回收站，其他垃圾運(yùn)至指定填埋場(chǎng)。清理工作由施工班組完成，監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保無(wú)遺漏。

2.2.2材料堆放

材料堆放區(qū)設(shè)置在基坑邊緣5米以外，避免荷載影響基坑穩(wěn)定。磚塊堆放高度不超過(guò)1.5米，底部墊木方防潮，覆蓋防水布以防雨淋。水泥存放在干燥倉(cāng)庫(kù)，離地30厘米，防止受潮結(jié)塊。砂石料堆放成堆，分區(qū)標(biāo)識(shí)，如M10砂漿用砂單獨(dú)堆放。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，抽樣復(fù)檢合格后方可使用。堆放區(qū)設(shè)置圍擋，標(biāo)識(shí)材料名稱和狀態(tài)，如“待檢”或“已檢”。材料管理員每日巡查，確保堆放整齊，無(wú)散落。

2.2.3臨時(shí)設(shè)施

臨時(shí)設(shè)施包括辦公室、工具房和休息區(qū)，搭建在施工區(qū)域外。辦公室采用彩鋼板房，面積20平方米，配備桌椅和文件柜，用于存放圖紙和資料。工具房緊鄰材料堆放區(qū)，存放手動(dòng)工具如瓦刀、線錘，并設(shè)置工具架分類擺放。休息區(qū)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，配備飲水機(jī)和急救箱，供工人休息。臨時(shí)用電從附近變壓器接入，使用三級(jí)配電系統(tǒng)，確保安全。設(shè)施搭建由專業(yè)隊(duì)伍完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后投入使用，并定期檢查維護(hù)。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1勞動(dòng)力配置

勞動(dòng)力配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定，包括瓦工、普工、測(cè)量工和電工等工種。瓦工4人，負(fù)責(zé)磚砌和抹面；普工6人，協(xié)助材料搬運(yùn)和基坑清理；測(cè)量工2人，負(fù)責(zé)放線和復(fù)核；電工1人，管理臨時(shí)用電。人員安排采用三班倒制，確保24小時(shí)施工連續(xù)性。施工前，核對(duì)所有工人的身份證和技能證書，確保資質(zhì)合格。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工作量動(dòng)態(tài)調(diào)整人數(shù)，如高峰期增加2名普工，避免延誤。

2.3.2培訓(xùn)教育

培訓(xùn)教育在開工前一周進(jìn)行，內(nèi)容包括施工規(guī)范、安全操作和質(zhì)量要求。培訓(xùn)分為理論課和實(shí)踐課，理論課講解磚砌檢查井的工藝流程，如砌筑順序、勾縫方法；實(shí)踐課在模擬場(chǎng)地操作，練習(xí)灰縫控制和垂直度調(diào)整。安全培訓(xùn)重點(diǎn)講解基坑防護(hù)和用電安全，要求工人佩戴安全帽和反光背心。培訓(xùn)后進(jìn)行筆試和實(shí)操考核，不合格者重新培訓(xùn)。培訓(xùn)記錄存檔，作為人員管理依據(jù)，確保所有工人具備上崗能力。

2.4設(shè)備準(zhǔn)備

2.4.1機(jī)械配置

機(jī)械配置包括挖掘機(jī)、砂漿攪拌機(jī)和壓路機(jī)等。挖掘機(jī)1臺(tái)，用于基坑開挖，斗容量0.8立方米；砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)，生產(chǎn)能力5立方米/小時(shí)，用于制備M10砂漿；壓路機(jī)1臺(tái)，用于場(chǎng)地壓實(shí)。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，檢查性能和保養(yǎng)記錄，確保無(wú)故障。施工中，挖掘機(jī)由專人操作，控制開挖深度和坡度；攪拌機(jī)定時(shí)校驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)，保證配合比準(zhǔn)確。機(jī)械維護(hù)由機(jī)修工負(fù)責(zé)，每日檢查油液和零件，確保正常運(yùn)行。

2.4.2工具準(zhǔn)備

工具準(zhǔn)備包括手動(dòng)工具和測(cè)量工具。手動(dòng)工具如瓦刀、線錘、水平尺等，每個(gè)瓦工配備一套；測(cè)量工具如鋼卷尺、靠尺，用于尺寸控制。工具由材料管理員統(tǒng)一發(fā)放，登記造冊(cè)，施工后回收檢查。使用前，校準(zhǔn)工具精度，如水平尺誤差不超過(guò)1毫米。工具存放于工具房，分類擺放，便于取用。施工中，工具損壞及時(shí)更換，避免影響進(jìn)度。

三、主要施工工藝

3.1基坑工程

3.1.1基坑開挖

基坑開挖前，施工人員根據(jù)測(cè)量放線確定的井位輪廓，用白灰撒出開挖線。開挖采用小型挖掘機(jī)，配合人工修整邊坡。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，距離基坑邊緣保持1.5米安全距離，避免超挖?；由疃?.8米，按1:0.75坡度放坡，每層開挖深度不超過(guò)1.5米。遇到局部松軟土層時(shí)，立即停止機(jī)械開挖，改用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖土方臨時(shí)堆放在距坑邊2米外，高度不超過(guò)1.2米，防止荷載過(guò)大導(dǎo)致坑壁失穩(wěn)。開挖過(guò)程中，安排專人監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫或塌方跡象立即撤離人員并回填加固。

3.1.2基坑支護(hù)

基坑開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5米時(shí)，開始掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。先在坑壁打入φ6鋼筋錨桿，間距1.5米×1.5米，外露長(zhǎng)度10厘米。鋪設(shè)φ4鍍鋅鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度不少于20厘米，用鐵絲綁扎固定在錨桿上。噴射混凝土前，高壓水沖洗坑壁濕潤(rùn)，采用C20細(xì)石混凝土，配合比水泥:砂:石=1:2:2.5，噴射厚度80毫米，分兩次完成，間隔時(shí)間不少于2小時(shí)。噴射作業(yè)自下而上進(jìn)行，控制水灰比0.45，確保表面平整無(wú)裂縫。支護(hù)完成后，在基坑四周設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)識(shí)，夜間加裝紅色警示燈。

3.1.3基底驗(yàn)槽

基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即組織驗(yàn)槽。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表共同到場(chǎng)，用鋼卷尺測(cè)量基坑尺寸，長(zhǎng)寬誤差控制在±30毫米內(nèi)。釬探檢查采用直徑25毫米鋼釬，落距500毫米，每平方米5個(gè)點(diǎn)，記錄貫入度?；淄翆訛榉圪|(zhì)黏土，顏色均勻，無(wú)軟弱下臥層。驗(yàn)槽合格后，澆筑100毫米厚C15混凝土墊層，表面用刮杠找平，確保平整度偏差不超過(guò)5毫米。墊層養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏，達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后進(jìn)行下道工序。

3.2砌筑工程

3.2.1砌前準(zhǔn)備

砌筑前24小時(shí)，磚塊提前澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%。檢查磚塊外觀，有裂縫、風(fēng)化現(xiàn)象的不得使用。砂漿采用機(jī)械攪拌，配合比水泥:砂=1:4.5（體積比），攪拌時(shí)間不少于3分鐘，稠度控制在70-90mm。砂漿運(yùn)輸采用灰斗車，隨拌隨用，初凝前使用完畢。砌筑前在墊層上彈線，彈出井壁內(nèi)外邊線，并在轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)注每皮磚的厚度和灰縫厚度。

3.2.2砌筑施工

砌筑采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。先砌筑轉(zhuǎn)角處，用“七分頭”搭接，保證錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不小于60毫米?；铱p厚度控制在10毫米，水平灰縫飽滿度≥80%，豎向灰縫飽滿度≥70%。每砌筑三皮磚，用2米靠尺檢查垂直度，偏差不超過(guò)5毫米。井壁與管道接口處，預(yù)留圓孔，孔徑比管道外徑大50毫米，周邊用砂漿填實(shí)。砌至管頂以上500毫米時(shí)，暫停砌筑，安裝管道后再繼續(xù)。雨季施工時(shí)，砂漿中摻加水泥用量5%的防水劑，并覆蓋防雨布。

3.2.3勾縫抹面

墻體砌筑完成24小時(shí)后，進(jìn)行勾縫。先用鋼絲刷清除墻面灰縫雜物，澆水濕潤(rùn)。采用1:2水泥砂漿勾縫，縫深5毫米，呈凹縫形式。勾縫順序?yàn)橄人胶筘Q向，壓實(shí)抹光。內(nèi)壁抹面分兩層進(jìn)行，底層用1:2.5水泥砂漿，厚度15毫米；面層用1:2防水砂漿，厚度10毫米。抹面時(shí)用木抹子搓毛，終凝前壓光三遍，確保表面平整無(wú)裂紋。外壁抹面前，涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，涂刷均勻無(wú)漏點(diǎn)。抹面完成后覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.3井室結(jié)構(gòu)

3.3.1底板施工

底板采用C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土，厚度200毫米。鋼筋綁扎前，清理墊層表面，彈線標(biāo)注鋼筋位置。主筋φ12@150，分布筋φ8@200，保護(hù)層厚度35毫米。鋼筋交叉點(diǎn)間隔點(diǎn)焊，固定在墊層預(yù)埋的鋼筋頭上。模板采用15毫米厚木模板，高度與底板齊平，支撐牢固?；炷敛捎帽密嚌仓謱雍穸?00毫米，插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗至表面泛漿無(wú)氣泡為止，避免過(guò)振。表面用刮杠找平，初凝前用抹子壓實(shí)收光。澆筑后覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)14天。

3.3.2流槽砌筑

流槽在井筒砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后施工。采用C25混凝土現(xiàn)澆，表面呈45度坡向出口。先在井底彈出流槽中心線，安裝定型鋼模板，模板上口設(shè)置坡度控制條。澆筑前清理雜物，澆水濕潤(rùn)?；炷撂涠瓤刂圃?0-70mm，人工攤鋪后用平板振搗器振搗，重點(diǎn)振搗與井壁結(jié)合處。表面用抹子抹平，壓光時(shí)確保坡度順直，無(wú)積水現(xiàn)象。拆除模板后，檢查流槽表面平整度，用2米靠尺檢測(cè)，間隙不大于3毫米。養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝踏步。

3.3.3蓋板安裝

井蓋板采用C25預(yù)制鋼筋混凝土，厚度150毫米，配筋φ10@150。蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中生產(chǎn)，蒸汽養(yǎng)護(hù)。安裝前檢查蓋板尺寸，長(zhǎng)寬誤差≤5毫米，對(duì)角線誤差≤3毫米。蓋板底部鋪設(shè)20毫米厚1:2水泥砂漿坐漿，確保平穩(wěn)。安裝時(shí)用撬棍微調(diào)，對(duì)準(zhǔn)井壁預(yù)埋件，位置偏差不超過(guò)10毫米。蓋板間縫隙用C30細(xì)石混凝土填實(shí)，表面抹平。重型井蓋采用球墨鑄鐵材質(zhì)，安裝前檢查型號(hào)與設(shè)計(jì)一致，螺栓扭矩達(dá)到40N·m。井蓋與路面平齊，安裝后周邊用瀝青混凝土嵌縫，確保行車平穩(wěn)。

四、質(zhì)量保證措施

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員會(huì)同監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收。檢查磚塊的生產(chǎn)廠家、合格證及檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)MU10燒結(jié)普通磚的強(qiáng)度等級(jí)。隨機(jī)抽取20塊磚進(jìn)行外觀檢查，要求棱角整齊、無(wú)裂縫、欠火過(guò)火現(xiàn)象。水泥袋裝重量偏差不超過(guò)±1%，受結(jié)塊塊的水泥嚴(yán)禁使用。砂石料進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)含泥量，砂的含泥量≤3%，石子的含泥量≤1%。所有材料驗(yàn)收合格后，填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，監(jiān)理簽字確認(rèn)方可入庫(kù)。

4.1.2材料取樣送檢

材料使用前按規(guī)范要求取樣送檢。磚每15萬(wàn)塊為一批次，隨機(jī)抽取10塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥每200噸為一批次，取12kg做安定性及強(qiáng)度檢測(cè)。砂每600噸為一批次，取樣20kg檢測(cè)級(jí)配及含泥量。砂漿試塊每臺(tái)班制作一組，每組3塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后測(cè)試抗壓強(qiáng)度。見證取樣過(guò)程由監(jiān)理全程監(jiān)督，試塊標(biāo)識(shí)清晰，注明制作日期、部位及強(qiáng)度等級(jí)。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

材料堆設(shè)分區(qū)明確，磚塊堆放高度不超過(guò)1.5米，底部墊木方架空，覆蓋防雨布。水泥存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，離地30cm，底部鋪設(shè)油氈防潮。砂石料堆放場(chǎng)地硬化，設(shè)置排水溝防止積水。易燃品如柴油單獨(dú)存放，配備滅火器。材料發(fā)放遵循先進(jìn)先出原則，建立領(lǐng)用臺(tái)賬，每日核對(duì)庫(kù)存。存儲(chǔ)期間每周檢查一次，防止材料變質(zhì)或損壞。

4.2施工過(guò)程控制

4.2.1砌筑工序控制

砌筑前由質(zhì)檢員復(fù)核皮數(shù)桿垂直度，每3米設(shè)置一道。磚提前2小時(shí)澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%。砂漿配合比由試驗(yàn)室試配確定，攪拌機(jī)電子計(jì)量系統(tǒng)每班校準(zhǔn)一次。砌筑時(shí)采用三一砌筑法，灰縫厚度控制在10±2mm，水平灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢測(cè)，每步架抽查3處，均需達(dá)到80%以上。轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，斜槎高度不超過(guò)一步架。

4.2.2抹面質(zhì)量檢查

抹面前清理墻面浮灰，提前澆水濕潤(rùn)。底層砂漿用木抹子搓毛，終凝前完成面層施工。防水砂漿摻加5%防水劑，分兩層抹壓，總厚度25mm。抹面用2m靠尺檢查平整度，允許偏差3mm。陰陽(yáng)角做成圓弧形，半徑50mm。表面壓光三遍，無(wú)砂眼、裂紋。抹面完成12小時(shí)后覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，每日不少于4次，持續(xù)7天。

4.2.3結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核

井室尺寸每道工序完成后復(fù)核。用鋼卷尺測(cè)量?jī)?nèi)徑，偏差控制在±10mm以內(nèi)。井壁垂直度采用線墜檢測(cè)，全高垂直度偏差≤5mm。底板厚度用鉆孔抽查，每座井不少于3點(diǎn)，厚度允許偏差-5mm~+10mm。蓋板安裝后檢查頂面標(biāo)高，與路面高差控制在±3mm。所有測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在《工序質(zhì)量檢查表》中，監(jiān)理簽字確認(rèn)。

4.3檢驗(yàn)試驗(yàn)管理

4.3.1砂漿試塊管理

砂漿試塊在砌筑地點(diǎn)制作，脫模后及時(shí)送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。養(yǎng)護(hù)室溫度控制在20±2℃，濕度≥95%。試塊養(yǎng)護(hù)至28天齡期，壓力機(jī)加載速度0.5MPa/s。抗壓強(qiáng)度取三個(gè)試塊的平均值，最小值不低于設(shè)計(jì)值的85%。試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)全過(guò)程留有影像資料，建立試塊臺(tái)賬，與工程部位一一對(duì)應(yīng)。

4.3.2結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

檢查井砌體完成后進(jìn)行回彈法檢測(cè)強(qiáng)度。測(cè)區(qū)布置在井壁中部，避開預(yù)埋件。每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)，回彈值取平均值后進(jìn)行碳化深度修正?；炷恋装宀捎贸暬貜椌C合法檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)間距200mm。對(duì)有懷疑的部位鉆取芯樣，芯樣直徑100mm，高徑比1:0.95，抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)取0.88。檢測(cè)結(jié)果形成《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)報(bào)告》，不合格部位采取加固處理。

4.3.3防水性能檢測(cè)

井室外壁防水層施工完成48小時(shí)后進(jìn)行淋水試驗(yàn)。從頂部持續(xù)淋水24小時(shí)，水量為3L/min·m2。觀察內(nèi)壁有無(wú)滲漏，重點(diǎn)檢查接縫處。流槽做閉水試驗(yàn)，封堵上下游管道，注水至規(guī)定高度，24小時(shí)滲水量不超過(guò)0.004L/s·m。防水涂料施工前做相容性試驗(yàn)，不同批次材料混合使用前做粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，要求≥0.5MPa。

4.4人員與設(shè)備管理

4.4.1施工人員資質(zhì)

瓦工、抹灰工等特殊工種持證上崗，證書在有效期內(nèi)。施工前進(jìn)行技能考核，砌筑速度、灰縫控制等指標(biāo)達(dá)標(biāo)后方可上崗。質(zhì)量員每日巡查，發(fā)現(xiàn)操作不規(guī)范立即糾正。定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范和工藝要求。建立《人員培訓(xùn)記錄》，考核不合格者不得參與關(guān)鍵工序施工。

4.4.2設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控

攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等設(shè)備每班前檢查運(yùn)行狀態(tài)，添加潤(rùn)滑劑。計(jì)量設(shè)備每月校準(zhǔn)一次，電子秤誤差不超過(guò)±0.5%。振搗器使用前檢查絕緣電阻，≥2MΩ方可使用。設(shè)備運(yùn)行中異響立即停機(jī)檢修，建立《設(shè)備維修臺(tái)賬》。備用設(shè)備隨時(shí)可用，避免因設(shè)備故障影響工程質(zhì)量。

4.4.3質(zhì)量責(zé)任追溯

實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每道工序明確責(zé)任人。砌筑工在墻體上標(biāo)注姓名和日期，便于追溯。質(zhì)量問(wèn)題實(shí)行"三不放過(guò)"原則，原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)。建立《質(zhì)量問(wèn)題整改記錄》，整改后重新驗(yàn)收合格方可繼續(xù)施工。

五、安全文明施工

5.1安全管理

5.1.1人員防護(hù)

所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，帽系帶需系緊。高處作業(yè)超過(guò)2米時(shí)，必須系掛安全帶，安全帶高掛低用，掛在牢固構(gòu)件上。電焊工佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡，電工使用絕緣鞋和驗(yàn)電筆。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道，寬度不小于1.2米，通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。夜間施工區(qū)域配備足夠的照明，照度不低于50勒克斯。

5.1.2機(jī)械操作

挖掘機(jī)操作手持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)鳴笛警示，斗桿下嚴(yán)禁人員穿行。砂漿攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，料斗下嚴(yán)禁站人，清理料斗時(shí)必須切斷電源。壓路機(jī)碾壓時(shí)，操作手確認(rèn)周圍無(wú)人靠近，倒車時(shí)有人指揮。每日開工前檢查機(jī)械制動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。

5.1.3用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電系統(tǒng)，總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器。電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。配電箱上鎖管理，鑰匙由電工保管。潮濕環(huán)境使用36V安全電壓，手持電動(dòng)工具絕緣電阻≥2兆歐。每日施工前檢查線路破損情況，雨后增加巡查次數(shù)。

5.2環(huán)境保護(hù)

5.2.1揚(yáng)塵控制

工地出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，配備高壓水槍，出場(chǎng)車輛必須沖洗干凈。土方作業(yè)時(shí)，每日定時(shí)灑水降塵，不少于4次。易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)，堆放高度不超過(guò)1.5米。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，未硬化區(qū)域鋪設(shè)碎石。風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)停止土方作業(yè)。

5.2.2噪音控制

合理安排施工時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。選用低噪音設(shè)備，將攪拌機(jī)等高噪音設(shè)備設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)。運(yùn)輸車輛禁止鳴笛，減速慢行。對(duì)產(chǎn)生噪音的工序，采取隔音屏障措施，如安裝隔音板。

5.2.3廢水處理

攪拌機(jī)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，嚴(yán)禁直接排放。車輛沖洗水經(jīng)沉淀后用于場(chǎng)地灑水。食堂設(shè)置隔油池，定期清理油污。生活區(qū)廁所化糞池定期清運(yùn)，避免滲漏污染土壤。施工廢水檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排放，記錄pH值和懸浮物含量。

5.3現(xiàn)場(chǎng)管理

5.3.1材料堆放

材料分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱和狀態(tài)。磚塊成丁堆放，高度不超過(guò)1.5米，底部墊方木。水泥庫(kù)房干燥通風(fēng)，離地30厘米存放。鋼筋分類架空，避免銹蝕。易燃易爆材料單獨(dú)存放，配備滅火器。每日下班前整理材料，保持堆放區(qū)整潔。

5.3.2場(chǎng)地整潔

施工現(xiàn)場(chǎng)每日清掃，垃圾及時(shí)清運(yùn)。設(shè)置封閉式垃圾站，分類存放可回收和不可回收垃圾。建筑垃圾裝袋運(yùn)輸，嚴(yán)禁拋灑。工具設(shè)備使用后歸位，擺放整齊?；又苓呍O(shè)置排水溝，積水及時(shí)抽排。辦公區(qū)保持干凈，桌面文件擺放有序。

5.3.3消防管理

施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，每500平方米不少于4具，位置顯眼易取。消防通道寬度不小于3米，保持暢通。易燃物遠(yuǎn)離火源，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。定期檢查消防器材，壓力不足及時(shí)更換。每月組織消防演練，培訓(xùn)工人使用滅火器。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1坍塌應(yīng)急

基坑周邊設(shè)置變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日記錄數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)裂縫或變形立即撤離人員，回填加固。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備沙袋200個(gè)、鋼支撐10根，隨時(shí)可用。坍塌后撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等待調(diào)查。建立坍塌事故報(bào)告流程，1小時(shí)內(nèi)上報(bào)監(jiān)理單位。

5.4.2觸電應(yīng)急

配電箱張貼觸電急救流程圖。發(fā)生觸電事故立即切斷電源，用干燥木棒挑開電線。傷員脫離電源后，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇?，F(xiàn)場(chǎng)常備急救箱，配備AED除顫儀。定期組織觸電急救培訓(xùn)，確保工人掌握基本技能。

5.4.3火災(zāi)應(yīng)急

火災(zāi)發(fā)生時(shí)，立即撥打119報(bào)警，組織人員疏散。使用滅火器滅火時(shí)，站在上風(fēng)向?qū)?zhǔn)火焰根部。油類火災(zāi)用干粉滅火器，電氣火災(zāi)用二氧化碳滅火器。火災(zāi)后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合消防調(diào)查。每月檢查消防器材，確保完好有效。

六、驗(yàn)收與交付

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目

檢查井位置坐標(biāo)偏差不得超過(guò)±20毫米，高程誤差控制在±10毫米以內(nèi)。井壁垂直度全高偏差應(yīng)小于5毫米，表面平整度用2米靠尺檢測(cè)，間隙不大于3毫米。磚砌體砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)M10等級(jí)，試塊抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)值的最小值。井室底板混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)推定值不低于設(shè)計(jì)值的90%，且無(wú)裂縫、露筋等缺陷。流槽坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)測(cè)偏差不得超過(guò)±1%，表面平整度允許偏差3毫米。

6.1.2一般項(xiàng)目

磚砌體灰縫厚度應(yīng)為10毫米，水平灰縫飽滿度不低于80%，豎向灰縫飽滿度不低于70%。井壁抹面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)空鼓、裂紋現(xiàn)象，防水層厚度均勻，無(wú)漏涂。井蓋板安裝應(yīng)平穩(wěn)，與路面高差控制在±3毫米，重型井蓋承載力需滿足設(shè)計(jì)荷載要求。踏步安裝位置準(zhǔn)確，間距均勻，無(wú)松動(dòng)變形。井周回填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上，分層厚度不超過(guò)300毫米。

6.1.3外觀質(zhì)量

井壁表面應(yīng)清潔，無(wú)污染、無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象。砌體灰縫橫平豎直，深淺一致，勾縫光滑密實(shí)?；炷帘砻鏌o(wú)明