2025年熔化焊接與熱切割證考試題庫及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.以下哪種焊接方法屬于熔化焊范疇？A.電阻點焊B.摩擦焊C.焊條電弧焊D.超聲波焊答案：C解析：熔化焊的核心是通過熱源使焊件局部熔化，冷卻后形成焊縫。焊條電弧焊通過電弧熱熔化焊條和母材，屬于熔化焊；電阻點焊（壓力焊）、摩擦焊（固相焊）、超聲波焊（固相焊）均不涉及材料熔化。2.乙炔瓶與氧氣瓶在作業(yè)現(xiàn)場的安全距離應不小于（）？A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），乙炔瓶（可燃氣體）與氧氣瓶（助燃氣體）的作業(yè)間距需≥5米，與明火距離≥10米。3.二氧化碳氣體保護焊中，當焊接電流為200A時，合適的電弧電壓范圍是（）？A.15-18VB.18-21VC.21-24VD.24-27V答案：C解析：CO?焊電弧電壓與電流呈匹配關系，電流200A（中電流區(qū)間）時，電壓一般為21-24V，過小易產(chǎn)生未熔合，過大易導致飛濺增大。4.氬弧焊使用的鎢極中，放射性危害最大的是（）？A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：B解析：釷鎢極含1-2%氧化釷（ThO?），具有天然放射性；鈰鎢極（CeO?）無放射性，已逐步替代釷鎢極；純鎢極熔點高但電子發(fā)射能力差，鋯鎢極用于特殊場合。5.氣割時，預熱火焰應采用（）？A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微碳化焰答案：B解析：中性焰（O?與乙炔比例1.1-1.2）溫度最高（約3050℃），且無過剩氧或乙炔，能有效預熱金屬至燃點（如鋼的燃點約1300℃），避免金屬氧化或滲碳。6.交流電焊機的空載電壓一般不超過（）？A.60VB.80VC.100VD.120V答案：B解析：《弧焊電源防觸電裝置》（GB10235-2012）規(guī)定，交流焊機空載電壓≤80V，直流焊機≤100V，以降低觸電風險。7.焊接厚板時，為減少變形應優(yōu)先采用（）？A.直通焊B.分段退焊C.跳焊D.對稱焊答案：D解析：對稱焊通過在焊件對稱位置同時施焊，使焊接應力相互抵消，是厚板防變形最有效的方法；分段退焊和跳焊適用于薄板或長焊縫。8.以下哪種情況不屬于焊接作業(yè)“十不焊”范圍？A.附近有易燃易爆物品未清除B.焊工未佩戴防護手套C.雨天在露天焊接D.焊接設備接地良好答案：D解析：“十不焊”包括：無操作證不焊、易燃物未清除不焊、容器未置換不焊、密閉容器不焊、設備未接地不焊（D選項描述相反）、安全措施不到位不焊等。9.埋弧焊焊接速度過快會導致（）？A.焊縫余高過高B.熔深減小C.咬邊D.氣孔答案：B解析：埋弧焊中，速度過快會使電弧熱輸入不足，熔池存在時間縮短，導致熔深減小、焊縫變窄；速度過慢則熔池過熱，易產(chǎn)生燒穿或余高過大。10.焊接鋁及鋁合金時，最常用的保護氣體是（）？A.純氬氣B.氬氣+二氧化碳C.氮氣D.氦氣答案：A解析：鋁及鋁合金易氧化生成高熔點氧化膜（Al?O?，熔點2050℃），純氬氣（Ar）電離能低、保護效果好，配合交流氬弧焊的“陰極破碎”作用可去除氧化膜；氦氣成本高，一般用于厚板。11.氣焊鑄鐵時，為防止白口組織，應采用（）？A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C解析：碳化焰（乙炔過剩）含游離碳，可減少熔池氧化，且燃燒生成的CO能還原氧化鐵，同時提高熔池碳含量，避免冷卻過快形成硬脆的白口鑄鐵（Fe?C）。12.以下哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷？A.裂紋B.未焊透C.氣孔D.咬邊答案：C解析：體積型缺陷（如氣孔、夾渣）是三維空間存在的缺陷，對承載能力影響較??；面型缺陷（如裂紋、未焊透）是二維平面缺陷，易引發(fā)應力集中，危害更大。13.焊接作業(yè)場所的噪聲應控制在（）以下？A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B解析：《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.2-2007）規(guī)定，8小時等效連續(xù)A聲級≤85dB，超過需佩戴耳塞等防護設備。14.等離子弧切割不銹鋼時，最適宜的工作氣體是（）？A.氧氣B.氮氣C.氬氣+氫氣D.二氧化碳答案：C解析：氬氣+氫氣（Ar+H?）混合氣體熱焓高、電弧電壓高，能有效切割不銹鋼（熔點高、導熱性差），切口光滑；氧氣用于碳鋼切割，氮氣用于普通金屬。15.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度應為（）？A.50-100℃B.100-150℃C.250-350℃D.400-500℃答案：C解析：堿性焊條含大量CaCO?、CaF?，吸濕性強，需在250-350℃烘干1-2小時，去除藥皮中的結晶水，防止焊縫產(chǎn)生氫氣孔。16.焊接過程中，產(chǎn)生的有毒氣體主要是（）？A.氯氣B.一氧化碳C.二氧化硫D.硫化氫答案：B解析：焊條藥皮中的碳酸鹽（如CaCO?）分解產(chǎn)生CO?，高溫下與C反應生成CO（占焊接煙氣的40-60%）；氮氧化物（NOx）、臭氧（O?）也是常見有毒氣體，但一氧化碳是最主要的。17.氣割時，割嘴與工件的傾斜角度應根據(jù)（）調(diào)整？A.工件厚度B.切割速度C.氧氣壓力D.乙炔流量答案：A解析：厚板（>30mm）切割時，割嘴前傾（10-20°）以預熱切口前緣；薄板（<6mm）后傾（20-30°）防止熔池過熱；中等厚度（6-30mm）保持垂直。18.以下哪種情況會導致CO?氣體保護焊產(chǎn)生大量飛濺？A.焊絲干伸長度過短B.電弧電壓過高C.焊接電流過小D.氣體流量過大答案：B解析：電弧電壓過高（超過電流匹配值）會使電弧過長，熔滴過渡不穩(wěn)定，產(chǎn)生大顆粒飛濺；干伸長度過長（>20mm）也會導致飛濺，過短則易粘絲。19.焊接作業(yè)中，氧氣瓶的減壓器凍結時，正確的處理方法是（）？A.用明火烘烤B.用熱水沖洗C.用鐵器敲擊D.自然解凍答案：B解析：減壓器凍結（因氣體膨脹吸熱）時，可用40℃以下溫水沖洗解凍，禁止明火烘烤（引發(fā)爆炸）或敲擊（損壞部件）。20.評定焊接接頭力學性能的主要試驗是（）？A.射線檢測B.超聲波檢測C.拉伸試驗D.滲透檢測答案：C解析：拉伸試驗（測定抗拉強度、屈服強度、伸長率）是評定焊接接頭力學性能的核心試驗；射線、超聲波、滲透屬于無損檢測，用于缺陷檢測。二、判斷題（共20題，每題1分，共20分）1.焊接電纜可以用鋼絲繩或管道代替。（）答案：×解析：焊接電纜需用多股銅芯軟線，絕緣良好，禁止用鋼絲繩（電阻大、易發(fā)熱）或管道（可能帶電）代替。2.氬弧焊時，高頻引弧裝置的作用是提高電弧穩(wěn)定性。（）答案：√解析：高頻引弧通過高頻高壓擊穿氬氣電離，幫助引燃電弧，尤其在交流氬弧焊（無陰極電子發(fā)射）中是必要裝置。3.氣焊時，乙炔膠管顏色為紅色，氧氣膠管為藍色。（）答案：×解析：根據(jù)GB/T2550-2016，氧氣膠管為藍色（或黑色），乙炔膠管為紅色，且乙炔膠管需耐油。4.焊接厚度為4mm的鋼板，可選用直徑5mm的焊條。（）答案：×解析：焊條直徑一般按焊件厚度選擇，4mm厚鋼板應選3.2mm焊條（經(jīng)驗公式：焊條直徑≈0.8×板厚，最大不超過4mm）。5.埋弧焊時，焊劑層厚度過薄會導致焊縫出現(xiàn)氣孔。（）答案：√解析：焊劑層過?。?lt;25mm）無法有效隔絕空氣，熔池易吸入氮氣、氧氣，形成氣孔；過厚則阻礙熔渣上浮，產(chǎn)生夾渣。6.焊接過程中，焊工可以將焊鉗夾在腋下臨時休息。（）答案：×解析：焊鉗夾在腋下可能導致誤觸開關，引發(fā)電弧或觸電；焊鉗應放置在絕緣物體上。7.二氧化碳氣體保護焊采用直流反接（焊絲接正極）時，熔深較大。（）答案：√解析：反接（焊絲+、工件-）時，電子轟擊焊絲產(chǎn)生更多熱量，熔滴過渡穩(wěn)定，熔深比正接（焊絲-、工件+）大30-50%。8.氣割時，若發(fā)生回火，應立即關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。（）答案：√解析：回火時，先關乙炔（切斷可燃氣體），再關氧氣（防止氧氣倒流入乙炔管），避免爆炸；順序顛倒可能擴大回火范圍。9.焊接鋁合金時，采用直流正接（工件接正極）可增強陰極破碎作用。（）答案：×解析：交流氬弧焊利用正負半波特性，正半波（工件+）時電子轟擊工件表面，破碎氧化膜（陰極破碎）；直流正接（工件+）無此效果，需用交流或直流反接（但反接熔深淺）。10.焊條電弧焊中，運條速度過快會導致焊縫余高過低。（）答案：√解析：運條速度過快，電弧熱輸入不足，熔池金屬少，焊縫余高降低，可能出現(xiàn)未熔合；過慢則余高過高，易產(chǎn)生夾渣。11.氧氣瓶內(nèi)氣體不得全部用盡，應保留0.1-0.2MPa余壓。（）答案：√解析：保留余壓可防止空氣倒灌，避免瓶內(nèi)氧氣被污染（如混入水分、雜質），下次充氣時引發(fā)爆炸。12.等離子弧切割時，空載電壓越高，引弧越容易。（）答案：√解析：等離子弧需要高空載電壓（150-400V）擊穿工作氣體形成等離子體，電壓越高，電離越容易，引弧成功率越高。13.焊接作業(yè)場所的照明度應不低于50勒克斯。（）答案：√解析：《焊接與切割安全》規(guī)定，作業(yè)區(qū)照明度≥50lx（普通照明），關鍵區(qū)域（如坡口）≥100lx。14.堿性焊條焊接時，應采用短弧焊以減少氣孔。（）答案：√解析：堿性焊條藥皮中CaF?與H?O反應生成HF，短弧焊可減少空氣侵入，降低熔池吸氫量，防止氫氣孔。15.氣焊黃銅時，為防止鋅蒸發(fā)，應采用氧化焰。（）答案：√解析：氧化焰（O?過剩）生成的氧化鋅（ZnO）熔點高（1800℃），可覆蓋熔池表面，減少鋅（沸點907℃）的蒸發(fā)損失。16.焊接電流過大時，焊縫會出現(xiàn)咬邊缺陷。（）答案：√解析：電流過大導致電弧力過強，熔化坡口邊緣金屬后未及時填充，形成咬邊（焊縫邊緣的溝槽）。17.二氧化碳氣體保護焊中，氣體流量過大不會影響保護效果。（）答案：×解析：流量過大（>25L/min）會形成紊流，卷吸空氣進入熔池，反而降低保護效果，導致氣孔。18.焊接作業(yè)結束后，應立即用手觸摸焊縫檢查冷卻情況。（）答案：×解析：焊縫表面溫度可能高達數(shù)百度，直接觸摸會導致燙傷，需用測溫儀或等待自然冷卻。19.電阻焊屬于熔化焊范疇。（）答案：×解析：電阻焊（如點焊、縫焊）通過電流熱效應使焊件局部塑性變形并加壓，屬于壓力焊，不涉及材料完全熔化。20.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應采用快速焊。（）答案：√解析：快速焊可減少焊縫在450-850℃（敏化溫度區(qū)）的停留時間，降低Cr碳化物析出，防止晶間腐蝕。三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述焊條電弧焊中“電弧偏吹”的產(chǎn)生原因及預防措施。答案：原因：①焊條藥皮偏心（電流分布不均）；②電弧周圍氣流干擾（如穿堂風）；③焊件磁場不對稱（如焊件剩磁、大電流產(chǎn)生的電磁場）；④焊條與工件角度不當。預防措施：①使用藥皮均勻的焊條；②遮擋周圍氣流；③調(diào)整焊件接線位置（如將地線接在焊件對稱端）；④采用短弧焊；⑤改變焊條角度（向偏吹反方向傾斜）。2.列舉CO?氣體保護焊的主要優(yōu)點及常見缺陷。答案：優(yōu)點：①焊接效率高（電流密度大，熔敷率高）；②成本低（CO?氣體價格低）；③抗銹能力強（對油污、鐵銹不敏感）；④適用于薄板及全位置焊接。常見缺陷：①飛濺（最突出）；②氣孔（氮氣孔、氫氣孔）；③咬邊；④未熔合；⑤裂紋（冷裂紋）。3.氣割的基本條件有哪些？為什么不能氣割銅、鋁等有色金屬？答案：基本條件：①金屬燃點低于熔點（保證先燃燒后熔化）；②燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點（熔渣易被吹除）；③金屬燃燒放熱足夠（維持切割過程）；④金屬導熱性不能過高（避免熱量散失）。銅、鋁不能氣割的原因：①銅的燃點（約1350℃）高于熔點（1083℃），切割時先熔化無法燃燒；②鋁燃燒生成Al?O?熔點（2050℃）遠高于鋁熔點（660℃），熔渣難吹除；③銅、鋁導熱性好，熱量易散失，無法維持切割溫度。4.簡述焊接作業(yè)中“觸電事故”的預防措施。答案：①設備接地：焊機外殼、工作臺必須可靠接地（接地電阻≤4Ω）；②空載電壓控制：交流焊機≤80V，直流焊機≤100V；③絕緣保護：焊接電纜絕緣層無破損，焊鉗絕緣良好；④個人防護：佩戴干燥絕緣手套、絕緣鞋；⑤環(huán)境控制：潮濕場所使用36V以下安全電壓，雨天禁止露天焊接；⑥操作規(guī)范：禁止?jié)袷植僮?，更換焊條時避免身體接觸工件。5.分析埋弧焊焊縫出現(xiàn)夾渣的可能原因及解決方法。答案：可能原因：①焊劑牌號選擇不當（熔點過高）；②焊劑層過厚（熔渣無法上?。?；③焊接速度過快（熔池存在時間短）；④坡口清理不徹底（有氧化皮、油污）；⑤電流過?。ㄈ凵畈蛔?，熔渣未熔化）。解決方法：①選用熔點合適的焊劑（如焊低碳鋼用HJ431）；②調(diào)整焊劑層厚度（25-40mm）；③降低焊接速度；④徹底清理坡口（用鋼絲刷、砂輪機去除雜質）；⑤增大焊接電流（匹配電壓）。四、案例分析