CCSG32浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3040—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類 25基本要求 46技術(shù)要求 47試驗方法 78檢驗規(guī)則 89標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 T/ZZB3040—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口管理。本文件主要起草單位：臺州市祥瓏食品容器科技股份有限公司。本文件參與起草單位：臺州市黃巖區(qū)消費者權(quán)益保護委員會秘書處、臺州科技職業(yè)學(xué)院、臺州方圓質(zhì)檢有限公司、浙江海正甦力康生物科技有限公司、臺州市產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測研究院、山東食圣釀造食品有限公司、香港鼎醬食品有限公司。本文件主要起草人：陳華卿、薛立新、林文標(biāo)、方駿紅、陳正冬、林鏗、田智斌、劉昊、郭浩杰、詹宏杰、王燕飛、曲冠云、王新杰、伍美瑜。本文件評審專家組長：盛華棟。T/ZZB3040—20231食品包裝用分層阻隔單向控流瓶本文件規(guī)定了食品包裝用分層阻隔單向控流瓶的術(shù)語和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于瓶身高度不大于300mm的食品包裝用分層阻隔單向控流瓶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB4806.1食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料樹脂GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB9685食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB/T13508—2011聚乙烯吹塑容器GB/T31354包裝件和容器氧氣透過性測試方法庫侖計檢測法GB/T40266—2021食品包裝用氧化物阻隔透明塑料復(fù)合膜、袋質(zhì)量通則BB/T0048—2017組合式防偽瓶蓋QB/T2357—1998聚酯(PET)無汽飲料瓶QB/T2460—1999聚碳酸酯（PC）飲用水罐QB/T5606—2021罐藏食品用EVOH高阻隔復(fù)合塑料容器通用技術(shù)要求3術(shù)語和定義GB/T2035界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1乙烯-乙烯醇共聚物ethylenevinylalcoholcopolymerEVOH以乙烯-乙烯醇共聚物為主要成分的高阻隔性樹脂原料。3.2T/ZZB3040—20232食品包裝用分層阻隔單向控流瓶Laminatedbarrierunidirectionalflowcontrolbottleforfoodpackaging以聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂或PET樹脂和粘合樹脂為主要原料，EVOH或PFA等為阻隔材料，采用多層共擠工藝經(jīng)螺桿擠壓、吹塑工藝成型，能夠滿足液態(tài)食品加工工藝和產(chǎn)品保質(zhì)期要求的食品包裝用瓶。該瓶要配套單向閥功能瓶蓋與底部單向進氣閥或功能性按壓氣孔。灌裝液體內(nèi)容物，使用時瓶蓋被開啟后，隨著內(nèi)膽袋內(nèi)的液體被單向擠出減少時，內(nèi)膽袋產(chǎn)生相應(yīng)收縮，外瓶身與內(nèi)膽袋產(chǎn)生分層，外界空氣不進入內(nèi)膽袋接觸內(nèi)容物，始終保持阻隔性能的容器。3.3單向閥功能瓶蓋Onewayvalvefunctionalbottlecap以聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴樹脂為主要原料注塑而成，與硅橡膠等組件組合成具有單向控流的瓶蓋。3.4單向進氣閥Bottomcheckintakevalve以POE(聚乙烯辛烯共彈性體）、聚丙烯、聚乙烯等聚烯烴樹脂為主要原料經(jīng)注塑而成的組件?？諝饪梢杂赏獠窟M入內(nèi)部，但是不能由內(nèi)部流出到外部。3.5功能性按壓氣孔Functionalpressingairhole在瓶身外層處設(shè)計的直徑為（0.05~5）mm的透氣孔。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)本產(chǎn)品為食品包裝用分層阻隔單向控流瓶。外瓶由聚丙烯（PP）等聚烯烴或PET材料構(gòu)成，內(nèi)膽由乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）或PFA等高阻隔材料并通過粘合樹脂將各層粘合構(gòu)成，與外瓶產(chǎn)生局部分離。該瓶配備單向閥功能瓶蓋，在外瓶上配有單向進氣閥或功能性按壓氣孔。帶單向進氣閥式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖見圖1；帶功能性按壓氣孔式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。T/ZZB3040—20233標(biāo)引序號說明：①——單向閥功能瓶蓋；②——外瓶身；③——液體內(nèi)容物；④——內(nèi)膽袋；⑤——單向進氣閥圖1帶單向進氣閥式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號說明：①——單向閥功能瓶蓋；圖2帶功能性按壓氣孔式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖T/ZZB3040—20234②——外瓶身；③——液體內(nèi)容物；④——內(nèi)膽袋；⑤——功能性按壓氣孔4.2產(chǎn)品分類4.2.1按灌裝工藝分為：——冷灌裝瓶：灌裝溫度小于60℃的食品包裝用分層阻隔單向控流瓶?！獰峁嘌b瓶：灌裝溫度大于或等于60℃但小于93℃的食品包裝用分層阻隔單向控流瓶。4.2.2按進氣方式分為：——帶單向進氣閥式；——帶功能性按壓氣孔式。5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1為了滿足消費者在產(chǎn)品開啟后一定時期內(nèi)可持續(xù)對內(nèi)容物保鮮的需求，采用內(nèi)膽阻隔氧氣透過量、分層收縮、單向控流的技術(shù)。5.1.2應(yīng)具備計算機三維輔助設(shè)計軟件，對瓶蓋、瓶口、瓶內(nèi)膽袋實施全覆蓋的多層高阻隔的設(shè)計能5.2原材料聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯(PET)、粘合樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、可熔性聚四氟乙烯樹脂（PFA）等材料應(yīng)符合GB4806.1、GB4806.6和GB9685的規(guī)定。5.3工藝與裝備5.3.1應(yīng)采用全電動設(shè)備、經(jīng)多層共擠，螺桿擠壓、吹塑成型。5.3.2應(yīng)采用電腦料胚厚薄控制系統(tǒng)。5.4檢驗檢測5.4.1應(yīng)具備外觀、尺寸偏差、容量偏差、質(zhì)量偏差、密封性能、跌落試驗及氧氣透過率等項目的檢測能力。5.4.2應(yīng)配備量具、電子秤、恒溫箱、氧氣透過率測定儀等檢測設(shè)備。6技術(shù)要求6.1瓶體技術(shù)要求6.1.1瓶體外觀要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。T/ZZB3040—20235表1瓶體外觀要求6.1.2瓶體技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2瓶體技術(shù)要求D（55～85）滿口容量(P)6.2瓶蓋技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3瓶蓋外觀及技術(shù)要求6.3進氣閥技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。T/ZZB3040—20236表4進氣閥外觀及技術(shù)要求污6.4EVOH斷層測試EVOH層不能有斷層現(xiàn)象，無EVOH層的不作要求。6.5密封性能經(jīng)密封性能試驗，無滲漏。6.6跌落測試常溫和低溫4℃冷藏處理24h后測試，進行2次跌落測試，應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5瓶的跌落性能4℃,冷藏24hV＜300V6.7內(nèi)膽袋的耐揉搓性能內(nèi)膽袋經(jīng)揉搓20次后，氧氣透過量＜1.0cm3/(m2*24h*0.1MPa)。6.8氧氣透過量實驗室環(huán)境條件符合GB/T31354要求，氧氣透過量小于0.5cm3/(m2·24h)。6.9內(nèi)容物殘留量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6內(nèi)膽袋中內(nèi)容物殘留量6.10熱灌裝瓶耐熱性經(jīng)試驗后，瓶身無滲漏、收縮變形，內(nèi)膽袋無分層現(xiàn)象。T/ZZB3040—202376.11耐寒性經(jīng)試驗后，外觀無破裂現(xiàn)象。6.12食品安全要求應(yīng)符合GB4806.7的規(guī)定。7試驗方法7.1試驗環(huán)境條件按GB/T2918中的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23±2）℃進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于2h,并在此條件進行試驗。7.2外觀按GB/T13508—2011中6.5的規(guī)定執(zhí)行，結(jié)果符合6.1.1、6.2和6.3的要求。7.3異味檢驗按QB/T5606—2021中6.3的規(guī)定執(zhí)行。7.4偏差7.4.1尺寸偏差按GB/T13508—2011中6.4的規(guī)定執(zhí)行。7.4.2容量偏差7.4.3質(zhì)量偏差7.5垂直載壓按QB/T2357—1998中4.6.2規(guī)定的方法檢驗。7.6EVOH斷層測試將外瓶身剪開，操作時不能將內(nèi)膽袋劃傷，將內(nèi)膽袋剝離出來。將內(nèi)膽袋上下切斷，用試劑（碘酒）涂抹于切口面，數(shù)秒后切口會出現(xiàn)一條黑線，將切口面放置于投影儀下觀察，此線不能有中斷現(xiàn)象。7.7密封性能按QB/T2357—1998中4.6.1規(guī)定的方法檢驗。7.8跌落試驗按QB/T2460—1999中5.8規(guī)定的方法檢驗。7.9耐揉搓性能T/ZZB3040—20238將外瓶身剪開，操作時不能將內(nèi)膽袋劃傷，將內(nèi)膽袋剝離出來，按GB/T40266-2021中6.6.6的規(guī)定進行。7.10氧氣透過量按GB/T31354的規(guī)定進行。7.11內(nèi)容物殘留量用精度0.1g的電子秤，先稱空瓶和蓋的總質(zhì)量M0，再灌入標(biāo)稱容量的水，封蓋后稱重得M2，瓶口朝下通過擠捏外瓶身（瓶口朝上時請勿擠壓頂隙的氣體至擠凈內(nèi)容物（連續(xù)擠捏10次也無液體流出）為止，再稱重得M1，按式（1）計算內(nèi)容物殘留量（M）。7.12熱灌裝瓶耐熱性按BB/T0048—2017中6.3.4.2規(guī)定的方法檢驗，熱罐裝溫度調(diào)整至85℃,觀察現(xiàn)象。7.13耐寒性按QB/T2357—1998中4.6.4的規(guī)定檢驗。7.14食品安全要求按GB4806.7的規(guī)定測試。8檢驗規(guī)則8.1組批產(chǎn)品以批為單位進行檢驗。以相同原料、同一工藝、連續(xù)生產(chǎn)的同一類別、同一設(shè)計灌裝溫度、同一瓶型、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批不應(yīng)超過300萬個，連續(xù)生產(chǎn)10d產(chǎn)量不足100萬個的以10d產(chǎn)量為8.2檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.3出廠檢驗8.3.1每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并附上合格標(biāo)識后方可出廠。8.3.2出廠檢驗項目見表7。8.3.3抽樣：外觀、尺寸偏差、質(zhì)量偏差按照GB/T2828.1-2012中特殊檢驗水平S-4、正常檢驗一次抽樣方案中接收質(zhì)量限（AQL）為4.0檢驗，見表8；其它指標(biāo)以批為單位，在每批中隨機抽取足夠數(shù)T/ZZB3040—20239量進行檢驗。8.3.4判定：外觀、尺寸偏差、質(zhì)量偏差符合表8時，則判定外觀、尺寸偏差、質(zhì)量偏差合格；異味、容量偏差、密封性能、跌落試驗、內(nèi)容物殘留量、熱灌裝瓶耐熱性如有不合格項目，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品分別對不合格項目進行復(fù)檢，復(fù)檢后結(jié)果合格，則判定異味、容量偏差、密封性能、跌落試驗、內(nèi)容物殘留量、熱灌裝瓶耐熱性合格，否則判為不合格。EVOH斷層測試如有不合格的，允許對同一檢驗樣品的不同部位進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果符合要求的，則判定EVOH斷層測試合格，否則判為不合格。所檢項目全部合格，則判該批質(zhì)量符合本文件；否則判該批質(zhì)量不符合本文件。表7檢驗項目1√√2√√3√√4√√5√√6-√7√√8√√9√√-√-√√√√√-√-√表8抽樣方案Nn1223345678T/ZZB3040—20238.4型式檢驗8.4.1當(dāng)有下列情況之一的應(yīng)進行型式試驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型；b)正式生產(chǎn)后，生產(chǎn)工藝或原料有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)正常生產(chǎn)中，每年至少進行一次型式檢驗；d)停產(chǎn)6個月以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；8.4.2型式檢驗項目見表7。8.4.3抽樣：樣品從出廠檢驗合格品中隨機抽取同一批次100×2個樣品，配套相同數(shù)量的蓋，供檢驗和復(fù)檢備用。8.4.4判定：檢驗項目全部符合本文件要求時，判定為合格。若出現(xiàn)不合格項，允許從本批抽樣的復(fù)檢備用樣本中抽取，對不合格項進行復(fù)驗，若復(fù)檢仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品包裝箱或外箱合格證上應(yīng)至少有下列標(biāo)志：a)制造廠商名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期；d)產(chǎn)品規(guī)格；e)合格標(biāo)志；f)儲存環(huán)境及儲存期；g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；h)生產(chǎn)廠址；i)生產(chǎn)許可證編號；j)聯(lián)系方式。9.1.2標(biāo)簽標(biāo)識應(yīng)符合GB4806.1、GB4806.7的