ICS91.100.3064Managementspecificationforqualityofready-mixedconcreteIDB64/T1873—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本文件起草單位：寧夏回族自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全總站、寧夏預(yù)拌混凝土行業(yè)協(xié)會(huì)、銀川市威爾信商品混凝土工程有限公司、寧夏華洋砼業(yè)有限公司、寧夏億豐砼業(yè)有限公司、寧夏賽馬科進(jìn)混凝土有限公司、青銅峽市恒源砼業(yè)有限公司。本文件主要起草人：李曉棠、田偉鑫、孫中寧、孫超、李建平、王偉、蔣喆、王吉祥、劉鴻俊、陳曉育、孫磊、王國(guó)峰、張巖祥、顏?zhàn)杂?、李海文、田軍、潘正濤、端文、李獻(xiàn)文、魏山、朱坤、馮佳、吳芳、史斌、劉惠銀、蔣萍飛、陶麗萍、陳國(guó)良、周麗娟、何媛、王磊、劉海燕。DB64/T1873—20231預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程本文件規(guī)定了預(yù)拌混凝土的原材料管理、設(shè)施設(shè)備管理、試驗(yàn)管理、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理、運(yùn)輸交付與現(xiàn)場(chǎng)管理、冬期質(zhì)量管理以及資料管理。本文件適用于寧夏回族自治區(qū)內(nèi)工業(yè)與民用建筑等建設(shè)工程用的預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T200中低熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T9142混凝土攪拌機(jī)GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）GB/T13333混凝土泵GB/T13693道路硅酸鹽水泥GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T23439混凝土膨脹劑GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB/T26408混凝土攪拌運(yùn)輸車GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T51003礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程2DB64/T1873—2023JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T193混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T223聚羧酸系高性能減水劑JGJ/T281高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T296高拋免振搗混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T328預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程JG/T377混凝土防凍泵送劑DB64/266建筑工程資料管理規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件3.1預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete在攪拌站（樓）生產(chǎn)的、通過(guò)運(yùn)輸設(shè)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送至使用地點(diǎn)的、交貨時(shí)為拌合物的混凝土。3.2普通混凝土ordinaryconcrete干表觀密度為2000kg/m3-2800kg/m3的混凝土。3.3混合砂mixedsand天然砂、機(jī)制砂、再生細(xì)骨料按一定比例混合而成的砂。3.4抗凍混凝土frost-resistantconcrete抗凍等級(jí)不低于F50的混凝土。高強(qiáng)混凝土highstrengthconcrete強(qiáng)度等級(jí)不低于C60的混凝土?；炷涟韬衔颿oncretemixture混凝土各組成材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝結(jié)硬化的塑性狀態(tài)拌合物，稱為混凝土拌合物，也稱之為新拌混凝土。3.7DB64/T1873—20233混凝土配合比seriesmixproportion混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系。其設(shè)計(jì)試配應(yīng)遵循JGJ55的相關(guān)規(guī)定。3.8混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料recycledfineaggregateforconcreteandmortar由建（構(gòu)）筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等加工而成，用于配制混凝土的粒徑不大于4.75mm3.9混凝土用再生粗骨料recycledcoarseaggregateforconcrete4基本規(guī)定4,1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)按建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)取得預(yù)拌混凝土專業(yè)承包資質(zhì)，對(duì)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，制定可行的質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量管理制度，有完整的生產(chǎn)控制措施、質(zhì)量檢驗(yàn)措施及相關(guān)質(zhì)量控制制度，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。4.3預(yù)拌混凝土企業(yè)的關(guān)鍵崗位人員應(yīng)具備相應(yīng)的知識(shí)和技能，經(jīng)培訓(xùn)、考核合格、能力授權(quán)后方可上崗。4,4預(yù)拌混凝土企業(yè)向建設(shè)工程供應(yīng)的混凝土質(zhì)量必須符合GB/T14902及混凝土供應(yīng)合同的相關(guān)約4.5原材料進(jìn)場(chǎng)后必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)試檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格材料進(jìn)廠應(yīng)建立不合格材料臺(tái)賬，并有相應(yīng)處理措施。4,6不得在預(yù)拌混凝土運(yùn)輸、輸送和澆筑過(guò)程中加水。不得在運(yùn)輸、輸送或澆筑過(guò)程中將散落的混凝土用于結(jié)構(gòu)澆筑。4.7不得將超時(shí)混凝土（已達(dá)到或接近初凝時(shí)間的混凝土）用于建筑物結(jié)構(gòu)中。4.8預(yù)拌混凝土企業(yè)不應(yīng)向廠界以外直接排放生產(chǎn)廢水和廢棄混凝土。4.9預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)符合JGJ/T328的規(guī)定。5原材料管理5.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立原材料管理制度，對(duì)原材料的供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、環(huán)保及服務(wù)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，建立原材料合格供應(yīng)商檔案。5.1.2原材料采購(gòu)合同中應(yīng)包含產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量承諾。5.1.3原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核查廠商名稱、品種規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、供應(yīng)數(shù)量等，并按不同供應(yīng)廠商、不同品種、不同規(guī)格分別儲(chǔ)存，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明材料名稱、廠家、等級(jí)、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。DB64/T1873—202345.2水泥5.2.1預(yù)拌混凝土所用水泥必須符合GB175、GB/T200、GB/T13693或相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.2水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求及工程所處的環(huán)境條件確定。5.2.3對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥，對(duì)于有抗凍性能要求的混凝土，應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。5.2.4水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，同廠家、同品種、同等級(jí)、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥，以不超過(guò)500t為一個(gè)批次。5.2.5水泥在運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中不得受潮，應(yīng)按品種、等級(jí)、生產(chǎn)廠家分倉(cāng)儲(chǔ)存，不得混倉(cāng)。5.2.6水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.3.1骨料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52或國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2預(yù)拌混凝土所用的細(xì)骨料，宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂，當(dāng)采用混合砂時(shí)，混合砂的混合比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，不宜單獨(dú)采用特細(xì)砂配制混凝土。對(duì)于有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程，不宜采用有堿活性的砂。對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)對(duì)其所使用的細(xì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。5.3.3預(yù)拌混凝土所用的粗骨料，宜選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石、卵石。使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足預(yù)拌混凝土中的各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求。粗骨料宜選用連續(xù)級(jí)配的碎石、卵石，對(duì)于有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程，不宜采用有堿活性的粗骨料。對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)對(duì)其所使用的粗骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。5.3.4滿足預(yù)拌混凝土性能要求的尾礦石（砂）可用于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)，其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.3.5預(yù)拌混凝土所用的再生細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T25176的規(guī)定，再生粗骨料應(yīng)符合GB/T25177的規(guī)5.3.6骨料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。細(xì)骨料的復(fù)試檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、含泥量（石粉含量）、泥塊含量，含有風(fēng)化砂時(shí)還應(yīng)檢測(cè)其吸水率、堅(jiān)固性和壓碎值；粗骨料的復(fù)試檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值。按同產(chǎn)地、同廠家、同規(guī)格、不超過(guò)400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)骨料連續(xù)進(jìn)場(chǎng)且質(zhì)量穩(wěn)定，連續(xù)三次檢驗(yàn)合格時(shí)，可以1000t為一個(gè)檢驗(yàn)批或一周至少檢驗(yàn)兩次。5.4礦物摻合料5.4.1預(yù)拌混凝土使用的礦物摻合料應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并滿足混凝土性能要求，其應(yīng)用符合GB/T51003及GB50164的相關(guān)規(guī)定。5.4.2礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，礦物摻合料必須設(shè)置專用筒倉(cāng)，并有醒目的指示標(biāo)牌，標(biāo)明品種和等級(jí)，不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉(cāng)，同時(shí)應(yīng)防止污染環(huán)境。超過(guò)3個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.4.3摻礦物摻合料的混凝土宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，其摻量應(yīng)符合JGJ55和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并通過(guò)試驗(yàn)確定。5.4.4用于預(yù)拌混凝土中的粉煤灰應(yīng)采用F類I級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，Ⅲ級(jí)粉煤灰不得用于結(jié)構(gòu)工程，所使用的粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的相關(guān)規(guī)定。5.5外加劑5.5.1混凝土所用減水劑、引氣劑、泵送劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB8076的有關(guān)規(guī)DB64/T1873—202355.5.2混凝土外加劑主要控制項(xiàng)目包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質(zhì)性檢驗(yàn)，外加劑性能主要的控制項(xiàng)目應(yīng)包括減水率、凝結(jié)時(shí)間差、1h經(jīng)時(shí)變化量、抗壓強(qiáng)度比、泌水率比。勻質(zhì)性主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括氯離子含量、總堿量、含固量、密度。5.5.3應(yīng)優(yōu)先選擇使用聚羧酸系高性能綠色環(huán)保型減水劑，其質(zhì)量應(yīng)符合JG/T223的規(guī)定，引氣劑和引氣減水劑主要檢驗(yàn)項(xiàng)目還應(yīng)包括含氣量。5.5.4防凍泵送劑主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括減水率、泌水率、含氣量、混凝土凝結(jié)時(shí)間差、坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量、抗壓強(qiáng)度比、50次凍融強(qiáng)度損失率比。5.5.5膨脹劑應(yīng)符合GB/T23439的要求，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率和抗壓強(qiáng)度。5.5.6不同品種的外加劑交替使用時(shí)，使用前應(yīng)清洗攪拌機(jī)、攪拌罐車及泵車管道等。5.6.1混凝土生產(chǎn)用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的有關(guān)規(guī)定。5.6.2混凝土生產(chǎn)用水主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、當(dāng)混凝土骨料具有堿活性時(shí)，主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量。5.6.3生產(chǎn)回收水再利用時(shí)，應(yīng)考慮水中殘留物對(duì)混凝土性能的影響，并經(jīng)試驗(yàn)確定。5.6.4生產(chǎn)回收水不宜用于制備預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、高強(qiáng)混凝土、在腐蝕性環(huán)境中使用的混凝土。當(dāng)骨料具有堿活性或潛在堿活性時(shí)，混凝土拌合用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)回收水。5.6.5地表水、地下水、再生水和混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷辽a(chǎn)用水第三方型式檢驗(yàn)每年不得少于一次。6設(shè)施、設(shè)備管理6.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立健全生產(chǎn)設(shè)備、儀器設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)程，建立設(shè)備管理臺(tái)賬。6.1.2預(yù)拌混凝土企業(yè)宜選用低噪音、低能耗、低排放及技術(shù)先進(jìn)、易于質(zhì)量控制和管理的生產(chǎn)、運(yùn)輸及檢驗(yàn)設(shè)備。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止和淘汰的高污染、高能耗的落后設(shè)備。6.1.3應(yīng)配備儀器設(shè)備管理人員，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行分類管理，建立儀器設(shè)備管理檔案，定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，并在儀器設(shè)備上做出明顯標(biāo)識(shí)。6.1.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，填寫主要設(shè)備使用和維修保養(yǎng)記錄。6.1.5混凝土生產(chǎn)全過(guò)程宜采用信息化網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。6.2廠區(qū)設(shè)施6.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)廠區(qū)設(shè)施宜滿足JGJ/T328的基本規(guī)定。6.2.2廠區(qū)道路應(yīng)硬化，保持道路清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化。6.2.3砂、石骨料存放場(chǎng)地應(yīng)硬化，具有有效的分隔措施并注明標(biāo)識(shí)，防止混料，同時(shí)具有除塵、防風(fēng)、防雨雪設(shè)施，必須采用封閉式料棚，骨料必須設(shè)有材料標(biāo)識(shí)牌。6.2.4進(jìn)場(chǎng)原材料按照類別、品種規(guī)格分別設(shè)立儲(chǔ)倉(cāng)和儲(chǔ)罐，且必須設(shè)有材料標(biāo)識(shí)牌，罐體必須具有DB64/T1873—20236防塵、除塵設(shè)施，且要求防漏、防滲、防腐。倉(cāng)罐容量、數(shù)量應(yīng)符合預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝要求。6.2.5應(yīng)按消防安全相關(guān)要求配置消防器材，并定期檢查，及時(shí)更換和補(bǔ)充消防器材。6.3試驗(yàn)室設(shè)備6.3.1必須建立預(yù)拌混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室，試驗(yàn)室及儀器設(shè)備應(yīng)滿足國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)定。6.3.2應(yīng)配備原材料檢驗(yàn)、混凝土試驗(yàn)必要的儀器設(shè)備、滿足生產(chǎn)試驗(yàn)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，試驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)應(yīng)與寧夏檢測(cè)監(jiān)管平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)上傳。6.3.3試驗(yàn)室應(yīng)建立試驗(yàn)儀器設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度，保證儀器設(shè)備在檢定周期內(nèi)正常運(yùn)行。6.3.4試驗(yàn)儀器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期由法定計(jì)量檢定部門檢定或校準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。6.3.5試驗(yàn)儀器檢定、校準(zhǔn)資料應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)、整理、歸檔、保存。6.4混凝土攪拌設(shè)備6.4.1攪拌設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9142和GB/T10171標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.2應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)的攪拌葉片和襯板等部位，并保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)外清潔、潤(rùn)滑，確保混凝土攪拌均勻。6.4.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)每年定期對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，每月至少進(jìn)行一次自行核查；計(jì)量系統(tǒng)首次使用、停用超過(guò)一個(gè)月、出現(xiàn)異常情況、搬遷、維修后再次使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。6.4.4用于校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)的砝碼應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。6.5混凝土運(yùn)輸車6.5.1攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合GB/T26408標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.5.2攪拌運(yùn)輸車輛應(yīng)定期清洗和保養(yǎng)，以保持車輛整潔、安全。6.5.3應(yīng)定期檢查拌筒內(nèi)的螺旋葉片的磨損情況，及時(shí)維修、更換磨損嚴(yán)重的螺旋葉片，保證運(yùn)輸過(guò)程中攪拌均勻。6.5.4攪拌運(yùn)輸車應(yīng)配置衛(wèi)星定位系統(tǒng)，宜加裝監(jiān)控設(shè)施。6.6混凝土泵送設(shè)備6.6.1混凝土泵送設(shè)備應(yīng)符合GB/T13333和JGJ/T10的規(guī)定。6.6.2泵送設(shè)備入料斗粘結(jié)的殘留混凝土應(yīng)及時(shí)清理。6.6.3應(yīng)定期檢查入料斗攪拌葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)維修、更換磨損嚴(yán)重的攪拌葉片，保證入料泵送過(guò)程中混凝土均勻。6.7節(jié)能降碳及環(huán)境保護(hù)6.7.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)有序推動(dòng)節(jié)能降碳技術(shù)措施，宜采用綠色生產(chǎn)工藝流程，有效利用粉煤灰、礦渣粉、硅灰及復(fù)合摻合料、再生骨料等再生資源，實(shí)現(xiàn)低碳混凝土生產(chǎn)目標(biāo)。6.7.2預(yù)拌混凝土企業(yè)宜采用清潔生產(chǎn)技術(shù)裝備、運(yùn)輸設(shè)備。應(yīng)配備相應(yīng)的生產(chǎn)和試驗(yàn)環(huán)節(jié)的廢棄混凝土及廢水的回收利用系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施，保證混凝土固體廢棄物、廢水循環(huán)再利用?；厥赵O(shè)備、廢水處理設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)配置混凝土攪拌運(yùn)輸車、泵車清洗設(shè)施，配置除塵、降塵、降噪設(shè)備設(shè)施。7試驗(yàn)管理DB64/T1873—20237.1.1試驗(yàn)室的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合相應(yīng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求，所用的儀器設(shè)備應(yīng)與試驗(yàn)項(xiàng)目相匹配，預(yù)拌混凝土企業(yè)不具備試驗(yàn)條件的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。7.1.2試驗(yàn)人員數(shù)量應(yīng)滿足建設(shè)部建筑企業(yè)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，并與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，試驗(yàn)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。7.1.3試驗(yàn)室應(yīng)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展試驗(yàn)工作，做到方法正確、操作規(guī)范、記錄真實(shí)、結(jié)論準(zhǔn)確。7.1.4試驗(yàn)室的試驗(yàn)工作應(yīng)由兩名或兩名以上試驗(yàn)人員共同完成，實(shí)施數(shù)據(jù)自動(dòng)采集且具有視頻監(jiān)控的試驗(yàn)項(xiàng)目可由一名試驗(yàn)人員完成。7.1.5各種原材料試驗(yàn)、混凝土試配及混凝土成型、混凝土性能試驗(yàn)及相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)按年、試驗(yàn)的時(shí)間順序統(tǒng)一分類編號(hào)，編號(hào)應(yīng)連續(xù)，不得斷號(hào)、跳號(hào)、重號(hào)。7.1.6混凝土拌合物性能應(yīng)按GB/T50080檢測(cè)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)按GB/T50081檢測(cè)，混凝土試件應(yīng)有唯一標(biāo)識(shí)，應(yīng)采用二維碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7.1.7試驗(yàn)室應(yīng)定期按照GB/T50107要求對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)評(píng)定，為配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)質(zhì)量控制提供依據(jù)。7.1.8當(dāng)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度異?；蜻_(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，排除因成型或試驗(yàn)原因造成的不合格，并上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)將不合格信息反饋到使用了不合格混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)，采取必要措施，不得瞞報(bào)。7.1.9原材料批量檢驗(yàn)后應(yīng)對(duì)試樣（件）進(jìn)行留置，試樣（件）的數(shù)量及留置時(shí)間應(yīng)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并加以標(biāo)識(shí)，混凝土試件物理力學(xué)性能試驗(yàn)完成后，試件留置時(shí)間不應(yīng)少于72h。7.1.10預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)禁向混凝土使用單位提供用于工程質(zhì)量驗(yàn)收的混凝土試件。7.1.11混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須按照合同規(guī)定對(duì)出廠混凝土坍落度和含氣量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，混凝土坍落度和含氣量的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T14902和GB50164的規(guī)定。7.1.12具有抗凍性能要求的混凝土應(yīng)進(jìn)行含氣量試驗(yàn)，含氣量不宜小于3%。7.1.13對(duì)于重點(diǎn)工程、大體積混凝土工程、超高層混凝土、具有耐久性要求的特殊混凝土及特種混凝土，需進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，制定專項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)方案，并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。7.1.14混凝土的抗凍、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透、抗碳化和抗裂性能等級(jí)劃分應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB7.2配合比設(shè)計(jì)7.2.1預(yù)拌混凝土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2.2配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土原材料性能、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性要求進(jìn)行，混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量控制水平及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定，并考慮耐久性及施工工藝對(duì)工作性的要求。7.2.3礦物摻合料的摻量應(yīng)符合JGJ55或國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。大體積混凝土必須進(jìn)行混凝土熱工計(jì)算，水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)GB/T50046進(jìn)行，可根據(jù)需要適當(dāng)增加礦物摻合料的摻量。7.2.4試配過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土拌合物坍落度，坍落度經(jīng)時(shí)損失、坍落度擴(kuò)展度、表觀密度、凝結(jié)時(shí)間等相關(guān)性能指標(biāo)，并對(duì)混凝土的工作性能進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上應(yīng)確定一批備用的配合比，對(duì)于有特殊要求的混凝土，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行。7.3配合比使用7.3.1混凝土配合比試配驗(yàn)證符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審核后，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由試驗(yàn)室簽發(fā)使用。DB64/T1873—202387.3.2配合比在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)原材料狀況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整。配合比調(diào)整應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，調(diào)整內(nèi)容及調(diào)整人員須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書面授權(quán)批準(zhǔn)。7.3.3首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，由攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)室及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行，并按要求做好開(kāi)盤鑒定記錄。按GB50164的規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件用于驗(yàn)證配合比。7.3.4在相同條件下，對(duì)間隔時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上未繼續(xù)使用的混凝土配合比應(yīng)按GB50164進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，并根據(jù)試拌情況對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作為調(diào)整后混凝土配合比的補(bǔ)充驗(yàn)證。7.3.5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)由試驗(yàn)室以配合比通知單形式給生產(chǎn)部門下達(dá)混凝土生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)完畢后將混凝土生產(chǎn)配合比通知單存檔。8生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理8.1.1混凝土企業(yè)在生產(chǎn)施工之前應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并做好各項(xiàng)保證工作8.1.2混凝土企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的漏料及廢品、試驗(yàn)與檢驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生的試驗(yàn)垃圾，運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中因各種原因被退回的混凝土，均應(yīng)制定合理的再利用或無(wú)害化處理措施。8.1.3預(yù)拌混凝土企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，原材料及配合比資料必須與生產(chǎn)實(shí)際情況相一致。8.1.4預(yù)拌混凝土在出廠前按GB/T14902進(jìn)行取樣和出廠檢驗(yàn)，具有特殊要求的混凝土或特種混凝土還應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定。8.2過(guò)程控制8.2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)簽發(fā)配合比調(diào)整授權(quán)文件，配合比調(diào)整應(yīng)有試驗(yàn)依據(jù)。被授權(quán)的質(zhì)量控制人員在規(guī)定的范圍內(nèi)可對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行調(diào)整，填寫配合比調(diào)整記錄。8.2.2試驗(yàn)室主任根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單出具混凝土配合比通知單。8.2.3每個(gè)工作班生產(chǎn)前，攪拌機(jī)操作人員應(yīng)對(duì)稱量系統(tǒng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，并空轉(zhuǎn)10秒進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即排除。8.2.4每工作班抽檢砂、石含水率不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，增加檢測(cè)頻次并及時(shí)調(diào)整配合比。8.2.5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)所用各種原材料的實(shí)際稱量應(yīng)逐盤記錄。整個(gè)生產(chǎn)期間混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差不應(yīng)超過(guò)GB/T14902規(guī)定的范圍。8.2.6預(yù)拌混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定，預(yù)拌混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,普通混凝土攪拌時(shí)間不得少于30s。對(duì)摻有引氣劑、膨脹劑、聚羧酸系外加劑或纖維等材料的混凝土以及C50（含）以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。8.2.7混凝土取樣應(yīng)符合GB/T14902的要求。8.2.8生產(chǎn)調(diào)度人員、攪拌機(jī)操作人員和質(zhì)量控制人員應(yīng)分別填寫操作記錄。8.2.9預(yù)拌混凝土企業(yè)嚴(yán)格按照混凝土配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)。8.2.10預(yù)拌混凝土出廠后因任何原因退貨必須有退貨記錄，并建立退貨臺(tái)賬，內(nèi)容應(yīng)包括退貨原因、退貨數(shù)量、退貨時(shí)間及處理結(jié)果等。8.2.11預(yù)拌混凝出廠前必須對(duì)混凝土各項(xiàng)性能按照GB/T14902進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括混凝土配合比、混凝土發(fā)貨單、坍落度、和易性、及合同約定的其它相關(guān)性能，檢驗(yàn)合格后方可出廠，并做好出廠檢驗(yàn)記錄。9運(yùn)輸與交付DB64/T1873—202399.1.1運(yùn)輸車在運(yùn)送及等候卸料時(shí)應(yīng)保持罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土拌合物的工作性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。9.1.2運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)積水、殘留漿液和雜物排盡。9.1.3運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土，需要向罐內(nèi)二次添加外加劑時(shí)，應(yīng)征得預(yù)拌混凝土企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。外加劑的添加量應(yīng)由預(yù)拌混凝土企業(yè)技術(shù)人員確定，并應(yīng)快速攪拌以保證混凝土拌合物的勻質(zhì)性。9.1.4混凝土的運(yùn)送頻率，應(yīng)能保證混凝土施工的連續(xù)性。9.1.5運(yùn)送預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)隨車簽發(fā)《預(yù)拌混凝土發(fā)貨單》。9.1.6預(yù)拌混凝土企業(yè)運(yùn)輸車在出廠前必須保持干凈整潔，不可帶泥上路，運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的保溫、防雨、防混凝土灑漏等措施。9.2.1交付檢驗(yàn)由供需雙方及監(jiān)理單位三方共同進(jìn)行，取樣檢驗(yàn)工作由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備檢驗(yàn)條件時(shí)，供需雙方可協(xié)商確定有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。9.2.2交付檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GB/T14902的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，以判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求。9.2.3驗(yàn)收人應(yīng)審核《預(yù)拌混凝土發(fā)貨單》內(nèi)容，并對(duì)混凝土拌合物的工作性進(jìn)行確認(rèn)，符合要求時(shí)驗(yàn)收人應(yīng)在《預(yù)拌混凝土發(fā)貨單》及《預(yù)拌混凝土出廠合格證》上簽字驗(yàn)收。對(duì)不符合施工要求的混凝土拌合物應(yīng)拒收，在運(yùn)輸單上注明拒收原因并簽字。9.2.4當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，坍落度、含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以交貨檢驗(yàn)時(shí)留置的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)，其它檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。9.2.5交付檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后15天內(nèi)通知供方，如無(wú)異議則視為混凝土合格。9.2.6施工企業(yè)與預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立交付與驗(yàn)收手續(xù)，預(yù)拌混凝土企業(yè)需向施工企業(yè)提供混凝土出廠合格證及配合比、材料檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)保資料。9.3現(xiàn)場(chǎng)管理9.3.1施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工方案，提出預(yù)拌混凝土的技術(shù)質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)施工管理措施。9.3.2混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工企業(yè)應(yīng)設(shè)專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，保證信息傳遞及周邊道路順暢，確?；炷翝仓樌M(jìn)行。9.3.3預(yù)拌混凝土泵送時(shí)，應(yīng)按JGJ/T10執(zhí)行。9.3.4到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土宜在90min內(nèi)澆筑完畢。在澆筑過(guò)程中，混凝土拌合物的均勻性和坍落度等發(fā)生較大變化