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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
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360
M---------------------H(mm)(mrr)(mm)(cmvm)(cmvm)Usage
0.531.0510.24
Th-------------------------理--------------------------H
76010030.637.2712.29
fiUH板
0.849,816.39
特點(diǎn):波峰高,強(qiáng)度大,無螺釘鎖邊咬口安裝.
2.墻面外板
(1)墻面外板采用YX25-205-820型厚度為0.6mm。
板型圖如下:
6.YX25-205-820^
均曾&度克度板厚鼓藺懂也短:/面柢執(zhí)足
1mM
0.586422屋謝械
8201000
埒面板
0610125.32
3.屋面及墻面內(nèi)板
厚度:厚度0.5mm(帶鍍層)。
板型:YX15-225-900,如下圖:
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
由于受生產(chǎn)設(shè)備的限制,屋脊的脊瓦還有窗口的包邊最長都只能做到
4m或6m長,這樣假如搭接不嚴(yán)的話就很容易產(chǎn)生漏水的現(xiàn)象,我們
公司特意新推出了一種設(shè)備,這種設(shè)備可以根據(jù)我們通常的脊瓦、包
邊包角規(guī)格,壓出無限長度來,這樣就避免了搭接,從而有效的防止
了漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
本工程地面做法為:素土夯實(shí)后,300厚級(jí)配碎石墊層,壓實(shí)系
數(shù)N0.95,地基承載力特征值fakN150Kpa,200厚C20混凝土隨打隨抹
光。
外墻裝飾為12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:2.5水泥砂漿罩面,
刷外墻涂料。
內(nèi)墻裝飾為10厚粉刷石膏砂漿打底分段抹平,2厚面層專用粉刷
石膏罩面,刷內(nèi)墻涂料。
2.2主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程
(1)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(3)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(5)《建筑樁基規(guī)范》
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
(6)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》
(7)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
(8)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
(9)《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(10)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
(11)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
(12)《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
2.3施工條件
該廠房工程位于酒鋼集團(tuán)榆中鋼鐵有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi),本工程鋼結(jié)
構(gòu)工程已基本完成,我單位只承擔(dān)除鋼結(jié)構(gòu)以外的全部土建、安裝、
維護(hù)結(jié)構(gòu)、吊車安裝等工作。本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、
暖、動(dòng)力管道安裝等專業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)
施工工序的合理安排,按流水作業(yè)的方式組織施工。現(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已
完成,施工用水、用電已接通,具備了開工條件。
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
第三章施工準(zhǔn)備工作
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1組織本工程項(xiàng)目經(jīng)理部各成員熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,
以及現(xiàn)場(chǎng)的三通工作、用電、用水的位置和容量。
3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織好測(cè)量人員,檢查驗(yàn)收紅線樁,做好現(xiàn)
場(chǎng)平面布置、高程的控制樁的設(shè)置,以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄
等準(zhǔn)備工作。
3.1.3組織項(xiàng)目部施工管理人員學(xué)習(xí)好相關(guān)的圖紙、施工規(guī)范
以及工程施工中主要技術(shù)要領(lǐng)。
3.1.4由公司的技術(shù)工程師組織工程圖紙學(xué)習(xí)、審查工作,做
好圖紙的設(shè)計(jì)交底、會(huì)審工作。
3.1.5本工程鋼筋、鐵件、模板及時(shí)做好翻樣工作。
3.1.6根據(jù)圖紙會(huì)審和交底對(duì)所編制的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行完善。
3.L7編制好各分部項(xiàng)工程主要施工技術(shù)措施。
3.1.8做好半成品、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
3.2.1及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、道路、排水明溝的
搭設(shè)和開通工作。
3.2.2搭設(shè)好彩鋼板臨時(shí)圍墻,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的管網(wǎng)布設(shè)好水、
電管網(wǎng)。
3.2.3按計(jì)劃及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)工作。
3.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水
3.3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量計(jì)算:
(1)施工用水
ql=klE[(QIXN1)4-(TlXb)]X[K2+(8X3600)]
=2.2升/秒
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
其中:
ql一一施工工程用水量(L/S)
kl一一未預(yù)見的施工用水系數(shù)(L05-1.15)
Q1---月度工程量
N1一一施工用水定額
T1一一月度有效作業(yè)日
B一一每天工作班數(shù)
K2——用水不均衡系數(shù)
(2)施工機(jī)械用水
ql=KlSQ2XN2XK34-(8X3600)=0.33升/秒
其中:
q2一一施工機(jī)械用水量(L/S)
K1一一未預(yù)見的施工用水系數(shù)(L05-L15)
Q2---同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)
N2——施工機(jī)械臺(tái)班用水定額
N3一一施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水
q3=(plXN3XK4)+(bX8X3600)=0?06升/秒
(4)消防用水
q5=3升/秒
其中:q5一消防用水量
(5)現(xiàn)場(chǎng)總需水量
Q=ql+q2+q3+q5
分別代入上式得
Q=2.2+0.033+0.06+3=5.293升/秒
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
J4Q+(3.14XVXQX100。管徑計(jì)算:
D=
D一配水管直徑(m)
Q---耗水量(L/S)
V一一管網(wǎng)中水流速度(m/S)
個(gè)4義5.293+(3.14X2.0X100。代入上式得
D二
D=0.031m=3.1cm
現(xiàn)場(chǎng)需要管徑4cm的自來水管,可以滿足現(xiàn)場(chǎng)供水要求。
3.3.2水管的布置
從甲方提供的水源引至生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū),共設(shè)二支路總管。
在每支路管布設(shè)時(shí)還要布設(shè)好消防的水管。
3.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電
利用甲方提供的電源,設(shè)置配電房和配電柜,布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電纜。
電線、電纜必須架空架設(shè)。生活區(qū)及建筑物內(nèi)燈光照明一律使用36V
安全電壓。
(1)施工用電負(fù)荷計(jì)算
5動(dòng)=設(shè)[2P機(jī)?。╪XC0S①)]
S動(dòng)一表示動(dòng)力設(shè)備所需的容量(KW)(參機(jī)械表)
£P(guān)一表示各電動(dòng)機(jī)的功率之和
n-表示各電動(dòng)機(jī)的平均率效n=0.86
Ke—表示所需系數(shù)Ke=0.7
COS①一表示電動(dòng)機(jī)平均功率因素COS①:0.82
分別代入上式得:
S動(dòng)=0.7X[4064-(0.86X0.82)]=200KW
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
考慮照明增加10%。
g.引16mm2電S總=L1X200KW=220KW
現(xiàn)場(chǎng)用電量最大為220KWo
因設(shè)備并非同時(shí)使用,故現(xiàn)場(chǎng)正常負(fù)荷為
S總=5總義50%=1101^。
(2)現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置
動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制;二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三
相四線制送電。
第四章現(xiàn)場(chǎng)平面布置
4.1概述
根據(jù)本工程施工場(chǎng)地的實(shí)際情況,并按照施工總平面既要布置合
理又要貫徹標(biāo)化管理體現(xiàn)文明施工的原則,我們將做如下的布置(見
圖)。
4.2平面布置說明
(1)無論生產(chǎn)、生活區(qū)除綠化帶外,場(chǎng)地均采用硬地,做法為:
a、一般場(chǎng)地用碎石墊層100厚上鋪80厚C15碎面層:
b、主要通道為200厚碎石墊層上上鋪100厚C20碎面層。
(2)現(xiàn)場(chǎng)四周做排水明溝,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后
匯集至一集水井中,由潛水泵泵送入場(chǎng)外的市政管網(wǎng)中。
(3)現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)值班門衛(wèi),并堅(jiān)持出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、
工程簡介、安全管理制度,以教育職工樹立遵守紀(jì)律和維護(hù)良好工作
秩序的意識(shí)。無關(guān)人員一律禁止入內(nèi),禁止打架、斗毆等流氓行為的
發(fā)生。
(4)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按平面布置圖堆放整齊,掛
牌標(biāo)識(shí)。
(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn),軸線控制點(diǎn)等要有醒目的標(biāo)志并加以
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
保護(hù),任何人不得損壞、移動(dòng)。
(6)生活區(qū)的衛(wèi)生間外墻刷外墻涂料,內(nèi)墻貼磁磚,清潔采用
水沖式,地面貼防滑地磚。
(7)辦公室為彩鋼板,辦公用房(包括會(huì)議室),職工宿舍為活動(dòng)
房。
(8)生活區(qū)設(shè)置浴室,食堂及茶水鍋爐房,食堂嚴(yán)格按照衛(wèi)生
部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置的管理。
(9)宿舍除必要的消防安全外,用電一律按36V設(shè)置。
(10)現(xiàn)場(chǎng)入口處布置標(biāo)志性旗桿,象征著各部門之間互相協(xié)作緊
密配合齊心協(xié)力地建設(shè)好本工程,設(shè)有五牌一圖及宣傳欄。
(11)臨時(shí)用電,根據(jù)建設(shè)單位提供的電源,設(shè)置配電房和配電
柜,布設(shè)好施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的供電線路。
(12)臨時(shí)用水,建設(shè)單位提供水源尚不明,施工需要上水管徑
為4CM。施工時(shí),從水源至施工現(xiàn)場(chǎng)段的水管均埋設(shè)在地面以下,每
隔30m左右設(shè)一接水口并安裝止水閥以備施工接水之用。
(13)現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活設(shè)施一覽
a、辦公用房(包括會(huì)議室)
b、職工宿舍
c、食堂
d、開水房
e、警衛(wèi)室、醫(yī)務(wù)室
f、廁所
g、材料倉庫
h、五金間
附:現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)臨電布置圖、現(xiàn)場(chǎng)臨水布置圖
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第五章施工人員組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
5.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃
為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成,勞動(dòng)力配備必
須考慮如下因素:
(1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,
勞動(dòng)力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力
調(diào)配。
(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術(shù)資質(zhì)
滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術(shù)水平高的操作能手,以利于
保證質(zhì)量、進(jìn)度。
(3)加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配,充分提高勞動(dòng)效率。
(4)勞動(dòng)力的配備計(jì)劃表(見附表)。
5.2勞動(dòng)力的來源
我公司對(duì)勞動(dòng)力的組織相當(dāng)有利,選用長期合作有實(shí)力的勞務(wù)公
司承擔(dān)施工,不存在夏收農(nóng)忙時(shí)期人員緊張的問題。
5.3本工程施工人員需要計(jì)劃
我公司根據(jù)業(yè)主發(fā)出的招標(biāo)文件中對(duì)本工程工期要求及按本工程的結(jié)
施、建施圖中的工程量多方面考慮各種因素來進(jìn)行排出施工人員需要
量計(jì)劃。
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勞動(dòng)力需要計(jì)劃表
序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注
1鋼筋工10鋼筋綁扎成型分批進(jìn)場(chǎng)
2木工10制模、拆模分批進(jìn)場(chǎng)
3碎工70澆灌碎分批進(jìn)場(chǎng)
4泥工40砌墻分批進(jìn)場(chǎng)
5抹灰工50墻面粉刷分批進(jìn)場(chǎng)
6機(jī)修工5現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械維修開工進(jìn)場(chǎng)
7電焊工30彩板安裝分批進(jìn)場(chǎng)
8普工30清理分批進(jìn)場(chǎng)
9油漆工30內(nèi)外墻面涂料分批進(jìn)場(chǎng)
10安裝工25水電、吊車安裝分批進(jìn)場(chǎng)
11值班電工3現(xiàn)場(chǎng)用電開工進(jìn)場(chǎng)
12門衛(wèi)4保安開工進(jìn)場(chǎng)
5.4項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員配備
5.4.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表
A、施工組織機(jī)構(gòu)框圖
b、主要施工管理人員表
擬在本工程投入的主要管理人員表(姓名、主要資歷及承擔(dān)過的
項(xiàng)目另見招標(biāo)文件)
主要資歷
姓
序號(hào)擬任職務(wù)職稱及承擔(dān)過的項(xiàng)
名
目
1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
2項(xiàng)目總工高級(jí)工程師
3土建工程師工程師
4鋼構(gòu)工程師工程師
5吊車安裝工程師工程師
6水電工程師助理工程師
7施工員助理工程師
8質(zhì)量員助理工程師
9安全員助理工程師
10核算員助理工程師
11資料員助理工程師
12材料員助理工程師
5.4.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分
項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工,
并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。
根據(jù)本工程特點(diǎn),擬設(shè)4個(gè)項(xiàng)目隊(duì),隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分為:
土建項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)混凝土及砌筑工程等項(xiàng)目的施工。
鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件清理、除銹,以及屋面、墻體、門窗等
項(xiàng)目的制作、安裝工作。
水電項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動(dòng)力管道等的安裝工作。
吊車項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)吊車的制作、安裝、調(diào)試等工作。
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
第六章施工機(jī)械設(shè)備的配備和進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃
6.1根據(jù)本工程的實(shí)際情況以及多年的施工經(jīng)驗(yàn),為了更好地提
高工作效率,考慮本工程在施工時(shí)采用二臺(tái)QTZ63A塔吊,四只井架
作垂直運(yùn)輸工具。塔吊及井架位置見平面圖(塔吊基礎(chǔ)圖附后)。
6.2施工機(jī)械設(shè)備配備表、
序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)出廠日期備注
—?起重運(yùn)輸設(shè)備
1汽車起重機(jī)
2汽車起重機(jī)
3履帶吊
4自卸汽車
基礎(chǔ)施工設(shè)備
攪拌站
5攪拌機(jī)
6鋼筋切斷機(jī)
7鋼筋對(duì)焊機(jī)
8鋼筋調(diào)直機(jī)
9插入式振搗器
10平板式振搗器
11蛙式打夯
12水泵
13安裝設(shè)備
電動(dòng)套絲機(jī)
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
14砂輪切割機(jī)
15電焊機(jī)
檢、測(cè)、試設(shè)備
16水準(zhǔn)儀
17經(jīng)緯儀
18激光經(jīng)緯儀
四萬能材料試驗(yàn)機(jī)
19壓力機(jī)
20水壓試驗(yàn)泵
21其它設(shè)備
22裝載機(jī)
23挖掘機(jī)
24壓路機(jī)
五磨光機(jī)
25機(jī)動(dòng)翻斗車
第七章主要材料需用量表和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
主要材料需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表
序
號(hào)材料名稱單位數(shù)量規(guī)格備注
見預(yù)算分各種規(guī)
1鋼筋T分批進(jìn)場(chǎng)
析表格
見預(yù)算分各種型
2鋼材T分批進(jìn)場(chǎng)
析表號(hào)
見預(yù)算分
3木材M3一等分批進(jìn)場(chǎng)
析表
見預(yù)算分
4黃砂T中砂分批進(jìn)場(chǎng)
析表
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
見預(yù)算分
5石子T5-40分批進(jìn)場(chǎng)
析表
見預(yù)算分
6水泥TP.S32.5分批進(jìn)場(chǎng)
析表
見預(yù)算分
7九五粘土空心磚萬塊優(yōu)質(zhì)分批進(jìn)場(chǎng)
析表
見預(yù)算分優(yōu)質(zhì)
8粘土實(shí)心磚萬塊分批進(jìn)場(chǎng)
析表
見預(yù)算分優(yōu)質(zhì)
9石灰膏M3分批進(jìn)場(chǎng)
析表
防水卷材見預(yù)算分優(yōu)質(zhì)屋面防水
10M2
及保溫材料析表施工前
見預(yù)算分各種標(biāo)
11磴M3
析表號(hào)
第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施
8.1施工總進(jìn)度計(jì)劃安排
本工程施工工期為90天,開工日期2010年7月20日,計(jì)劃竣
工日期2010年10月19日。
8.2進(jìn)度保證措施
(1)建立施工總進(jìn)度保證體系
施工進(jìn)度保證體系分為四個(gè)子體系:計(jì)劃管理體系、組織管理體
系、資源供給體系、生產(chǎn)調(diào)度體系。
(2)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),控制進(jìn)訂計(jì)劃。
(2.1)本工程將采用現(xiàn)代化管理技術(shù)編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,并進(jìn)行
優(yōu)化、完善,以控制各分部分項(xiàng)進(jìn)度,并達(dá)到總工期的目標(biāo)。
(2.2)嚴(yán)格控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)完工日期確保不拖工期,實(shí)施工期目標(biāo)
管理。
(2.3)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立計(jì)劃管理中心,每天收集進(jìn)度執(zhí)行情況,及時(shí)
反饋并調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃加強(qiáng)有效可行的措施。
(3)落實(shí)對(duì)專業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)度管理。
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
(3.1)對(duì)各隊(duì)伍實(shí)行進(jìn)度考核制與獎(jiǎng)罰制,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行管
理,形成競爭機(jī)制。
(3.2)適時(shí)安排各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)出場(chǎng),做各專業(yè)隊(duì)伍的銜接與協(xié)調(diào)
工作。
(4)保障物資供給。
(4.1)制訂資源供應(yīng)計(jì)劃,及時(shí)進(jìn)行資源優(yōu)化做到均衡供求,及
時(shí)到場(chǎng)。
(4.2)做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作,維修保養(yǎng)工作,進(jìn)場(chǎng)設(shè)備完好
率應(yīng)100%確保正常使用。
(4.3)大宗材料庫存充足,零星材料提前進(jìn)場(chǎng)以滿足一線生產(chǎn)需要。
(5)組織生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,落實(shí)短、中、長期計(jì)劃。
(5.1)每月召開生產(chǎn)大會(huì),動(dòng)員全體干部職工明確生產(chǎn)目標(biāo),落
實(shí)工程計(jì)劃。
(5.2)每周召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,布置周生產(chǎn)計(jì)劃,檢查前一周完
成生產(chǎn)任務(wù)情況。
(5.3)每大置當(dāng)H生產(chǎn)任務(wù),落實(shí)班組實(shí)施計(jì)劃。
(5.4)做好與工程外部的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)和密切關(guān)系工作,解決與外
部單位及有關(guān)部門的矛盾,全方位保證工程順利進(jìn)行。
第九章主要施工方法及技術(shù)質(zhì)量保證措施
9.1綜述
對(duì)于本工程項(xiàng)目,我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依
靠和運(yùn)用我公司在各類建筑施工中積累的成熟經(jīng)驗(yàn),并充分發(fā)揮廣大
工程技術(shù)人員的聰明才智,做到技術(shù)領(lǐng)先,充分體現(xiàn)出“科學(xué)技術(shù)是第
一生產(chǎn)力”。
9.1.1施工總平面部署設(shè)想
(1)考慮到本工程占地大和施工的連續(xù)性,在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的臨時(shí)辦公
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
用房、生活衛(wèi)生設(shè)施等一次到位。
(2)利用業(yè)主提供的水源、電源,在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)合理設(shè)置供水供電管線,
確保工程建設(shè)和辦公生活區(qū)的供水供電。
(3)大門的開設(shè)和場(chǎng)內(nèi)施工道路的鋪設(shè)采取滿足市政交通的要求,
兼顧方便施工的原則。
(4)按標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作,確保
文明安全施工。
9.1.2工程管理設(shè)想
(1)為了建設(shè)好本工程項(xiàng)目,我們將與業(yè)主指定分包的各個(gè)施工隊(duì)
伍(如有)一起互相配合、互相協(xié)作,優(yōu)質(zhì)快速完成本項(xiàng)目的施工任
務(wù)。
(2)本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,我們制定了詳細(xì)具體的質(zhì)
量保證計(jì)劃對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理,確保優(yōu)良工程,力爭優(yōu)質(zhì)工程。
(4)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,使場(chǎng)容場(chǎng)貌管理達(dá)到一流的水準(zhǔn),獲蘭
州市文明工地稱號(hào)。
9.2工程測(cè)量及測(cè)量復(fù)核
9.2.1工程測(cè)量方案
9.2.1.1測(cè)量總則
根據(jù).業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線放設(shè)及
標(biāo)高控制。
9.2.1.2軸線測(cè)量方法
采用外引、內(nèi)控相結(jié)合的施測(cè)方法。外引即在建立建筑物內(nèi)部軸
線控制點(diǎn)以及各軸線復(fù)核時(shí)引用原始點(diǎn)或由原始點(diǎn)引測(cè)的建筑物外部
的控制點(diǎn)。內(nèi)控的軸線控制點(diǎn)均從底層內(nèi)控點(diǎn)垂直投點(diǎn)而得的軸線測(cè)
量方法。
(1)平面控制點(diǎn)的設(shè)置
根據(jù)原始坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時(shí)過渡點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一控制網(wǎng)。
(2)垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測(cè)量方法
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
在地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中,利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測(cè)設(shè)的軸線為
依據(jù),架設(shè)經(jīng)緯儀,從四個(gè)方向投測(cè)基坑底面上,測(cè)出所有的垂直控
制點(diǎn),并在基坑底面上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合極坐標(biāo)法進(jìn)行校核,準(zhǔn)確
無誤后,將其用鋼管樁固定,作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。
9.2.1.3測(cè)量儀器要求:
J2經(jīng)緯儀;
S1精密水準(zhǔn)儀;
S3普通水平儀;
50米鋼尺2把;
5米塔尺3把;
其它輔助儀器。
以上儀器均鑒定合格。
9.2.1.4測(cè)量精度的控制及誤差范圍:
(1).測(cè)距:采用往返測(cè)法,取平均值;
(2).量距:用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并且進(jìn)行溫度修正。
(3).每層軸線之間的偏差在+lmm以內(nèi),層高垂直偏差在
±2mm以內(nèi)。
9.2.2工程測(cè)量復(fù)核方案
9.2.2.1測(cè)量儀器的選用
J2經(jīng)緯儀
S1精密水準(zhǔn)儀
S3普通水準(zhǔn)儀
50m鋼卷尺
其它輔助儀器。
以上儀器均應(yīng)鑒定合格,并在使用有效期內(nèi)。
在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超過允許
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范圍,應(yīng)及時(shí)校正,保證測(cè)量精度。
9.2.2.2軸線平面控制復(fù)測(cè)
1.采用坐標(biāo)測(cè)量法來復(fù)核軸線,該方法主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)軸線
控制測(cè)量。
2.坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后,互相之間應(yīng)進(jìn)行校核,同時(shí)可檢
驗(yàn)結(jié)果的偏差情況,及時(shí)糾正。
9.2.2.3軸線垂直控制復(fù)測(cè)
采用內(nèi)控點(diǎn)垂直投設(shè)引上的內(nèi)控測(cè)設(shè)方法測(cè)設(shè)的軸線除在原基礎(chǔ)
上復(fù)核無誤外,還應(yīng)從外設(shè)的控制點(diǎn)出發(fā),用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)引上各
層進(jìn)行校核,滿足測(cè)量精度要求后方可施工。
9.3.土建施工
9.3.1混凝土地面工程
9.3.1.1綜述
本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站自拌混凝土,拖拉機(jī)運(yùn)輸。
根據(jù)試驗(yàn)室提供已確定的佐的配合比,準(zhǔn)確下料。
9.3.1.2混凝土拌制
(1)加強(qiáng)材質(zhì)檢驗(yàn),先送樣由試驗(yàn)室進(jìn)行試配,拌制時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)
室的配合比布料。
(2)攪拌要均勻,應(yīng)由專人專機(jī)負(fù)責(zé)攪拌。
(3)加料順序應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
9.3.1.3混凝土的澆筑
(1)、施工順序:材料準(zhǔn)備一定位放線一抹側(cè)模墊層一支側(cè)模
(槽鋼)一鋼筋鋪設(shè)一混凝土攤鋪一振搗一粗刮一細(xì)刮一機(jī)械提漿、
磨光一養(yǎng)護(hù)一割縫。
(2)、定位放線
本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制[16側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
計(jì)厚度為200mm厚,使用[16側(cè)模,其余4cm為標(biāo)高控制余量,具
體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅,以控制標(biāo)高,間距不大于1500mm。
待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽
鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上,使其
縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。
(3)、抹側(cè)模墊層
用1:2水泥砂漿對(duì)側(cè)模底部找平,寬度100mm,要嚴(yán)格控
制墊層頂標(biāo)高,終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。
(4)、支側(cè)模
經(jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究,本次施工順序?yàn)榉侄螡仓┕ぃ總€(gè)區(qū)
段內(nèi)短向隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)
計(jì)要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)
模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。
(5)、混凝土攤鋪
混凝土采用自拌混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)
110720mm。由拖拉機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高
度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2?3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中
斷。
(6)、混凝土振搗
用插入式振搗棒仔細(xì)振搗,快插慢拔直到水泥混凝土表面不
再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平,呈現(xiàn)出
有乳漿又大致平整的表面。
(7)、粗刮
每條水泥混凝土振搗完畢,用槽鋼刮杠來回往返4?5次,
達(dá)到上表面整平,布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部
為止。
(8)、表面揉漿
為確保_L表面原漿厚度均勻,特用(p75mm無縫鋼管(內(nèi)灌細(xì)
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動(dòng),反復(fù)揉漿,作為整平工序的補(bǔ)充。
(9)、細(xì)刮
每條水泥混凝土揉漿完畢后,用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平,
達(dá)到上表面整平,有光澤。
(10)、機(jī)械壓光
在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)
對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光,混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉,而是
利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后
再用磨光機(jī)二次磨光。
(11)、養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用塑料薄膜覆蓋的方法來控
制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失,從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。
(12)、割縫
為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上垂
直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握,過早切縫
會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣:過晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。
適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6?lOMPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),本次施工
在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下:在擬
切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,開
動(dòng)切縫機(jī),放水潤滑,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄,緩慢進(jìn)刀,采用0.7mm厚金剛
石鋸片切縫,使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并
開動(dòng)行走,從而形成30mm深、0.8mm寬縫。
9.3.2.鋼筋工程
鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)鋼筋的不同批量及規(guī)格分別取樣,進(jìn)行復(fù)試、
復(fù)試合格方可使用。按設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更進(jìn)行準(zhǔn)確的鋼
筋翻樣。
1.鋼筋接頭:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在本工程的施工中采用、電渣壓
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
力焊焊接接頭和綁扎接頭。鋼筋的接頭位置宜設(shè)在受力較小處,不宜
在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。柱筋在兩個(gè)平面連接,間距大于
36d,凡豎筋第一個(gè)接頭平面離樓板面不少于1000mmo
2.鋼筋搭接長度及錨固長度:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼筋的接頭當(dāng)采
用搭接時(shí),鋼筋的搭接長度:根據(jù)GB50204-92規(guī)范規(guī)定或按設(shè)計(jì)要
求。鋼筋的錨固長度為36d(暗柱內(nèi)為40d)。
9.3.3.砌筑工程
9.3.3.1施工順序
望水平一出塌餅一立皮數(shù)桿一架頭角T拉緊弦線一砌墻一將柱中
的錨固鋼筋安放在砌體中一水電等配合留設(shè)一工完場(chǎng)清一自檢一互檢。
9.3.3.2施工方法
(1)多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法,起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全
部砌丁磚。
(2)框架梁下的填充墻梁底下二皮磚要用實(shí)心磚砌筑,角度45-60
度,并要隔天砌筑。
(3)凡遇門窗洞口,窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮,門窗洞側(cè)墻要每隔
500間距砌一位塊,以便日后安裝門窗鐵腳固定用。墻砌體要當(dāng)天砌
筑,當(dāng)天檢查,當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖、通配合,預(yù)
留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。
(4)磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?,磚砌體砌筑應(yīng)橫平豎直,灰縫均勻飽
滿,粘貼牢固(粘結(jié)率80%以上),垂直度、平整度要符合質(zhì)量要求,
落地灰砂要隨落隨清,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
(5)砂漿配合比由材料試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品交試驗(yàn)室做試驗(yàn)
配比,砂漿要嚴(yán)格按配合比配制并嚴(yán)格掌握水灰比。
9.3.3.3砌體施工技術(shù)措施
(1)磚塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書,并由材料試驗(yàn)員根據(jù)批號(hào)和批量進(jìn)
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
行取樣交試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。
(2)砌筑前樓層面建筑垃圾應(yīng)清掃完畢,并在地面全面進(jìn)行彈線工
作,不僅彈墻身線,而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在
砌筑工程開始前要全部結(jié)束,為安裝門窗創(chuàng)造條件。
(3)砌筑時(shí)應(yīng)按在碎柱、墻預(yù)先劃好的病皮數(shù)進(jìn)行砌筑。砌筑瓦工
按每層工作量需要配備合理人數(shù),有步驟地逐層澆水作業(yè),保持勞動(dòng)
力均衡施工。
(4)磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合,留孔留洞做到預(yù)先設(shè)置,減
少返工開鑿現(xiàn)象。
9.3.4.裝飾工程
本工程的內(nèi)墻裝飾為白色涂料二度,外墻刷外墻涂料,在施工前
必須選料,做好樣板,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行全面施工,
在施工中應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以確保合格工程。
9.3.4.1施工要求
在抹灰施工前應(yīng)對(duì)主體工程結(jié)構(gòu)由驗(yàn)收合格后、基層表面進(jìn)行處
理后方可進(jìn)行抹灰工作。
抹灰工作應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行,自上而下,在施工前還必須
清理基層應(yīng)澆水濕澗,同時(shí)應(yīng)檢查門窗位置的正確,連接是否牢固,
連接處應(yīng)用水泥砂漿分層嵌填密實(shí)。
墻面粉刷應(yīng)做好灰餅,后進(jìn)行沖筋,以保證墻面的垂直度和平整
度。
陽角應(yīng)做好護(hù)角線,采用1:2水泥砂漿粉刷,寬度不小于
60MMo
涂料、乳膠漆墻面應(yīng)按工藝要求進(jìn)行精心施工,嚴(yán)禁出現(xiàn)“透底,
“接搓明顯”、“刷紋工”分色線不齊”等缺陷。
9.4鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
本工程鋼結(jié)構(gòu)部分現(xiàn)已施工完畢,須做好清理除銹工作,圍護(hù)
在現(xiàn)場(chǎng)施工。
9.4.1表面除銹、噴漆
鋼結(jié)構(gòu)表面采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹,表面達(dá)到Sa2.5級(jí),拋丸
除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,
構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到
設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。
9.4.2楝條的安裝
①楝條安裝前對(duì)變形大的部分作調(diào)直,安裝后保證其水平度,平
直度不超差,并隨柳條安裝拉桿、窗側(cè)框槐條,否則不準(zhǔn)進(jìn)入輕板安
裝。
②樵條安裝后,輕板安裝前要特別注意檢查結(jié)合面的平面度,可
吊線檢查,楝條安裝質(zhì)量關(guān)系輕板安裝質(zhì)量和廠房美觀,必須重視。
③墻面楝托板安裝前首先按設(shè)計(jì)要求,以所測(cè)基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn),
在柱子上標(biāo)記出樵托板的位置,標(biāo)記時(shí)注意考慮楝托板的厚度和椽條
的開口方向。墻面履條安裝前首先在外側(cè)面中央打中5的孔間距
@200mm,便于墻面板的安裝。為了控制各樵條的外表面垂直度及整
個(gè)楝條外表面的平面度,安裝墻楝時(shí),首先以檢測(cè)的基準(zhǔn)線為依據(jù),
安裝最上和最下一道楝條,保證兩根楝條的外表面在同一垂直線上。
然后從最上面到最下面兩根槐條間拉鋼絲作為控制線,依次安裝中間
各道模條。I稟托板采用雙面角焊縫滿焊的方法,I稟條采用三面圍焊的
方式焊接,焊縫等級(jí)要求三級(jí),焊條采用E43系列。焊接時(shí)擬采用吊
籃和安全帶等安全措施施工。窗框、拉桿隨著楝條進(jìn)行安裝,拉桿應(yīng)
從上向下安裝,窗框楝條的安裝要確保立框的垂直度和對(duì)角線不超差。
待墻面楝條、拉桿安裝完畢后,檢查各項(xiàng)指標(biāo)不超差時(shí),方可進(jìn)行墻
面板的安裝。
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
續(xù)表A.0.2
A.0.3墻架、榭條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)
定。
表AO3墻架、楝條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
中心線對(duì)定位軸用鋼尺檢查
增
垂直度H/1000,且不應(yīng)大用經(jīng)緯儀或吊線
架立
彎曲矢高H/1000,且不應(yīng)大用經(jīng)緯儀或吊線
抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于用吊線和鋼尺檢
槐條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢杳
楝條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于用拉線和鋼尺檢
墻梁的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于用拉線和鋼尺檢
注:1H為墻架立柱的高度;
2h為抗風(fēng)衍架的高度;
AO4鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的
規(guī)定。
表A.0.4鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
平臺(tái)高度±15.0用水準(zhǔn)儀檢查
平臺(tái)梁水平度1/1000,且不應(yīng)大用水準(zhǔn)儀檢杳
平臺(tái)支柱垂直度H/1000,且不應(yīng)大用經(jīng)緯儀或吊線和鋼
承重平臺(tái)梁側(cè)向彎1/1000,且不應(yīng)大用拉線和鋼尺檢查
承重平臺(tái)梁垂直度h/250,且不應(yīng)大用吊線和鋼尺檢杳
直)游垂直度1/1000,且不應(yīng)大于用吊線和鋼尺檢查
欄,阡高度±15.0用鋼尺檢查
欄)阡立柱間距±15.0用鋼尺檢查
9.4.3、彩板部分
(一)彩鋼板加工前的準(zhǔn)備
1.設(shè)備準(zhǔn)備:調(diào)整壓型機(jī)的輻間隙、水平度和中線位置;檢查
電源情況;擦凈輻上的油污,以免過程污裝修漆面的外觀。檢查長度
測(cè)量儀器或工具是否準(zhǔn)確。在工地現(xiàn)場(chǎng)加工注意設(shè)備放置在堅(jiān)固平整
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的場(chǎng)地上,并應(yīng)用遮雨措施。調(diào)整好壓型機(jī)后應(yīng)經(jīng)過試壓,試壓后測(cè)
產(chǎn)品是否達(dá)到《建筑用壓型板》(GB/T12755-91)規(guī)定后才能成批生
產(chǎn)。
2.加工文件的準(zhǔn)備:加工前應(yīng)具備加工清單。加工清單中注明
板型、板厚、板長、塊數(shù)、色彩及色彩所在正面與反面,需斜切時(shí)應(yīng)
注明斜切的角度或始末點(diǎn)的距離。當(dāng)幾塊板連在一起壓型時(shí)說明連壓
的每塊的長度和總長度。
3.堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備:場(chǎng)地應(yīng)平整,周圍無污物,不妨礙交通,
不積水的地方。現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)選擇運(yùn)輸?shù)跹b方便的地方,準(zhǔn)備好墊放壓
型板的方木等。
4.彩色鋼板原材料的準(zhǔn)備:按加工彩色壓型鋼壓型板的總面種
計(jì)算彩色鋼板的總重量,并準(zhǔn)備5%左右的余量以備不足。彩色鋼卷
應(yīng)放在干燥的地方并有遮雨措施。檢查每個(gè)鋼卷的內(nèi)標(biāo)簽貨號(hào)、色彩
號(hào)、厚度等是否相同,當(dāng)每卷有長度標(biāo)記時(shí)應(yīng)抄錄下,并計(jì)算總長度,
以核算總用長度數(shù)。
(二)加工注意事項(xiàng)
1.壓型設(shè)備的選擇選先成型后剪切的設(shè)備,以減少壓型板的首
末端喇叭口現(xiàn)象。應(yīng)使用壓前剪時(shí)應(yīng)使用剪板機(jī)剪切,剪切機(jī)的刀刃
需與鋼板中心線垂直,以保證安裝時(shí)不出現(xiàn)壓型板的板邊鋸齒口排列
現(xiàn)象。
2.將彩色鋼板卷裝入開卷架時(shí)要用專用工具,以保證不損壞鋼
卷外圈和內(nèi)圈的幾圈彩板邊沿不被破壞。開卷架應(yīng)與壓型機(jī)輻道的中
心線相垂直。
3.打開鋼卷后測(cè)量鋼卷的實(shí)際寬度,并將寬度的正負(fù)偏差合理
分配給壓型板的兩個(gè)邊部。同時(shí)彩板的靠尺寬度以適應(yīng)板寬度。
4.壓型彩色鋼板宜選用帖膜的彩色鋼板以保證彩板的表面在壓
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型、堆放、運(yùn)輸和安裝時(shí)不受損傷。
5.彩色鋼板板壓型過程中要隨時(shí)檢查加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況,當(dāng)
發(fā)現(xiàn)彩板有漏涂、粘連和污染等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,以免造成損失。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板出現(xiàn)油漆剝落、裂紋等現(xiàn)象時(shí)\應(yīng)即刻停止生產(chǎn),對(duì)彩板
的質(zhì)量產(chǎn)生原因進(jìn)行追查。首先檢查壓縮設(shè)備的調(diào)整是否有問題,當(dāng)
機(jī)器問題被排除后,應(yīng)追查到供貨商直至生產(chǎn)廠家。
6.壓型中應(yīng)先加工長尺板,后加工短尺板,同一長度應(yīng)一次順
序壓完。在壓長板過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板有局部質(zhì)量問題時(shí),可切去缺
陷部分,余下的切成需要的短板。
7.從落料輜架上抬下壓型板時(shí)應(yīng)從板的兩側(cè)抬起,長板可由4
人、6人等搬運(yùn)。
8.加工完的壓型板要放在墊木上,墊木上最好鋪放膠皮一類的
襯墊,以保護(hù)第一塊板材不受損傷。墊木間距視板型及堆放的塊數(shù)確
定,可由1.5m到3m。墊木間要保持一定的斜度,以便排除可能下雨
時(shí)產(chǎn)生的積水。
9.同一編號(hào)的壓型板應(yīng)疊放,不可混置,疊放的數(shù)量應(yīng)與運(yùn)輸
的包裝要求相同,當(dāng)板型不能重合堆放時(shí),應(yīng)在板間加放墊塊,以免
造成板材局部變形。每一疊壓型板中宜每十塊一錯(cuò)位,以便核對(duì)數(shù)量,
避免板薄而統(tǒng)計(jì)出誤。在每一疊上應(yīng)貼上板的編號(hào)、長度、數(shù)量、加
工日期等標(biāo)簽。彩色鋼板作為建筑制品的原材料,從生產(chǎn)廠家或供應(yīng)
商處購入后,均已附有產(chǎn)品材質(zhì)單、工廠的檢驗(yàn)合格證。彩鋼板的用
戶一般不再做質(zhì)量檢驗(yàn),在國標(biāo)GB/T12754-91中7.1條規(guī)定“鋼板和
鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收”.
10.外觀質(zhì)量:經(jīng)加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃
痕和板面臟污。
11.壓型板的長度允許偏差:對(duì)于屋面板,不論屋面是由幾塊板
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搭接還是由一塊板構(gòu)成,都有搭接長度和屋脊蓋板做調(diào)整,故對(duì)長度
偏差規(guī)定在實(shí)際使用中并不十分嚴(yán)格,按國標(biāo)所規(guī)定范圍為5mm(板
長小于10m)和(板長大于10m),不允許有負(fù)偏差。原冶金部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)
則規(guī)定為±7mm的允許偏差。實(shí)際在加工屋面壓型板時(shí),可參照
±7mm為宜。對(duì)于墻面板的長度加工偏差控制應(yīng)視墻面板在墻面上位
置不同而異。如墻上的安裝空間上下是限定的,應(yīng)在加工墻板時(shí)按偏
差控制,不宜出現(xiàn)正偏差,以免出現(xiàn)就位困難和要用切割鋸重新切短
的現(xiàn)象。如墻高方向由多塊壓型板搭接構(gòu)成,則對(duì)壓型板的長度偏差
要求不嚴(yán)格,負(fù)偏差可控制在7mm左右。
12.板的寬度允許偏差:壓型板的截面尺寸加工控制是較重要的
控制項(xiàng)目,冶金部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定見表7-15。國標(biāo)規(guī)定的覆蓋寬度允許偏差
是:300?600mm覆蓋寬度的允許偏差為±5;大于600-1000mm的允許
偏差為±8。國標(biāo)的允許值比冶金部標(biāo)要寬,且控制條件不同。冶金部
標(biāo)準(zhǔn)中波高大于70mm時(shí)允許偏差較寬,是因?yàn)榘逍筒ǜ叽髸r(shí),需要
設(shè)連接用固定支架,雖然較大的斜面寬度易變形,但固定支架可以起
到調(diào)節(jié)波距和覆蓋寬度的作用。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)壓型板的屋面板墻面板
只作統(tǒng)一的寬度允許偏差規(guī)定,未作分別規(guī)定。實(shí)踐說明,屋面壓型
板的寬度偏差可按較寬的規(guī)定執(zhí)行,墻面板的壓型板應(yīng)按較嚴(yán)的允許
偏差執(zhí)行。這是因?yàn)閴γ娑摧^多,建筑功能建筑藝術(shù)要求孔洞的大小、
位置變化較多,如不嚴(yán)格控制將會(huì)給安裝和建筑外形造成較大影響。
《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》規(guī)定的板寬度允許偏差
截面高容許偏差備注
度
材質(zhì)覆蓋寬波波
(
度距高
mm)
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+
壓型±1.
2
鋼板5
-2
<70
十
壓型
10
鋁板
-2
±2
十
壓型
5±2
鋼板
>-2
70十
壓型
7
鋁板
-2
13.壓型板的波高允許偏差:壓型板高偏差往往與寬度偏差相關(guān)
聯(lián),寬度正偏差時(shí),高度為負(fù)偏差,反之亦然。壓型板板的波高偏差
允許值冶金部標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)差不多。冶金部標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較寬。國標(biāo)的規(guī)定
值是波高HV75允許偏差為±1,N75時(shí)允許偏差為+2、壓型板的
高度偏差對(duì)施工和使用上不會(huì)有影響,盡管對(duì)板的承載力可能有些變
化,但其影響是很小的。因此高的檢驗(yàn)可以從寬掌握。
14.壓型板的橫切允許偏差:橫切允許偏差是指壓型板的橫向切
斷面與壓型板的板長中心線的垂直度偏差,一般用圖7?7示意的方法
進(jìn)行檢驗(yàn)。這個(gè)數(shù)值在國標(biāo)內(nèi)未作規(guī)定,在冶金部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得大
于5mm。壓型板橫切偏差值的控制應(yīng)從嚴(yán),這個(gè)偏差值反映在檐口、
壓型板的搭接處會(huì)呈現(xiàn)鋸齒形邊沿現(xiàn)象,可能嚴(yán)重影響建筑美觀。如
果該偏差在屋面上出現(xiàn)時(shí),一般視距較遠(yuǎn),或不呈現(xiàn)在看面上,影響
較小:而作為墻面則直接影響外質(zhì)量。故墻面壓型板應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。解
決橫切偏差的途徑:不用手工切斷,嚴(yán)格調(diào)整機(jī)前切或機(jī)后剪的刀口
與壓型機(jī)中心線的垂直度,并應(yīng)隨時(shí)檢杳加工過程中三臺(tái)機(jī)器的位移
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變化。特別在工地加工壓型板注意調(diào)正機(jī)器的正確位置。
15.壓型板的側(cè)向彎曲(鐮刀彎)允許偏差:壓型板側(cè)向彎曲是
指成型后的壓型板中心線為一Mh線,與標(biāo)準(zhǔn)中心線的最大距離為其側(cè)
向彎曲值。壓型板的側(cè)向彎曲允許偏差在國標(biāo)里規(guī)定大于等于10m
長的板為20mm,小于10m長的板為10mm,冶金部標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定為
25mm,無長度限制。
16.壓型板的端部擴(kuò)張變形(喇叭口):這種變形是先剪板后成
型工藝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,對(duì)此,國標(biāo)和冶金部標(biāo)沒有作出允許
偏差的規(guī)定。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累,在制定新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該增加
端部擴(kuò)張變形的規(guī)定。從施工安裝角度出發(fā),端部擴(kuò)張變形宜控制在
10mm以內(nèi)。
17.壓型板邊部不平度:在加工壓型板中由于原板的不平整或機(jī)
器的原因,壓型板的兩個(gè)搭邊會(huì)出現(xiàn)波浪形不平現(xiàn)象。對(duì)此國標(biāo)規(guī)定
了“壓型鋼板的平直部分和搭接邊的不平度每米不應(yīng)大于1.5mm”壓型
板的邊部成型質(zhì)量對(duì)屋面防雨是至關(guān)重要的因素,對(duì)外觀的形象也有
影響,因此嚴(yán)格控制板邊成型質(zhì)量不可忽視。壓型鋼板的檢驗(yàn):正式
加工后,對(duì)每個(gè)彩板卷中的第一塊板進(jìn)行檢驗(yàn),直到合格后才可連續(xù)
進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行肉眼觀測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)應(yīng)停機(jī)
檢驗(yàn)。在正常生產(chǎn)情況下,每卷鋼板生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)抽檢不少于三塊。
9.4.4、彩板安裝施工方案
(一)彩板總體安裝要求
彩板、泛水板和包角板等需固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密
封材料敷設(shè)要完好,連接件數(shù)量、間距要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。彩板安裝要平整,順直,板面不得有施工殘留物和污物,
檐口和墻面下端呈直線,不得有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞,彩板在支承構(gòu)
件_L可靠搭接,搭接長度符合設(shè)計(jì)要求,口不小于規(guī)范中要求的數(shù)值。
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
(二)屋面板安裝
①屋面板安裝工藝流程:
楝條安裝一■驗(yàn)收放線一?鋪設(shè)玻璃棉?一固定支座一一鋪設(shè)屋面板-
-鎖邊.一驗(yàn)收一.竣工清場(chǎng)。
根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置,屋面施工中,先在楝條上
標(biāo)定出起點(diǎn),即沿跨度方向在每個(gè)楝條上標(biāo)出排板起始點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)的
連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼
續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累,第一列屋面板必
須與沿口基線互為垂直,鋪設(shè)后檢查板的整體平直度以及搭接的部位
是否完全搭接。
屋面工程施工基本工序示意
口?摘國面板安裝?
屋面板提屋就
加工準(zhǔn)怫?畝;
升面位
糕茶安裝一驗(yàn)收放線一鋪設(shè)墻間板二代邊:緊臉收屋面板完
II成安裝
固
場(chǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃安—
②博回”1以曲方法放線.除此方山
,于開放測(cè)量屋
其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂圖F線珊的面安裝
開?完闞清)整、密程」安恒方向就常養(yǎng)主導(dǎo)風(fēng)向裁設(shè),
封
隨H成理旬立垂板>泛水板泛水板
二次加準(zhǔn)備
③彩鋼收邊板、包角板之間或泛水板與包b采
接,連接件(如防水釧釘)間距300mm。
④泛水板、包角板與墻面板間搭接長度大于100mm;相鄰兩塊
泛水板、包角板搭接鋪設(shè)時(shí),水平搭接長度應(yīng)大于200mm,且應(yīng)設(shè)兩
道防水密封膠;豎向搭接長度應(yīng)大于50mm,毋需設(shè)防水密封膠。
⑤鋪設(shè)門窗洞口墻面板時(shí),門窗洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
洞口兩側(cè)應(yīng)加固(洞口上無墻楝時(shí)也應(yīng)加固)加固材料與墻楝同材質(zhì),
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廠房施工組織設(shè)計(jì)匯合
隨墻楝同時(shí)安裝;墻面板開洞時(shí)應(yīng)復(fù)核其尺寸、位置,開洞后再安裝。
⑥安裝墻面樵托板前首先用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢測(cè)出每一根鋼柱的
垂直度、標(biāo)高偏差及軸線位移偏差并作好記錄,將以此檢測(cè)數(shù)據(jù)為依
據(jù)確定基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。楝條的安裝定位要以經(jīng)緯儀測(cè)出一條垂直線為基
準(zhǔn),以控制整個(gè)墻面的垂直度,楝條的安裝質(zhì)量直接影響墻板的安裝
質(zhì)量,因此應(yīng)確保楝條安裝的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不超差,為下一步墻板的
優(yōu)質(zhì)高效安裝創(chuàng)造良好的前提條件。
⑦墻面板安裝由于考慮搭接,安裝時(shí)注意搭接部位及避開常年
主導(dǎo)風(fēng)向。應(yīng)先下后上。安裝每一塊板前要在地面上清洗干凈方可安
裝,減少以后的高空作業(yè)。第一塊板安裝前要注意用經(jīng)緯儀控制其雙
面垂直度SL/1000,吊裝就位后用①515鉀釘從楝條內(nèi)側(cè)拉鉀@=200,
并在每張板的頂部用三個(gè)螺栓(①10x130)固定。安裝時(shí)在廠房內(nèi)側(cè)
采用鋁合金梯或移動(dòng)式掛梯作為工作平臺(tái)c墻面板的安裝要求表面美
觀、光潔,水平度、垂直度滿足規(guī)范要求c另高空作業(yè)較多,安全帶
必須掛在安全牢固不得有尖銳楞角的地方,確保安全施工。
(四)收邊、泛水處理
①收邊、泛水板均為彩鋼板壓制,顏色與周邊顏色一致,保證結(jié)
構(gòu)合理,便于制作,安裝,強(qiáng)度功能與美觀相統(tǒng)一。
②屋面泛水板安裝要確保密封,密封膠要打均勻,保證屋面不漏
水。
③收邊工作是整個(gè)輕板工程的關(guān)鍵,也是輕板施工水平的重要體
現(xiàn),為此,我們一方面積多年的施工經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合本工程的特點(diǎn),進(jìn)行
技術(shù)攻關(guān)和革新,一方面從組織上加強(qiáng)重視,抽集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐
富、工作細(xì)致的人員專人專干,確保質(zhì)量。
(五)彩板的施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收
彩鋼板施工質(zhì)量符合《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ216-88)
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(六)楝條與彩板安裝質(zhì)量指標(biāo)
允許偏差
序號(hào)項(xiàng)目備注
(mm)
1楝條平面度3
2楝條直線度5
3楝條扭曲度5
4楝條間距5
H/1000
5墻面板波紋線的垂直度
20.0
H/1000
6墻面包角板的垂直度
20.0
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