機械加工產品質量檢測Inspectionofmachiningproductquality項目六

螺紋測量福建省湄洲灣職業(yè)技術學校1.理解螺紋的基本參數和分類。2.掌握普通螺紋和梯形螺紋的測量方法和評定標準。3.熟悉螺紋測量工具（如螺紋量規(guī)、螺紋千分尺等）的使用。01知識目標1.能夠熟練使用各類螺紋測量工具進行精確測量。2.能夠準確讀取和評定測量數據，判斷螺紋是否合格。3.具備解決螺紋測量過程中常見問題的能力。1.培養(yǎng)學生的細節(jié)意識，強調螺紋測量的精確性對產品質量的重要性。2.通過實踐操作，提升學生的專業(yè)技能和解決問題的能力。3.引導學生認識到螺紋質量對產品連接性能和安全性的影響，樹立質量至上的觀念。學習目標LearningObjectives02能力目標03思政目標CONTANTS目錄任務一普通螺紋測量01任務二梯形螺紋測量02任務一普通螺紋測量01內容描述螺紋連接在機械工程中普遍且重要，廣泛應用于各類設備和工程結構，用于零部件牢固連接與緊固。螺栓與螺母的螺紋結構通過旋合可傳遞動力與載荷、確保緊密配合與穩(wěn)定定位。為滿足特定應用場景功能需求及保障互換性，螺紋連接需嚴格遵循可旋性與連接可靠性兩大基本要求?？尚砸舐菁y參數符合設計標準、加工精度達標、表面光滑無缺陷，以實現順暢旋合。連接可靠性要求螺紋連接在承受工作載荷與環(huán)境因素時保持緊密、穩(wěn)定、持久，具備足夠強度、良好密封性，合理選擇螺紋類型等，適當預緊力也是保障連接可靠性的關鍵因素。工作情境workingsituation知識分布Relevantknowledge一、普通螺紋的主要參數二、普通螺紋的標記0102三、檢測普通螺紋的常用量具03一、普通螺紋的主要參數主要參數代號定義內螺紋外螺紋牙型角α在螺紋牙型上，相鄰兩牙側間的夾角牙型高度h1在螺紋牙型上，牙頂到牙底在垂直于螺紋軸線方向上的距離螺紋大徑（公稱直徑）Dd與內螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑，它是代表螺紋尺寸的直徑，是公稱直徑螺紋小徑D1d1與內螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑螺紋中徑D2d2與內螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑螺距P相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離螺紋升角λ在中徑圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角二、普通螺紋的標記普通螺紋同一公稱直徑，按螺距大小分為粗牙和細牙。種類特征螺旋副標記示例螺旋副標記示例附注粗牙MM16LH-6g-L示例說明：M-粗牙普通螺紋16-公稱直徑LH-左旋6g-中徑和頂徑公差帶代號L－長旋合長度M20LH-6H/6g示例說明：6H－內螺紋公差帶代號6g-外螺紋公差帶代號1.粗牙普通螺紋不標螺距，細牙則標注2.右旋不標旋向代號，左旋用LH表示3.旋合長度有長旋合長度L、中等旋合長度N和短旋合長度S三種，中等旋合長度N不標4.公差帶代號中，前者為中徑公差帶代號，后者為頂徑公差帶代號，兩者相同時只標一個5.螺紋副的公差帶代號中，前者為內螺紋公差帶代號，后者為外螺紋公差帶代號，中間用“/”隔開細牙M16×1-6H7H示例說明：M-細牙普通螺紋16-公稱直徑1－細牙螺距6H－中徑公差帶代號7H-頂徑公差帶代號M20×2LH-6H/5g6g示例說明：6H－內螺紋公差帶代號5g6g-外螺紋公差帶代號三、檢測普通螺紋的常用量具（一）螺紋量規(guī)綜合檢驗法是用螺紋量規(guī)對螺紋各基本參數進行綜合性檢驗。螺紋量規(guī)包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)螺紋量規(guī)分別有通端T和止端Z，在使用中要注意區(qū)分，不能搞錯。如果通端難以擰入應對螺紋的各直徑尺寸、牙型角、牙型半角和螺距等進行檢查，經修正后再用通端檢驗。

螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺螺紋千分尺結構簡單、使用方便，測量總誤差為0.10～0.15mm，廣泛用于精度較低的螺紋中徑的測量。螺紋千分尺有60°和55°兩種規(guī)格，各帶有一套可以更換的、適用于不同螺距的測量頭。三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺1.螺紋千分尺的使用方法（1）測量頭的選擇與安裝需根據被測螺紋的具體參數，包括螺距和牙型角，精確選擇與之匹配的測量頭。確保所選測量頭既能準確反映螺紋特征，又能安全無損地與被測螺紋接觸。隨后，將測量頭以準確且牢靠的方式分別插入千分尺的測桿和砧座的專用孔內。在插入過程中，應避免任何形式的磕碰或歪斜，以保證測量頭的正確安裝和定位。三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺1.螺紋千分尺的使用方法（2）零位校準將圓錐形測量頭與V形槽測量頭輕輕接觸，通過微調微分筒和測砧的調整螺母，直至指示表或顯示屏上的讀數顯示為“0”或處于規(guī)定的零位偏差范圍內。校準過程中，應確保測量頭接觸面清潔無異物，且接觸力度適中，避免過緊或過松影響校準結果。三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺1.螺紋千分尺的使用方法（3）測量操作與讀數校準完成后開始螺紋測量。將螺紋千分尺測量頭輕置于被測螺紋兩牙側之間，確保充分接觸無間隙，緩慢旋轉棘輪使測量頭沿螺紋軸向移動至良好接觸狀態(tài)，聽到“咔嗒”聲或感覺阻力增加時停止旋轉，此時微分筒讀數為被測螺紋中徑尺寸。讀取測量值時注意觀察刻度線是否清晰，可借助放大鏡輔助讀數，記錄測量結果應注明測量條件、工具及誤差范圍等信息。三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺2.注意事項圖6-1-4螺紋千分尺的使用方法（1）更換測量頭后先調整砧座位置，旋轉調節(jié)機構使測量頭與砧座無間隙接觸，用零位校準工具或標準件校驗，確保螺紋千分尺讀數對準零位刻度線以消除誤差。三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺2.注意事項（2）為提高精度，推薦用與被測螺紋公稱尺寸匹配的螺紋塞規(guī)輔助調零位，確保完全嚙合且旋轉順暢，微調千分尺至零位。（3）測量小螺距螺紋時注意測量頭正確安裝定位，避免嚙合不良或過度擠壓致測量值失真，可多次測量取平均值提高穩(wěn)定性。三、檢測普通螺紋的常用量具（二）螺紋千分尺2.注意事項（4）徑向擺動找最大尺寸時操作輕柔連續(xù)，避免突然施力或劇烈擺動，區(qū)分臨時峰值與真實最大尺寸值確保準確性。（5）螺紋千分尺讀數方法與普通千分尺基本相同，遵循從左至右、先讀固定刻度后讀活動刻度原則，多次讀數取平均值，保持視線與刻度面垂直避免視差誤差。三、檢測普通螺紋的常用量具（三）普通外螺紋的單項檢測1.測量外螺紋螺距準備的檢具：鋼直尺（或游標卡尺）檢測步驟：（1）用鋼直尺沿著外螺紋軸線的方向量出5個牙的螺距長度。（2）讀出鋼直尺量出的5個牙螺距長度為50mm，如圖6-1-5所示（3）評定檢測結果：計算出外螺紋的螺距P=50/5mm-10mm。三、檢測普通螺紋的常用量具（三）普通外螺紋的單項檢測1.測量外螺紋螺距圖6-1-5測量外螺紋螺距三、檢測普通螺紋的常用量具（三）普通外螺紋的單項檢測2.檢測外螺紋的牙型角準備的檢具：牙型角樣板，檢測步驟：（1）用布把被檢測外螺紋牙側和牙型角樣板的兩側面擦干凈。（2）把牙型角樣板沿著通過工件軸線的方向嵌人螺旋槽中，如圖6-1-6所示，用光隙法檢測外螺紋的牙型角。（3）評定檢測結果：如果樣板的兩側面和外螺紋的牙側完全吻合，說明被測螺紋的牙型角是正確的。否則，應根據光線通過狹縫時呈現的各種不同顏色，并對照標準光隙顏色與間隙的關系表，判斷出牙型角誤差的大小。三、檢測普通螺紋的常用量具（三）普通外螺紋的單項檢測2.檢測外螺紋的牙型角圖6-1-6外螺紋的牙型角檢測三、檢測普通螺紋的常用量具（三）普通外螺紋的單項檢測3.用螺紋千分尺測量外螺紋的中徑（1）首先根據被測螺紋的螺距和牙型角選擇測量頭。再把測量頭準確牢靠地分別插人千分尺的測桿和砧座的孔內。（2）校對螺紋千分尺的零