水利水電工程預制混凝土倒虹吸施工安全技術保證措施一、總則1.1目的與依據為保障水利水電工程預制混凝土倒虹吸施工過程中人員生命安全及設備財產安全，預防和減少各類安全事故（如坍塌、高處墜落、機械傷害、觸電等）的發(fā)生，規(guī)范施工安全技術行為，依據《水利水電工程施工安全管理導則》（SL721-2015）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2018）等相關國家標準及行業(yè)規(guī)范，結合預制混凝土倒虹吸施工特點，特制定本措施。1.2適用范圍本措施適用于采用明挖鋪管施工方式的水利水電工程預制混凝土倒虹吸從施工準備、基坑開挖、涵管吊裝、混凝土澆筑到回填土施工的全流程安全技術管理，覆蓋所有參與施工的人員、設備及作業(yè)環(huán)境。1.3核心原則施工全過程嚴格遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“技術先行、全員參與、閉環(huán)管理”的原則，將安全技術措施貫穿于施工各環(huán)節(jié)，確保施工安全符合相關標準及合同要求。二、安全技術保證體系構建2.1組織保障體系成立安全管理領導小組：由項目經理任組長（第一安全責任人），項目技術負責人、專職安全員任副組長，成員包括施工員、設備管理員、各班組長及兼職安全員。領導小組負責統(tǒng)籌安全策劃、安全制度制定、安全風險管控及事故應急處置，每月至少召開1次安全專題會議，分析施工安全形勢，制定改進措施。明確安全崗位職責：建立“項目經理負總責、技術負責人抓技術、專職安全員抓監(jiān)督、班組抓落實”的安全責任體系，將安全責任層層分解至每一個崗位、每一個人，并簽訂安全責任書。

項目經理：對工程施工安全負全面責任，負責安全保證體系建立與運行，審批安全技術措施及安全費用使用計劃。技術負責人：負責安全技術交底、安全專項方案編制與審核，解決施工中的安全技術難題，對安全技術措施的可行性負責。專職安全員：專職負責施工現場安全巡查、監(jiān)督，督促安全隱患整改，組織安全培訓及應急演練，做好安全記錄。施工員：負責本區(qū)域施工工序的安全技術落實，對作業(yè)人員進行現場安全指導，及時制止違章操作。設備管理員：負責施工機械設備的日常檢查、維護及保養(yǎng)，確保設備性能安全可靠，監(jiān)督設備操作人員規(guī)范作業(yè)。班組長：負責本班組人員的安全教育及班前安全交底，帶領班組嚴格按安全技術要求施工，落實班組安全自檢。作業(yè)人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴勞動防護用品，發(fā)現安全隱患及時上報，拒絕違章指揮。2.2制度保障體系安全技術交底制度：所有工序施工前必須開展三級安全技術交底（項目技術負責人向施工管理人員交底、施工管理人員向班組長交底、班組長向作業(yè)人員交底），交底內容需結合工序特點明確安全風險、安全操作要點及應急措施，交底雙方簽字確認，嚴禁口頭交底。安全教育培訓制度：建立全員安全教育培訓體系，新進場人員必須進行“三級安全教育”（公司、項目、班組），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（電焊工、起重工、電工、架子工等）必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，定期參加復審；施工過程中定期組織安全知識培訓及技能演練，提升全員安全意識及應急能力。安全檢查與隱患整改制度：實行“日常巡查、專項檢查、綜合檢查”相結合的安全檢查機制，專職安全員每日對施工現場進行動態(tài)巡查，重點檢查關鍵工序及高風險區(qū)域；每周組織一次專項安全檢查（如吊裝作業(yè)、臨時用電等）；每月組織一次綜合安全檢查。對檢查發(fā)現的安全隱患，下達《安全隱患整改通知書》，明確整改責任人、整改措施及整改期限，跟蹤整改落實情況，確保隱患閉環(huán)管理。機械設備安全管理制度：施工機械設備進場前需進行驗收，查驗設備合格證、檢測報告及操作人員資質，驗收合格后方可投入使用；建立設備臺賬，定期對設備進行維護保養(yǎng)及性能檢測，做好記錄；設備運行過程中若出現故障，需立即停機檢修，嚴禁“帶病”作業(yè)。安全費用保障制度：嚴格按工程合同約定足額提取安全費用，專項用于安全防護用品采購、安全設施搭設、安全教育培訓、應急物資儲備等，確保安全投入到位，不得挪作他用。應急管理制度：制定針對坍塌、高處墜落、機械傷害、觸電等事故的專項應急預案，明確應急組織機構、應急響應流程、應急處置措施及應急物資配置；定期組織應急演練（每季度至少一次），總結演練經驗并完善應急預案。2.3技術與資源保障安全技術保障：針對基坑開挖、涵管吊裝等高危工序，編制專項安全技術方案，經項目技術負責人審核、總監(jiān)理工程師審批后實施；對施工中涉及的新技術、新工藝，需提前進行安全技術論證，制定專項安全措施。資源保障：配備足夠數量的合格安全防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、絕緣手套等），定期檢查防護用品性能，及時更換失效用品；按要求配置應急救援物資（如擔架、急救箱、滅火器、應急照明等），確保應急時可快速調用；搭建標準化安全防護設施（如基坑防護欄桿、安全警示標志等），為施工安全提供硬件保障。三、施工準備階段安全技術措施3.1現場勘察與風險評估施工前組織技術、安全及施工人員對施工現場及周邊環(huán)境進行詳細勘察，了解施工區(qū)域的地形地貌、地質條件、地下管線（給排水、電力、通信等）分布、周邊建筑物及構筑物情況，繪制現場勘察圖，標注風險點。依據現場勘察結果，開展施工安全風險評估，識別各工序可能存在的安全風險（如基坑坍塌、地下管線破壞、觸電等），確定風險等級，制定針對性的風險管控措施，形成《施工安全風險評估報告》。3.2施工現場布置安全合理劃分施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，各區(qū)之間設置明顯隔離設施，辦公區(qū)、生活區(qū)遠離基坑、吊裝作業(yè)區(qū)等高危區(qū)域，距離不小于10m。施工現場道路需平整、硬化，設置排水設施，確保雨天通行順暢；道路轉彎處、交叉路口設置警示標志及反光鏡，夜間設置警示燈。原材料堆放區(qū)、構配件存放區(qū)需平整夯實，設置排水設施，預制涵管等重物堆放需穩(wěn)固，堆放高度不超過2層，避免坍塌傷人；鋼筋加工區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)需設置防火設施，配備滅火器，與易燃易爆物品保持安全距離（不小于10m）。施工現場按規(guī)范設置安全警示標志，在基坑周邊、吊裝作業(yè)區(qū)、臨時用電配電箱旁等高危區(qū)域設置明顯的禁止、警告、指令標志，標志清晰、牢固，定期檢查維護。3.3臨時設施安全臨時用電：嚴格按JGJ46-2018規(guī)范布設臨時用電系統(tǒng)，采用“三級配電、兩級保護”模式，設置總配電箱、分配電箱、開關箱，各級配電箱配備合格的漏電保護器（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電線采用絕緣導線，架空或埋地敷設（埋地深度不小于0.7m），嚴禁拖地或碾壓，避免與金屬構件直接接觸；配電箱需防雨、防塵、上鎖，由專人負責管理，定期檢查維護。臨時用房：臨時辦公區(qū)、生活區(qū)房屋采用符合安全要求的彩鋼板房（阻燃型），搭建牢固，設置通風、采光及消防設施；廚房、食堂需符合衛(wèi)生標準，配備隔油池；臨時用房周邊設置排水設施及消防通道，消防通道寬度不小于4m，暢通無阻。臨時排水：施工現場設置完善的臨時排水系統(tǒng)，基坑周邊設置截水溝及排水溝，防止雨水流入基坑導致邊坡失穩(wěn)；排水出口需遠離基坑及臨時用房，避免引發(fā)次生安全問題。3.4設備與防護用品準備施工機械設備（汽車吊、挖掘機、振搗器等）進場前需進行全面檢查，查驗設備出廠合格證、年檢報告，重點檢查制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置（如力矩限制器、高度限位器）等，確保性能完好；操作人員需熟悉設備操作規(guī)程，持證上崗。安全防護用品需采購符合國家標準的合格產品，進場前進行驗收；為作業(yè)人員配備相應的防護用品，如安全帽、安全帶（高處作業(yè)）、防滑鞋（基坑作業(yè)）、絕緣手套及絕緣鞋（電工）、防護眼鏡及面罩（焊接作業(yè)）等，并指導作業(yè)人員正確佩戴使用。四、核心施工工序安全技術措施4.1測量放樣安全技術措施測量作業(yè)前，需清理作業(yè)區(qū)域障礙物，檢查周邊環(huán)境安全，在道路旁、基坑邊等危險區(qū)域作業(yè)時，需設置警戒標志，安排專人監(jiān)護，防止過往車輛或人員干擾。測量儀器（全站儀、水準儀等）需輕拿輕放，運輸過程中做好防護，避免碰撞損壞；作業(yè)時儀器放置穩(wěn)固，設置防風、防曬設施，操作人員需站穩(wěn)扶牢，避免在邊坡、臨邊等不穩(wěn)定區(qū)域作業(yè)。夜間測量作業(yè)需配備充足的照明設備，照明光線充足，避免因視線不良導致安全事故；遇雷雨、大風等惡劣天氣時，立即停止室外測量作業(yè)，將儀器轉移至安全區(qū)域。4.2基坑開挖與支護安全技術措施開挖前準備：依據地質勘察報告及施工方案，確定基坑開挖坡度（一般土質邊坡坡度不陡于1:1.2，軟土邊坡不陡于1:1.5），若基坑深度超過5m或地質條件復雜，需編制專項支護方案，采用鋼板樁、排樁或土釘墻等支護形式；開挖前需探明地下管線位置，采用人工開挖方式剝離管線周邊土層，設置明顯保護標志，避免破壞管線。開挖過程安全：

采用人工配合挖掘機分層開挖，分層厚度控制在1.5m以內，嚴禁超挖；挖掘機作業(yè)時，作業(yè)半徑內嚴禁站人，操作人員需持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，避免碰撞邊坡或防護設施?；又苓呍O置1.2m高標準化防護欄桿（橫桿兩道，下桿距地面0.5m，上桿距地面1.2m），欄桿刷紅白警示漆，設置擋腳板（高度不小于18cm），防護欄桿距基坑邊緣距離不小于1m；夜間在防護欄桿處設置紅色警示燈?；娱_挖過程中需做好排水工作，在坑底設置集水井及排水溝，采用排水泵將水排出坑外，排水泵需配備備用電源，防止突然斷電導致基坑積水；遇暴雨天氣，立即停止開挖作業(yè)，對基坑邊坡進行覆蓋防護，雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，無安全隱患后方可恢復作業(yè)。安排專人每日監(jiān)測基坑邊坡穩(wěn)定性，觀察邊坡有無裂縫、沉降、坍塌跡象，若發(fā)現異常立即停止作業(yè)，組織人員撤離，采取邊坡卸載、增設支護等措施處理，待穩(wěn)定后再進行施工?；觾茸鳂I(yè)安全：基坑內作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋，嚴禁在基坑內長時間停留；上下基坑需設置專用爬梯（寬度不小于0.8m，踏步間距不大于30cm），爬梯搭設牢固，嚴禁攀爬防護欄桿或邊坡上下；基坑內臨時用電線路需架空敷設或穿管保護，避免浸泡在水中，配電箱需設置在干燥處，配備防水設施。基坑回填安全：基坑回填需與基坑開挖同步進行，避免基坑長時間暴露導致邊坡失穩(wěn)；回填時嚴禁從基坑邊緣直接傾倒土料，需采用機械或人工轉運至坑內，分層夯實，夯實過程中避免碰撞支護設施。4.3砂礫石墊層鋪設安全技術措施墊層鋪設前需檢查基坑邊坡穩(wěn)定性及坑底排水情況，確保作業(yè)環(huán)境安全；采用裝載機攤鋪砂礫石時，裝載機作業(yè)半徑內嚴禁站人，由專人指揮作業(yè)，避免碰撞基坑防護設施或人員。人工攤鋪作業(yè)時，作業(yè)人員需協(xié)調配合，避免相互碰撞；使用平板振動器夯實墊層時，操作人員需佩戴絕緣手套，檢查振動器電纜線有無破損，接地是否可靠，嚴禁濕手操作振動器，避免觸電事故。墊層鋪設過程中，若需在基坑內移動設備，需確保設備行走路線平整，避免設備下陷或傾倒；夜間作業(yè)需配備充足照明，照明設備需遠離積水區(qū)域，防止觸電。4.4基礎混凝土澆筑安全技術措施模板安裝與拆除安全：

模板安裝需按施工方案搭設支撐體系，支撐立桿底部需設置墊板（厚度不小于5cm），立桿間距、橫桿步距符合方案要求，確保支撐牢固穩(wěn)定；模板拼縫嚴密，避免漏漿。模板安裝過程中，作業(yè)人員需站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，佩戴安全帽、安全帶，嚴禁在未固定的模板上行走；使用起重機吊裝模板時，模板吊裝點需設置牢固，避免吊裝過程中模板脫落，吊裝半徑內嚴禁站人。模板拆除需在混凝土強度達到設計強度70%以上（經試驗確認）后方可進行，拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，嚴禁暴力拆除；拆除的模板需及時清理并堆放至安全區(qū)域，避免占用消防通道或基坑周邊安全空間。鋼筋加工與安裝安全：

鋼筋加工需在專用加工棚內進行，加工棚搭設牢固，設置防雨、防曬設施；使用鋼筋切割機、彎曲機等設備時，操作人員需熟悉設備操作規(guī)程，佩戴防護眼鏡，嚴禁在設備運行時用手直接接觸鋼筋，避免機械傷害。鋼筋搬運需采用機械或人工配合搬運，搬運過程中避免碰撞人員或設備，鋼筋堆放需穩(wěn)固，避免坍塌傷人；鋼筋安裝時，作業(yè)人員需協(xié)調配合，傳遞鋼筋時避免拋擲，防止鋼筋墜落傷人。基坑內鋼筋安裝作業(yè)時，臨時用電線路需架空敷設，避免鋼筋接觸線路導致觸電；作業(yè)人員需站穩(wěn)扶牢，在高處安裝鋼筋時需搭設操作平臺，佩戴安全帶?；炷翝仓踩?/p>

混凝土運輸采用罐車，罐車進入施工現場需減速慢行，遵守現場交通指揮，在基坑周邊行駛時與基坑邊緣保持安全距離（不小于2m），避免翻車事故?；炷寥雮}采用溜槽或泵車，溜槽搭設牢固，坡度符合要求（不大于30°），溜槽接口嚴密，避免混凝土泄漏；泵車作業(yè)時，需將支腿全部伸出并墊實，確保車身穩(wěn)定，作業(yè)半徑內嚴禁站人，由專人指揮作業(yè)。使用插入式振搗器振搗混凝土時，操作人員需佩戴絕緣手套及絕緣鞋，檢查振搗器電纜線有無破損，接地是否可靠，振搗器嚴禁在鋼筋上長時間振動，避免損壞設備或導致鋼筋移位；振搗過程中若出現設備故障，需立即切斷電源后進行檢修?；炷翝仓^程中，需安排專人觀察模板支撐體系及基坑邊坡穩(wěn)定性，若發(fā)現模板變形、支撐松動或邊坡異常，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，組織人員撤離，采取加固措施后再恢復作業(yè)。4.5預制涵管吊裝與安裝安全技術措施吊裝前準備：

吊裝作業(yè)前編制專項吊裝安全技術方案，明確吊裝機械選型、吊點設置、吊裝順序及安全防護措施，經審批后實施；對吊裝人員（起重機司機、信號工、司索工）進行專項安全技術交底，確保各崗位人員熟悉操作規(guī)程及應急措施。檢查吊裝機械及索具，起重機需經檢驗合格，力矩限制器、高度限位器、變幅指示器等安全裝置完好有效；索具（鋼絲繩、卸扣等）需符合吊裝重量要求，無磨損、斷絲、銹蝕等缺陷，檢查合格后方可使用。清理吊裝作業(yè)區(qū)域障礙物，設置警戒區(qū)，用警示帶圍蔽，懸掛“吊裝作業(yè)，禁止入內”警示標志，安排專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)；夜間吊裝作業(yè)需配備充足照明設備，確保視線良好。預制涵管吊裝前需檢查涵管質量，確保涵管無裂縫、破損，吊裝點設置在涵管兩端1/4長度處，采用專用吊具或鋼絲繩捆綁，捆綁處墊橡膠墊保護涵管及索具，確保捆綁牢固。吊裝過程安全：

吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，信號工需使用標準手勢或對講機指揮，起重機司機嚴格按信號操作，嚴禁違章指揮或違章作業(yè)；吊裝前先進行試吊，將涵管吊離地面10~20cm，檢查起重機穩(wěn)定性、索具受力情況及涵管平衡度，無異常后方可正式吊裝。涵管起吊過程中需平穩(wěn)上升、旋轉，避免急起急停或碰撞其他物體；涵管吊裝至基坑上方時，需緩慢下降，下方作業(yè)人員需撤離至安全區(qū)域，嚴禁在吊裝的涵管下方站立或作業(yè)。涵管就位時，由專人在基坑內引導，但需與涵管保持安全距離，避免涵管墜落傷人；涵管調整過程中，需使用專用工具（如撬棍），嚴禁用手直接推頂涵管。吊裝作業(yè)過程中若遇大風（風力大于6級）、雷雨等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，將起重機臂桿收回，將涵管放置在安全區(qū)域，切斷電源，人員撤離至安全地帶。安裝作業(yè)安全：

涵管安裝過程中，基坑內作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋，作業(yè)區(qū)域需保持干燥，避免積水導致滑倒；上下基坑需通過專用爬梯，嚴禁攀爬涵管或邊坡。涵管接口處理作業(yè)時，作業(yè)人員需協(xié)調配合，使用工具時避免相互碰撞；涂抹瀝青等易燃材料時，需遠離火源，配備滅火器，防止火災事故。多節(jié)涵管連續(xù)安裝時，需確保已安裝涵管穩(wěn)固，必要時采用臨時固定措施，避免涵管移位或傾倒；臨時固定措施需在后續(xù)工序完成且涵管穩(wěn)定后再拆除。4.6鋼筋與銅止水施工安全技術措施4.6.1鋼筋施工安全鋼筋加工設備（切割機、彎曲機、電焊機等）需搭設專用防護棚，設備安裝牢固，接地可靠；操作人員需持證上崗，佩戴相應勞動防護用品（防護眼鏡、絕緣手套等），嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。鋼筋焊接作業(yè)需由持證電焊工操作，焊接前檢查焊機接地、電纜線絕緣情況，確保無破損；焊接作業(yè)區(qū)域需設置防火設施（滅火器、防火毯），與易燃易爆物品保持安全距離（不小于10m），焊接完成后清理現場焊渣，防止火災。高空鋼筋作業(yè)需搭設操作平臺，平臺搭設牢固，鋪設腳手板，作業(yè)人員佩戴安全帶；嚴禁在未固定的鋼筋上行走或作業(yè)，避免高處墜落。鋼筋綁扎過程中，如需臨時支撐鋼筋，支撐需牢固穩(wěn)定，避免鋼筋墜落傷人；綁扎完成后檢查鋼筋固定情況，確保符合安全要求。4.6.2銅止水施工安全銅止水加工采用機械切割，切割設備需固定牢固，操作人員佩戴防護眼鏡，避免銅片切割時碎片飛濺傷人；銅止水搬運需輕拿輕放，避免邊緣劃傷人員。銅止水焊接采用氣焊，作業(yè)前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的安全狀況，確保無泄漏，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m，與焊接作業(yè)點間距不小于10m；氧氣瓶、乙炔瓶需直立放置并固定牢固，配備防震圈及防護帽，嚴禁暴曬或靠近高溫區(qū)域。氣焊操作人員需持證上崗，佩戴防護眼鏡、絕緣手套及防靜電工作服，檢查焊槍、軟管有無破損，確保密封良好；焊接過程中需保持通風良好，避免有害氣體積聚；作業(yè)完成后關閉氣瓶閥門，清理現場，防止氣體泄漏引發(fā)事故?；觾茹~止水安裝作業(yè)時，臨時用電線路需遠離焊接作業(yè)區(qū)域，避免火花引燃線路；作業(yè)人員需站穩(wěn)扶牢，在潮濕環(huán)境作業(yè)時需穿絕緣鞋，防止觸電。4.7防水層與回填土施工安全技術措施4.7.1防水層施工安全防水層施工使用的防水卷材、瀝青等材料多為易燃物品，需單獨存放于通風良好的庫房內，遠離火源及高溫區(qū)域，庫房內配備足夠數量的滅火器，設置嚴禁吸煙標志。作業(yè)人員在涂刷瀝青時，需佩戴防護口罩、防護眼鏡及耐油手套，避免瀝青接觸皮膚或吸入有害氣體；作業(yè)區(qū)域需保持通風良好，必要時采取強制通風措施。使用噴燈加熱瀝青時，需檢查噴燈是否漏氣，嚴禁在通風不良的區(qū)域使用噴燈；噴燈使用完畢后及時關閉閥門，妥善存放，防止火災。高處防水層作業(yè)需搭設操作平臺，平臺搭設牢固，作業(yè)人員佩戴安全帶；嚴禁在無防護措施的情況下進行高處作業(yè)，避免高處墜落。4.7.2回填土施工安全回填土作業(yè)前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性及涵管安裝穩(wěn)固情況，確保作業(yè)環(huán)境安全；采用挖掘機、裝載機等機械回填時，機械作業(yè)半徑內嚴禁站人，由專人指揮作業(yè)，避免碰撞涵管或基坑防護設施。人工回填土時，作業(yè)人員需協(xié)調配合，避免拋擲土料傷人；使用蛙式打夯機夯實土料時，操作人員需佩戴絕緣手套，檢查夯機電纜線有無破損，接地是否可靠，嚴禁濕手操作，避免觸電?；靥钔吝^程中，需分層夯實，避免一次性回填過厚導致邊坡失穩(wěn)；回填至涵管頂部50cm以內時，嚴禁使用大型壓路機碾壓，避免損壞涵管；大型壓路機作業(yè)時，需由專人指揮，碾壓路線清晰，避免碰撞其他設備或人員。夜間回填土作業(yè)需配備充足照明設備，照明光線覆蓋整個作業(yè)區(qū)域，避免因視線不良導致安全事故；遇雨天需停止回填作業(yè)，雨后檢查作業(yè)區(qū)域土壤含水量，避免泥濘導致機械打滑或人員滑倒。五、特殊環(huán)境施工安全技術措施5.1雨季施工安全雨季施工前完善施工現場排水系統(tǒng)，檢查截水溝、排水溝及排水泵性能，確保排水通暢；提前儲備防雨物資（如彩條布、雨衣、雨鞋等），確保應急時可快速調用?；娱_挖及邊坡支護需加強監(jiān)測，遇暴雨天氣立即停止作業(yè)，對基坑邊坡覆蓋彩條布或土工布，防止雨水沖刷導致邊坡坍塌；雨后檢查邊坡穩(wěn)定性及地基承載力，無安全隱患后方可恢復作業(yè)。臨時用電系統(tǒng)需加強防護，配電箱、開關箱需采取防雨、防水措施，電纜線架空或埋地敷設，避免浸泡在水中；雨后檢查用電設備絕緣性能，合格后方可投入使用，防止觸電事故。吊裝作業(yè)遇大雨、大風（風力大于6級）天氣時，立即停止作業(yè)，將起重機臂桿收回，固定好吊裝設備，人員撤離至安全區(qū)域；預制涵管需采取防雨覆蓋措施，避免雨水浸泡影響質量。5.2夏季施工安全夏季施工需合理安排作業(yè)時間，避開中午高溫時段（11:00-15:00），實行“早晚作業(yè)、中午休息”的作息制度，減少高溫天氣對作業(yè)人員的影響。施工現場設置臨時飲水點，提供清涼解暑飲品（如綠豆湯、藿香正氣水等），預防中暑事故；作業(yè)人員需佩戴遮陽帽，涂抹防曬霜，做好防暑降溫措施?；炷翝仓^程中需采取降溫措施，如對骨料灑水降溫、縮短混凝土運輸時間、澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護等，防止混凝土因高溫出現裂縫；操作人員需輪換作業(yè)，避免長時間在高溫環(huán)境下工作。氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器需存放在陰涼通風處，避免暴曬，防止氣體膨脹導致爆炸；焊接作業(yè)時加強通風，避免操作人員高溫中暑。5.3冬季施工安全冬季施工前對施工現場臨時用水管道采取保溫措施（如包裹巖棉管），防止管道凍裂；排水泵使用后及時排空積水，避免泵體凍壞。基坑邊坡及作業(yè)面若出現結冰，需及時清理或鋪設防滑草墊，作業(yè)人員穿防滑鞋，防止滑倒；吊裝作業(yè)時，檢查起重機輪胎及索具有無結冰，必要時采取防滑措施，確保吊裝安全。混凝土澆筑采用冬期施工措施，如使用預熱骨料、添加防凍劑等，確?；炷翉姸日Ｔ鲩L；澆筑后及時覆蓋保溫材料（如巖棉被、塑料薄膜），防止混凝土受凍。施工現場臨時取暖需采取安全措施，嚴禁使用明火取暖或私拉亂接取暖設備，防止火災及一氧化碳中毒；宿舍內嚴禁使用大功率電器，加強用電安全管理。六、安全事故應急處置措施6.1應急組織機構與職責成立應急救援領導小組，由項目經理任組長，負責應急指揮；下設搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組及現場警戒組，明確各小組職責：搶險救援組：由施工員、設備管理員及作業(yè)骨干組成，負責事故現場搶險救援，如人員搜救、邊坡加固、設備轉移等。醫(yī)療救護組：由專職安全員及具備急救知識的人員組成，負責事故現場傷員初步救治及轉運，聯(lián)系醫(yī)院救治。后勤保障組：負責應急物資調配、應急車輛安排及通訊聯(lián)絡，確保應急救援順利開展?，F場警戒組：負責事故現場警戒，禁止無關人員進入，維護現場秩序，保護事故現場。6.2常見安全事故應急處置6.2.1基坑坍塌事故發(fā)現