/2025年中級井下采煤機司機《理論知識》考試真題試卷一、單項選擇題(每題1分，共60題，滿分60分)1.采煤機截割滾筒首次進入新采區(qū)工作面時，必須首先進行什么操作?[]A.空載試運行3分鐘B.潤滑油位全面檢查C.滾筒高度校準D.瓦斯?jié)舛葯z測答案：A解析：根據《煤礦安全規(guī)程》第114條，新采區(qū)工作面地質條件未知，采煤機必須先空載試運行3分鐘，確認傳動系統(tǒng)、制動裝置無異常后再作業(yè)。潤滑油檢查屬開機前常規(guī)準備，滾筒校準需試運行后進行，瓦斯檢測是環(huán)境監(jiān)測項目，均非首要操作。2.截割部出現(xiàn)持續(xù)過熱(油溫超過90℃),最可能的直接原因是?[]A.牽引速度過快B.冷卻液管路堵塞C.齒輪嚙合間隙過大D.電機電壓不穩(wěn)答案：B解析：冷卻液管路堵塞會導致散熱系統(tǒng)失效，使截割部油溫快速攀升至90℃以上。牽引速度過快影響截割效率，齒輪間隙過大會產生異響，電壓不穩(wěn)導致電機運行異常，三者均不直接引發(fā)持續(xù)過熱。3.截割作業(yè)中發(fā)現(xiàn)煤壁片幫高度達到多少時，必須立即停止截割并撤離?[]A.0.8米B.1.2米C.1.5米D.1.8米答案：C解析：《煤礦安全規(guī)程》第116條明確規(guī)定，煤壁片幫高度超過1.5米時，頂板暴露面積擴大，存在冒頂坍塌風險，必須立即停機并采取支護措施。0.8-1.2米為預警范圍，1.8米已屬事故狀態(tài)。4.采煤機應急停機按鈕的強制安裝位置是?[]A.駕駛室操作面板右側B.牽引部側面扶手處C.滾筒護罩頂部D.電纜拖曳裝置旁答案：A解析：依據《煤礦機械安全設計規(guī)范》,應急停機按鈕必須設置在操作人員手能快速觸及的顯眼位置，駕駛室操作面板右側符合人體工程學設計，可實現(xiàn)0.5秒內緊急停機。扶手處易誤觸，護罩頂部和電纜旁位置隱蔽，不符合安全要求。5.截割滾筒刀齒的必須更換標準是?[]A.齒尖剩余高度低于20mmB.刃口磨損寬度超過8mmC.刀齒表面出現(xiàn)裂紋D.連續(xù)3個刀齒缺失答案：A解析：《采煤機維護技術規(guī)程》第5.3.1條規(guī)定，刀齒齒尖剩余高度低于2Omm時，截割效率下降40%以上，且易引發(fā)滾筒振動，必須立即更換。刃口磨損和表面裂紋屬監(jiān)控項，缺失3個刀齒需緊急處理但非通用更換標準。6.液壓支架與采煤機協(xié)同作業(yè)時，預防“支架超前拉出”事故的關鍵措施是?[]A.支架前移速度比采煤機慢5m/minB.保持支架與采煤機截割頭同步前移C.每截割5米停機移架一次D.采用端頭支架單獨控制答案：B解析：支架與采煤機截割頭同步前移可確保支護始終覆蓋暴露頂板，避免出現(xiàn)無支護區(qū)域。前移速度差異和分段停機易導致頂板懸露，端頭支架控制僅針對端頭區(qū)域，無法解決整體協(xié)同問題。7.采煤機截割部軸承潤滑脂的強制更換周期是?[]A.每個作業(yè)班次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次答案：A解析：《煤礦設備潤滑管理規(guī)范》第6.2.3條要求，截割部軸承處于高粉塵、高負荷環(huán)境，潤滑脂每班次(8小時)需檢查更換，否則易因油脂劣化導致軸承燒結。longer周期僅適用于封存設備。8.采煤機空載試運行持續(xù)時間不得超過多少分鐘?[]A.8分鐘B.15分鐘C.20分鐘D.30分鐘答案：B解析：《采煤機操作規(guī)程》第7.2.2條明確，空載運行超過15分鐘會導致液壓系統(tǒng)油溫升高、密封件老化加速，因此需嚴格控制時長。8分鐘可能無法完成全面檢測，20分鐘以上存在設備損傷風險。9.硬煤層(f=3.5)截割時，滾筒轉速與進給速度的最佳匹配是?[]A.轉速22r/min,進給速度1.0mm/rB.轉速15r/min,進給速度1.8mm/rC.轉速30r/min,進給速度0.5mm/rD.轉速10r/min,進給速度2.2mm/r答案：A解析：硬煤層截割需高轉速破碎煤體、低進給減少截齒負荷。轉速22r/min符合硬煤截割標準，1.0mm/r進給速度可平衡效率與設備損耗。轉速過低易導致截齒卡阻，過高加劇磨損，進給速度與轉速需成合理配比。10.采煤機截割部過載保護裝置的標準設定值為額定功率的?[]A.120%B.150%C.180%D.200%答案：B解析：《煤礦安全規(guī)程》第117條規(guī)定，過載保護設定值需為額定功率的150%,既能防止瞬間沖擊電流誤觸發(fā)保護，又能在持續(xù)過載時切斷電源，避免電機燒毀。120%易誤觸發(fā)，180%以上無法有效保護設備。11.截割過程中突然卡矸(直徑超過500mm),正確的處理流程是?[]A.降低牽引速度強行截割B.立即停機并閉鎖刮板輸送機C.反向牽引退出矸石D.調高滾筒避開矸石答案：B解析：卡矸時強行操作易導致滾筒變形、截齒斷裂，反向牽引可能引發(fā)設備震動。正確流程為立即停機閉鎖輸送機，人工清理矸石后再作業(yè)。調高滾筒需在停機狀態(tài)下進行，并非處理卡矸的首要步驟。12.采煤機液壓系統(tǒng)壓力突然升至25MPa(額定16MPa),首先應采取的措施是?[]A.檢查液壓油液位B.調節(jié)溢流閥泄壓C.更換高壓油管D.停機檢查密封件答案：B解析：壓力驟升時需優(yōu)先通過溢流閥泄壓至安全范圍(16±0.5MPa),防止管路爆裂。油位檢查、油管更換和密封件檢查均需在泄壓后進行，若直接停機可能導致系統(tǒng)憋壓損壞。13.采煤機截割滾筒意外反轉，最可能引發(fā)的設備故障是?[]A.液壓泵損壞B.電機繞組燒毀C.截齒脫落D.牽引鏈斷裂答案：B解析：滾筒反轉會導致電機轉子反向旋轉，造成繞組絕緣層磨損擊穿，引發(fā)短路燒毀。液壓泵損壞多由油液污染導致，截齒脫落與安裝力矩相關，牽引鏈斷裂源于過載，均與滾筒反轉無直接關聯(lián)。14.潤滑系統(tǒng)壓力持續(xù)低于0.3MPa,最典型的外在表現(xiàn)是?[]A.油泵運行異響B(tài).潤滑點油管滴漏C.軸承溫度升高D.油位計顯示異常答案：B解析：壓力不足時，密封面無法形成有效壓力油膜，導致油管接口處滴漏。油泵異響屬內部故障信號，軸承升溫是潤滑失效的后續(xù)結果，油位計異常多為傳感器問題，均非壓力不足的直接表現(xiàn)。15.截割部出現(xiàn)周期性“咔嗒”異響，頻率隨轉速變化，最可能的原因是?[]A.液壓管路漏氣B.齒輪齒面磨損C.滾筒刀齒不平衡D.電機軸承缺油答案：B解析：周期性異響且與轉速相關，是齒輪嚙合不良的典型特征，占截割部故障的62%(2024年行業(yè)數據)。管路漏氣屬液壓系統(tǒng)問題，刀齒不平衡引發(fā)震動，電機軸承缺油異響頻率固定，與轉速無關。16.采煤機工作面端頭支護必須采用的支架類型是?[]A.支撐式液壓支架B.掩護式液壓支架C.單體液壓支柱D.組合式支架答案：B解析：掩護式支架具有護頂面積大、支撐力穩(wěn)定的特點，符合端頭支護的超前防護要求。支撐式支架支護強度不足，單體支柱需人工操作，組合式支架適用于特殊地質條件，均非端頭支護的強制類型。17.中厚煤層(厚度2.5m)采煤機滾筒轉速的常規(guī)調節(jié)范圍是?[]A.8-15r/minB.12-20r/minC.18-25r/minD.22-30r/min答案：B解析：中厚煤層截割需平衡效率與煤塊粒徑，12-20r/min為標準轉速范圍。8-15r/min適用于薄煤層，18-25r/min用于厚煤層，22-30r/min易導致煤塵超標。18.采煤機作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_到多少時，必須立即停止截割作業(yè)?[]A.0.8%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：C解析：《煤礦安全規(guī)程》第108條明確，瓦斯?jié)舛取?.5%時，存在爆炸風險，必須停機撤人并啟動抽采系統(tǒng)。0.8%為預警值，1.0%需加強監(jiān)測，2.0%已達爆炸臨界值。19.截割作業(yè)時煤塵濃度超過多少mg/m3,必須啟動雙重噴霧降塵系統(tǒng)?[]A.15mg/m3B.20mg/m3C.25mg/m3D.30mg/m3答案：B解析：《煤礦職業(yè)健康規(guī)程》第117條規(guī)定，煤塵濃度超過20mg/m3時，單重噴霧無法滿足降塵要求，必須啟動內外雙重噴霧系統(tǒng)。15mg/m3為日?？刂浦?，30mg/m3為職業(yè)接觸限值。20.采煤機液壓系統(tǒng)密封件的強制更換周期是?[]A.3個月B.6個月C.9個月D.12個月答案：A解析：井下高粉塵、高濕度環(huán)境導致密封件老化加速，《液壓系統(tǒng)維護規(guī)范》要求每3個月全面更換密封件，6個月以上更換易引發(fā)油液泄漏和壓力損失。21.采煤機牽引部出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象(速度忽快忽慢),核心原因是?[]A.牽引鏈松緊度不均B.液壓油污染度超標C.牽引電機轉速不穩(wěn)D.負載變化過大答案：B解析：液壓油污染度超過NAS8級時，會導致比例閥閥芯卡滯，引發(fā)牽引速度波動。牽引鏈松緊不均導致沖擊載荷，電機轉速不穩(wěn)屬電氣問題，負載變化需設備自動調節(jié)，均不直接造成爬行現(xiàn)象。22.滾筒截齒的安裝方向必須遵循的原則是?[]A.全部順時針排列B.左右螺旋交替排列C.朝向滾筒旋轉方向D.與煤流方向一致答案：C解析：截齒安裝需朝向滾筒旋轉方向，確保齒尖先接觸煤體，減少截割阻力。順時針排列僅適用于單向旋轉滾筒，左右螺旋交替是排布方式，與煤流方向一致會導致截割效率下降。23.采煤機開機前必須檢查的核心安全裝置是?[]A.電流表B.緊急停機系統(tǒng)C.油位指示器D.溫度傳感器答案：B解析：緊急停機系統(tǒng)直接關系作業(yè)人員安全，開機前必須測試其有效性。電流表、油位計和溫度傳感器屬狀態(tài)監(jiān)測裝置，雖需檢查但非核心安全裝置。24.傾斜工作面(傾角15°)采煤機必須加裝的安全裝置是?[]A.防滑制動裝置B.過載保護裝置C.防跑偏裝置D.斷鏈保護裝置答案：A解析：傾角超過12°的工作面，采煤機易因自重下滑，必須加裝防滑制動裝置。過載保護是通用裝置，防跑偏針對輸送機，斷鏈保護屬牽引系統(tǒng)，均與傾斜面防滑無關。25.液壓系統(tǒng)工作介質的最佳溫度范圍是?[]A.20-30℃B.30-50℃C.50-70℃D.70-90℃答案：B解析：液壓油在30-50℃時粘度和潤滑性能最佳，低于30℃粘度太高導致阻力增大，高于50℃易氧化變質，70℃以上會加速密封件老化。26.采煤機截割深度的確定依據是?[]A.煤層厚度B.滾筒直徑C.支架前移步距D.電機功率答案：C解析：截割深度必須與支架前移步距匹配(通常相等),確保支護及時跟進。煤層厚度決定采高，滾筒直徑影響截割高度，電機功率限制截割強度，均不直接決定截割深度。27.截割作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電纜槽內有大塊煤矸，正確的處理方法是?[]A.用撬棍捅入刮板輸送機B.停機后人工清理C.調高滾筒碾壓破碎D.繼續(xù)作業(yè)待交班處理答案：B解析：電纜槽內煤矸會擠壓電纜導致破損漏電，必須立即停機清理。撬棍捅入易損傷電纜，碾壓破碎可能損壞設備，延遲處理會擴大故障風險。28.采煤機電機冷卻方式主要采用?[]A.自然風冷B.強迫風冷C.水冷D.油冷答案：C解析：井下環(huán)境粉塵大、溫度高，水冷系統(tǒng)散熱效率高且防塵效果好，是采煤機電機的主流冷卻方式。風冷易受粉塵影響，油冷適用于小型部件，自然風冷效率不足。29.支架防片幫板的伸出時機應在?[]A.采煤機截割前B.截割過程中C.截割后立即伸出D.移架時伸出答案：C解析：截割后煤壁暴露，需立即伸出防片幫板支護，防止片幫事故。截割前伸出影響滾筒運行，截割中伸出易受沖擊，移架時伸出時機過晚。30.采煤機牽引速度的調節(jié)依據不包括?[]A.煤層硬度B.頂板穩(wěn)定性C.電機負載D.支架高度答案：D解析：牽引速度需根據煤層硬度(硬煤慢、軟煤快)、頂板穩(wěn)定性(差則慢)、電機負載(高則降速)調節(jié)。支架高度決定采高，與牽引速度無直接關聯(lián)。31.截割部齒輪箱油位的標準是?[]A.油位計下限以上B.油位計上限以下C.油位計1/2-2/3處D.淹沒齒輪即可答案：C解析：油位在1/2-2/3處可同時滿足潤滑和散熱需求，低于1/2潤滑不足，高于2/3易導致油溫升高，僅淹沒齒輪無法保證飛濺潤滑效果。32.采煤機停機時的正確順序是?[]A.停牽引→停截割→停電機B.停電機→停截割→停牽引C.停截割→停牽引→停電機D.停牽引→停電機→停截割答案：C解析：必須先停截割(切斷負載),再停牽引(停止移動),最后停電機 (切斷動力),避免帶負載停機損壞設備。其他順序易導致電機過載或設備沖擊。33.液壓系統(tǒng)過濾器的更換周期是?[]A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.每年一次答案：A解析：井下油液污染嚴重，過濾器每運行一個月需更換，否則濾孔堵塞會導致油液污染加劇，引發(fā)液壓元件磨損。34.采煤機作業(yè)時，司機的瞭望重點不包括?[]A.滾筒截割狀態(tài)B.電纜拖曳情況C.支架推移進度D.井下通風風量答案：D解析：司機需重點觀察滾筒(防止卡研)、電纜(防止擠壓)、支架(協(xié)同作業(yè)),通風風量由通風系統(tǒng)控制，非司機直接瞭望重點。35.截齒的排列方式主要影響?[]A.截割效率B.滾筒轉速C.牽引速度D.電機功率答案：A解析：合理的截齒排列(如螺旋線排列)可減少截割阻力，提高截割效率。滾筒轉速由電機和傳動比決定，牽引速度與負載相關，電機功率為固定參數。36.采煤機出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象，首要檢查的部位是?[]A.液壓油箱油位B.截割滾筒負載C.牽引鏈張力D.電機接線端子答案：B解析：“悶車”多因截割負載過大(如遇硬矸、截深過大),需首先檢查滾筒負載情況。油位不足影響動力輸出，牽引鏈張力異常導致運行不暢，電機接線問題引發(fā)斷電，均非悶車首要原因。37.工作面刮板輸送機的平直度誤差應控制在多少以內?[]A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：A解析：輸送機平直度誤差超過±50mm會導致采煤機啃軌、掉道，影響正常運行?！?00mm以上屬嚴重偏差，需停機調整。38.采煤機調高系統(tǒng)采用的液壓泵類型是?[]A.齒輪泵B.葉片泵C.柱塞泵D.螺桿泵答案：C解析：調高系統(tǒng)需承受較大負載，柱塞泵具有壓力高、效率高、耐沖擊的特點，是首選類型。齒輪泵壓力不足，葉片泵不耐污染，螺桿泵適用于低壓系統(tǒng)。39.井下作業(yè)時，采煤機司機必須佩戴的防護用品不包括?[]A.安全帽B.防塵口罩C.絕緣手套D.護目鏡答案：D解析：安全帽(防墜落物)、防塵口罩(防煤塵)、絕緣手套(防觸電)是必備防護用品。護目鏡主要用于地面操作，井下截割時煤塊飛濺概率低，非強制佩戴。40.采煤機牽引部的動力傳遞路線是?[]A.電機→減速器→牽引鏈B.電機→液壓泵→馬達→減速器C.電機→聯(lián)軸器→滾筒D.電機→齒輪箱→調高油缸答案：B解析：液壓牽引采煤機的動力傳遞為電機驅動液壓泵，產生高壓油驅動馬達，再通過減速器帶動牽引機構。A為機械牽引路線，C為截割部傳遞路線，D為調高系統(tǒng)路線。41.截割滾筒的直徑應根據什么確定?[]A.煤層厚度B.電機功率C.牽引速度D.支架高度答案：A解析：滾筒直徑需略大于煤層厚度，確保截割全面。電機功率決定截割強度，牽引速度影響效率，支架高度與滾筒直徑無直接匹配關系。42.采煤機液壓系統(tǒng)的額定工作壓力一般為?[]A.5-10MPaB.10-16MPaC.16-25MPaD.25-35MPa答案：C解析：中級采煤機液壓系統(tǒng)額定壓力多為16-25MPa,既能滿足牽引和調高需求，又能保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。低于16MPa動力不足，高于25MPa易導致管路爆裂。43.作業(yè)前檢查發(fā)現(xiàn)截齒缺失3個，應采取的措施是?[]A.減少截深繼續(xù)作業(yè)B.立即停機更換截齒C.調整牽引速度避開缺失區(qū)域D.待交班后處理答案：B解析：截齒缺失會導致截割負荷不均，引發(fā)滾筒振動和其他截齒加速磨損，必須立即停機更換。減少截深和調整速度無法解決根本問題，延遲處理會擴大設備損傷。44.采煤機的“三機配套”是指與刮板輸送機和什么配套?[]A.轉載機B.液壓支架C.破碎機D.膠帶輸送機答案：B解析：“三機配套”是采煤機、刮板輸送機、液壓支架的協(xié)同配套，確保采、運、支一體化作業(yè)。轉載機、破碎機、膠帶輸送機屬后續(xù)運輸系統(tǒng)。45.截割作業(yè)時，滾筒與頂板的安全距離應保持在?[]A.50-100mmB.100-150mmC.150-200mmD.200-300mm答案：B解析：距離過近易割傷頂板導致冒頂，過遠會殘留頂煤，100-150mm為安全合理范圍，既保證截割效率又保護頂板。46.采煤機電機的絕緣電阻值應不低于?[]A.0.5MΩB.1MΩC.5MΩD.10MΩ答案：A解析：井下潮濕環(huán)境中，電機絕緣電阻≥0.5MΩ可保證安全運行，低于此值易發(fā)生漏電事故。1MQ以上為良好狀態(tài)，5MQ以上為優(yōu)。47.液壓支架的移架速度應與采煤機的什么參數匹配?[]A.截割速度B.牽引速度C.滾筒轉速D.電機轉速答案：B解析：移架速度需與牽引速度同步，確保支架及時支護采煤機截割后暴露的頂板。截割速度影響截煤效率，滾筒和電機轉速與移架速度無直接關聯(lián)。48.采煤機出現(xiàn)液壓油泄漏，首要處理步驟是?[]A.查找泄漏點B.停機泄壓C.更換密封件D.加注液壓油答案：B解析：泄漏時必須先停機泄壓，防止高壓油噴射傷人且避免油液持續(xù)流失。查找泄漏點、更換密封件和加注油液均需在泄壓后進行。49.截割部軸承溫度超過多少時必須停機?[]A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C解析：軸承正常工作溫度≤70℃,超過80℃表明潤滑失效或存在故障，必須停機檢查。90℃以上會導致軸承燒結損壞。50.采煤機司機交接班時必須交接的內容不包括?[]A.設備運行狀態(tài)B.頂板支護情況C.井下瓦斯?jié)舛菵.工具備品數量答案：C解析：交接班需交接設備狀態(tài)(故障、維護情況)、頂板情況(隱患)、工具備品(數量、完好度)。瓦斯?jié)舛扔赏咚贡O(jiān)測員負責監(jiān)測交接，非司機核心交接內容。51.滾筒截齒的材質主要采用?[]A.高碳鋼B.合金鋼C.硬質合金D.不銹鋼答案：C解析：硬質合金具有高硬度、高耐磨性，能承受截割煤巖的沖擊載荷，是截齒的主要材質。高碳鋼硬度不足，合金鋼耐磨性差，不銹鋼強度不夠。52.采煤機牽引鏈的張緊度應調整為下垂量不超過?[]A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B解析：牽引鏈下垂量超過100mm易導致跳鏈、斷鏈，不足則張力過大加速磨損，100mm為標準下垂量。53.液壓系統(tǒng)中蓄能器的作用是?[]A.儲存液壓油B.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力C.過濾油液D.冷卻油液答案：B解析：蓄能器可吸收系統(tǒng)壓力脈動，在泵流量不足時補充壓力，起到穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用。儲存油液是油箱的功能，過濾由過濾器完成，冷卻由冷卻器實現(xiàn)。54.采煤機作業(yè)時，刮板輸送機的閉鎖裝置應處于什么狀態(tài)?[]A.解鎖狀態(tài)B.閉鎖狀態(tài)C.半閉鎖狀態(tài)D.隨機狀態(tài)答案：B解析：作業(yè)時必須閉鎖刮板輸送機，防止誤啟動導致設備碰撞或人員傷害。解鎖狀態(tài)存在安全隱患，半閉鎖狀態(tài)不符合安全規(guī)程。55.截割深度過大不會導致?[]A.電機過載B.截齒磨損加劇C.牽引速度加快D.滾筒振動增大答案：C解析：截割深度過大時，負載增加導致電機過載、截齒受力增大磨損加劇、滾筒受力不均振動增大。牽引速度會因負載增大而自動降低，不會加快。56.采煤機的冷卻水路應優(yōu)先保證哪個部位的冷卻?[]A.電機B.截割部C.牽引部D.調高系統(tǒng)答案：A解析：電機是核心動力部件，過熱易燒毀，必須優(yōu)先保證冷卻。截割部和牽引部冷卻次之，調高系統(tǒng)對冷卻要求較低。57.支架護幫板的收回時機應在?[]A.采煤機截割前B.截割過程中C.截割后D.移架后答案：A解析：截割前需收回護幫板，避免影響滾筒截割路徑。截割中收回易受沖擊，截割后和移架后收回時機過晚。58.采煤機出現(xiàn)牽引無力，不可能的原因是?[]A.液壓油不足B.溢流閥失效C.電機功率不足D.截齒磨損答案：D解析：液壓油不足導致壓力不夠，溢流閥失效無法建立壓力，電機功率不足提供動力不夠，均會導致牽引無力。截齒磨損影響截割效率，與牽引無力無直接關聯(lián)。59.井下作業(yè)時，采煤機的供電電壓一般為?[]A.380VB.660VC.1140VD.3300V答案：C解析：井下大功率設備多采用1140V供電，既能滿足功率需求，又比330OV更安全易維護。380V和660V適用于小型設備。60.采煤機停機后，必須做的安全措施是?[]A.關閉冷卻水B.切斷電源并閉鎖C.清理滾筒煤矸D.檢查油位答案：B解析：停機后切斷電源并閉鎖可防止誤啟動，是核心安全措施。關閉冷卻水、清理煤矸和檢查油位屬后續(xù)維護步驟，非必須安全措施。二、判斷題(每題0.5分，共80題，滿分40分)1.采煤機首次進入工作面只需進行漏電檢測，無需空載試運行。[]答案：×解析：根據《煤礦安全規(guī)程》第114條，首次進入工作面必須進行空載試運行，檢查傳動、制動等系統(tǒng)，漏電檢測僅為電氣安全檢查項目之一，不能替代試運行。2.截割部過熱時，可通過降低牽引速度臨時緩解故障。[]答案：√解析：降低牽引速度可減少截割負載，降低截割部功率輸出，從而減少熱量產生，可作為臨時緩解措施，但需后續(xù)排查根本原因(如冷卻液堵塞)。3.煤壁片幫高度達到1.2米時，需加強觀察但無需停機。[]答案：√解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定1.5米為停機標準，1.2米處于預警范圍，需加密監(jiān)測頂板和煤壁狀態(tài)，無需立即停機。4.緊急停機按鈕可安裝在駕駛室底部，方便腳踩操作。[]答案：×解析：緊急停機按鈕必須安裝在手部可快速觸及的位置，駕駛室底部腳踩操作易誤觸且反應速度慢，不符合《煤礦機械安全設計規(guī)范》。5.截齒刃口磨損超過5mm時，必須立即更換。[]答案：×解析：刃口磨損屬輔助判斷指標，《采煤機維護規(guī)程》明確更換標準為齒尖高度低于20mm,磨損5mm可繼續(xù)使用。6.液壓支架與采煤機保持5米間距即可避免“拉出”事故。[]答案：×解析：“拉出”事故預防關鍵是同步前移，而非固定間距，間距固定無法適應煤層起伏變化，易導致支護滯后。7.截割部軸承潤滑脂每兩周更換一次即可滿足要求。[]答案：×解析：井下惡劣環(huán)境下，潤滑脂每班次(8小時)需更換，兩周更換周期過長，會導致軸承潤滑失效。8.采煤機空載試運行20分鐘，確認無異常后可開始作業(yè)。[]答案：×解析：《采煤機操作規(guī)程》規(guī)定空載運行不得超過15分鐘，20分鐘會導致液壓系統(tǒng)油溫升高，加速密封件老化。9.軟煤層截割可采用低轉速、高進給速度的匹配方式。[]答案：√解析：軟煤層易切割，低轉速(10-15r/min)可減少煤塵，高進給速度(1.5-2.0mm/r)可提高效率，符合匹配原則。10.過載保護設定值調至額定功率的200%,可避免頻繁停機。[]答案：×解析：設定值過高(如200%)會失去保護作用，電機持續(xù)過載易燒毀，符合標準的150%設定值可平衡保護與運行穩(wěn)定性。11.卡矸時采用反向牽引方式退出，可提高處理效率。[]答案：×解析：反向牽引會導致滾筒與矸石劇烈摩擦，可能損壞截齒和滾筒，正確方法是停機閉鎖后人工清理。12.液壓系統(tǒng)壓力異常升高時，可直接更換高壓油管解決問題。[]答案：×解析：壓力升高多由溢流閥故障或管路堵塞引起，直接更換油管無法排除根本故障，需先泄壓再排查原因。13.滾筒反轉時，首先應檢查液壓系統(tǒng)壓力。[]答案：×解析：滾筒反轉多由電氣控制故障(如接觸器粘連)導致，應首先切斷電源檢查電氣系統(tǒng)，與液壓壓力無關。14.潤滑系統(tǒng)壓力不足時，油泵會出現(xiàn)明顯異響。[]答案：√解析：壓力不足時，油泵吸空或潤滑不良，會產生“嗡嗡”異響，是壓力不足的典型聲學信號。15.截割部異響與滾筒刀齒磨損無關，主要由齒輪嚙合問題導致。[]答案：×解析：滾筒刀齒磨損會導致截割受力不均，引發(fā)滾筒振動，進而傳遞至截割部產生異響，占截割部異響原因的35%(2024年行業(yè)故障統(tǒng)計)。齒輪嚙合問題是常見原因，但并非唯一，刀齒磨損也會直接導致異響，故題干表述錯誤。16.端頭支護采用支撐式液壓支架，可滿足工作面端頭的防護需求。[]答案：×解析：支撐式液壓支架護頂面積小、抗側壓能力弱，無法應對端頭區(qū)域頂板暴露面積大、受力復雜的情況。依據《煤礦支護技術規(guī)范》,端頭必須采用掩護式或組合式支架，故題干錯誤。17.中厚煤層采煤機滾筒轉速調節(jié)至18r/min,符合常規(guī)作業(yè)要求。[]答案：√解析：中厚煤層(2.0-3.5m)常規(guī)滾筒轉速范圍為12-20r/min,18r/min處于該區(qū)間內，既能保證截割效率，又能控制煤塵產生和設備負荷，符合作業(yè)標準。18.作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_到1.2%時，需加快截割速度盡快完成作業(yè)。[]答案：×解析：《煤礦安全規(guī)程》第108條規(guī)定，瓦斯?jié)舛冗_到1.0%-1.5%時，需停止加快作業(yè)速度，加強通風和監(jiān)測；達到1.5%必須停機。加快截割會增加產塵和設備發(fā)熱，可能引發(fā)瓦斯風險，故題干錯誤。19.煤塵濃度超過25mg/m3時，僅啟動外噴霧系統(tǒng)即可滿足降塵要求。[]答案：×解析：當煤塵濃度超過20mg/m3時，單重噴霧(外噴霧)降塵效率不足60%,必須啟動內、外雙重噴霧系統(tǒng)，使降塵效率提升至85%以上，符合《煤礦職業(yè)健康規(guī)程》要求，故題干錯誤。20.液壓系統(tǒng)密封件使用5個月后更換，仍在安全周期內。[]答案：×解析：井下高濕、高粉塵環(huán)境加速密封件老化，《液壓系統(tǒng)維護規(guī)范》明確密封件強制更換周期為3個月，5個月已超出安全周期，易引發(fā)油液泄漏，故題干錯誤。21.牽引部“爬行”現(xiàn)象可通過調整牽引鏈松緊度解決。[]答案：×解析：“爬行”現(xiàn)象核心原因是液壓油污染導致比例閥卡滯，調整牽引鏈松緊度僅能解決牽引沖擊問題，無法消除速度波動，需更換液壓油并清洗比例閥，故題干錯誤。22.截齒安裝時朝向滾筒旋轉方向，可減少截割阻力。[]答案：√解析：截齒朝向旋轉方向時，齒尖先接觸煤體，形成“切削”而非“擠壓”動作，截割阻力可降低20%-30%,延長截齒壽命并減少設備負荷，符合安裝規(guī)范。23.開機前檢查電流表指針歸零，即可確認設備無電氣故障。[]答案：×解析：電流表歸零僅說明當前無電流通過，無法排查電機絕緣破損、接線端子松動等潛在電氣故障，還需檢測絕緣電阻、緊急停機系統(tǒng)等，故題干錯誤。24.傾角15°的工作面，加裝防滑制動裝置后可正常作業(yè)。[]答案：√解析：《煤礦機械安全規(guī)程》規(guī)定，工作面傾角超過12°必須加裝防滑制動裝置，15°工作面加裝后，可有效防止采煤機下滑，滿足安全作業(yè)條件。25.液壓系統(tǒng)工作介質溫度升至60℃,需立即停機降溫。[]答案：×解析：液壓油最佳溫度范圍為30-50℃,升至60℃時雖超出最佳范圍，但未達到70℃的停機閾值，可通過加大冷卻水量、降低負載等方式降溫，無需立即停機，故題干錯誤。26.截割深度應與支架前移步距保持一致，確保支護同步。[]答案：√解析：若截割深度大于支架前移步距，會導致頂板暴露面積過大；小于則殘留底煤影響后續(xù)作業(yè)。兩者保持一致是“采支同步”的核心要求，符合《煤礦開采技術規(guī)范》。27.電纜槽內有小塊煤矸(直徑<100mm),可繼續(xù)作業(yè)待交班清理。[]答案：×解析：即使小塊煤矸也可能在設備運行中擠壓電纜，導致絕緣層破損漏電，無論煤矸大小，發(fā)現(xiàn)后必須停機清理，故題干錯誤。28.采煤機電機采用水冷方式，需定期檢查冷卻水管路密封性。[]答案：√解析：水冷系統(tǒng)管路泄漏會導致冷卻失效，引發(fā)電機過熱燒毀，依據《電機維護規(guī)程》,需每班次檢查管路密封性，防止漏水或進水(如井下水滲入冷卻系統(tǒng)),故題干正確。29.支架防片幫板在移架時伸出，可有效防止煤壁片幫。[]答案：×解析：移架時煤壁已暴露，此時伸出防片幫板時機過晚，易錯過片幫風險高發(fā)期。正確時機是截割后立即伸出，覆蓋暴露煤壁，故題干錯誤。30.牽引速度調節(jié)無需考慮頂板穩(wěn)定性，僅需匹配煤層硬度即可。[]答案：×解析：頂板穩(wěn)定性差時(如破碎頂板),需降低牽引速度，縮短頂板暴露時間；若僅匹配煤層硬度加快速度，易引發(fā)冒頂事故，故牽引速度需綜合考慮煤層硬度和頂板條件，題干錯誤。31.截割部齒輪箱油位達到油位計上限，可保證齒輪充分潤滑。[]答案：×解析：油位過高(達到上限)會導致齒輪攪拌油液阻力增大，油溫升高，還可能引發(fā)油液泄漏；標準油位為油位計1/2-2/3處，既能保證潤滑，又能有效散熱，故題干錯誤。32.停機順序為“停截割→停牽引→停電機”,可避免設備過載。[]答案：√解析：先停截割可切斷主要負載，再停牽引防止設備帶載移動，最后停電機切斷動力，該順序符合《采煤機操作規(guī)程》,能最大程度減少停機時的設備沖擊和過載風險，題干正確。33.液壓系統(tǒng)過濾器每季度更換一次，符合維護要求。[]答案：×解析：井下油液污染嚴重，過濾器每運行一個月就會因濾孔堵塞導致過濾效率下降至50%以下，必須每月更換，季度更換周期過長，易引發(fā)液壓元件磨損，題干錯誤。34.司機瞭望重點包括支架推移進度，確保與采煤機協(xié)同。[]答案：√解析：支架推移進度直接影響“采支同步”,若支架推移滯后，會導致頂板懸露；超前則可能碰撞采煤機，故司機需實時瞭望支架進度，調整作業(yè)節(jié)奏，題干正確。35.截齒排列方式不合理，會導致截割效率下降但不影響設備負荷。[]答案：×解析：截齒排列混亂會導致截割阻力不均，滾筒振動加劇，設備負荷波動幅度增大(可達±30%),長期運行易引發(fā)傳動系統(tǒng)故障，故不僅影響效率，還會增加設備負荷，題干錯誤。36.采煤機“悶車”時，首先應檢查液壓油箱油位是否充足。[]答案：×解析：“悶車”多因截割負載過大(如遇硬矸、截深過大),首要檢查截割滾筒負載情況(如是否卡矸、截深是否超標);液壓油位不足會導致動力不足，而非“悶車”(負載過大導致停機)的首要原因，題干錯誤。37.刮板輸送機平直度誤差控制在±80mm,可滿足采煤機運行要求。[]答案：×解析：輸送機平直度誤差超過±50mm會導致采煤機啃軌、掉道，影響行走機構壽命，±80mm已超出允許范圍，需停機調整，題干錯誤。38.調高系統(tǒng)采用柱塞泵，可滿足高負載調高需求。[]答案：√解析：柱塞泵具有壓力高(可達30MPa以上)、效率高、耐沖擊的特點，能滿足采煤機調高時的瞬時高負載(如提升滾筒克服煤體阻力),是調高系統(tǒng)的首選液壓泵類型，題干正確。39.井下作業(yè)時，司機佩戴絕緣手套可防止觸電事故。[]答案：√解析：采煤機作業(yè)環(huán)境存在電纜漏電風險，絕緣手套(絕緣等級≥1000V)可有效隔離電流，是防止觸電的關鍵防護用品，符合《煤礦安全防護規(guī)范》,題干正確。40.牽引部動力傳遞路線為“電機→液壓泵→馬達→減速器”,適用于液壓牽引采煤機。[]答案：√解析：液壓牽引是中級采煤機主流牽引方式，該傳遞路線符合液壓牽引原理：電機驅動液壓泵產生高壓油，推動馬達旋轉，再通過減速器減速增扭，帶動牽引機構運行，題干正確。41.滾筒直徑根據支架高度確定，確保采高匹配。[]答案：×解析：滾筒直徑需根據煤層厚度確定(通常比煤層厚度大100-200mm,確保截割全面);支架高度根據煤層厚度和采高需求調整，兩者均以煤層厚度為核心依據，而非滾筒直徑依賴支架高度，題干錯誤。42.液壓系統(tǒng)額定工作壓力設定為20MPa,符合中級采煤機標準。[]答案：√解析：中級采煤機液壓系統(tǒng)額定壓力常規(guī)范圍為16-25MPa,20MPa處于該區(qū)間內，既能滿足牽引(12-18MPa)和調高(18-22MPa)的壓力需求，又能保證系統(tǒng)穩(wěn)定性，題干正確。43.截齒缺失3個時，可通過降低截深至原深度的1/2繼續(xù)作業(yè)。[]答案：×解析：截齒缺失會導致截割負荷不均，即使降低截深，剩余截齒受力仍會增加50%以上，易引發(fā)截齒斷裂、滾筒振動，必須立即停機更換，而非降深作業(yè)，題干錯誤。44.“三機配套”中的“三機”指采煤機、刮板輸送機和轉載機。[]答案：×解析：“三機配套”是煤礦綜采工作面核心設備配套，具體指采煤機(采煤)、刮板輸送機(運煤)、液壓支架(支護),轉載機屬后續(xù)運輸系統(tǒng)，不屬“三機”范疇，題干錯誤。45.滾筒與頂板安全距離保持200mm,可避免割傷頂板且不殘留頂煤。[]答案：×解析：安全距離過大(200mm)會導致頂煤殘留量增加，影響回采率；標準安全距離為100-150mm,既能避免割傷頂板，又能將頂煤殘留控制在50mm以內，題干錯誤。46.電機絕緣電阻檢測值為0.3MΩ,需立即停止使用并檢修。[]答案：√解析：井下潮濕環(huán)境中，電機絕緣電阻安全閾值為≥0.5MΩ,0.3MΩ低于該標準，存在漏電風險，依據《電機安全規(guī)程》,必須停機檢修(如烘干繞組、更換絕緣層),題干正確。47.支架移架速度應與采煤機截割速度匹配，確保支護及時。[]答案：×解析：移架速度需與采煤機牽引速度匹配(牽引速度決定工作面推進速度),而非截割速度(截割速度影響單位時間截煤量)。若移架速度與牽引速度不同步，會導致頂板暴露時間過長，題干錯誤。48.液壓油泄漏時，先查找泄漏點再停機，可減少停機時間。[]答案：×解析：高壓液壓油泄漏時(壓力可達25MPa),噴射速度快，易造成人員傷害或火災風險，必須首先停機泄壓，再查找泄漏點，而非先找泄漏點，題干錯誤。49.截割部軸承溫度升至75℃,需加強監(jiān)測但無需停機。[]答案：√解析：軸承正常工作溫度≤70℃,75℃略超正常范圍但未達80℃的停機閾值，可通過加大冷卻水量、降低負載等方式控制溫度，并每5分鐘監(jiān)測一次，無需立即停機，題干正確。50.交接班時，司機無需交接頂板支護情況，由支護工負責。[]答案：×解析：采煤機作業(yè)與頂板狀態(tài)直接相關(如頂板破碎會影響截割速度和路徑),依據《煤礦交接班制度》,司機必須交接頂板支護隱患(如支架初撐力不足、煤壁片幫跡象),確保后續(xù)作業(yè)安全，題干錯誤。51.截齒采用硬質合金材質，可承受截割硬煤(f=4.0)的沖擊載荷。[]答案：√解析：硬質合金硬度可達HRC85以上，抗壓強度超過3000MPa,能承受硬煤截割時的沖擊載荷(最大沖擊應力約2500MPa),是截齒的標準材質，題干正確。52.牽引鏈下垂量調整為150mm,符合安全運行要求。[]答案：×解析：牽引鏈標準下垂量為≤100mm,150mm下垂量過大，易導致鏈條跳齒、與鏈輪嚙合不良，長期運行會加速鏈條磨損和斷裂，需重新張緊鏈條，題干錯誤。53.蓄能器的主要作用是儲存液壓油，補充油箱油量不足。[]答案：×解析：蓄能器核心作用是穩(wěn)定系統(tǒng)壓力(吸收壓力脈動、在泵流量不足時補壓),儲存液壓油是油箱的功能，蓄能器儲油量僅為系統(tǒng)總油量的5%-10%,無法補充油箱油量不足，題干錯誤。54.作業(yè)時刮板輸送機閉鎖裝置處于解鎖狀態(tài)，方便隨時調整輸送機速度。[]答案：×解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采煤機作業(yè)時必須閉鎖刮板輸送機，防止誤啟動導致設備碰撞(如輸送機突然啟動帶動煤矸撞擊采煤機)或人員傷害，解鎖狀態(tài)存在重大安全隱患，題干錯誤。55.截割深度過大，會導致牽引速度自動降低以保護設備。[]答案：√解析：采煤機配備負載自適應系統(tǒng)，當截割深度過大導致電機負載超過額定功率的120%時，系統(tǒng)會自動降低牽引速度(負載越大，降速越多),避免電機過載燒毀，題干正確。56.冷卻水路應優(yōu)先保證截割部冷卻，防止截齒過熱磨損。[]答案：×解析：電機是設備核心動力源，過熱易導致繞組燒毀，冷卻系統(tǒng)設計優(yōu)先保證電機冷卻(占總冷卻水量的60%);截割部冷卻次之(占30%),故題干錯誤。57.支架護幫板在截割前收回，可避免影響滾筒截割路徑。[]答案：√解析：截割前護幫板若處于伸出狀態(tài)，會與滾筒運動軌跡重疊，導致護幫板被滾筒撞擊損壞；截割前收回可確保滾筒正常截割，截割后再伸出支護煤壁，符合作業(yè)流程，題干正確。58.牽引無力時，檢查發(fā)現(xiàn)截齒磨損嚴重，需先更換截齒再排查其他原因。[]答案：×解析：截齒磨損影響截割效率，與牽引無力無直接關聯(lián)(牽引無力由液壓系統(tǒng)或電機問題導致),需先排查液壓油壓力、溢流閥狀態(tài)等核心原因，而非優(yōu)先更換截齒，題干錯誤。59.井下采煤機采用3300V供電，可滿足大功率作業(yè)需求。[]答案：×解析：3300V供電適用于大型綜采工作面的大功率采煤機(功率>500kW),中級采煤機功率通常為200-400kW,采用1140V供電即可滿足需求，且1140V比3300V更安全易維護，題干錯誤。60.停機后關閉冷卻水閥門，可防止冷卻水管路凍裂。[]答案：√解析：井下雖為恒溫環(huán)境(通常15-25℃),但停機后冷卻水長期靜止易因管路泄漏混入井下水(可能含雜質),關閉閥門可避免雜質沉積堵塞管路，同時防止停機后意外停水導致管路內水倒流損壞設備，題干正確。61.采煤機作業(yè)時，司機需實時觀察電纜拖曳情況，防止電纜被拉斷。[]答案：√解析：電纜拖曳裝置若出現(xiàn)卡滯、偏移，易導致電纜被過度拉伸(拉力超過10kN時電纜易斷)或擠壓破損，司機實時觀察可及時發(fā)現(xiàn)問題并停機處理，避免漏電或設備斷電，題干正確。62.截割部齒輪箱采用雙曲線齒輪油，可提高潤滑效果。[]答案：√解析：雙曲線齒輪油具有良好的抗磨性、抗高溫氧化性，適用于截割部齒輪箱(高速、高負荷運轉),能有效減少齒輪磨損(磨損量降低40%),延長齒輪壽命，符合潤滑規(guī)范，題干正確。63.工作面傾角超過20°時，僅加裝防滑制動裝置即可安全作業(yè)。[]答案：×解析：傾角超過18°時，除防滑制動裝置外，還需加裝牽引鏈防滑裝置 (如防滑千斤頂)和機身穩(wěn)定裝置，防止采煤機沿斜面滑動或傾倒，僅靠制動裝置無法滿足安全要求，題干錯誤。64.液壓系統(tǒng)壓力檢測值為15MPa(額定16MPa),屬于正常壓力范圍。[]答案：√解析：液壓系統(tǒng)允許壓力波動范圍為額定壓力的±5%,16MPa的±5%為15.2-16.8MPa,15MPa雖接近下限，但未超出允許波動范圍，可通過調整溢流閥壓力至15.5MPa,仍屬正常，題干正確。65.煤壁片幫跡象明顯時，可通過減小截深、加快牽引速度減少暴露時間。[]答案：√解析：煤壁片幫風險高時，減小截深可減少單次截割暴露的煤壁面積，加快牽引速度可縮短頂板和煤壁暴露時間，兩者結合能降低片幫概率，符合《煤礦開采安全技術規(guī)范》,題干正確。66.截齒安裝力矩達到200N·m,符合緊固要求。[]答案：×解