塑料機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范塑料機(jī)械設(shè)備操作流程，防范機(jī)械傷害、電氣故障、高溫燙傷等安全事故，保障操作人員人身安全及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)、塑料破碎機(jī)等常用塑料加工設(shè)備的操作與維護(hù)。二、總則1.人員資質(zhì)：操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得對(duì)應(yīng)崗位操作資格證后方可上崗；新員工應(yīng)在熟練工指導(dǎo)下實(shí)操，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2.勞保要求：作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防燙手套、防護(hù)鞋、防塵口罩（破碎/造粒工序）；長(zhǎng)發(fā)人員需佩戴工作帽，禁止穿寬松衣物、佩戴飾品操作設(shè)備。3.設(shè)備檢查：開機(jī)前檢查設(shè)備外觀（有無(wú)破損、漏油）、安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好，模具/刀具安裝是否牢固，電氣線路、液壓系統(tǒng)無(wú)異常后，方可啟動(dòng)。4.環(huán)境管理：設(shè)備周邊保持整潔，無(wú)油污、雜物堆積；通道暢通，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)堆放原料、工具或進(jìn)行無(wú)關(guān)作業(yè)。三、各類設(shè)備安全操作細(xì)則（一）注塑機(jī)安全操作1.操作前準(zhǔn)備模具安裝：確認(rèn)模具與鎖模機(jī)構(gòu)貼合緊密、螺栓緊固；模具冷卻水路、加熱線路連接可靠，無(wú)漏水/漏電隱患。原料預(yù)處理：確認(rèn)原料干燥度、顆粒規(guī)格符合工藝要求，嚴(yán)禁混入金屬、砂石等異物。設(shè)備預(yù)熱：按工藝設(shè)定料筒、模具溫度，待溫度穩(wěn)定后，手動(dòng)啟動(dòng)螺桿低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察塑化效果。2.運(yùn)行過(guò)程安全合模/射膠階段：嚴(yán)禁將手、工具伸入合模區(qū)、射嘴下方；清理料筒余料時(shí)，須先停機(jī)并按下“急?！卑粹o，待設(shè)備靜止后操作。壓力監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察液壓系統(tǒng)壓力、射膠速度，發(fā)現(xiàn)壓力異常、制品飛邊/缺料時(shí)，立即停機(jī)檢查，禁止帶故障運(yùn)行。換模作業(yè)：切斷總電源，懸掛“檢修中，禁止合閘”警示牌；使用專用吊具搬運(yùn)模具，防止砸傷、擠傷。3.停機(jī)與清理正常停機(jī)：先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待料筒溫度降至100℃以下，啟動(dòng)螺桿排凈余料，再依次關(guān)閉電機(jī)、總電源。模具清理：停機(jī)后待模具冷卻至常溫，使用銅刷、軟布清理殘料，禁止用硬物敲擊模具型腔。（二）擠出機(jī)安全操作1.開機(jī)前檢查螺桿與料筒：確認(rèn)螺桿無(wú)卡滯，料筒內(nèi)無(wú)殘留硬塊；喂料口、機(jī)頭濾網(wǎng)安裝牢固，防護(hù)網(wǎng)完好。加熱系統(tǒng)：檢查加熱圈、熱電偶接線是否牢固，溫控儀表顯示正常；機(jī)頭、料筒保溫層無(wú)破損。2.運(yùn)行安全控制喂料作業(yè)：使用專用工具（如料鏟）均勻喂料，嚴(yán)禁用手直接推送原料；堵料時(shí)，立即降低螺桿轉(zhuǎn)速，待物料排出后再調(diào)整喂料量。機(jī)頭操作：清理模頭積料時(shí)須佩戴防燙手套，使用銅質(zhì)工具；更換濾網(wǎng)時(shí)，先關(guān)閉加熱，待溫度降至60℃以下操作，防止?fàn)C傷。牽引/切割：牽引機(jī)、切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸牽引輥、刀片；調(diào)整制品尺寸時(shí)，須停機(jī)并鎖定傳動(dòng)裝置。（三）塑料破碎機(jī)安全操作1.進(jìn)料安全開機(jī)前確認(rèn)破碎腔無(wú)異物，刀片安裝牢固、間隙符合要求；進(jìn)料口防護(hù)柵欄完好，嚴(yán)禁拆除柵欄直接進(jìn)料。破碎料尺寸較大時(shí)，應(yīng)先切割成小塊，禁止將整根料條、硬質(zhì)塑料塊強(qiáng)行塞入進(jìn)料口，防止設(shè)備過(guò)載或刀片崩裂。2.運(yùn)行與維護(hù)運(yùn)行中密切觀察電機(jī)電流、設(shè)備振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異響、卡料時(shí)，立即停機(jī)，待轉(zhuǎn)子靜止后清理；嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開檢修門。更換刀片/篩網(wǎng)時(shí)，須切斷電源、拆除皮帶或鎖定電機(jī)，防止誤啟動(dòng)；刀片刃口鋒利，搬運(yùn)、安裝時(shí)避免劃傷。（四）吹塑機(jī)安全操作1.模具與氣壓系統(tǒng)檢查模具合模間隙均勻，氣路接頭無(wú)漏氣；高壓氣源壓力穩(wěn)定，安全閥、壓力表校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。預(yù)吹/主吹階段：嚴(yán)禁靠近模具開合區(qū)域，防止模具閉合時(shí)擠傷；吹氣壓力調(diào)整應(yīng)逐步進(jìn)行，避免壓力突變導(dǎo)致制品爆裂。2.制品脫模與冷卻脫模時(shí)使用專用工具（如吸盤、夾子），禁止用手直接抓取高溫制品；冷卻水槽水位保持正常，防止缺水導(dǎo)致制品變形或設(shè)備過(guò)熱。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)安全要求1.日常維護(hù)班前/班后清潔設(shè)備，清理料筒、模具殘料時(shí)須斷電；按要求添加潤(rùn)滑油（液壓油、齒輪油），嚴(yán)禁混用不同型號(hào)油品。檢查傳動(dòng)皮帶松緊度，發(fā)現(xiàn)磨損、打滑時(shí)及時(shí)更換；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手調(diào)整或清理皮帶輪周邊雜物。2.定期檢修檢修作業(yè)須制定方案，切斷電源并掛牌，多人作業(yè)時(shí)明確專人監(jiān)護(hù)；液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，先卸壓并防止油液噴濺，電氣檢修須由持證電工操作。模具、刀片等易損件更換后，須進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再投入生產(chǎn)。五、應(yīng)急處置1.設(shè)備故障：發(fā)生漏電、機(jī)械卡滯時(shí)，立即切斷總電源，報(bào)告設(shè)備管理部門；禁止擅自拆卸故障部件，防止二次事故。2.人身傷害：燙傷：立即用潔凈冷水沖洗傷口15分鐘以上，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)；機(jī)械傷害：若發(fā)生擠傷、割傷，立即止血并送醫(yī)，保留現(xiàn)場(chǎng)以便事故分析。3.火災(zāi)事故：設(shè)備周邊起火時(shí)，優(yōu)先切斷電源，使用干粉滅火器滅火；火勢(shì)較大時(shí)，撥打火