第一章工程概況

1.1工程概況

礦井是由陜西煤業(yè)集團有限責任企業(yè)、陜西榆林煤炭運銷(集團)有

限企業(yè)和神木縣國有資產運行企業(yè)合資建設，建設規(guī)模800萬噸/年。

紅柳林礦井位于陜西省神木縣城以西15km麻家

塔鄉(xiāng)，西包鐵路和S204二級公路從井田東部邊

界附近通過，西包鐵路神木站距井田東部僅6km

左右，區(qū)內自然村之間均有簡易公路相通，交通

便利。本井田距附近各重要都市距離如下：神木

縣15km,包頭市304km,榆林市30km,西安市

770km。

礦井采用主、副、風三條斜井開拓，其中：副斜

2號檢查鉆孔

井井口標高為+1274.500m,井筒全長1315m，傾

角5.5°,凈寬5.6m,其中：表土段掘進斷面為

30.24m2,長度708.724米，支護形式:鋼筋混凝

±；基巖段掘進斷面為23.06m2,長度606.736m,

支護形式：錨網噴。

礦井為低瓦斯礦井,井筒涌水量W5m3/h。1號、

2號鉆孔預想柱狀見下表：

1號檢查鉆孔

估計(m)估計(m)

地地巖性

巖性簡述底板深

層底板深度厚度層厚度簡述

度

上

部

為

灰

黃

色

風

上部為灰黃色風樹>

,

下

沙積沙，下部為黃部

37.0037.00Q-J)56.0056.00

為

層綠色半固結的含直

綠

粉土沙。色

半

固

的

結

含

粉土

沙。

上

部

為

棕

紅

色

亞

粘

±部,

下

上部為棕紅色正

為

淺

粘土，下部為淺

棕

N2b92.0055.00N2b86.0030.00紅

棕紅色粘土，底

色

部含鈣質結核粘

土

，

底

含

部

質

鈣

核

結

為

一

套

泥

質

膠

結

灰

的

綠

為一套泥質膠結色

的灰綠色泥質巖，泥

107.0015.00Jzz101.0015.00質

Jzz夾紫雜色、黃綠巖

，

夾

色砂巖紫

雜

包

黃

綠

色

砂

巖

1.2現場施工條件

(1)供水：由建設單位指定場區(qū)內或附近的水源，施工單位自行引

水。

(2)供電：10kv電源由建設單位引入場區(qū)確定地點。施工單位從此

線路“T”接，變、配電施工單位自行處理。

(3)排肝場距離井口2公里以內，采用汽車排肝。

第二章施工準備

2.1施工現場準備

第一批人員進場后，要及時開展進場四通一平日勺準備工作，施工必

須W、J生活，辦公、衛(wèi)生、生產等臨時設施，工廣臨時設施布置遵照“以便

實用、文明施工、節(jié)省用地、安全可靠、兼顧環(huán)境保護、CI達標、盡量避

開永久建筑”的原則。

重要工業(yè)建筑有壓風機房、變電所、攪拌系統(tǒng)等；辦公及生活福利設

施有辦公室、獨身宿舍、食堂、浴室等。

場內管線施工安排如下：

（1）壓風管路：6108X4mm鋼管從壓風機房接至井口。

（2）供電線路：由井口變電所分別提供660v和380v電源供施工用

電。

（3）井下水的排放：井口附近設臨時排水溝，井下水通過管路排至

地面，匯入場區(qū)污水排放系統(tǒng)。

材料與設備堆放：井筒施工期間多種材料日勺供應，大部分是由汽車

直接運至井口附近及各施工地點.砂子、石子堆放在井口口勺砂石場地內。

肝石日勺排放：肝石由鏟車裝入自卸汽車運送至指定地點排放。

防洪措施：井口附近先填至設計標高，盡早形成場內雨水的排放系統(tǒng),

將水引入截水溝排出場外。

臨時工程詳見表2-1《臨時工程一覽表》及附圖《施工總平面布置圖》。

2.2技術準備

組織技術與管理人員勘測現場，認真審閱圖紙，學習技術規(guī)范，組織圖

紙會審，并在此基礎上編制各分部、分項工程施工作業(yè)指導書，準備好多

種技術資料和表格，動工前做好各項技術交底和各項培訓，組織測量人

員做好接樁、復測工作，完畢實測定位。

2.3施工隊伍準備

為保證本工程進度和工程質量，特在本處內精選素質好，經驗豐富，從事過兩次以上類似工程施工

的施工隊伍進場施工。

根據施工進度狀況，按總體施工計劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊、各崗位、各工

種人員進場，所有人員在上崗前10天前到崗，以便理解現場狀況，按

IS09001：原則及《人力資源管理工作程序》規(guī)定組織學習培訓。

2.4材料、機具、設備準備

（1）根據施工進度計劃編制多種材料、設備、工器具供應計劃，并

貫徹設備、材料、工器具的進場與保管。

（2）提前貫徹多種材料H勺貨源及采購，尤其是鋼材、木材、水泥以

及砂、石等大宗材料，并做好材料復試驗工作。

（3）對于進點后立即開展的施工項目，其設備、工器具多種施工材

料均應提前充足準備。

擬投入的重要施工設備見表2-2o

附圖1施工場地總平面布置示意圖

.

生活辦公區(qū)5

八

圖例

臨時建筑永久土筑

機修間材料麻換衣空、

I111rl~|說明：生產區(qū)、生活辦公區(qū)根

-11,(,?---r

據甲方指定位置及現場情況進

口雕行調整，并盡量避開永久建筑。

壓風風歷B-

攪捽目a

副斜井

生活辦公區(qū)平面布置示意圖

3000._43200一8000..432003003

廁所O鍋爐房

g

宿舍(3600X6000X12)宿舍及招待所浴室

1

14400o

o

s

辦公室(3600X6000X12)S宿舍食堂

Oln

9

企業(yè)C1標識、企業(yè)形歐宣傳F業(yè)ci標識、企業(yè)形以宣傳/

說明：生活辦公區(qū)根據甲方劃定區(qū)域現場進行調整。

表2—1臨時工程一覽表

序號工程名稱結構形式面積備注

1壓風機房彩鋼板房120

2變電所彩鋼板房30

3機修車間彩鋼板房60

4材料庫彩鋼板房60

5水泥庫簡易120

6混凝土攪拌站簡易140

7更衣室彩鋼板房90

8材料棚簡易100

9辦公室彩鋼板房259.2

1()宿舍彩鋼板房604.8

生活辦公區(qū)

11食堂彩鋼板房108

12浴室彩鋼板房64.8

合計1756.8

表2-2重要施工設備表

一

序m

數制造額定

號設備名稱型號規(guī)格性能備注

量年份功率

1裝載機ZLC-301徐州03

2多功能作業(yè)臺車自制1

自制,5m

3襯砌臺車1

4空壓機LA-130/8.5-20306130

5攪拌機JS-10002圖友0637

6配料機PL1200YII2圖友068.8

7裝載機ZL-501徐州05

8磴輸送泵HBT-302上海0240

9挖掘機CAT-320B1

10水泵D25-30X52上海25

II風泵QOB-15N6泰安04

12對旋風機2X302泰安2X30

13碎噴射機ZP-VH2江西03

14防爆四輪車WTC13/150S8山西06

15電焊機BX3-33O1合肥035

16氣動錨桿鑿巖機MZ-766530浙江06

17風鎬01-3020沈陽05

18碎振動器ZNQ-504沈陽05

19錨桿攪拌機QMZ10江蘇05

20激光指向儀JK-35江西06

21錨桿測力儀ZM-1001泰安05

變壓器

22S9-630/10/0.41合肥

變壓器合肥

23kS9-200/10/61

24低壓開關柜BSL-15合肥02

25高壓柜GG105合肥02

26低壓開關QC3淮南03

檢漏繼電器

27BJD2-380/660104

第三章施工方案及工藝

3.1明槽開挖

明槽段選用CAT320B型挖掘機挖掘、自卸汽車排土，副斜井明槽槽

底長度約400m,槽底寬度8.2m,明槽邊坡坡度表土段暫按45。放坡。施

工過程中根據實際開挖沙層狀況作合適調整，施工時為防止邊坡坍塌,

采用打木樁、插板等措施進行臨時支護，以減少開挖工程量，保證邊坡穩(wěn)

定。

明槽施工工藝流程：

挖明槽明槽表土段底板基礎挖掘及換填表土底板施工砌

a明槽回填

明槽開挖采用機械挖方為主、人工挖掘為輔進行,

明槽工作面配置一臺臂長9.9m、斗容lm3口勺CAT320B型

挖掘機和多臺自卸汽車，挖掘機挖土，汽車排土，挖掘

機和汽車下坑作業(yè)，以加緊挖掘速度，在保持邊坡穩(wěn)定

日勺前提下，合適放大邊坡角度，設觀測點觀測邊坡變形

狀況，采用打木樁、插板等措施進行臨時支護，保證邊

坡穩(wěn)定。當明槽進入暗洞2-4m后停止挖掘(暗胴現圍巖

性質及穩(wěn)定狀況，分別采用全斷面一次挖掘法或中間導

胴法挖掘，金屬拱形臨時支架或軸向柱式抬棚梁臨時支

護，掘砌段長l-2m)o

明槽挖掘后，開始從下往上挖基礎、砌砧。

明槽段支護形式為碎砌詭支護，混凝土強度等級C30,厚度500mm,

施工時在砌值混凝土中增長BR型增強防水劑，40kg/m3,鋪底采用漿砌毛

石

砌砧采用內外模整體澆注混凝土?；炷林谱鞑捎玫孛婕袛嚢?，混

凝土由11BT-30型硅輸送泵經4)159mm膠管送到模板內。

明槽段井筒砌值及表面防水處理完畢，達設計強度后，即進行明槽

回填，以機械為主、人工為輔，用“漿砌毛石”水泥沙漿，符合設計

規(guī)定，毛石砌筑大頭朝下、平穩(wěn)，砂漿充填密實。

明槽施工中若有涌水，在明槽下部砌一積水坑，采用Q0BT5N型風動

隔閡泵排水。

明槽施工在施工準備期內與其他準備工作同步進行，

3.2表土段施工

斜井表土段采用風鎬及高效風鏟人工挖掘、人工裝車排肝，組織足夠

的人力和機械設備，迅速挖掘。視地層狀況采用錨網噴或金屬支架臨時支

護。在松散地層施工忖，需減少對圍巖的擾動，重要施工手段為先護后挖,

密閉支撐，邊挖邊封閉的措施，視地層狀況采用格柵拱支撐超前錨桿或

超前管棚法超前支護，在松散沙層中則采用插板法或進行地面預注漿固

結沙層后再行開挖。

當風鎬挖掘困難時，掘進采用一般鉆爆法，采用錨網噴和格柵支架作臨

時支護，當圍巖松散和穩(wěn)定性差時，采用淺打眼，少裝藥，放松動炮措

施掘進，然后再用風鎬修整巷道符合設計規(guī)定。必要時采用超前管棚注漿

法固結圍巖，增設金屬拱形臨時支架；排肝運用ZLC-30型側卸式裝載機、

四輪車運至甲方指定地點。

永久支護滯后工作面25-40n）采用導軌式整體移動金屬模板襯砌臺車平行

作業(yè)，砌筑時于井壁上預留掛環(huán)，用千不拉固定模板以防沿井筒坡度下

滑。混凝土制作采用地面集中攪拌，混凝土由I1BT-30型碎輸送泵經巾

159nlm膠管送到模板內。

3.3錨網噴段施工

采用一?般鉆爆法施工，掘支平行作業(yè)方式。為縮短鉆眼時間，采用移動式

多功能作業(yè)臺車分上下層、8-10臺MZ-7665型氣動錨桿鑿巖機同步鉆眼,

中深孔爆破，三臺激光指向儀定向。采用ZL-30C型裝載機裝巖，采用

WTC13/150S型防爆四兔車排砰。采用PZ-VII型噴射機噴射混凝土。每6小

時完畢一種掘砌循環(huán)，進尺2m,日進尺8m,按正規(guī)循環(huán)率83.3%考慮，

則每月進尺200m。

3.3.1鉆眼爆破

基巖段采用MZ-7665型氣動錨桿鑿巖機鉆眼，工作面布置8-10臺分

上下兩層同步作業(yè)。操作人員執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時、質、量）、

一專（修鉆）負責制，使用多炮桿導向，掌握炮眼角度。

爆破采用毫秒延期電雷管全斷面一次爆破方式，炸藥采用T200巖石

水膠炸藥，雷管選用1-5段毫秒延期電雷管，MFBT00發(fā)爆器。

炮眼布置根據巖性變化及時調整數量、深度、角度等有關參數。一般

炮眼深度2.3m。掏槽方式為直眼菱形另加中空眼。副斜井井筒炮眼布置見

表37,爆破參數表見表3-2,預期爆破效果見表3-3。

出完每茬炮研石后，運用作業(yè)臺車先打拱部部分錨桿眼，邊打邊安裝錨

桿，而后在打掘進眼時，將拱部及兩幫錨桿補齊。采用多組同步裝藥，約

30-50min完畢。放炮后通風30min左右吹散炮煙。

施工中采用3臺JK-3型激光指向儀定向，中、頂部兩臺交替前移，互相

校正，用以劃定眼位，幫側部一臺控制腰線。

3.3.2裝巖、排砰

裝巖運用ZLC-30型側卸式裝載機，由四輪車運至甲方指定地點。

3.3.3錨網噴支護

副斜井井筒基巖段采用錨噴支護，采用“22X2400mm螺紋鋼樹脂錨桿端

頭錨固，矩形布置，間排距80()X800mm,金屬網采用66.5mm鋼筋加工,

網孔規(guī)格為150X150mm,噴射混凝土強度等級不低于C20,噴射厚度

lOOmrrio

錨桿采用MZ-7665型氣動錨桿鑿巖機鉆眼，QMZ型風動錨桿強力攪拌機安裝。井口設集中攪拌站,

采用四輪車運料至工作面、工作面布置兩臺PZ-VH型噴射機，人工操作噴頭及時噴碎。噴射碎中另

加早強減水劑2%-3%,可減少【可彈率6%-8%,減少粉塵10%左右。掘進后安裝錨桿、網后初噴厚

50mm左右，先補不平處，然后分層噴射達設計厚度，間隔時間在3天以內，分層噴射在移動工作臺

上進行，與掘進平行作業(yè)。

3.4井筒鋪底施工

當副斜井施工完畢后，從下往上拆除管路、設備，清理底板，同步在地面

采用集中攪拌站攪拌碎，井口一臺HBT30型硅輸送泵①108nlm鋼管輸送性,

工作面人工找平，風動振動棒振搗，進行鋪底。

3.5井筒防治水及過局部不良巖層、煤層措施

（1）井筒防治水采用以疏排為主，疏排、截導、注漿封堵相結合的

綜合治理措施。

（2）因松散層潛水含水層重要受大氣降水補給，為加緊施工進度,

應在雨季到來之前通過該段地層，并做好井口排水溝截排水，防止地面

水流入井內。

（3）對井筒揭發(fā)的富水點及淋水段若疏干較困難，可采用直接堵漏

注漿措施封堵。

（4）當井筒掘進靠近可疑層位時，堅持“有疑必探、有水必注、先

探后掘”日勺原則進行施工。

（5）對井筒所穿過的較弱不良巖層應采用短段掘砌，增長臨時支護加強

支護，迅速通過措施。

（6）井筒揭發(fā)煤層前應根據《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定采用探煤措施，探

煤措施另行編制。

3.6施工關鍵技術

3.6.1混凝土質量控制

3.6.1混凝土質量控制

3.6.1.1配合比控制

（1）副斜井噴射混凝土強調等級C20；砌值混凝土強度等級C30,鋪

底混凝土強度等級C20,澆筑混凝土和鋪底混凝土摻入BR型增

強防水劑，單位用量為40kg/m3o混凝土配比以當地土產材料

實際狀況，進行級配試驗，其配比應符合下列規(guī)定：

(2)摻有活性劑的防水混凝土，水泥用量不得少于280kg/m3；

(3)砂率宜為35%-40%；

(4)灰砂比宜為1:1.5-1:2.5；

(5)水灰比不得不小于0.55；

(6)預拌防水混凝土，入泵塌落度控制在120±20mm,入泵前塌落

度每小時損失不不小于30mm,塌落度總損失值不不小于60mm；

(7)使用引氣劑后，碎的含氣量控制在3%-5%；

(8)預拌的防水碎緩凝時間宜為6-8h。

(1)配制防水位口勺過程中，嚴格控制配料的計量，計量容許偏差不

不小于下列規(guī)定：

(2)水泥、水、外加劑、摻和料為±1樂

(3)砂、石為±2%。

實際施工前，用現場材料委托當地建材試驗室做險配比試驗，根據

試驗提供日勺配合比組織施工。

實際拌制碎的原材料應計量精確，定期校驗計量系統(tǒng)。碎澆筑時要按規(guī)范

規(guī)定留取碎試塊，同樣條件下養(yǎng)護28天做抗壓強度試驗，并保留好資料

3.6.L2原材料質量控制

水泥使用32.5MPa一般硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂，其含泥量不得超過

3%,石子選用粒徑20-40nmi時堅硬石灰石碎石(噴射碎選用瓜子片)，其

含泥量不應超過K；同步原材料還要符合下列規(guī)定：

（1）防水混凝土水泥規(guī)定：

（2）水泥的強度等級不應低于32.5MPa；

不受侵蝕性介質作用時，采用一般硅酸鹽水泥，受侵蝕性介質作用時,

根據介質日勺性質選用對應的水泥；

不得使用過期或受潮結塊日勺水泥，不得將不一樣品種或不一樣強度日勺水

泥混合使用。

（1）防水混凝土砂、石、水及添加劑的規(guī)定：

（2）石子最大粒徑不適宜不小于40mm,泵送時其最大粒徑應為輸送

管徑的1/4吸水率不應不小于1.5%,不得使用堿活性骨料。

（3）砂宜采用中砂，其規(guī)定應符合《一般混凝土用砂原則》規(guī)定。

（4）防水混凝土的外加劑應符合國家或行業(yè)原則一等品及以上的質

量規(guī)定。

總之，原材料要保持穩(wěn)定出J貨源和穩(wěn)定W、J質量，進場H勺每批水泥要有產

品合格證，同步現場抽樣送當地建材試驗室檢查，不符合規(guī)定的原材料

堅決不使用。

3.6.1.3施工工藝的控制

（1）澆筑混凝土：摻有外加劑的混凝土，其干料攪拌時間不得低于1

分鐘，加水后口勺攪拌時間仍不得低于1分鐘，以保證攪拌均勻。要常常檢

查碎H勺坍落度，發(fā)既有較大變化時，要找出原因并及時調整。碎入模后要

用振搗器進行振搗，分層厚度300mm左右，振搗要適度，見碎表面出現浮

漿即可。

(2)噴射混凝土

噴射混凝土施工技術規(guī)定：

a、噴射應分段、分片由下而上螺旋次序進行，每段長度一般不超過

6mo噴射時，噴嘴要正對受噴面作均勻順時針方向的螺旋轉動，螺旋直徑

20-30cm,以使混凝土噴射密實。當巖面有較大坑洼時，應先噴凹處，然

后找平。

b.噴射前，受噴面應用高壓風、水清洗。

c、噴射砂日勺回彈物不能反復運用，所有回彈物應從工作面清除。當

噴射面有水時，應在碎中根據試驗成果添外摻劑。

d、己完畢噴射碎口勺表面上，不容許有開裂、掉皮等現象。

e、在役終凝后2小時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應在14天以上。

噴射碎施工中日勺幾種問題及處理：

a、開裂原因及防止措施

噴射砂層出現不一樣程度的開裂，其原因多是由于噴射險表面層收

縮及其產生的拉應力遠遠不小于碎的極限受拉變形值和抗拉強度而使彼

表面層先行開裂所致。

防止措施：

——保證噴射役施工后14天以內具有潮濕的養(yǎng)護條件。

——在滿足噴射瞼強度和工藝規(guī)定口勺狀況下，盡量地減少單位水泥

用量。一般每立方碎水泥用量不不小于450kg。

——選用一般硅酸鹽水泥。

——對于起支承作用，封閉作用和粘結作用日勺噴射碎層，厚度不適

宜不不小于5cmo

b、回彈

回彈既揮霍材料，又在一定程度上變化了碎日勺配合比，影響噴層強

度，因此，要控制回彈率。通過按配合比施工，摻加速凝劑，調整工作風

壓、水壓和水量以及噴層厚度，噴射距離等方式減少回彈量。

c、粉塵防止措施

——合適增長砂日勺含水率，以6%為宜，對減少粉塵有明顯效果。

——加強通風，以迅速排除作業(yè)產生粉塵。

——采用雙水環(huán)供水噴嘴，使干料得到充足濕潤，以減少粉塵。

——加長攏料管，以40-100cm為宜，以增長水與干料混合的機會，

減少粉塵。

d、管路堵塞原因及防止

堵塞原因：

——干混合料中夾有大塊石子，水泥結塊或其他雜物。

——噴射機操作失誤。噴射機開始操作時，先啟動電機后打開進氣閥,

或停止工作時，先關閉進氣閥后停止電機，致使干混合料不能及時送走，

而堆積在噴射出料彎管內。

——供應噴射壓縮空氣風量不夠或壓力過低，使干混合料在輸送中

沒有足夠日勺力量克服管路阻力而停留在途中。

——輸送管彎曲過甚，彎曲部位太多。或噴射機出料彎管內壁粘結水

泥太厚，內徑縮小，從而使輸送阻力增長。

防止措施：

——干混合料加入噴射機前，應嚴格過篩。篩網的孔徑，以合用的石

子最大粒徑而定。

——嚴格按操作規(guī)程操作噴射機。工作開始時，應先給風，后開動噴

射機電機，停止工作時，應先關閉電機，待噴漿機管中的干混合料所有

噴出后，再停止供風。

——按噴射機性能規(guī)定供應足夠風量和壓力的壓縮空氣，并保持風量和

風壓的穩(wěn)定。同步，應使噴射機和管路接頭保持良好的密封，以防止跑風

漏氣。

——定期清除噴射機出料彎管內壁的粘結料。噴射中應盡量將輸料膠管拉

直，須彎曲時"拐彎半徑不能太小，更不能出現死彎。

3.6.2掘進

鉆眼爆破法施工要根據圍巖狀況不一樣調整爆破參數，嚴格按爆破

圖表施工，光面爆破周圍眼保證爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局

部超挖控制在150mm以內。

(1)鉆孔規(guī)定：

①掏槽眼時間距誤差和眼底間距誤差不不小于5cm。

②輔助眼眼口間距、行距誤差不不小于5cm。

③周圍眼誤差不不小于5cm,眼底不超過開挖輪廓線3cmo

④炮眼深度誤差不不小于5cm。

⑤按不一樣地質條件，隨時調整炮眼數量、角度、深度、用藥量及裝

藥構造。

(2)周圍眼光爆參數：

①周圍眼的布置應根據巖層狀況決定其間距(E),抵御線(W)和E

與W比值;一般W值為500-800mm,E值取350-600mm,E/W值取0.65-1o

②周圍眼的方向應與井筒軸線縱坡一致。

③采用低爆速、高威力、藥卷臨界直徑小的炸藥。

④周圍眼一次同步起爆。

(3)鉆爆作業(yè)注意事項：

①首先應對炮眼布置、數目、角度和深度、用藥量，引爆方式、爆破

次序等事先作好鉆爆設計。

②炮眼數目應根據巖石強度、地質構造、自由面數、井筒斷面尺寸、

炸藥布置、炮眼長度等原因確定，同步還應通過試爆調整初步鉆爆設計。

③嚴禁在已爆破口勺殘眼中繼續(xù)鉆眼。爆破后，應通過不少于15分鐘

時待避時間，人員才能進入工作面。

④在工作面鉆眼或其他作業(yè)時，不得同步裝藥。

⑤鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查。炮漿、石粉應在裝藥前吹

洗潔凈。

⑥爆破期間，除引爆電路外，所有動力及照明電路均應斷開或遷至

距爆破地點不不不小于50m處。

⑦瞎炮處理。由于操作不良，爆破器材質量差等原因，引起炸藥包沒有爆

炸。瞎炮危及安全，必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定處理。在瞎炮處

理完畢之前，不容許繼續(xù)施工，除負責處理瞎炮人員外，所有無關人員

均需撤離現場。

3.6.3頂幫錨桿安裝

錨桿采用MZ-7665型氣動錨桿鑿巖機鉆眼,QMZ型風動錨桿強力攪拌機安裝。

拱部錨桿施工時，先施工頂板中央錨桿孔。在指定錨桿位置鉆孔后，將樹脂藥卷裝入孔內，運用錨

桿攪拌機將帶有托盤、螺母等部件的錨桿推入設計位置并攪拌20s左右，待樹脂固化后，用扭矩扳

手上緊螺母。兩幫錨桿滯后扶部錨桿1-2排施工，施工次序自上而下，由后向前逐排進行。

3.7冬雨季施工措施

3.7.1冬季施工措施

（1）井口房及井口房周圍嚴禁有積水、如有積水隨時清除，防止結

冰。

（2）地面生活、生產供水管道埋好、包好，水管埋深不淺于300rlm,露

出地面日勺立管、閥門用磚砌500義500mm池子回填鋸沫或其他材料保溫，上

面用雙層草袋覆蓋。

（3）施工用的鋼筋及其鋼材進入現場后，應架空分類排放在材料棚內，

以免風雪侵蝕。易凍日勺材料要寄存在具有采暖條件的庫房。

（4）施工中摻加日勺外加劑，應嚴格按試驗配比摻入，攪拌時較常規(guī)合適

增長，并且嚴格按塌落度控制用水量，防止因水份過大影響碎的強度。

3.7.2雨季施工措施

（1）根據施工狀況：在雨季到來之前，及時編制雨季材料計劃，按

計劃將多種材料運進施工場地，以免雨天道路泥濘，無法運送、影響施

工。

（2）多種怕雨、怕潮的建筑材料，應寄存在庫房內。

（3）機電設備按規(guī)定搭好防護棚和加防護罩，并按規(guī)定設置避雷和

接地裝置。

（4）雨天施工除嚴格按《施工現場臨時供電安全技術規(guī)范》執(zhí)行外,

多種機電設備的開關不得裸露在外，需要裸露在外時要到達防水規(guī)定。對

各處漏電保護器要認真檢查，保證性能敏捷可靠。

（5）工廠周圍要設置主排水溝、井口周圍或工廠內要設置防洪洞以

到達工廣內的積水及時排出。

總之，根據冬雨季施工特點，有重點、有針對性的進行布置，層層貫

徹。做好詳細的冬雨季施工技術交底工作，保證安全、順利渡過冬雨季施

工階段。

0.80.80.72.3

5.02.5

表3-3副斜井預期爆破效果表

序號名稱單位數量序號名稱單位數量

1每循環(huán)炮眼數顯個879每循環(huán)雷管消耗量個84

2海循環(huán)炮眼長度M20610每立方巖石雷管消耗量個/nP1.8

3炮眼運用率%8711每米進尺雷管消耗量個/m42

4循環(huán)進尺M2.0

5每循環(huán)爆破實體M346.1

6每循環(huán)炸藥消耗量Kg64.8

7每立方巖石炸藥消耗量Kg/m31.4

8每米進尺炸藥消耗量Kg/m32.4

表3-2副斜井爆破參數表

起爆

序裝藥量

炮眼眼數眼間距連線

次序

號炮眼名稱每眼小計藥量備注

序號（個）（mm）方式

（卷）（卷）(kg)

1掏槽眼1-553003156.0I

6-94200000

1.采用T20。巖石水膠炸藥

2一圈輔助8II4>35X400mm,重400g：

2、煤層中將藥改為煤礦許

串

用炸藥，此外編制爆破圖表。

3二圈輔助眼19-331555623012.0III并

2.煤層中炸藥改為煤礦許

聯

用炸藥，此外編制爆破圖表。

4三圈輔助眼34-501757723413.6IV2、煤層中炸藥改為煤礦許

用炸藥，此外編制爆破圖表。

5周圍眼51-792939012911.6V

6底眼80-88970032710.8V

合計8816264.8

時間

序

號工序名稱123456

時分

1交接班及施工準備10

2打裝錨桿150

3打眼2

4裝藥聯線30

5放炮通風30

5出砰230

7復噴碎250

闡明：6小時完畢一種掘砌循環(huán)，進尺2m,按正規(guī)循環(huán)率87.5%考慮，則每月進尺210m/月。

表3-3副斜井基巖段施工循環(huán)圖表

第四章井筒施工重要輔助系統(tǒng)

4.1壓風

在副斜井工廣內建臨時壓風機房，根據計算和節(jié)能需要選擇三臺

LA-130/8.5-20型螺桿式壓風機。斜井內布置一路“108X4.5mm壓風管，

由臨時壓風機房經地面壓風干管向井口供風,并在井口附近設置油水分離

器一種，斜井壓風管下端接高壓膠管，尾部設分風器，分別向各風動工具

供風。

4.2排水

副斜井施工期間，選用D25-30X5型水泵（22kw）作為主排水設備，主排

水管路選用①108鋼管及迅速接頭，并在工作面用風泵或Q0B-15N型隔閡

泵把工作面出J水排至主排水泵的吸水窩。

4.3通風降塵

通風采用2X30kw對旋風機布置在井口自然風流上方30m處，壓入式通風,

6800mm膠質風筒。采用綜合防塵措施，定期沖刷巷道浮塵。井筒內每隔

100m設一道水幕，工作面設風水噴霧器，水中加適量降塵劑，將井筒中

粉塵控制在10mg/m3.

4.4供水

地面設蓄水池一種，當井下涌水較大時?，可另設凈水池一種凈化污水，當

井下涌水較小時，運用井上蓄水池，實行靜壓供水?？紤]工作面鉆眼、噴

漿、沖洗巖幫、綜合防塵以及漏水系數等原因，斜井內布置一路4）57X3.5

mm供水管，在距分水器2m左右的地方設置體積很小日勺浮球式降壓水箱，

水箱高X長X寬=600X500義290麗，這樣可滿足鑿巖機4kgf/cm2和噴漿

機2-3kgf/cm2H勺工作水壓。

4.5通訊、信號、照明及監(jiān)控系統(tǒng)

井下通訊與信號采用數字顯示，自動記憶，誤動閉鎖等功能的TXH-1型井簡信號裝置，設在距工作

面40-50m處，與地面調度進行通訊聯絡。

由KSG-4照明變壓器以127V電壓等級提供井下照明用電，井下排水碉室安設2個KBY-20防爆熒

光燈；沿全斜井每30?50m安設KBY-20防爆熒光燈1個作為照明。

4.6供電系統(tǒng)

地面及井下總負荷約556kw,其中地面480kw,重要負荷有：空氣壓縮機、

攪拌機、局部通風機、電焊機等；井下76kw,重要負荷有：水泵、噴漿機

等。工程施工期間，在井口設10/660、380kv臨時變電所一種,10kv進線

引自甲方指定的出線空間，采用雙回路供電。臨時變電所內設10kv高壓

開關5臺，其中進線柜2臺，保護屏1塊，另有兩臺帶2臺變壓器：為地

面供電日勺變壓器為S9-630/10/0.4型，800kvA,電壓等級為380v。另一臺

變壓器為KS9-200/10/0.69型，電壓等級為660v,專為井下動力。詳見供

電系統(tǒng)圖。

4.7測量

原測量控制網檢測：采用不一樣日勺圖形,聯測甲方提供日勺測量控制網

點,檢測其可靠性,根據檢測后的測量控制網點確定近井點，根據規(guī)范規(guī)定,

編制加密方案，高精度地確定井口中心坐標及方位，在地面設置3-4個中

線基樁作為井下中線、腰線的控制點。

井筒施工采用三臺JK-3型激光指向儀指向，分別布置在拱頂及兩側

拱基線處保證迅速施工和激光充足校核。井中布置三至四個穩(wěn)定的IV等

點（兼作水準點）作為基點。

井下平面控制：井下布設7〃導線作為首級平面控制，井筒中盡量埋設

永久鐵樁,用WILDT2儀器觀測，獨立進行兩次。

井下高程測量:井筒采用經緯儀三角高程測量，限差不超過規(guī)范規(guī)定。

供電系統(tǒng)萼GG10-7GGI0-3GG10-54GG10-3GG10-7