安全技術(shù)交底

xxT理

工程名稱結(jié)血分（部）項工程機械設(shè)備

交底內(nèi)容電焊

1.電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁寄存易燃、易爆物品。

2.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨啊閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

5.在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。

6.嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。

7.貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗潔凈，將所有孔口打開，保

持空氣流通。

8.在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)

禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材

料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min,并應(yīng)有安全人同

在現(xiàn)場監(jiān)護。

交

底9.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

內(nèi)10.把線、地線不得與鋼絲繩、多種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備

容

替代零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

11.更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。

12.清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面旱，防止鐵渣飛濺傷人。

13.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

14.在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。

15.焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時;施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

16.牡鋁極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴿極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

17.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不小于36V。

18.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

19.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

20.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。

21.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

/盤段分,部,項工程機械設(shè)備

工程名稱

交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機

1.安裝承受架時，承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2.安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件與否牢固可靠，各轉(zhuǎn)

動部分與否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘

頭，切刀及剪切齒輪等工件與否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料，試驗調(diào)整器直和切斷。

3.按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用合適H勺調(diào)直塊，戔引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼

筋直徑大2-5mm.曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

4.必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，?般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中

心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右H勺偏移量，通過試調(diào)直，如鋼筋仍

有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5.切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度與否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定

交尺板。

底6.導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝根K度為1山左右口勺鋼管。需調(diào)直口勺鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后

內(nèi)

穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋靠近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。

容

7.在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷

人。

8.機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機械震動落入機體。

9.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持?定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

10.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程機械設(shè)備

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容鋼筋切割機

1.使用前應(yīng)查看刀片安裝與否對日勺。固定刀與活動刀間水平間隙以0.57mm為宜。

2.必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3.斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動

或彈出傷入。

4.切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5.嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅口勺鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

6.機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm。活動刀片前進(jìn)時嚴(yán)

禁送料。

7.切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機械日勺負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子

夾料，不得用手直接送料。

交

9.切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

底

內(nèi)10.接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺H勺長度可根據(jù)加工材料長度決定，

容11.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，

檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

12.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端不不小于?400mm時，

應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機檢修。

14.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程機械設(shè)備

笫一協(xié)議段

交底內(nèi)容鋼筋彎曲機

1.使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。

2.機身應(yīng)有接地或接零，電源不容許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。

3.不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。

4.鋼筋H勺放置要和擋鐵軸，工作呵I旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。

5.不直口勺鋼筋，嚴(yán)禁在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。

6.變曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定H勺鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷H勺一側(cè)站人，彎曲好H勺半成品應(yīng)堆放

整潔，彎鉤不得朝上。

8.鋼筋要巾緊擋板.注意放入插頭"勺位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

9.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

10.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進(jìn)行。

交II.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好多種芯軸及工具。

底12.加工鋼筋H勺直徑和彎曲半徑的規(guī)定裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑

內(nèi)

應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

容

13.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩結(jié)實可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可

作業(yè)。

14.作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用

手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋口勺一側(cè)，方可開動。

15.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或打掃。

16.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋小J直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

17.彎曲高強度鋼笳時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換對應(yīng)日勺芯軸。

18.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋H勺作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷H勺一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放

整潔，彎鉤不得朝上。

19.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

19.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

19.轉(zhuǎn)強換向時，必須,停穩(wěn)后進(jìn)行。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程機械設(shè)備

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容攪拌機

1.新機使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機使用闡明書的）規(guī)定。對各系統(tǒng)和部件逐項進(jìn)行檢查及

必要的試運轉(zhuǎn)?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確認(rèn)

正常，方可作業(yè)。

2.攪拌站應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，安裝在具有足夠承載力，結(jié)實、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時,

應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防

護欄桿。

3.攪拌站"勺電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露U勺轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置。

4.對于移動式破攪拌機，應(yīng)安裝在平坦堅硬口勺地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而

輪胎下受力。假如使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下。

5.攪拌站H勺機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器與否靈活可靠；軌道滑

輪與否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并通過試轉(zhuǎn)，所有機械到達(dá)正常后，方可作業(yè)。

6.碎攪拌機起動后，應(yīng)使用攪拌筒到達(dá)正常動轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時加水，添加新

料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土所有卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機或滿載荷時起動攪

交拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。

底7.在砂攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運軒部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

內(nèi)

8.作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除潔凈，然后

容

進(jìn)行檢修。

9.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌?機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源，設(shè)

專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

10.斗口勺搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時，身體碰觸搖把使料斗提高，以生擠

壓事故。

11.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

12.攪拌R勺混凝土骨科應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過容許值，以防卡料。每次攪拌時加入

攪拌筒販物料?，不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動力過載。

13.攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)常常檢查與否符合規(guī)定規(guī)定。當(dāng)間隙超過原則時,

會使用筒壁和筒底粘結(jié)U勺殘料層過厚，增長清洗時困難并減少攪拌效率，如攪拌葉片磨損,

應(yīng)及時調(diào)整，修補或更換。

13.攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)常常檢查與否符合規(guī)定規(guī)定。當(dāng)間隙超過原則時，

會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增長清洗時困難并減少攪拌效率，如攪拌葉片磨損，

應(yīng)及時調(diào)整，修補或更換。

13.攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的I間隙，應(yīng)常常檢查與否符合規(guī)定規(guī)定。當(dāng)間隙超過原則時,

會使用簡壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增長清洗時困難并減少攪拌效率，如攪拌葉片磨損，

應(yīng)及時調(diào)整，修補或更換。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

xxT理

工程名稱結(jié)血分（部）項工程機械設(shè)備

交底內(nèi)容振動器

1.插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可

靠。

2.操作人員應(yīng)通過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需口勺長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用

電纜線拖拉或吊掛而動器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)谏住?/p>

5.振動器不得在初凝日勺混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢

修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得不不小于500mm,并不得多于兩個彎，

交操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，

底

也不得所7T插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不適宜觸及鋼筋、芯管

內(nèi)

容及預(yù)埋件。

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更

換。

8.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉

電動機。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理潔凈，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)

作業(yè)。振動器寄存時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采用防潮措施。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程橋梁工程

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容高空作業(yè)

橋臺墩身高空施工需遵守卜列的安全規(guī)定：

I.從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢.嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲癇等患者以及其他不適于高

處作、11/者從事高處作Wc

2.新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程口勺學(xué)習(xí)，所有熟悉規(guī)程后，才能登高作業(yè)。

3.高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋（套）內(nèi)，高空向下吊運物品時，

其物品必須系牢，有專人負(fù)責(zé)指揮，下面設(shè)圍欄警戒區(qū)，保證傳遞物品安全可靠，嚴(yán)禁拋

擲。

4.氣候惡劣（六級及其以上強風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時，嚴(yán)禁

進(jìn)行高處和超重作業(yè)。

5.在高度為2米及以上口勺高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安全防護設(shè)施。操作人員使用的J

安全帶（或安全繩）的尾繩長度不適宜超過2米。

6.高處作業(yè)用的梯子應(yīng)結(jié)實完整，登高爬梯應(yīng)有安全防護罩。高空平臺應(yīng)滿鋪木板，四面有

欄桿和踢腳板。木板不應(yīng)使用有腐朽、變質(zhì)、蟲蛀、裂紋、扭曲、大節(jié)疤的木材。

交

底7、高處作業(yè)人員必須穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。

內(nèi)8、高處上下交叉作業(yè)時，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其他隔離沒施。遇有高溫、雨、

容

雪及五級以上天氣時，應(yīng)停止高處架子作業(yè)。

9、遞桿、拔桿時;操作人員應(yīng)親密配合，協(xié)調(diào)一致。使用人力吊料時，大繩必須結(jié)實,嚴(yán)禁在

垂直下方3米以內(nèi)拉大繩。使用機機械吊料時,木桿、鋼管等起吊物應(yīng)綁扎牢固；接料人員

應(yīng)等起重機停車后再接料摘鉤。

10、在雷雨季節(jié)搭設(shè)獨立腳手架，高度不小于15米時，必須裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得不

小于10Wo

II.多種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，要檢查T.地臨時設(shè)施，腳手架，機電設(shè)備，臨時線路，發(fā)現(xiàn)

傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即排除。

12.多種腳手架的腳手板必須鋪平鋪嚴(yán)，嚴(yán)禁有探頭板。腳手架上堆料量不得超過容許荷載,

同一腳手板上操作人員不得超過兩人。

13.腳手架上料具，必須放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人，上下傳遞物件時嚴(yán)禁拋擲。在腳手架上任

何人不得靠、坐護身欄。砌石時，兩人不得同步面對面修整石塊，并就應(yīng)保持安全距離。

14、工作完畢，應(yīng)將腳手板和墻上的碎塊、石砧、灰交漿等打掃潔凈，防止掉下來砸人。澆

筑碎使用的溜槽、串筒節(jié)必須連接牢固。施工人員，不得直接站在溜槽上操作。

15、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間，加強通風(fēng)降溫措施。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容臨時用電

1.電工組在施工過程中必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JHJ46-）規(guī)定，

保證施工用電安全。

2.電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴(yán)禁無證操作上崗。

3.上班時，必須堅守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂

接電線，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4.在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，通過漏電保護

器后，方可按規(guī)定接用電設(shè)備。

5.按照各設(shè)備的容量進(jìn)行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的安全電流。

6.架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設(shè)在專用電桿上，架空線路擋距不

得不小于是35m,線間距不得不不小于0.3m,線路最大弧垂與地面距離不不不小于4m,導(dǎo)

線必須滿足機械強度規(guī)定。

7.電線桿的埋設(shè)深度不不不小于桿長的1/10再加上0.6m,嚴(yán)禁沿地面明設(shè)電線，埋地導(dǎo)

交

底線必須套管后方可埋地。

內(nèi)

8.電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān)，要有絕緣子，嚴(yán)禁電線架

容

設(shè)腳手架或樹上。

12、9.電纜架空時，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不不不小于

2.5m,過道路埋地電纜必須套上鋼管。

10.在施工現(xiàn)場和宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接線，嚴(yán)禁使用電爐。

11.上班時，堅守木職工作崗位，認(rèn)真操作，不準(zhǔn)離崗串崗，非電工人員不許操作電器，

嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一種開關(guān)電器直接控制二臺或

二臺以上用電設(shè)備（含插座）。

13、配電箱內(nèi)多種電器必須合格且符合使用規(guī)定，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電系統(tǒng)圖，并標(biāo)明各分路

H勺用途。

14.機械設(shè)備及配電箱外殼要與專用保護零線連接。

14、機械設(shè)備及配電箱外殼要與專用保護零線連接。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程路基土石方工程

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容挖方

1.挖土前，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定對建（構(gòu)）筑物、現(xiàn)實狀況管線、排水設(shè)施實行遷移或加

固；施工中，應(yīng)對加固部位常常檢查、維護，保持設(shè)施的安全運行；在施工范圍內(nèi)可不

遷移的地下管線等設(shè)施，應(yīng)坑探、標(biāo)識，并采用保護措施。

2.路塹挖掘應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞挖土；挖土作業(yè)中斷和作業(yè)后，其開挖面應(yīng)設(shè)穩(wěn)

定的坡度；路塹邊坡開挖應(yīng)遵守設(shè)計文獻(xiàn)的規(guī)定；當(dāng)實際地質(zhì)狀況與原設(shè)計不符時，應(yīng)

及壓向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出變更設(shè)計規(guī)定，并辦理手續(xù)：保持邊坡穩(wěn)

定，施工安全。

3.施工中遇路塹邊坡為易塌方土壤不能保持穩(wěn)定期，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)

單位提出變更設(shè)計規(guī)定，并辦理手續(xù)。

4.路塹邊坡設(shè)擋土墻構(gòu)造時，應(yīng)待擋土墻構(gòu)造強度達(dá)設(shè)計規(guī)定后，方可開挖路塹土方。

5.在路塹底部邊坡附近設(shè)臨時道路時，臨時道路邊線與邊坡線的距離應(yīng)依路塹邊坡坡度、地

質(zhì)條件、路塹高度而定，且不適宜不不小于2m；在路塹清方中發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥、雷管時，

交必須由爆破操作工及時處理，并確認(rèn)安全。

底

內(nèi)6.挖土中，遇文物、爆炸物、不明物和原設(shè)計圖紙與管理單位未標(biāo)注的地下管線、構(gòu)筑物時，

容必須立即停止施工，保護現(xiàn)場，向上級匯報，并和有關(guān)管理單位聯(lián)絡(luò)，研究史理措施，

經(jīng)妥善處理，確認(rèn)安全并形成文獻(xiàn)，方可恢復(fù)施工。

7.在天然濕度土質(zhì)的地區(qū)開挖土方，砂土和砂礫石開挖深度不超過1.0m、亞砂土和亞黏土

開挖深度不超過1.2m、黏土開挖深度不超過1.5m時，當(dāng)?shù)叵滤坏陀陂_挖基面50cm如

下，可挖直槽（坡度為1:0.05）。

8.由于附近建（構(gòu)）筑物等條件所限，路塹坡度不能按設(shè)計規(guī)定挖掘時，應(yīng)根據(jù)建（構(gòu)）筑

物、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度等狀況，向設(shè)計單位、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位提出

對建（構(gòu)）筑物采用加固措施的J提議，并辦理有關(guān)手續(xù)，保障建（構(gòu)）筑物和施工安全。

9.機械挖掘時，必須避開建（構(gòu)）筑物和管線，嚴(yán)禁碰撞：在距現(xiàn)實狀況直埋纜線2m范圍

內(nèi)，必須人工開挖，嚴(yán)禁機械開挖，并應(yīng)邀請管理單位派人現(xiàn)場監(jiān)護；在距各類管道1m

范圍內(nèi)，應(yīng)人工開挖，不得機械開挖，并宜邀請管理單位派人現(xiàn)場監(jiān)護。

10.使用推」.機時，要嚴(yán)格按照施工機械有關(guān)安全技術(shù)交底的規(guī)定施工，在陡坡或深路坐、

溝槽區(qū)推土?xí)r，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不得不小于2m。

11.運送挖掘機械應(yīng)根據(jù)運送的機械質(zhì)量、構(gòu)造形式、運送環(huán)境等選擇對應(yīng)的J平板拖車，制

定運送方案，采用對應(yīng)E向安全技術(shù)措施。

12.施工中嚴(yán)禁在松動危石、有坍塌危險的邊坡下方作業(yè)、休息和寄存機具材料。

13.用挖掘機械挖土應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)挖土作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員應(yīng)在確認(rèn)周圍環(huán)境安全、機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人和

障礙物后，方可向機械操作工發(fā)出啟動信號；挖掘過程中，指揮人員應(yīng)隨時檢查挖掘面

和觀測機械周圍環(huán)境狀況，確認(rèn)安全。

(2)挖掘路塹邊緣時，邊坡不得留有傘沿和松動」勺大塊石，發(fā)既有塌方征兆時，必須立

即將挖掘機械撤至安全地帶，并采用安全技術(shù)措施。

(3)機械行駛和作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物：地面松軟時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)實狀況采用加

固措施。

(4)遇巖石需爆破時，現(xiàn)場所有人員、機械必須撤至安全地帶，并采用安全保護措施，待爆

破作業(yè)完畢，解除警戒，確認(rèn)安仝后，方可繼續(xù)開挖。

(5)嚴(yán)禁挖掘機在電力架空線路下方挖土，需在其一側(cè)作業(yè)時，機械與架空線路必須保持對

應(yīng)H勺安全距離。

14.挖除舊道路構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)施工前，應(yīng)根據(jù)舊道路構(gòu)造和現(xiàn)場環(huán)境狀況，確定挖除措施和選擇合用日勺機具：作

業(yè)人員應(yīng)避離運轉(zhuǎn)中H勺機具；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(2)采用風(fēng)鉆時，空壓機操作工應(yīng)服從風(fēng)鉆操作工的指令；使用液壓振動錘時，嚴(yán)禁將錘對

向人、設(shè)備和設(shè)施。

(3)挖除中，應(yīng)采用措施保持作業(yè)區(qū)內(nèi)道路上各現(xiàn)況管線及其檢查井的完好；挖除后應(yīng)及時

清磴出場至規(guī)定地點。

15.人工挖土應(yīng)符合下列規(guī)定：

(D路塹開挖深度不小于2.5m時，應(yīng)分層開挖，每層的高度不得不小于2.0叫層間應(yīng)留

平臺。平臺寬度，對不設(shè)支護的槽與直槽間不得不不小于80cm；設(shè)置井點時不得不不小

于1.5m;其他狀況不得不不小于50cm。

(2)作業(yè)現(xiàn)場附近有管線等構(gòu)筑物時，應(yīng)在開挖前掌握其位置，并在開挖中對其采用保護措

施，使管線等構(gòu)筑物處在安全狀態(tài)。

(3)嚴(yán)禁掏洞和在路塹底部邊緣休息；作業(yè)人員之間的距離，橫向不得不不小于2%縱向不

得不不小于3mo

16.而陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)人員必須綁系安全帶；

（2）邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

（3）開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面互相錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

（4）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行；

（5）坡面上的操作人員對松動H勺土、石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和

寄存機具。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

工程名稱XX工程分（部）項工程路基土石方工程

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容填方

1.填方前，應(yīng)將原地表積水排干，淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖除，并整平原地面；清除

淤泥前應(yīng)探明淤泥性質(zhì)和深度，并采用對應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2.填土前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填土

方案，確定現(xiàn)實狀況建（構(gòu)）筑物、管線R勺改移和加固措施、填土措施和程序，并選擇

合適的十方整平和碾壓機械設(shè)備，制定對應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3.填土路基為土邊坡時，每側(cè)填土寬度應(yīng)不小于設(shè)計寬度50cm；碾壓高填土方時，應(yīng)自路

基邊緣向中央進(jìn)行，且與填土外側(cè)距離不得不不小于50cm。

4.路基填土應(yīng)在影響施工的現(xiàn)實狀況建（構(gòu)）筑物和管線處理完畢、路基范圍內(nèi)新建地下管

線溝槽回填完畢后進(jìn)行；運送挖掘機械應(yīng)根據(jù)運送的機械質(zhì)量、構(gòu)造形式、運送環(huán)境等

選擇對應(yīng)的平板拖車，制定運送方案，采用對應(yīng)的安全技術(shù)措施。

5.施工中使用推土機、壓路機、蛙式扎實機等施工機械時，應(yīng)按照有關(guān)的施工機械安全技術(shù)

交底口勺規(guī)定進(jìn)行操作。

6.路基外側(cè)為擋土墻時，應(yīng)先施工擋土墻；混凝土或砌體砂漿強度到達(dá)設(shè)計規(guī)定后，墻后方

交可填土。

底

內(nèi)7.填方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；填方破壞原排水系統(tǒng)時，應(yīng)在填方前修筑新的排水系統(tǒng),

容保持暢通。

8.填土地段的架空線路凈高應(yīng)滿足施工規(guī)定。

9.路基下.有管線時，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機碾壓；采用重型壓實機械壓實或有

較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的I壓實回填土，其最小厚度應(yīng)

根據(jù)機械和車輛口勺質(zhì)吊與管道的設(shè)計承載力等狀況，經(jīng)計算確定。

10.使用振動壓路機碾壓路基前，應(yīng)對附近地上和地下建（構(gòu)）筑物、管線也許導(dǎo)致日勺振動

影響進(jìn)行分析，確認(rèn)安全。

11.借土填筑路基時，取土場應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）取土場地宜選擇在空曠、遠(yuǎn)離建（構(gòu)）筑物、地勢較高、不積水且不影響原有排水

系統(tǒng)功能的地方。

（2）場地上有架空線時，應(yīng)對線桿和拉線采用預(yù)留土臺等防護措施。土臺半徑應(yīng)依線桿（拉

線）構(gòu)造、埋入深度和土質(zhì)而定：線桿不得不不小于1m；拉線不得不不小于1.5m,并應(yīng)

根據(jù)十質(zhì)狀況設(shè)十臺邊坡.十臺周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志”

（3）需在建（構(gòu)）筑物附近取土?xí)r，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物采用安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后方可

取土；挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖土深度狀況確定，邊坡應(yīng)穩(wěn)定；取土場周圍應(yīng)設(shè)護欄。

12.地下人行通道、涵洞和管道填土應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)地下人行通道和涵洞日勺砌體砂漿強度到達(dá)5MPa、現(xiàn)澆混凝土強度到達(dá)設(shè)計規(guī)定、預(yù)

制頂板安裝后，方可填土。

(2)管座混凝土、管道接口構(gòu)造、井墻強度到達(dá)設(shè)計規(guī)定，方可填土。

(3)通道、涵洞和管頂50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機碾壓；通道、涵洞和管頂兩側(cè)填土應(yīng)分層

對稱進(jìn)行，其高差不得不小于30cm。

13.輕型橋臺背后填土應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)填土前，蓋板和支撐梁必須安裝完畢并達(dá)設(shè)計規(guī)定強度。

(2)兩側(cè)臺背填土應(yīng)按技術(shù)規(guī)定分層對稱進(jìn)行，其高差不得不小于30cm。

(3)臺身砌體砂漿或混凝土強度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定，方可填土。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分(部)項工程砌筑防護工程

笫協(xié)議段

交底內(nèi)容擋土墻

（一）、一般規(guī)定

1.施工人員工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好與作業(yè)相適應(yīng)的I防護用品，檢杳作業(yè)場地、施工機具及

設(shè)備日勺完好狀況，記錄每次檢查的日期、發(fā)現(xiàn)的問題、所采用日勺補救措施等。

2.施工人員工作中應(yīng)遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，做到文明施工。

3.施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料，不應(yīng)在嚴(yán)禁煙火的場所吸煙。

4.如出現(xiàn)危及或也許傷及人員的危險時，所有有關(guān)的工作應(yīng)停止直至危險狀態(tài)得到消除。

5.任何體現(xiàn)出不安全原因的設(shè)備和工具必須立即停止使用，直至處在安全狀態(tài)或從施工區(qū)

域移出或更換。

6.施工現(xiàn)場根據(jù)消防規(guī)定配置H勺消防設(shè)施和器具，施工人員應(yīng)理解其性能并能對H勺使用。

7.控制箱電氣開關(guān)、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩，設(shè)漏電保護器以防漏電。

8.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)常常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運送至指定地點。

（二）、其他安全作業(yè)規(guī)定

1.在施工區(qū)域應(yīng)走指定通道，不應(yīng)跨越危險區(qū)，不應(yīng)在行駛H勺機動車上爬上跳下和攀登起

重機吊鉤和吊運中的物件。

交2.應(yīng)注意多種安全標(biāo)志，不應(yīng)隨便拆除或占用多種照明、信號、防雷等安全防護裝置、安

底

內(nèi)全標(biāo)志和檢測儀表等。

容3.發(fā)生事故應(yīng)及時急救人員、財產(chǎn)，保護現(xiàn)場并向有關(guān)人員匯報。執(zhí)行交接班制度。

4.搬運石塊時要注意配合，步調(diào)協(xié)調(diào)一致，互相用力均勻，保證安全。

5.人工開挖基槽時注意不要滑傷管子防腐層，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。

6.修筑圍堰導(dǎo)流時圍堰應(yīng)有足夠的強度，防止被水沖毀。

7.漿砌石護坡時應(yīng)把坡上H勺石塊清理潔凈，防止石塊清理不凈滑落傷人。

（三）、擋土墻、護腳墻施工安全作業(yè)規(guī)定

1.對開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差的基坑，應(yīng)分段跳槽開挖，加強臨時支護。

2.基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應(yīng)不影響基坑的穩(wěn)定。

3.砌筑時，不得重疊作業(yè)，大型壓產(chǎn)機械與墻背H勺距離不應(yīng)不不小于1m,且采用靜壓方

式。

4.嚴(yán)禁上面砌筑下面勾縫，片石改小工作，不得在腳步手架上進(jìn)行。護墻砌筑時，坡腳下

嚴(yán)禁站人。

5.嚴(yán)禁在砌好日勺坡面上行走，上下必須用爬梯。

交底人安全員交底日期

接受交底人

安全技術(shù)交底

XX工程

工程名稱分（部）項工程涵洞工程

第一協(xié)議段

交底內(nèi)容通道、涵洞

修，

設(shè)備檢

天進(jìn)行

械應(yīng)每

施工機

品，

護用

動保

帶勞

勺佩

對日

必須

現(xiàn)場

施工

進(jìn)入

人員

施工

須持

）必

作業(yè)工

重機械

、起

司機

載機

工、裝

、電焊

（電工

人員

作業(yè)

特種

作業(yè)。

械帶病

嚴(yán)禁機

，并

用功能

正常使

保持其

修，

常維

志常