扭王字塊施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本細(xì)則適用于堤防工程中扭王字塊的預(yù)制及安裝施工，涵蓋從施工準(zhǔn)備、原材料進(jìn)場(chǎng)、預(yù)制生產(chǎn)、成品運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝的全流程作業(yè)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量安全控制依據(jù)。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào)）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080-2016）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程》（SL632-2012）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-堤防工程》（SL634-2012）《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-2014）《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-2015）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（SL/T352-2020）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL/T5330-2015）《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T5055-2007）《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T12-2019）《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）工程施工合同及設(shè)計(jì)圖紙二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)資料，復(fù)核施工圖紙，根據(jù)扭王字塊工程量、施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度計(jì)劃，核算所需模板數(shù)量、預(yù)制場(chǎng)地及堆放場(chǎng)地規(guī)模。編制專項(xiàng)施工方案，明確預(yù)制工藝、安裝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全保障措施，按程序報(bào)批后實(shí)施。完成混凝土配合比設(shè)計(jì)及報(bào)批工作，確保配合比滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗凍、抗侵蝕等性能要求。制定施工質(zhì)量、安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)預(yù)制缺陷、吊裝安全等風(fēng)險(xiǎn)制定防控方案。開展安全技術(shù)交底，向施工人員詳細(xì)講解施工工藝、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，交底記錄簽字確認(rèn)后存檔。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完成預(yù)制場(chǎng)地和堆放場(chǎng)地的建設(shè)與驗(yàn)收，場(chǎng)地需平整硬化，設(shè)置排水設(shè)施，避免積水影響施工；堆放場(chǎng)地需劃分區(qū)域，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，確保成品堆放有序。保障現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電供應(yīng)穩(wěn)定，施工便道需平整通暢，滿足材料運(yùn)輸及吊裝設(shè)備通行要求。按設(shè)計(jì)圖紙制作扭王字塊模板，模板需具備足夠強(qiáng)度和剛度，幾何尺寸精準(zhǔn)，拼縫嚴(yán)密，制作完成后進(jìn)行試拼裝，合格后方可投入使用。完成堤防邊坡的整平、清理工作，清除邊坡雜物、浮土，確保邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求，為安裝施工創(chuàng)造條件。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括材料倉(cāng)庫(kù)、加工棚、辦公區(qū)等，配備必要的安全防護(hù)設(shè)施和消防器材。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種數(shù)量（人）職責(zé)1混凝土工3負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗及抹面作業(yè)2預(yù)制普工6承擔(dān)模板制作、安裝、拆除及鋼筋安裝輔助工作3起重工2負(fù)責(zé)扭王字塊吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的起重操作4指揮2吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保吊裝精準(zhǔn)安全5司機(jī)4操作鏟車、載重汽車、混凝土攪拌車等運(yùn)輸機(jī)械6安裝普工8負(fù)責(zé)扭王字塊現(xiàn)場(chǎng)定位、安放及輔助安裝工作7測(cè)量員2承擔(dān)施工測(cè)量、定位放樣及安裝精度復(fù)核工作8質(zhì)量員1負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及記錄9安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、隱患排查及安全培訓(xùn)10試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、混凝土坍落度檢測(cè)及試塊制作養(yǎng)護(hù)（二）材料配置序號(hào)材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1水泥中熱/低熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度適配，符合相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告2細(xì)骨料天然砂細(xì)度模數(shù)2.23.0，人工砂2.42.8；表面含水率≤6%質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，含泥量（設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥30MPa或有抗凍要求時(shí)）≤3%，無泥塊，硫化物及硫酸鹽含量≤1%，符合《建筑用砂》相關(guān)規(guī)定3粗骨料最大粒徑≤40mm質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，含泥量（D20、D40級(jí)）≤1%，（D80、D150級(jí)）≤0.5%，壓碎指標(biāo)值符合規(guī)范，無泥塊，硫化物及硫酸鹽含量≤1%，符合《建設(shè)用卵石、碎石》相關(guān)規(guī)定4水飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的非飲用水符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）要求，無雜質(zhì)、油污5外加劑減水劑等符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013），進(jìn)場(chǎng)需提供出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定6脫模劑專用脫模劑嚴(yán)禁使用廢棄機(jī)油，需涂刷均勻，不污染混凝土表面7橡膠條、雙面膠/用于模板拼縫及底面止?jié){，確保密封嚴(yán)密（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1鏟車ZL50臺(tái)1砂石料等原材料轉(zhuǎn)運(yùn)2載重汽車20T輛2扭王字塊成品運(yùn)輸3汽車吊50T輛2扭王字塊預(yù)制吊裝及現(xiàn)場(chǎng)安裝4混凝土攪拌車9-12m3輛2混凝土運(yùn)輸5混凝土振搗器插入式臺(tái)4混凝土振搗作業(yè)6全站儀/臺(tái)1測(cè)量放樣、安裝定位7水準(zhǔn)儀/臺(tái)1高程測(cè)量及復(fù)核8鋼尺5m、50m把各2尺寸測(cè)量檢驗(yàn)9千斤頂/臺(tái)2模板拆除輔助10鋼筋加工機(jī)械/臺(tái)套1鋼筋切割、彎曲加工（如需）11灑水車/輛1混凝土養(yǎng)護(hù)及場(chǎng)地降塵12霧炮機(jī)/臺(tái)1施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制四、施工工藝（一）扭王字塊預(yù)制1.模板安裝模板制作加工嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙，組裝前全面檢查模板幾何尺寸、焊縫質(zhì)量，確保無變形、開裂，合格后方可組裝。模板使用前，將底胎和模板表面清理干凈，去除雜物、浮銹，均勻涂抹專用脫模劑，做好防護(hù)措施。在預(yù)制場(chǎng)地鋪設(shè)鐵皮底胎，確保底胎平整、牢固，為模板安裝提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。模板底面與底胎接觸面粘貼橡膠條，拼縫處粘貼雙面膠，所有連接螺栓均需上齊擰緊，防止?jié)仓^程中漏漿。模板支撐需穩(wěn)定牢固，確保澆筑過程中不發(fā)生位移、變形；安裝完成后，檢查模板垂直度、平整度及拼縫嚴(yán)密性，合格后方可進(jìn)入下道工序。2.混凝土澆筑混凝土澆筑前，再次檢查模板內(nèi)是否存在雜物、積水，確認(rèn)清理干凈后，方可開始澆筑?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中以3~6r/min的速度慢速攪拌，不得向拌筒內(nèi)加水，確保混凝土均勻性和和易性。卸料前，攪拌罐體快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上，確保混凝土拌和均勻；澆筑點(diǎn)需檢測(cè)坍落度，設(shè)計(jì)值≥100mm時(shí)，允許偏差±30mm，每工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物檢測(cè)不少于2次，以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)。混凝土分層澆筑，每層厚度不大于振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，且需待上層混凝土初凝前完成下層澆筑；分層厚度可根據(jù)預(yù)制質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整，確保振搗密實(shí)。振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒與模板距離不大于作用半徑的50%，插點(diǎn)間距不大于作用半徑的1.4倍；振搗時(shí)垂直插入混凝土表面，快插慢拔，前端插入前一層混凝土深度不小于50mm，直至混凝土表面無明顯塌陷、出現(xiàn)水泥漿、不再冒氣泡為止。頂層混凝土需進(jìn)行二次振搗及二次抹面，防止出現(xiàn)松頂和干縮裂縫，確保表面平整、密實(shí)。3.拆模與養(yǎng)護(hù)模板拆除時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土初凝強(qiáng)度確定，以拆模時(shí)混凝土表面和棱角不被破壞為原則，一般在構(gòu)件澆筑完成24小時(shí)后進(jìn)行。拆模時(shí)先卸下模板連接螺栓，采用千斤頂在模板預(yù)留孔處施加壓力，使模板與混凝土表面脫離，避免硬撬導(dǎo)致構(gòu)件損壞。移動(dòng)模板時(shí)防止碰撞混凝土塊體，模板拆除后清理表面雜物，涂刷脫模劑，放置于指定位置備用。拆模后扭王字塊不得立即倒運(yùn)，就地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)日最低氣溫低于5℃時(shí)，不得采用灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)需在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，保持混凝土表面持續(xù)濕潤(rùn)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后，倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地，采用無紡布覆蓋并噴霧養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)總天數(shù)滿足規(guī)范要求。4.成品檢驗(yàn)檢查扭王字塊各部位尺寸，允許偏差±10mm，采用鋼尺測(cè)量肢桿長(zhǎng)度和端頭截面尺寸。檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，采用回彈法或試塊強(qiáng)度評(píng)定，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；檢查表面是否存在裂縫、蜂窩、夾渣、松頂、麻面等缺陷，缺陷等級(jí)需符合規(guī)范要求。成品檢驗(yàn)合格后，在扭王字塊側(cè)面標(biāo)識(shí)編號(hào)及生產(chǎn)日期，分類堆放于指定場(chǎng)地，堆放高度不宜過高，避免擠壓損壞。（二）扭王字塊安裝1.定位放樣扭王字塊安放分為不規(guī)則安放和規(guī)則安放，不規(guī)則安放時(shí)不得有漏放和過大隆起；規(guī)則安放時(shí)，垂直桿件需安放在坡面下方，壓在前排橫桿上，橫桿置于墊層塊石上，腰桿跨在相鄰橫桿上。施工前設(shè)計(jì)安放網(wǎng)格，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行安裝定位，根據(jù)堤防坡度計(jì)算塊體平面坐標(biāo)值，按坐標(biāo)進(jìn)行安裝。首先在堤頂放樣吊機(jī)中心點(diǎn)和方向線，吊機(jī)方向線平行于護(hù)岸軸線，中心點(diǎn)位于方向線上；每個(gè)安裝區(qū)設(shè)定中心點(diǎn)和方向線，區(qū)內(nèi)所有塊體安裝參數(shù)均相對(duì)于該中心點(diǎn)和方向線計(jì)算。采用全站儀在堤上定出扭王字塊安裝方向線，兩點(diǎn)間拉設(shè)測(cè)量繩，在繩上標(biāo)出安裝點(diǎn)間距并做醒目標(biāo)記。2.起重機(jī)就位汽車吊按放樣位置就位，使吊車旋轉(zhuǎn)中心與堤頂中心點(diǎn)重合，吊車水平讀盤的0°、180°線與堤頂方向線重合。吊車采用四角支撐，支撐點(diǎn)鋪設(shè)1m×1m×2cm的鋼板，確保起吊過程穩(wěn)定，防止下沉或傾斜。吊車就位完畢后，采用載重汽車將扭王字塊從堆放場(chǎng)地運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，做好安裝準(zhǔn)備。3.吊裝與安放吊車司機(jī)將吊繩移至測(cè)量繩上的安裝點(diǎn)標(biāo)記位置，對(duì)照預(yù)先設(shè)計(jì)的控制數(shù)值表調(diào)整吊車儀表讀數(shù)，兩者吻合后脫鉤下放扭王字塊。安裝順序遵循同一斷面由外向里推進(jìn)，推進(jìn)面以45°內(nèi)切角延伸；上一排塊體由下一排塊體和墊層共同持重，除第一排塊體外，后續(xù)塊體不得全由墊層持重。相鄰扭王字塊擺向不宜相同，齒角必須相互鉤連，確保護(hù)面壓載的整體性。每段安裝完成后，對(duì)扭王字塊安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后吊車移機(jī)進(jìn)行下一段安裝。（三）季節(jié)性施工措施1.冬期施工日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，按冬期施工執(zhí)行。砂石骨料在冬季前篩洗完畢，成品堆料應(yīng)有足夠儲(chǔ)備和堆高，采取防冰雪和凍結(jié)措施。當(dāng)日氣溫在-5℃以下時(shí)，對(duì)骨料進(jìn)行加熱，粗骨料可直接用蒸汽加熱，外加劑溶液不得直接用蒸汽加熱，水泥不得直接加熱。拌和用水溫度不宜超過60℃，超過60℃時(shí)需改變加料順序，先將骨料與水拌和，再加入水泥。每1h測(cè)量一次水、外加劑及骨料溫度，測(cè)量深度不小于10cm；每2h測(cè)量一次混凝土出機(jī)口溫度和澆筑溫度，確保符合設(shè)計(jì)要求。澆筑前清除模板和澆筑設(shè)施上的冰雪、凍塊，不得將冰雪帶入倉(cāng)內(nèi)；不宜在夜間和氣溫驟降期間拆模，確需拆模時(shí)需采取保溫措施，控制內(nèi)外溫差不大于20℃或2~3d內(nèi)表面溫度降不超過6℃。2.雨期施工及時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工計(jì)劃；確保砂石料場(chǎng)排水設(shè)施通暢，運(yùn)輸設(shè)備配備防雨及防滑設(shè)施，澆筑倉(cāng)面設(shè)置防雨棚。小雨天氣澆筑混凝土?xí)r，適當(dāng)減少拌和用水量和出機(jī)口坍落度，必要時(shí)減小水膠比；增加砂石含水率測(cè)量頻次，及時(shí)調(diào)整用水量。遇中雨、大雨或暴雨時(shí)，立即停止進(jìn)料，已入倉(cāng)的混凝土在防雨設(shè)施保護(hù)下振搗密實(shí)并遮蓋，雨后檢查無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)施工。3.高溫天氣施工對(duì)砂石料采取遮陽(yáng)防曬措施，拌和水采用冷卻裝置降溫，水管及水箱設(shè)置遮陽(yáng)或隔熱設(shè)施；攪拌站料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)及攪拌筒等采取遮陽(yáng)措施。混凝土運(yùn)輸過程中慢速不間斷攪拌，不得加水，最大限度縮短運(yùn)輸時(shí)間；配合比設(shè)計(jì)考慮高溫對(duì)坍落度損失的影響，可摻加高效減水劑或粉煤灰，選用水化熱較低的水泥?；炷翝仓税才旁谠缤?、夜間及陰天進(jìn)行，縮短攪拌至澆筑的時(shí)間，加快澆筑速度；澆筑完成后及時(shí)修整表面，加快覆蓋速度，縮短暴露時(shí)間。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須提供出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定頻率送檢，合格后方可投入使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后需檢查強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)，過期水泥嚴(yán)禁使用；砂石料需控制含泥量、級(jí)配、粒徑等指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。外加劑進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)減水率、凝結(jié)時(shí)間差等性能，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定；脫模劑需選用專用產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用廢棄機(jī)油。（二）預(yù)制質(zhì)量控制模板安裝允許偏差需符合規(guī)范要求，長(zhǎng)度±5mm，寬度0-5mm，高度+2-3mm，板的對(duì)角線差7mm，表面平整度（2m長(zhǎng)度上）3mm?；炷翗?gòu)件表面不得有嚴(yán)重缺陷，主要受力部位不得出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫、蜂窩、夾渣等；一般缺陷總面積需控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。扭王字塊重量允許偏差為-5%，邊棱殘缺不應(yīng)大于50cm2，抹面需平順并二次壓光。（三）安裝質(zhì)量控制扭王字塊的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。安放方式滿足設(shè)計(jì)要求，不規(guī)則安放無漏放和過大隆起，規(guī)則安放符合搭接要求；安放數(shù)量偏差控制在5%以內(nèi)。相鄰塊體齒角相互鉤連，整體性良好；安裝位置偏差需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用全站儀和鋼尺進(jìn)行檢測(cè)。（四）工序質(zhì)量控制實(shí)行工序“三檢制”，即班組自檢、技術(shù)人員復(fù)檢、質(zhì)量員終檢，每道工序合格后方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序（如混凝土澆筑、吊裝定位）需由質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，做好施工記錄；隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行覆蓋或后續(xù)施工。定期開展質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)制定處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，處理后重新檢驗(yàn)合格方可繼續(xù)施工。六、施工要點(diǎn)混凝土運(yùn)輸設(shè)備和澆筑設(shè)備需與運(yùn)輸條件、混凝土級(jí)配、拌合能力及澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸過程中不得在途中或卸料時(shí)加水，必要時(shí)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施，防止坍落度損失過大或溫度變化影響質(zhì)量。混凝土振搗過程中若發(fā)現(xiàn)漏漿、螺栓松動(dòng)等情況，立即停止?jié)仓?，處理完畢后再恢?fù)施工。吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，嚴(yán)禁超載、斜吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣吊裝，吊物下方嚴(yán)禁站人；定期檢查吊裝設(shè)備及鋼絲繩等機(jī)具，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修或更換。扭王字塊堆放時(shí)分類標(biāo)識(shí)，避免混放；運(yùn)輸過程中做好棱角保護(hù)，采用草袋等包裹，防止碰撞損壞。施工過程中做好各類記錄，包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土澆筑記錄、拆模養(yǎng)護(hù)記錄、安裝定位記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等，確保資料完整可追溯。七、施工質(zhì)量檢查表（一）原材料質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注水泥強(qiáng)度等級(jí)適配，有出廠證、合格證，復(fù)檢強(qiáng)度、安定性合格查看資料+抽樣送檢試驗(yàn)員//細(xì)骨料天然砂細(xì)度模數(shù)2.23.0，人工砂2.42.8，含泥量≤3%（設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥30MPa），無泥塊篩分試驗(yàn)+外觀檢查試驗(yàn)員//粗骨料最大粒徑≤40mm，含泥量≤1%（D20、D40級(jí)），壓碎指標(biāo)符合規(guī)范篩分試驗(yàn)+壓碎試驗(yàn)試驗(yàn)員//外加劑有出廠證、合格證，減水率等性能達(dá)標(biāo)抽樣送檢+查看資料試驗(yàn)員//脫模劑專用產(chǎn)品，無污染，涂刷均勻外觀檢查質(zhì)量員//水符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》，無雜質(zhì)、油污水質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)員//（二）預(yù)制施工質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注模板安裝長(zhǎng)度偏差±5mm鋼尺測(cè)量質(zhì)量員//寬度偏差0~-5mm鋼尺測(cè)量質(zhì)量員//高度偏差+2~-3mm鋼尺測(cè)量質(zhì)量員//表面平整度≤3mm（2m靠尺）2m靠尺+塞尺質(zhì)量員//拼縫嚴(yán)密性無漏漿，粘貼橡膠條/雙面膠現(xiàn)場(chǎng)觀察質(zhì)量員//混凝土澆筑坍落度設(shè)計(jì)值≥100mm時(shí)，偏差±30mm坍落度儀檢測(cè)試驗(yàn)員//分層厚度≤振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度1.25倍鋼尺測(cè)量質(zhì)量員//振搗質(zhì)量表面無塌陷、氣泡，泛漿均勻現(xiàn)場(chǎng)觀察質(zhì)量員//頂層抹面二次壓光，平整密實(shí)現(xiàn)場(chǎng)觀察質(zhì)量員//拆模養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間澆筑后24h以上，棱角不損壞現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量員//養(yǎng)護(hù)方式覆蓋