西門子制造業(yè)

研發(fā)工藝協(xié)同平臺(tái)及制造平臺(tái)整體規(guī)劃目錄第一部分：數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)概述第二部分：現(xiàn)狀需求與建設(shè)規(guī)劃第三部分：解決方案與應(yīng)用價(jià)值

3.1：設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)

3.2：制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)第四部分：實(shí)施方法與服務(wù)保障第五部分：重點(diǎn)客戶情況匯總第四輪工業(yè)革命“工業(yè)4.0”快速演進(jìn)工業(yè)4.0更多的是一種理念….我們現(xiàn)在正走在通往工業(yè)4.0的道路上…我們的領(lǐng)先技術(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)“工業(yè)3.8”……從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0180019002000時(shí)間如今復(fù)雜

程度第一次

工業(yè)

革命其基礎(chǔ)是引入

由水力和蒸汽動(dòng)力

驅(qū)動(dòng)的機(jī)械

生產(chǎn)設(shè)備第二次

工業(yè)

革命其基礎(chǔ)是

由于人工的分工

與電能的使用

而實(shí)現(xiàn)的大批量生產(chǎn)第三次

工業(yè)

革命其基礎(chǔ)是

電子技術(shù)與IT的使用

而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)

自動(dòng)化生產(chǎn)第四次

工業(yè)

革命其基礎(chǔ)是

使用信息物理融合系統(tǒng)第一臺(tái)機(jī)械紡織機(jī)，1784年第一條傳送機(jī)

皮帶，辛辛那提

屠宰場(chǎng)，1870年第一部可編程

邏輯控制器(PLC)

Modicon084，1969年來(lái)源：DFKI(2011)智能設(shè)備智能物料物聯(lián)網(wǎng)(IoT)IPv6網(wǎng)絡(luò)中的分散工業(yè)4.0核心戰(zhàn)略要點(diǎn)工業(yè)4.0“1”個(gè)網(wǎng)絡(luò)--賽博物理系統(tǒng)Cyber-PhysicalSystem“4”大主題智能生產(chǎn)智能工廠智能物流智能服務(wù)“3”項(xiàng)集成(聚焦領(lǐng)域)縱向集成端到端集成橫向集成“8”項(xiàng)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化參考架構(gòu)管理復(fù)雜系統(tǒng)工業(yè)寬帶基礎(chǔ)完全和保障工作的組織和設(shè)計(jì)培訓(xùn)與再教育監(jiān)管架構(gòu)資源利用效率工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)的途徑端到端價(jià)值鏈整合(以PLM為核心)賽博物理系統(tǒng)CPS平臺(tái)縱向整合，打造數(shù)字化工廠(核心是MOM+自動(dòng)化)當(dāng)前德國(guó)企業(yè)實(shí)施“工業(yè)4.0”聚焦三大領(lǐng)域：通過(guò)價(jià)值網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)的跨行業(yè)的橫向集成(SCM)貫穿整個(gè)價(jià)值鏈企業(yè)之間的端到端集成(PLM)縱向集成和網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)(SmartFactory)智能的基本內(nèi)涵全面感知（五官）對(duì)內(nèi)外部環(huán)境，包括客戶需求、技術(shù)變革、研制進(jìn)度、研制成本等信息進(jìn)行全面、透徹、及時(shí)的感知分析決策（大腦）對(duì)感知到的信息可以進(jìn)行分析和決策，形成項(xiàng)目組合決策，從而制定戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和實(shí)施計(jì)劃自我優(yōu)化（學(xué)習(xí)）在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的同時(shí)，持續(xù)的自我積累、自我優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)管理、流程、質(zhì)量、效率、競(jìng)爭(zhēng)力的不斷提升積極行動(dòng)（四肢）根據(jù)形勢(shì)、環(huán)境的變化和戰(zhàn)略的要求采取合適的行動(dòng)，快速、靈活的進(jìn)行需求分析、產(chǎn)品預(yù)研、問(wèn)題分析、設(shè)計(jì)變更等任務(wù)，保證完成企業(yè)戰(zhàn)略和計(jì)劃人的智能感知思考行動(dòng)學(xué)習(xí)智慧院所/智能工廠的關(guān)鍵要素智能規(guī)劃與概念設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)智能支持智能產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃研發(fā)制造支持智能生產(chǎn)開發(fā)智能產(chǎn)品與生產(chǎn)模型及平臺(tái)智能產(chǎn)品與生產(chǎn)模型及平臺(tái)產(chǎn)品與生產(chǎn)知識(shí)的自組織、自行動(dòng)，統(tǒng)一、多學(xué)科、可視化、網(wǎng)絡(luò)化、開放智能規(guī)劃與概念設(shè)計(jì)整合專家知識(shí)與客戶智慧形成好的主意與概念智能產(chǎn)品開發(fā)自動(dòng)優(yōu)化與驗(yàn)證跨學(xué)科的產(chǎn)品性能滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)智能生產(chǎn)開發(fā)抽取產(chǎn)品的生產(chǎn)智能信息，規(guī)劃與開發(fā)智能的生產(chǎn)系統(tǒng)智能生產(chǎn)數(shù)字化工廠監(jiān)控與適應(yīng)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)效率、利用率和質(zhì)量的最大化智能支持智能產(chǎn)品提升實(shí)時(shí)豐富的服務(wù)知識(shí)，為客戶提供最大化產(chǎn)品生命周期價(jià)值智慧院所/智能工廠實(shí)現(xiàn)的途徑

通過(guò)虛擬和現(xiàn)實(shí)的融合，釋放更高層級(jí)的生產(chǎn)率！西門子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)：智慧研究所+智能工廠ERPMOM其它信息系統(tǒng)新產(chǎn)品研發(fā)工廠生產(chǎn)智慧研究所智能工廠研發(fā)一體化、加速上市智能研發(fā)實(shí)時(shí)、透明化生產(chǎn)過(guò)程智能制造全生命周期質(zhì)量管控?cái)?shù)字化企業(yè)平臺(tái)基于性能的預(yù)測(cè)式服務(wù)智能支持西門子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)將現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)(物理)與虛擬制造(數(shù)字)相融合DigitalEnterprisePlatformTIA全集成自動(dòng)化PLM產(chǎn)品生命周期管理生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)執(zhí)行自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化世界產(chǎn)品設(shè)計(jì)與虛擬生產(chǎn)物理世界現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)服務(wù)服務(wù)數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)MOM生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理PLM(ProductLifecycleManagement)–產(chǎn)品全生命周期管理

MOM(ManufacturingOperationManagement)–制造運(yùn)營(yíng)管理TIA(TotalIntegratedAutomation)–全集成自動(dòng)化西門子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)集成產(chǎn)品與生產(chǎn)生命周期智能互聯(lián)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)劃制造工程生產(chǎn)執(zhí)行服務(wù)數(shù)據(jù)中心CAD/CAM/CAE一體化數(shù)字化制造全集成自動(dòng)化制造運(yùn)行系統(tǒng)數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)西門子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)建設(shè)依循的標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISA-95現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備、工裝、物流與儀器自動(dòng)化的控制與驅(qū)動(dòng)裝置操作指令、數(shù)據(jù)的傳遞與采集生產(chǎn)的管理與監(jiān)控產(chǎn)品研發(fā)與企業(yè)管理高柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線（自動(dòng)、柔性、智能、綠色）制造運(yùn)營(yíng)管理（靈活、制造智能）產(chǎn)品全生命周期（數(shù)字、虛擬制造）PLM/ERP/MOM/TIA之間集成關(guān)系豐富的智力資產(chǎn)實(shí)物和金融資產(chǎn)產(chǎn)品生命周期PLM產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品

工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品維護(hù)需求管理產(chǎn)品交付ERP從訂單到交付市場(chǎng)

銷售計(jì)劃客戶服務(wù)批產(chǎn)MOM/TIA系統(tǒng)緊密集成是實(shí)現(xiàn)西門子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)的核心PLM-Teamcenter數(shù)字化產(chǎn)品規(guī)劃

數(shù)字化產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)數(shù)字化產(chǎn)品驗(yàn)證數(shù)字化產(chǎn)品制造企業(yè)級(jí)BOM及變更管理研發(fā)項(xiàng)目管理

ERP-SAP財(cái)務(wù)管理人力資源物料需求計(jì)劃采購(gòu)管理主數(shù)據(jù)管理訂單管理Logistic-WHS數(shù)字化工廠與物流規(guī)劃外部物流管理

內(nèi)部物流管理出貨管理立式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)運(yùn)載車輛

MOM-MES/Camstar生產(chǎn)計(jì)劃與工單管理質(zhì)量管理物料管理車間與人員管理生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控

生產(chǎn)文檔管理設(shè)備管理報(bào)表管理KPI和智能支持TIA/Automation工業(yè)網(wǎng)絡(luò)機(jī)加自動(dòng)化生產(chǎn)線電裝自動(dòng)化生產(chǎn)線裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人/傳感器人機(jī)交互系統(tǒng)SPS體系組織模式業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范技術(shù)/工具管理理念12345西門子可以提供的幫助前期工廠規(guī)劃咨詢數(shù)字化工廠頂層設(shè)計(jì)和咨詢數(shù)字化工廠總承包和系統(tǒng)集成PLM平臺(tái)規(guī)劃與實(shí)施MOM平臺(tái)規(guī)劃與實(shí)施ERP平臺(tái)規(guī)劃與實(shí)施(第三方)虛擬工廠部分協(xié)助客戶打造“工業(yè)3.X”，迎接“工業(yè)4.0”時(shí)代精益生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理體系咨詢工廠和產(chǎn)線布局與優(yōu)化生產(chǎn)物流規(guī)劃與產(chǎn)能分析工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)電控總承包全集成自動(dòng)化規(guī)劃與實(shí)施相關(guān)產(chǎn)線設(shè)備(第三方)物理工廠部分目錄第一部分：數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)概述第二部分：現(xiàn)狀需求與建設(shè)規(guī)劃第三部分：解決方案與應(yīng)用價(jià)值

3.1：設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)

3.2：制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)第四部分：實(shí)施方法與服務(wù)保障第五部分：重點(diǎn)客戶情況匯總背景概述根據(jù)國(guó)務(wù)院的要求，工信部將弱化以往規(guī)劃中“五年”的時(shí)間限制，規(guī)劃年限擴(kuò)展到2025年，更注重中長(zhǎng)期規(guī)劃。此次規(guī)劃的關(guān)鍵詞與“向工業(yè)強(qiáng)國(guó)型”相關(guān)，并將形成注重頂層設(shè)計(jì)的《中國(guó)制造2025》，圍繞在我國(guó)工業(yè)有待加強(qiáng)的領(lǐng)域進(jìn)行強(qiáng)化，力爭(zhēng)在2025年從工業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國(guó)。在此契機(jī)下過(guò)去10年作為最能體現(xiàn)裝備信息化技術(shù)的軍工電子行業(yè)也實(shí)現(xiàn)了大跨越的發(fā)展和進(jìn)步，作為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)具備了很強(qiáng)的自主研發(fā)、制造能力，當(dāng)前的研制模式已經(jīng)基本跨越了仿制階段，近幾年已經(jīng)有大批自主研制型號(hào)加入到現(xiàn)役序列?，F(xiàn)代高科技環(huán)境下的戰(zhàn)爭(zhēng)要求和信息化水平的跨越式進(jìn)步為軍電產(chǎn)品的研制帶來(lái)了挑戰(zhàn)和機(jī)遇。在中國(guó)制造2025的大背景下，需要關(guān)注如何滿足以戰(zhàn)場(chǎng)多變的復(fù)雜需求為導(dǎo)向建設(shè)數(shù)字化企業(yè)，形成新形勢(shì)下的穩(wěn)定、快速、靈活、高效的現(xiàn)代化研發(fā)和制造能力與體系。1多學(xué)科交叉2分散式管理5手工作業(yè)模式機(jī)械、電子、軟件設(shè)計(jì)相輔相成，電子相對(duì)而言是其重點(diǎn)學(xué)科間往往需要進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通，以確保設(shè)計(jì)最終按時(shí)完成測(cè)試與聯(lián)調(diào)工作非常重要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)分散在個(gè)人計(jì)算機(jī)上，設(shè)計(jì)過(guò)程的把控主要依據(jù)研發(fā)階段的管理，注重的是各個(gè)階段的交付物A4系統(tǒng)只對(duì)齊套管理文檔和項(xiàng)目文檔進(jìn)行電子簽審和歸檔，個(gè)人版本管理方式無(wú)統(tǒng)一要求手工指定計(jì)劃，準(zhǔn)確性低對(duì)于人員及設(shè)備產(chǎn)能只有靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷在制品狀態(tài)跟蹤困難，需要人工下廠詢問(wèn)加工過(guò)程產(chǎn)品信息依靠手工記錄7質(zhì)量追溯困難質(zhì)量管理過(guò)程依靠人為手工進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄生產(chǎn)過(guò)程必須嚴(yán)格按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控管理目前質(zhì)量問(wèn)題追溯只能依靠翻閱大量紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行查詢3數(shù)據(jù)交流不易設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)存放在本地，容易缺損異地?cái)?shù)據(jù)間共享通過(guò)OA等系統(tǒng)，傳輸效率低下，操作較為繁瑣，無(wú)法記錄研發(fā)與制造之間以紙質(zhì)文檔作為交流數(shù)據(jù)，可讀性差業(yè)務(wù)現(xiàn)狀6齊套性要求高A4系統(tǒng)打印領(lǐng)料后到庫(kù)房進(jìn)行領(lǐng)料，庫(kù)管員用手工記錄方式完成發(fā)料操作需要按照加工進(jìn)度進(jìn)行物料準(zhǔn)備確保任務(wù)正常開工需要對(duì)發(fā)放物料信息進(jìn)行記錄便于日后質(zhì)量追溯4驗(yàn)證模式簡(jiǎn)單對(duì)產(chǎn)品的數(shù)字樣機(jī)、虛擬驗(yàn)證技術(shù)應(yīng)用不足，沿襲著過(guò)去幾十年的實(shí)物試驗(yàn)的傳統(tǒng)作業(yè)模式驗(yàn)證模型需要重新繪制，驗(yàn)證結(jié)果多以報(bào)告形式存在，與設(shè)計(jì)和工藝關(guān)聯(lián)查找困難8數(shù)據(jù)源需統(tǒng)一各個(gè)信息系統(tǒng)分散管理，系統(tǒng)間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)集成，存在大量重復(fù)工作下游建設(shè)系統(tǒng)需要從上游獲取結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)一致性，車間現(xiàn)場(chǎng)需要一體化裝配指導(dǎo)數(shù)據(jù)信息化現(xiàn)狀具有一定信息化基礎(chǔ)，目前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要使用NX和Pro/E軟件，機(jī)箱產(chǎn)品使用Cadence進(jìn)行電路設(shè)計(jì)，天線產(chǎn)品采用HFSS軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)；各類管理文檔和設(shè)計(jì)結(jié)果利用AVIDM4.0系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電子審批和歸檔；使用天河CAPP系統(tǒng)進(jìn)行全部的工藝卡片編制管理；使用AVPLAN系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)的下達(dá)，它們?cè)诼毮懿块T內(nèi)部都發(fā)揮了一定作用，然而這些信息系統(tǒng)對(duì)于全流程的信息化應(yīng)用方面還存在以下不足：設(shè)計(jì)工具目前沒(méi)有統(tǒng)一，存在異構(gòu)裝配風(fēng)險(xiǎn)缺少能夠支撐機(jī)箱和天線產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)電協(xié)同研發(fā)的平臺(tái)缺少支持設(shè)計(jì)和工藝協(xié)同平臺(tái)缺少支持北京、成都進(jìn)行異地協(xié)同研發(fā)的平臺(tái)缺乏生產(chǎn)管理系統(tǒng)支撐，導(dǎo)致車間管理的黑洞，從而影響產(chǎn)品交付和質(zhì)量缺少設(shè)計(jì)、工藝和制造之間的信息溝通與指導(dǎo)橋梁設(shè)計(jì)、工藝、計(jì)劃生產(chǎn)制造、質(zhì)量希望通過(guò)具有前瞻性的規(guī)劃策略和全面的信息集成，在搭建基于PLM和MOM的數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)，以提高研發(fā)、生產(chǎn)管理水平！建設(shè)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化：建立標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的型號(hào)研發(fā)過(guò)程及相關(guān)配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和基礎(chǔ)資源庫(kù)數(shù)字化：建設(shè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化工藝、數(shù)字化制造環(huán)境，打造基于結(jié)構(gòu)化信息的數(shù)字化研制能力透明化：建設(shè)透明化型號(hào)科研項(xiàng)目研發(fā)和生產(chǎn)管理環(huán)境，加強(qiáng)研制管理，提高生產(chǎn)質(zhì)量協(xié)同化：建設(shè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、工藝和制造協(xié)同環(huán)境，實(shí)現(xiàn)型號(hào)多學(xué)科設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃和工藝設(shè)計(jì)、制造運(yùn)行協(xié)同管理數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)建設(shè)目標(biāo)：依據(jù)“中國(guó)制造2025”發(fā)展規(guī)劃，緊密圍繞型號(hào)產(chǎn)品研發(fā)主線，以信息集成為技術(shù)手段，建設(shè)支撐產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)過(guò)程中管理信息、設(shè)計(jì)信息、工藝信息、資源信息、制造信息、質(zhì)量信息等基于標(biāo)準(zhǔn)化的有效整合和管理，建立在數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)下的設(shè)計(jì)制造協(xié)同體系、型號(hào)研制的高效運(yùn)行模式、型號(hào)研制的管控流程。進(jìn)一步有效提升全所的研發(fā)和生產(chǎn)管理能力，從虛擬世界的多學(xué)科產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃以及后端的物理世界中的調(diào)試測(cè)試、生產(chǎn)執(zhí)行以及終端設(shè)備自動(dòng)化控制的產(chǎn)品全生命周期以數(shù)字和信息進(jìn)行融合，從總體上提高的研發(fā)制造快速反應(yīng)能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。核心功能框架以BOM為核心的一體化設(shè)計(jì)、工藝、制造體系針對(duì)研發(fā)環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)的產(chǎn)品全過(guò)程監(jiān)控管理基于信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與工藝規(guī)范管理設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具集成圖文檔管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理權(quán)限安全管理變更管理歷史數(shù)據(jù)管理流程管理裝配工藝設(shè)計(jì)機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)材料定額管理工藝展示管理可視化管理知識(shí)庫(kù)管理資源庫(kù)管理基礎(chǔ)建模管理車間計(jì)劃管理生產(chǎn)準(zhǔn)備管理車間調(diào)度管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理車間庫(kù)房管理車間質(zhì)量管理數(shù)據(jù)采集管理?xiàng)l碼應(yīng)用管理看板報(bào)表管理權(quán)限安全管理系統(tǒng)集成管理電路設(shè)計(jì)工具集成工藝分工管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)工藝仿真文檔計(jì)劃執(zhí)行追溯虛擬世界物理世界工裝設(shè)計(jì)管理數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)透明化管理目錄第一部分：數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)概述第二部分：現(xiàn)狀需求與建設(shè)規(guī)劃第三部分：解決方案與應(yīng)用價(jià)值

3.1：設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)

3.2：制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)第四部分：實(shí)施方法與服務(wù)保障第五部分：重點(diǎn)客戶情況匯總目錄第一部分：數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)概述第二部分：現(xiàn)狀需求與建設(shè)規(guī)劃第三部分：解決方案與應(yīng)用價(jià)值

3.1：設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)

3.2：制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)第四部分：實(shí)施方法與服務(wù)保障第五部分：重點(diǎn)客戶情況匯總目錄

2.規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.功能方案

1.

需求分析研發(fā)現(xiàn)狀調(diào)研IT現(xiàn)狀目前所內(nèi)已經(jīng)建成了OA、檔案、CAPP、A4等系統(tǒng)，應(yīng)用情況良好建設(shè)了A4系統(tǒng)進(jìn)行基本的管理數(shù)據(jù)交付設(shè)計(jì)軟件較為統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)使用NX8.0，電氣使用cadence16.5，應(yīng)用情況良好；成都結(jié)構(gòu)統(tǒng)一使用PRO/E需要對(duì)安全保密管理進(jìn)行控制信息化推動(dòng)力度比較強(qiáng)北京總部由工藝與機(jī)械工程中心統(tǒng)一進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電氣各事業(yè)部負(fù)責(zé)原理圖、PCB圖設(shè)計(jì)。電氣與結(jié)構(gòu)間存在PCB板尺寸與總體尺寸不一致造成無(wú)法安裝的情況，需要結(jié)構(gòu)重新調(diào)整總體設(shè)計(jì)成都分部由電氣展開原理圖設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)組開展總體設(shè)計(jì)，同樣存在PCB板與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不一致情況PCB板三維設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，沒(méi)有有效全三維繪制，僅一個(gè)基本形狀表達(dá)缺乏線束線纜三維設(shè)計(jì)能力數(shù)劇管理現(xiàn)狀審批流程在A4系統(tǒng)中進(jìn)行管理，可以使實(shí)現(xiàn)自動(dòng)簽字（北京），成都仍然是手工簽字三維數(shù)據(jù)并沒(méi)有在A4系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)件、元器件基本一定的庫(kù)基礎(chǔ)，但仍然不完善，存在北京與成都標(biāo)準(zhǔn)件、元器件建庫(kù)工具不一致的情況沒(méi)有版本管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)版本通過(guò)人工管理設(shè)計(jì)編碼控制較弱，沒(méi)有約定的零部件編碼更改控制由更改單來(lái)控制，一般只改紙質(zhì)BOM結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，涉及自繪零件30個(gè)左右工藝設(shè)計(jì)現(xiàn)狀北京工藝設(shè)計(jì)使用CAPP，具有一定的應(yīng)用規(guī)模；成都工藝采用word編輯，管理性較差CAPP無(wú)法直接利用設(shè)計(jì)BOM信息工藝設(shè)計(jì)有部分工裝需求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段提出定額方面北京有材料定額管理基本需求工藝文件分為專用工藝和通用工藝沒(méi)有工藝路線設(shè)計(jì)，有一級(jí)工藝分工任務(wù)沒(méi)有零件工藝設(shè)計(jì)，只有裝配工藝設(shè)計(jì)急需裝配仿真驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)現(xiàn)狀所內(nèi)已經(jīng)制定了部分標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，但實(shí)際貫徹不力度不足缺少統(tǒng)一的建模規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范查詢?nèi)匀徊捎檬止し绞讲樵?，查詢效率較低北京規(guī)定成都需要交付電子文檔，但實(shí)際請(qǐng)款是成都只交付最終成品企業(yè)總體情況分布全國(guó)各地，北京和成都為本期實(shí)施范圍工藝與機(jī)械工程技術(shù)中心及4個(gè)電路設(shè)計(jì)事業(yè)部，設(shè)計(jì)人員在450人左右（結(jié)構(gòu)工藝40人左右，電路400人左右）成都分部為微波天線產(chǎn)線分為結(jié)構(gòu)組（11人）、電氣組（70人左右）、工藝組（3人）品種固定（天線/機(jī)箱），批量較小，大部分產(chǎn)品只有單件（有備件）有設(shè)計(jì)有制造，生產(chǎn)任務(wù)靈活多變，插單較多的離散型企業(yè)調(diào)研情況總結(jié)機(jī)電設(shè)計(jì)現(xiàn)狀研發(fā)現(xiàn)狀需求分析通過(guò)溝通及調(diào)研情況總結(jié)，我們針對(duì)現(xiàn)狀及問(wèn)題進(jìn)行分析，提出如下改進(jìn)點(diǎn)

通過(guò)實(shí)現(xiàn)對(duì)圖文檔等數(shù)據(jù)的有效集中管理，提升數(shù)據(jù)管控能力

建立基于版本的電子化流程審批體系，系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)的有效性，保障下游數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

通過(guò)增強(qiáng)圖文檔相互之間的關(guān)系，提高各類數(shù)據(jù)的檢索、更改等關(guān)聯(lián)操作的效率強(qiáng)化數(shù)據(jù)管理能力有效組織電氣、結(jié)構(gòu)等需要頻繁協(xié)作的業(yè)務(wù)單元進(jìn)行協(xié)同辦公，提高溝通時(shí)效性

電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具進(jìn)行有效集成，突出體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為總，電氣設(shè)計(jì)為主的協(xié)同能力

有效管理全三維產(chǎn)品數(shù)據(jù)，提升機(jī)電數(shù)據(jù)展示和表達(dá)能力，減少協(xié)同變更迭代設(shè)計(jì)提升機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)能力對(duì)工藝業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中的各類業(yè)務(wù)過(guò)程如工藝分工、材料定額等工作進(jìn)行數(shù)字化管理以先進(jìn)的三維結(jié)構(gòu)化工藝編制作為工藝設(shè)計(jì)方式，提高工藝數(shù)據(jù)的復(fù)用性和制造性

通過(guò)全三維結(jié)構(gòu)化工藝的應(yīng)用，滿足三維環(huán)境下的裝配工藝仿真驗(yàn)證過(guò)程的數(shù)據(jù)需求改進(jìn)工藝編制方式提供解決標(biāo)準(zhǔn)件、元器件、通用件、編碼、知識(shí)等管理標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題的技術(shù)手段

能夠支持定制標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目模板庫(kù)、文檔模板庫(kù)、建模模板庫(kù)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研發(fā)應(yīng)用

通過(guò)數(shù)字化手段固化和復(fù)用成熟的準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)流程的標(biāo)準(zhǔn)管控和使用以系統(tǒng)固化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)目標(biāo)1：建設(shè)以三維模型為核心的研發(fā)規(guī)范及體系利用與三維CAD設(shè)計(jì)工具的集成，實(shí)現(xiàn)以BOM和三維模型從設(shè)計(jì)到制造的途徑，從”以二維圖紙為依據(jù)”向“以全三維模型為核心”的研制模式轉(zhuǎn)變，充分發(fā)揮三維模型在制造中的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)以BOM和三維模型為數(shù)據(jù)傳遞核心的數(shù)據(jù)協(xié)同工作模式，在設(shè)計(jì)、分析、工藝、制造各環(huán)節(jié)復(fù)用三維模型，構(gòu)建一個(gè)基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同環(huán)境過(guò)去現(xiàn)在將來(lái)通過(guò)二維圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)并發(fā)布生產(chǎn)，圖紙和模型無(wú)關(guān)聯(lián)性通過(guò)三維模型進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)二維圖紙發(fā)布生產(chǎn)以三維模型及三維標(biāo)注為中心，二維圖紙只在特殊情況出現(xiàn)三維模型貫穿于產(chǎn)品生命周期，在企業(yè)和供應(yīng)鏈充分應(yīng)用以二維工程圖為中心以三維模型為參考以三維模型為中心基于模型的企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的進(jìn)化之路……項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)目標(biāo)2：建立機(jī)電一體化的協(xié)同管理平臺(tái)建立全三維的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)的協(xié)同環(huán)境，將機(jī)電多學(xué)科研制數(shù)據(jù)整合到一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái)，發(fā)揮全三維的系統(tǒng)能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化環(huán)境下的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，保證可靠的機(jī)電技術(shù)接口，通過(guò)將原有離散的軟件設(shè)計(jì)結(jié)果統(tǒng)一在一個(gè)環(huán)境，有效組織和固化多學(xué)科技術(shù)資料，可極大提升研究所的管理能力和水平機(jī)電一體化的協(xié)同管理平臺(tái)NXCadence機(jī)電一體化BOM項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)目標(biāo)3：建立設(shè)計(jì)工藝制造一體化平臺(tái)建立基于三維模型的工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)，支持物理樣機(jī)向數(shù)字樣機(jī)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)基于三維模型的結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)劃和管理，構(gòu)建基于三維模型的結(jié)構(gòu)裝配工藝設(shè)計(jì)和仿真環(huán)境，同時(shí)通過(guò)數(shù)字化電裝工藝管理為覆蓋整個(gè)電裝工藝流程，通過(guò)與下游業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造一體化，提高工藝規(guī)劃的質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)更改，從整體上縮短工藝準(zhǔn)備周期設(shè)計(jì)工藝制造一體化平臺(tái)

MOM工藝路線EBOM工時(shí)三維工藝ERP工藝路線EBOM原材料工時(shí)協(xié)助企業(yè)在適當(dāng)?shù)那闆r下引入多BOM管理項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)目標(biāo)4：建立設(shè)計(jì)制造知識(shí)庫(kù)，加強(qiáng)知識(shí)和公共資源的分類和重用捕捉、重用有價(jià)值的產(chǎn)品和過(guò)程的知識(shí)和公用資源庫(kù)，可以讓企業(yè)整個(gè)產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)都可以方便快捷地利用該知識(shí)體系，實(shí)現(xiàn)快速的資源庫(kù)訪問(wèn)和重用，設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化基于三維數(shù)據(jù)源及單一架構(gòu)下的設(shè)計(jì)、工藝、制造協(xié)同環(huán)境及數(shù)據(jù)源支持環(huán)境重用重用重用重用仿真分析三維現(xiàn)場(chǎng)編程/檢測(cè)MOM/DNC應(yīng)用設(shè)計(jì)制造單一數(shù)據(jù)源集成協(xié)同管理重用三維裝配工藝/仿真三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)典型知識(shí)數(shù)據(jù)目錄

2.

規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.功能方案

1.

需求分析PLM實(shí)施效益數(shù)據(jù)來(lái)源：CIMDataPLM（ProductLifecycleManagement）是管理產(chǎn)品研發(fā)制造過(guò)程的專業(yè)信息管理系統(tǒng)，涵蓋了產(chǎn)品從需求、設(shè)計(jì)、制造、配置、維護(hù)、服務(wù)到最終報(bào)廢的所有環(huán)節(jié)故障恢復(fù)時(shí)間-90%設(shè)計(jì)顧客需求響應(yīng)時(shí)間縮短時(shí)間降低成本提高質(zhì)量10-30%10-20%5-15%10-15%20-40%-50%結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和干涉檢查時(shí)間-95%硬件和結(jié)構(gòu)集成設(shè)計(jì)時(shí)間-65%定制周期-90%生產(chǎn)周期-30%服務(wù)響應(yīng)時(shí)間-50%信息有效性增加100%顧客滿意度>90%設(shè)計(jì)錯(cuò)誤-20%工程更改度-40%制造錯(cuò)誤率-70%廢品率和返修率-20%備件錯(cuò)誤發(fā)送-100%產(chǎn)品維護(hù)停工期-50%制造服務(wù)維護(hù)配置需求處理需求改變時(shí)間-70%PDM（ProductDateManagement）是一門用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程（包括過(guò)程定義和管理）的技術(shù)以Teamcenter為基礎(chǔ)的一體化研發(fā)管理平臺(tái)完整的PLM解決方案高成熟度的業(yè)務(wù)應(yīng)用平臺(tái)靈活的可定制性強(qiáng)大的擴(kuò)展能力以Tecnomatix為基礎(chǔ)的工藝設(shè)計(jì)、仿真管理平臺(tái)基于Teamcenter框架的綜合性數(shù)字化工藝制造解決方案目前市場(chǎng)上覆蓋面最廣的一套制造解決方案零件加工工藝規(guī)劃和驗(yàn)證裝配工藝規(guī)劃和驗(yàn)證機(jī)器人及其自動(dòng)化工藝規(guī)劃工廠設(shè)計(jì)和優(yōu)化質(zhì)量管理生產(chǎn)管理制造過(guò)程管理構(gòu)建一體化協(xié)同業(yè)務(wù)過(guò)程設(shè)計(jì)階段機(jī)電一體化協(xié)同設(shè)計(jì)減少修改迭代次數(shù)設(shè)計(jì)階段工藝提前介入工藝預(yù)審工藝人員提前開展工裝設(shè)計(jì)、材料定額工藝階段進(jìn)行裝配仿真驗(yàn)證，減少車間實(shí)物制造成本車間制造提前進(jìn)行原材料備料準(zhǔn)備總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)電路設(shè)計(jì)機(jī)電協(xié)同管理設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)布設(shè)計(jì)仿真變更流程制造仿真產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段接收設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)工藝預(yù)審工裝設(shè)計(jì)工藝分工工藝設(shè)計(jì)階段裝配工藝設(shè)計(jì)工藝發(fā)放仿真驗(yàn)證工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)材料定額任務(wù)分解核心功能框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具集成權(quán)限安全管理圖文檔管理資源庫(kù)管理知識(shí)庫(kù)管理材料定額管理機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)工藝展示管理歷史數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成可視化管理裝配工藝設(shè)計(jì)電路設(shè)計(jì)工具集成流程管理變更管理工藝分工管理設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理工裝設(shè)計(jì)管理平臺(tái)部署模式靈活的部署模式適應(yīng)多變的組織調(diào)整模式一：總部為中心的統(tǒng)一部署模式二：多站點(diǎn)協(xié)同模式的分布式部署內(nèi)部專用網(wǎng)北京總部成都分部其他分部北京總部其他分部?jī)?nèi)部專用網(wǎng)成都分部目錄

2.規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.

功能方案

1.

需求分析核心功能框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具集成圖文檔管理資源庫(kù)管理知識(shí)庫(kù)管理歷史數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成可視化管理電路設(shè)計(jì)工具集成流程管理變更管理權(quán)限安全管理設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理材料定額管理機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)工藝展示管理裝配工藝設(shè)計(jì)工藝分工管理工裝設(shè)計(jì)管理集成化項(xiàng)目執(zhí)行管理，貫穿始終，一脈相承按照項(xiàng)目類型對(duì)科研項(xiàng)目進(jìn)行管理，對(duì)項(xiàng)目啟動(dòng)、計(jì)劃制定、任務(wù)執(zhí)行、技術(shù)評(píng)審、項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控及項(xiàng)目過(guò)程中的交付件進(jìn)行有效管理項(xiàng)目啟動(dòng)制定計(jì)劃任務(wù)執(zhí)行技術(shù)評(píng)審項(xiàng)目監(jiān)控項(xiàng)目收尾生命周期項(xiàng)目啟動(dòng)項(xiàng)目計(jì)劃計(jì)劃批準(zhǔn)項(xiàng)目執(zhí)行資源調(diào)整計(jì)劃調(diào)整狀態(tài)報(bào)告項(xiàng)目歸檔公司高層&PMPM審核團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目開發(fā)團(tuán)隊(duì)（PDT）資料員立項(xiàng)申請(qǐng)項(xiàng)目任務(wù)書創(chuàng)建新項(xiàng)目項(xiàng)目開工會(huì)任命PM成立核心小組確定項(xiàng)目范圍創(chuàng)建WBS創(chuàng)建項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行資源估計(jì)交付件說(shuō)明發(fā)布項(xiàng)目計(jì)劃日?qǐng)?bào)/周報(bào)風(fēng)險(xiǎn)和問(wèn)題管理資料歸檔產(chǎn)品發(fā)布更新知識(shí)庫(kù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)審核項(xiàng)目狀態(tài)報(bào)告監(jiān)控項(xiàng)目狀態(tài)類型數(shù)量用戶數(shù)量908創(chuàng)建項(xiàng)目114創(chuàng)建計(jì)劃任務(wù)10176創(chuàng)建任務(wù)變更單6創(chuàng)建文檔43創(chuàng)建文檔數(shù)據(jù)集81創(chuàng)建文檔變更單6發(fā)起流程100系統(tǒng)應(yīng)用情況，截止到4月22日核心功能框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具集成圖文檔管理資源庫(kù)管理知識(shí)庫(kù)管理歷史數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成可視化管理電路設(shè)計(jì)工具集成流程管理變更管理權(quán)限安全管理設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理材料定額管理機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)工藝展示管理裝配工藝設(shè)計(jì)工藝分工管理工裝設(shè)計(jì)管理圖文檔管理設(shè)計(jì)文件種類繁多，必須對(duì)其進(jìn)行分類管理，以方便用戶的使用和查詢，分類的方法可以根據(jù)文件的特點(diǎn)、用途或?qū)傩詠?lái)定義，Teamcenter提供對(duì)文檔類型的定制來(lái)滿足企業(yè)的需求分類化的圖文檔數(shù)據(jù)利于標(biāo)準(zhǔn)化管理文檔模板的建立有利于規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)的文檔格式，在Teamcenter系統(tǒng)中，可以方便地建立和維護(hù)文檔模板庫(kù)版本規(guī)則管理可控制圖文檔有效性在Teamcenter中采用了版本和版次的兩級(jí)版本管理機(jī)制，企業(yè)可以基于自己的業(yè)務(wù)需求定義版本和版次的標(biāo)識(shí)和變化規(guī)則集中模板管理利于標(biāo)準(zhǔn)快速貫徹文檔齊套性檢查主要是針對(duì)某個(gè)項(xiàng)目輸出當(dāng)前完成的文檔報(bào)表，它在幫助用戶檢查文檔是否完整時(shí)可以起到很好的輔助作用齊套性檢查確保評(píng)審資料完整提供文檔分類、模板引用、版本控制、狀態(tài)控制、定制搜索、齊套檢查等實(shí)用功能各類對(duì)象和信息如新的文檔模板、新的屬性可以直接配置生成，標(biāo)準(zhǔn)化的文檔模版和屬性配置統(tǒng)一管控所有信息都是基于對(duì)象的結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)方式，可以良好的支持?jǐn)?shù)據(jù)挖掘，生成各類信息圖文檔信息集中管控在平臺(tái)中，可以非常方便的進(jìn)行各學(xué)科協(xié)同工作，對(duì)三維模型和圖紙、圖表有很好的可視化展現(xiàn)能力可定制化的齊套性檢查邏輯，確保項(xiàng)目階段資料的完整性和準(zhǔn)確性通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)圖文檔數(shù)據(jù)集中、有序、安全管控產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理所有的設(shè)計(jì)對(duì)象都基于結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，其他數(shù)據(jù)也支持通過(guò)結(jié)構(gòu)關(guān)系進(jìn)行管理，便于追溯各類數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系/借用關(guān)系自動(dòng)提取BOM，大量的企業(yè)報(bào)表可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中自動(dòng)生成，減少設(shè)計(jì)人員手動(dòng)統(tǒng)計(jì)和匯總元器件等報(bào)表工作量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的電子化為構(gòu)建可以為下游相關(guān)信息系統(tǒng)提供重要的數(shù)據(jù)支持通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可視化結(jié)構(gòu)化管理豐富的結(jié)構(gòu)管理功能確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性可定制的結(jié)構(gòu)管理功能解決個(gè)性化需求精準(zhǔn)、快速的匯總各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)流程管理改變過(guò)去檔案室查找、出圖、打印、找領(lǐng)導(dǎo)簽審的舊模式，基于電子化的流程簽審可以實(shí)現(xiàn)跨部門、跨地域的簽審方式實(shí)現(xiàn)二維工程圖、三維模型、設(shè)計(jì)文檔、項(xiàng)目文檔的電子化審批管理，簽審批注等信息可以隨流程流轉(zhuǎn)便于設(shè)計(jì)人員和領(lǐng)導(dǎo)按照需要查找數(shù)據(jù)審批過(guò)程，可在系統(tǒng)中進(jìn)行審批追溯基于系統(tǒng)與設(shè)計(jì)軟件集成可以實(shí)現(xiàn)簽字信息的電子化自動(dòng)簽入，提升評(píng)審效率通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)電子審批流程標(biāo)準(zhǔn)化，有效控制數(shù)據(jù)狀態(tài)審批過(guò)程信息可追溯利于流程歷史管理電子化日志和簽名為無(wú)圖化辦公奠定基礎(chǔ)變更管理統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源頭和基于屬性的信息管理可以在系統(tǒng)中通過(guò)更改模型關(guān)聯(lián)所有更改信息實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃、二維工程圖、三維模型、設(shè)計(jì)文檔、項(xiàng)目文檔電子化更改管理，更改過(guò)程信息、對(duì)象更改內(nèi)容、單據(jù)等信息可以隨流程流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)更改的閉環(huán)控制便于設(shè)計(jì)人員查找所有和更改相關(guān)的信息，更改過(guò)程全程可在系統(tǒng)中進(jìn)行追溯通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更改過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，提高變更分析能力豐富的更改能力提升機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)更改分析能力電子化更改流程提升企業(yè)更改效率工具集成接口自動(dòng)保存電路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，后臺(tái)自動(dòng)生成可視化PCB板、自動(dòng)生成元器件BOM或其他報(bào)表，減少大量報(bào)表生成工作量支持通過(guò)NXExchangePCB工具將電路可視化數(shù)據(jù)與NX結(jié)構(gòu)可視化數(shù)據(jù)結(jié)合，形成機(jī)電一體化三維模型，方便裝配仿真無(wú)需打開系統(tǒng)即可通過(guò)辦公軟件瀏覽系統(tǒng)中的文本數(shù)據(jù)，不改變使用者習(xí)慣，極大提高效率減少學(xué)習(xí)壓力通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)電路、結(jié)構(gòu)、辦公數(shù)據(jù)集成管理，提升機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)能力電氣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管控利于機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)三維設(shè)計(jì)工具無(wú)縫集成便于三維數(shù)據(jù)集中管理辦公數(shù)據(jù)集成管理實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中在線編輯工具集成：電路設(shè)計(jì)過(guò)程Cadence電路原理圖電路板圖PDM元器件庫(kù)Cadence文檔管理提取Cadence數(shù)據(jù)自動(dòng)建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)Teamcenter文檔生命周期、版本、權(quán)限和流程管理元器件清單報(bào)表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)報(bào)表等文檔集成管理BOM管理元器件庫(kù)管理元器件BOM提取EBOM管理報(bào)表管理工具集成：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程鏈接三維數(shù)據(jù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)建三維模型并自動(dòng)生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)鏈接企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品庫(kù)調(diào)用PDM中的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品庫(kù)鏈接PDM中的三維數(shù)據(jù)、企業(yè)產(chǎn)品庫(kù)根據(jù)三維數(shù)據(jù)和族零件信息自動(dòng)創(chuàng)建結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)部分分類部件屬性CAx1級(jí)2級(jí)3級(jí)詳細(xì)級(jí)創(chuàng)建組件檢索&重用機(jī)構(gòu)部分及其三維模型自動(dòng)生成臨時(shí)部件編碼和正式部件編碼與新部件的開發(fā)信息相關(guān)聯(lián)TC系統(tǒng)3D模型庫(kù)根據(jù)幾何參數(shù)搜索正確的零部件3D/2D設(shè)計(jì)保持三維模型、二維圖中的族零件以及PDM系統(tǒng)中的BOM之間的一致性核心功能框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具集成圖文檔管理資源庫(kù)管理知識(shí)庫(kù)管理歷史數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成可視化管理電路設(shè)計(jì)工具集成流程管理變更管理權(quán)限安全管理設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理材料定額管理機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)工藝展示管理裝配工藝設(shè)計(jì)工藝分工管理工裝設(shè)計(jì)管理裝配工藝設(shè)計(jì)過(guò)程生產(chǎn)制造系統(tǒng)集成裝配工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)裝配車間MOM系統(tǒng)制造計(jì)劃下達(dá)數(shù)據(jù)服務(wù)電裝車間站位表設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)BOM總工藝齊套準(zhǔn)備鋼網(wǎng)漏印貼裝10工序20工序30工序40工序再流焊50工序檢驗(yàn)工藝分工提供界面化、可視化的工藝分工編輯功能，直觀、簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝分工的無(wú)紙化操作通過(guò)數(shù)字化的手段提高工藝分工編制效率，后臺(tái)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工藝分工的結(jié)構(gòu)化，有效記錄產(chǎn)品分工信息依靠結(jié)構(gòu)化的分工信息，可以對(duì)分工任務(wù)進(jìn)行跟蹤和任務(wù)預(yù)警提醒，提高對(duì)工藝設(shè)計(jì)任務(wù)的整體把控能力支持對(duì)工藝分工信息的快速輸出匯總，滿足二維使用需求通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)可視化的工藝分工能力，并支持進(jìn)度和資源管控?zé)o縫銜接設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果的完整利用可視化工藝分工編制提高工作效率可視化工藝分工進(jìn)度跟蹤和預(yù)警裝配工藝設(shè)計(jì)支持三維化裝配工藝、三維化工藝資源、三維工作臺(tái)，為裝配仿真過(guò)程及下一階段工廠仿真提供數(shù)據(jù)和技術(shù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)化的工藝數(shù)據(jù)，有利于對(duì)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行分類管理，形成典型工藝知識(shí)庫(kù)，便于工藝知識(shí)的快速借用更加清晰、更具邏輯展示裝配工藝規(guī)劃過(guò)程，可視化的調(diào)整裝配過(guò)程規(guī)劃圖建立工序、工藝、工步與裝配件、資源、工作臺(tái)等協(xié)同關(guān)聯(lián)，為下游系統(tǒng)提供有效的制造數(shù)據(jù)支持基于模板的典型工藝快速設(shè)計(jì)，提高工藝設(shè)計(jì)效率通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配工藝結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，提高工藝數(shù)據(jù)管理能力可視化的結(jié)構(gòu)化裝配工藝創(chuàng)建工藝/工序/工序與資源協(xié)同關(guān)聯(lián)自動(dòng)生成裝配過(guò)程圖基于典型模板自動(dòng)生成工藝機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)通過(guò)柔性印刷電路板設(shè)計(jì)模塊和印刷電路板共有的工作流程，快速準(zhǔn)確的在裝配環(huán)境中建立印制板模型通過(guò)智能路徑規(guī)劃、智能部件選取、裝配干涉檢查、智能知識(shí)精準(zhǔn)驗(yàn)證，在機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)環(huán)境中，快速、準(zhǔn)確的驗(yàn)證機(jī)電數(shù)據(jù)通過(guò)裝配干涉分析和協(xié)同設(shè)計(jì)過(guò)程檢查分析，生成分析報(bào)告，以文檔形式在系統(tǒng)中管理，方便變更人員查詢和分析通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的裝配驗(yàn)證和分析，減少實(shí)物變更機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)檢查和分析有助于提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題三維裝配仿真干涉及結(jié)果分析為產(chǎn)品變更設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)依據(jù)材料定額管理支持對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的無(wú)縫利用，自動(dòng)加載設(shè)計(jì)信息，在可視化的界面進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的材料定額編輯系統(tǒng)支持對(duì)主材、輔材定額的計(jì)算，可根據(jù)計(jì)算結(jié)果自動(dòng)匯總材料定額表，通過(guò)定制的計(jì)算公式，可實(shí)現(xiàn)對(duì)材料定額量的自動(dòng)計(jì)算，提高材料定額計(jì)算效率通過(guò)一體化資源庫(kù)選擇材料，確保材料信息的準(zhǔn)確性通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化材料定額編制方式，提高材料定額編制效率可視化主材、輔材定額編制及原材料選取提高編制效率材料定額自動(dòng)計(jì)算及定額表自動(dòng)匯總工裝設(shè)計(jì)管理通過(guò)系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)化的工裝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝設(shè)計(jì)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保工裝庫(kù)的及時(shí)有效性通過(guò)可定制的標(biāo)準(zhǔn)模板，實(shí)現(xiàn)工裝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化管理以三維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以一體化平臺(tái)為載體，建立三維工裝資源庫(kù)，有效的為工藝、制造提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)三維工裝設(shè)計(jì)管理，提高工裝設(shè)計(jì)能力提供標(biāo)準(zhǔn)化流程化的工裝設(shè)計(jì)管理過(guò)程三維工裝庫(kù)的建立有助于三維工藝的能力建設(shè)工藝展示管理系統(tǒng)提供過(guò)可定制的、多種模式的工藝展示方式，改變了原有的只能輸出二維工藝的舊模式，擴(kuò)展了企業(yè)工藝發(fā)放的途徑通過(guò)三維結(jié)構(gòu)化工藝，可自動(dòng)輸出3D裝配工藝規(guī)程，直觀的展示裝配過(guò)程，提高了車間對(duì)工藝的理解能力通過(guò)工藝匯總功能，能自動(dòng)匯總工藝各類報(bào)表數(shù)據(jù)，減少了工藝報(bào)表統(tǒng)計(jì)時(shí)間支持結(jié)構(gòu)化工藝通過(guò)MOM集成接口自動(dòng)下發(fā)到車間，減少工藝打印時(shí)間，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)多樣的高可讀性三維工藝數(shù)據(jù)的展示自動(dòng)生成3D裝配工藝規(guī)程，直觀理解裝配工藝表達(dá)過(guò)程通過(guò)三維工藝下放車間實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝的直觀查看核心功能框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工具集成圖文檔管理資源庫(kù)管理知識(shí)庫(kù)管理歷史數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成可視化管理電路設(shè)計(jì)工具集成流程管理變更管理權(quán)限安全管理設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理材料定額管理機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)工藝展示管理裝配工藝設(shè)計(jì)工藝分工管理工裝設(shè)計(jì)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成能夠根據(jù)企業(yè)今后的發(fā)展和需求，隨時(shí)提供完整、可行、有針對(duì)性的功能擴(kuò)展解決方案，滿足企業(yè)未來(lái)產(chǎn)品全生命周期管理的發(fā)展要求系統(tǒng)拓展過(guò)程是循序漸進(jìn)、穩(wěn)步健康的過(guò)程，不會(huì)對(duì)原有系統(tǒng)、原有業(yè)務(wù)、原有數(shù)據(jù)造成影響，是優(yōu)化、升級(jí)的過(guò)程支持各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)云，作為云中重要的數(shù)據(jù)環(huán)，提供各類高質(zhì)量數(shù)據(jù)給其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)，減少大量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、導(dǎo)出、導(dǎo)入工作量，提高效率和準(zhǔn)確性通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)平順的未來(lái)解決方案提升，與企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)良好集成無(wú)縫擴(kuò)展解決方案方便的與業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成可視化管理各類主流三維設(shè)計(jì)工具的設(shè)計(jì)結(jié)果都可以轉(zhuǎn)換為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的JT格式，JT格式具備極其輕量又保留大量特征的特點(diǎn)，非常易于使用戶在平臺(tái)上進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)和直觀的評(píng)審可視化可以使用CAD生成的三維模型在同一個(gè)環(huán)境中進(jìn)行產(chǎn)品級(jí)裝配和分析，方便用戶在系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)字樣機(jī)管理，從而減少昂貴的物理樣機(jī)制造JT格式可以進(jìn)行各種靜態(tài)干涉、動(dòng)態(tài)干涉、裝配干涉分析，從而減少設(shè)計(jì)缺陷、降低研制成本、提高研制生產(chǎn)的質(zhì)量通過(guò)平臺(tái)可脫離設(shè)計(jì)工具直接瀏覽三維模型、二維工程圖、PCB板等基于數(shù)字樣機(jī)技術(shù)的各類數(shù)據(jù)可視化國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)格式JT與各類異構(gòu)CAD格式良好轉(zhuǎn)換知識(shí)庫(kù)和資源庫(kù)的管理可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局的標(biāo)準(zhǔn)件、元器件、外購(gòu)件、原材料、工裝、設(shè)備、企業(yè)知識(shí)等的標(biāo)準(zhǔn)化分類管理基于參數(shù)特征的查詢檢索模式，提高零部件重用效率通過(guò)NX等設(shè)計(jì)工具提供的嵌入的查詢界面，能夠方便的查找選用所需要的標(biāo)準(zhǔn)件、原材料、元器件等支持建立標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)貨架產(chǎn)品庫(kù)，減少產(chǎn)品重復(fù)設(shè)計(jì)基于平臺(tái)的資源庫(kù)支持可以提高企業(yè)零部件的重用率，提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，減少重復(fù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工具查找系統(tǒng)資源庫(kù)直接調(diào)用系統(tǒng)中工裝設(shè)備設(shè)計(jì)工具重用庫(kù)與TC資源庫(kù)集成NX與TC原材料接口菜單在TC庫(kù)中按原材料屬性查找所用原材料NX重用庫(kù)歷史數(shù)據(jù)管理提供優(yōu)秀的批量導(dǎo)入工具。服務(wù)器端執(zhí)行數(shù)據(jù)導(dǎo)入工作，導(dǎo)入效率高、無(wú)人干預(yù)，減少錯(cuò)誤產(chǎn)生機(jī)率建議用戶在實(shí)施過(guò)程中，規(guī)劃新的零組件分類庫(kù)，并整理企業(yè)最常用的資源數(shù)據(jù)，都作為有價(jià)值重用數(shù)據(jù)自動(dòng)批量導(dǎo)入由專人負(fù)責(zé)配合企業(yè)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)整理的推動(dòng)，盡早明確整理標(biāo)準(zhǔn)，開展整理培訓(xùn)，制定導(dǎo)入計(jì)劃，保證系統(tǒng)正式上線時(shí)有大量有效數(shù)據(jù)可用配合用戶對(duì)導(dǎo)入的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)，保證系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)都是準(zhǔn)確的，重復(fù)利用價(jià)值高的通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)大量有價(jià)值歷史數(shù)據(jù)集中管理提供易用的歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入工具導(dǎo)入工作后臺(tái)完成權(quán)限安全管理登陸時(shí)驗(yàn)證密碼失效，實(shí)現(xiàn)30天強(qiáng)制修改，能夠自動(dòng)提醒用戶修改密碼，促進(jìn)保密意識(shí)增強(qiáng)，增加保密安全系數(shù)登陸時(shí)自動(dòng)驗(yàn)證密碼錯(cuò)誤次數(shù)，超過(guò)次數(shù)后關(guān)閉登陸，解決防止惡意進(jìn)行密碼破解用戶審計(jì)界面重新定義，有效的監(jiān)控用戶的登陸退出的位置，有效追蹤用戶使用系統(tǒng)的信息情況三員管理的保密原則的定義及配置參考保密標(biāo)準(zhǔn)（BMB17、BMB20），并滿足其中對(duì)安全保密技術(shù)的要求和對(duì)涉密系統(tǒng)分級(jí)保護(hù)管理過(guò)程、管理要求和管理內(nèi)容的規(guī)定，確保數(shù)據(jù)信息安全通過(guò)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)保密管理和涉密數(shù)據(jù)管理可定制的符合保密測(cè)評(píng)要求的保密功能對(duì)TC系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充多類別的保密工作協(xié)同目錄第一部分：數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)概述第二部分：現(xiàn)狀需求與建設(shè)規(guī)劃第三部分：解決方案與應(yīng)用價(jià)值

3.1：設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)

3.2：制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)第四部分：實(shí)施方法與服務(wù)保障第五部分：重點(diǎn)客戶情況匯總目錄

2.規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.功能方案

1.

需求分析從AVPLAN接收、A4系統(tǒng)確認(rèn)倒推車間計(jì)劃生成工序計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)靈活多變，插單較多齊套性依靠手工進(jìn)行管理計(jì)劃進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)并匯總生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)研及現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題計(jì)劃調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行領(lǐng)料確認(rèn)簽字任務(wù)單、隨件單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)加工自動(dòng)轉(zhuǎn)序以及工人手工轉(zhuǎn)序操作總裝任務(wù)需要其他車間協(xié)作現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)對(duì)零件的正確性進(jìn)行驗(yàn)證車間物料從A4系統(tǒng)中拿任務(wù)單后進(jìn)行領(lǐng)料手工的發(fā)放物料并填寫信息經(jīng)常出現(xiàn)物料不齊套現(xiàn)象手工做賬，不能查詢出入庫(kù)明細(xì)沒(méi)有利用條碼技術(shù)進(jìn)行出入庫(kù)管理車間質(zhì)量需要進(jìn)行自檢、專檢質(zhì)量檢驗(yàn)操作過(guò)程檢驗(yàn)，手工填寫缺乏質(zhì)量追溯體系，靠翻閱紙質(zhì)單據(jù)查詢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能機(jī)動(dòng)地應(yīng)付變化快速并難以預(yù)測(cè)的訂單式生產(chǎn)型態(tài)，無(wú)法靈活機(jī)動(dòng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)派工競(jìng)爭(zhēng)壓力下必須將黑箱作業(yè)透明化，公開、及時(shí)并準(zhǔn)確地反映出制造流程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)全流程中的數(shù)據(jù)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)車間計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)修正調(diào)整，提高人員、設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)對(duì)異常情況的調(diào)度和追蹤處理能力，提高生產(chǎn)準(zhǔn)備能力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有確立質(zhì)量控制點(diǎn)、對(duì)于加工過(guò)程的質(zhì)量數(shù)據(jù)缺少管控手段缺少質(zhì)量追溯機(jī)制，質(zhì)量檢測(cè)不能及時(shí)完整的收集與反饋現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有利用條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料、產(chǎn)品、質(zhì)量信息以及表單的條碼化管控項(xiàng)目關(guān)鍵需求匯總實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)電子化管控實(shí)時(shí)匯總車間加工進(jìn)度，靈活應(yīng)對(duì)插單等現(xiàn)場(chǎng)異常情況實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備、齊套性的管控可依據(jù)生產(chǎn)能力對(duì)操作工人、設(shè)備進(jìn)行合理的派工加工進(jìn)度信息監(jiān)控與匯總生產(chǎn)計(jì)劃管理工人任務(wù)接收與任務(wù)進(jìn)度報(bào)工生產(chǎn)過(guò)程中文檔現(xiàn)場(chǎng)查看物料防錯(cuò)、現(xiàn)場(chǎng)要料管控生產(chǎn)過(guò)程中異常事件報(bào)警實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)任務(wù)各個(gè)工序狀態(tài)及進(jìn)度實(shí)時(shí)信息報(bào)表、包括生產(chǎn)進(jìn)度完工信息、質(zhì)量信息等車間作業(yè)管理實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料、半成品、成品條碼化管理車間物料出庫(kù)、入庫(kù)管控實(shí)現(xiàn)庫(kù)房與車間操作工人物料交接管理實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流向監(jiān)控管理實(shí)現(xiàn)物料信息與加工信息綁定提供對(duì)庫(kù)存信息盤點(diǎn)及報(bào)表查詢車間物料管理實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控管理支持手工錄入檢驗(yàn)參數(shù)記錄返修、返工問(wèn)題點(diǎn)并形成缺陷報(bào)告實(shí)現(xiàn)與檢驗(yàn)設(shè)備集成獲取檢驗(yàn)參數(shù)建立從原材料、半成品到成品的追溯機(jī)制提供各種質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表生產(chǎn)質(zhì)量管理個(gè)性化需求分析實(shí)現(xiàn)對(duì)輔料鋼網(wǎng)、錫膏進(jìn)行管控對(duì)站位表依賴性高對(duì)物料齊套性要求高實(shí)現(xiàn)Feeder、站位、物料的正確性驗(yàn)證換線節(jié)拍管理加工過(guò)程中物料批次更換管理實(shí)現(xiàn)對(duì)拋料管理對(duì)物料齊套性要求高對(duì)協(xié)作車間完工進(jìn)度需要掌控加工過(guò)程中物料驗(yàn)證需求生產(chǎn)最終產(chǎn)品裝配檔案系統(tǒng)可對(duì)物料齊套性要求高支持按照班組或個(gè)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工對(duì)BOM關(guān)注度高加工過(guò)程中需要實(shí)現(xiàn)物料錯(cuò)、漏裝管理完全按照工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有工藝臨時(shí)變更情況對(duì)加工質(zhì)量要求高個(gè)性需求分析SMT作業(yè)總裝作業(yè)手工焊接微組裝作業(yè)項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)精確的計(jì)劃和調(diào)度作業(yè)產(chǎn)品制造過(guò)程全生命周期管理質(zhì)量過(guò)程管控建立完善追溯機(jī)制物料精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)物料流向追蹤建立從來(lái)料檢驗(yàn)到SMT、手工焊接、微組裝、調(diào)試、維修等全過(guò)程的精細(xì)化管理加強(qiáng)“人機(jī)料法環(huán)”等資源的綜合調(diào)度能力，提高資源設(shè)備的利用率和生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行效率滿足質(zhì)量追溯的基本要求，并可在作業(yè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)以及漏裝信息預(yù)警，提升加工產(chǎn)品質(zhì)量利用條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料出庫(kù)、入庫(kù)管控，實(shí)時(shí)追蹤物料流向便于成本核算為打造最專業(yè)、最全面、最具代表性的制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)在北京、成都兩地進(jìn)行項(xiàng)目的實(shí)施，搭建MOM平臺(tái)，建立精益制造運(yùn)營(yíng)體系目錄

2.

規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.功能方案

1.

需求分析采用全球領(lǐng)先的Camstar平臺(tái)30年經(jīng)驗(yàn)積累研發(fā)專業(yè)行業(yè)套件平臺(tái)性平臺(tái)化產(chǎn)品適應(yīng)企業(yè)未來(lái)發(fā)展需求，采用最先進(jìn)的軟件和硬件架構(gòu)技術(shù)，擴(kuò)展性極強(qiáng)擴(kuò)展性具有專用的二次開發(fā)工具軟件，無(wú)需底層代碼開發(fā)，80%的功能開箱即用配置性遵循MOMA組織ISA95企業(yè)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)集成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)性全球領(lǐng)先的平臺(tái)級(jí)制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)軟件幫助用戶打造實(shí)時(shí)、高效、透明的數(shù)字化工廠基于領(lǐng)先的四層架構(gòu)設(shè)計(jì)客戶端應(yīng)用整合企業(yè)應(yīng)用整合ERPCRM/SCMPLM/PDMCAPP/MPMOA/Portal…企業(yè)層客戶端層Web服務(wù)整合.NETWeb層JAVAAndroid/IosWeb客戶端桌面程序數(shù)字化看板現(xiàn)場(chǎng)終端MOM用戶界面框架MESWebServicesMESPrivateServiceMOMSOA框架JavaAPIXML.NETAPIXMLMOMXML框架MOM業(yè)務(wù)邏輯層（Designer）業(yè)務(wù)模型框架MOM建模產(chǎn)品/流程企業(yè)/工廠資源/工裝工序/工藝調(diào)度/派工數(shù)據(jù)庫(kù)Camstar集成網(wǎng)關(guān)Windows服務(wù)器操作系統(tǒng)文檔系統(tǒng)資源層其他應(yīng)用系統(tǒng)強(qiáng)大的二次開發(fā)及建模能力CamstarDesigner用于定義CAMSTAR對(duì)象模型，CAMSTAR對(duì)象模型為業(yè)務(wù)所需的某些工廠屬性和流程提供模板，對(duì)象在CamstarDesigner中建模后寫入配置數(shù)據(jù)庫(kù)Camstar.mdb中，對(duì)象模型包含數(shù)據(jù)庫(kù)表和列。每次更改對(duì)象模型時(shí)，CAMSTAR管理員會(huì)利用DBReset過(guò)程將這些更改應(yīng)用到事務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)完整的數(shù)字化生產(chǎn)功能架構(gòu)基礎(chǔ)建模管理

基礎(chǔ)建模管理

車間計(jì)劃管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理

車間調(diào)度管理

生產(chǎn)準(zhǔn)備管理車間庫(kù)存管理車間庫(kù)存管理車間質(zhì)量管理車間質(zhì)量管理數(shù)據(jù)采集管理數(shù)據(jù)采集管理權(quán)限安全管理權(quán)限安全管理?xiàng)l碼使用管理?xiàng)l碼使用管理系統(tǒng)集成查詢系統(tǒng)集成管理MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)車間報(bào)表管理車間報(bào)表管理搭建一體化集成環(huán)境Camstar的服務(wù)型架構(gòu)（SOA）對(duì)很多制造環(huán)境中使用的應(yīng)用程序進(jìn)行了無(wú)縫集成CamstarOpenAdapter支持不同行業(yè)和不同工廠架構(gòu)自動(dòng)化系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接所需的各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為工廠設(shè)計(jì)和設(shè)備使用提供最大靈活性，這些標(biāo)準(zhǔn)包括SCADA/HMI、PLC和OPC等適應(yīng)多工廠運(yùn)營(yíng)體系業(yè)務(wù)架構(gòu)北京工廠瘦客戶端條碼掃描DNC系統(tǒng)條碼打印機(jī)成都工廠瘦客戶端條碼掃描DNC系統(tǒng)條碼打印機(jī)北京工廠瘦客戶端條碼掃描DNC系統(tǒng)條碼打印機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)本地報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)更新應(yīng)用服務(wù)器成都工廠瘦客戶端條碼掃描DNC系統(tǒng)條碼打印機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)

本地報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)更新支持多工廠架構(gòu)混合集中式與分布式部署，提綱可擴(kuò)展性、提高數(shù)據(jù)交換能力架構(gòu)一：多工廠集中部署架構(gòu)二：多工廠分布部署集團(tuán)集成服務(wù)器WEB應(yīng)用服務(wù)器生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)智能報(bào)表多站點(diǎn)視圖集團(tuán)ERP/PDMERP/PDM集成服務(wù)器集團(tuán)中央數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)智能報(bào)表應(yīng)用服務(wù)器內(nèi)部專用網(wǎng)內(nèi)部專用網(wǎng)實(shí)現(xiàn)全流程的優(yōu)化與監(jiān)控智能物流配送優(yōu)化及管理由庫(kù)房到產(chǎn)線及回倉(cāng)的物料發(fā)放，RFID、條碼無(wú)紙化生產(chǎn)過(guò)程控制無(wú)紙化制程執(zhí)行,流程跟蹤,數(shù)據(jù)收集/分析對(duì)SMT、手工插件、微組裝加工過(guò)程監(jiān)控管理作業(yè)計(jì)劃導(dǎo)入和排產(chǎn)將車間級(jí)作業(yè)計(jì)劃導(dǎo)入MOM系統(tǒng)，進(jìn)行任務(wù)安排設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)發(fā)放產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)下發(fā)MOM執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)字化質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工藝約束的檢驗(yàn)指標(biāo)完成單件產(chǎn)品的數(shù)字化檢驗(yàn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集底層工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集數(shù)字化看板與分析報(bào)表、報(bào)警、實(shí)時(shí)看板以及運(yùn)作看板全程質(zhì)量追溯與分析基于產(chǎn)品的全生產(chǎn)周期的追溯分析，監(jiān)控并及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，提高質(zhì)量MOM實(shí)施可為企業(yè)帶來(lái)的效益管理降低生產(chǎn)時(shí)間降低在制品數(shù)量實(shí)現(xiàn)在過(guò)程全程監(jiān)控實(shí)現(xiàn)物料流向監(jiān)控作業(yè)人員統(tǒng)一平臺(tái)統(tǒng)一規(guī)范質(zhì)量制造降低不合格品率降低報(bào)廢率規(guī)范化控制過(guò)程質(zhì)量提供歷史質(zhì)量參考數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)物料及產(chǎn)品追溯生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)流程再造靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)問(wèn)題提高異常事件處理速度可控可視可管目錄

2.規(guī)劃設(shè)計(jì)

3.

功能方案

1.

需求分析系統(tǒng)功能介紹概述現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)微組裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)裝配作業(yè)維修返修看板&報(bào)表系統(tǒng)功能介紹流程車間物料基礎(chǔ)建模計(jì)劃調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)SMT作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)手工插件追溯機(jī)制MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)工序1工序2工序3工序4工序5123456781011質(zhì)量管理9基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模CAMSTARManufacturing基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)完成各類物理模型、處理模型和執(zhí)行模型的建立，滿足工廠數(shù)字化生產(chǎn)的需要和未來(lái)業(yè)務(wù)的變化系統(tǒng)完全基于SOA架構(gòu)實(shí)現(xiàn)靈活的物理建模和工藝建模，對(duì)各種業(yè)務(wù)對(duì)象和邏輯結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、表單架構(gòu)等進(jìn)行靈活的配置和部署，以適應(yīng)靈活多變的業(yè)務(wù)物理模型：實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)、工廠、位置、組織、員工、角色、設(shè)備資源等物理模型數(shù)據(jù)的定義和維護(hù)流程模型：實(shí)現(xiàn)對(duì)批次、產(chǎn)品、BOM、工藝路線、工藝模板、工時(shí)等工藝模型的定義和維護(hù)，并能建立各基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，如設(shè)備和車間、工段、工序、設(shè)備組、人員之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系執(zhí)行模型能夠完成客戶、供應(yīng)商、工廠日歷、班次、班組、訂單、用戶代碼、語(yǔ)言字典和界面等執(zhí)行模型的定義與維護(hù)可視化工藝流程建模和邏輯配置物理建模與PLM集成獲取工藝路線支持版本管理、工程更改和工序嵌套PLM過(guò)程建模執(zhí)行建?？膳c設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)等系統(tǒng)集成獲取各類基礎(chǔ)信息與A4系統(tǒng)集成獲取相關(guān)文檔模板提供Excel導(dǎo)入工具，支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的Excel批量導(dǎo)入靈活的車間計(jì)劃和作業(yè)調(diào)度作業(yè)計(jì)劃手工錄入作業(yè)計(jì)劃導(dǎo)入工作支持按項(xiàng)目的計(jì)劃管理支持作業(yè)計(jì)劃的審核、分解、下發(fā)等緊急任務(wù)插單支持在線顯示人員、設(shè)備飽和情況計(jì)劃員派工到班組提供計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度的比對(duì)分析通過(guò)導(dǎo)入或手工錄入車間作業(yè)計(jì)劃，系統(tǒng)中可顯示人、設(shè)備加工狀態(tài)，為計(jì)劃任務(wù)的下達(dá)提供參考可根據(jù)當(dāng)前計(jì)劃任務(wù)情況進(jìn)行過(guò)程卡的打印下發(fā)，完成生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃派工提前的生產(chǎn)準(zhǔn)備和物料配套管理備料作業(yè)模式備料中下料機(jī)臺(tái)上料模式下料作業(yè)模式空料盤下料非空料下料機(jī)臺(tái)換料模式訂單切換模式原材料、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、備料倉(cāng)等條碼化進(jìn)出作業(yè)管理庫(kù)存調(diào)撥、盤點(diǎn)及安全庫(kù)存管理庫(kù)存統(tǒng)計(jì)分析線邊庫(kù)JIT物料拉動(dòng)與收料裝配工序物料消耗確保任務(wù)按期進(jìn)行加工SMT作業(yè)管理1、來(lái)料物料確認(rèn)后打印條碼標(biāo)簽并粘貼1、庫(kù)房備料2、Feeder物料上線確認(rèn)21、錫膏采集2、鋼網(wǎng)確認(rèn)31、SMT上料防錯(cuò)2、物料更換確認(rèn)3、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，拋料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4、形成單板數(shù)據(jù)檔案5、質(zhì)量追溯11、工單任務(wù)接收2、條碼打印41、首件檢驗(yàn)2、過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記載1、維修數(shù)據(jù)記載2、報(bào)廢信息審批及記錄512庫(kù)房備料SMT生產(chǎn)線SMT作業(yè)管理-關(guān)鍵控制點(diǎn)對(duì)錫膏、鋼網(wǎng)、Feeder進(jìn)行編碼和批次管理登記各類輔材的出庫(kù)、入庫(kù)、領(lǐng)用、報(bào)廢、盤點(diǎn)信息，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次當(dāng)操作員將發(fā)錫膏至車間時(shí),掃瞄錫膏條碼,系統(tǒng)將提示是否大于所設(shè)定之回溫時(shí)間鋼網(wǎng)/夾具/FEEDER/測(cè)具等庫(kù)位，庫(kù)房日常流水作業(yè)管控，自動(dòng)形成電子臺(tái)賬與統(tǒng)計(jì)報(bào)表SMT作業(yè)管理-關(guān)鍵控制點(diǎn)依照SMT上料表進(jìn)行物料上料和防錯(cuò)對(duì)SMT貼裝工序的用料進(jìn)行實(shí)時(shí)扣減站位表上傳掃描Feeder條碼掃描原材料條碼開始加工與BOM比對(duì)錯(cuò)誤報(bào)警完工記錄換料記錄拋料記錄加工完成生成裝配檔案工時(shí)統(tǒng)計(jì)作業(yè)過(guò)程MOM系統(tǒng)操作手工接插件作業(yè)管理任務(wù)接收掃描任務(wù)單條碼MOM系統(tǒng)中接收生產(chǎn)任務(wù)信息操作工人掃描任務(wù)條碼信息進(jìn)行開工記錄編程文件導(dǎo)入分工位進(jìn)行貼片按照站位要求將物料放入物料盒中通過(guò)系統(tǒng)查看相應(yīng)工藝文件進(jìn)行手工貼片操作利用半自動(dòng)貼片設(shè)備，系統(tǒng)按照貼片程序自動(dòng)提示操作工人裝配位置以及所需裝配物料文件123裝配作業(yè)管理任務(wù)接收裝配指導(dǎo)工人裝配例外轉(zhuǎn)序防錯(cuò)管理工藝變更問(wèn)題上報(bào)工序檢驗(yàn)裝配移除工序外協(xié)工時(shí)核算物料齊套微組裝作業(yè)管理1、計(jì)調(diào)人員作業(yè)派工人員/設(shè)備/班組2、給定批次，打印任務(wù)單+隨工單121、工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)接收2、工藝文件、工藝卡片查看3、嚴(yán)格按照工藝要求加工31、工人報(bào)工，支持單件、按數(shù)量、按類型特殊報(bào)工2、加工中質(zhì)量記載41、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；2、不合格產(chǎn)品發(fā)起評(píng)審流程51、不合格產(chǎn)品評(píng)審2、工藝流程變更評(píng)審61、返工、返修記錄2、報(bào)廢確認(rèn)記錄微組裝作業(yè)管理嚴(yán)格控制加工工藝加工輔料管控加工設(shè)備管理嚴(yán)格按照工藝路線進(jìn)行加工對(duì)臨時(shí)工藝進(jìn)行管理對(duì)加工輔料使用情況監(jiān)控記錄輔料批次進(jìn)行設(shè)備利用率及使用情況管控與設(shè)備集成獲取加工數(shù)據(jù)工序1工序5工序2工序3工序4

對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制加工過(guò)程信息進(jìn)行詳細(xì)記錄加工記錄管理輕松實(shí)現(xiàn)裝配管理，建立電子裝機(jī)檔案按照裝配工藝完成SMT、手工焊接、微組裝以及總裝裝配過(guò)程信息采集（物料、時(shí)間、工位、操作等）實(shí)現(xiàn)BOM、裝機(jī)指南、技術(shù)要求、三維作業(yè)指導(dǎo)書、三維模擬裝配的在線指導(dǎo)關(guān)重件跟蹤和整機(jī)裝配檔案線邊庫(kù)物料配套及裝配物料消耗，車間成本核算建立完善的追溯機(jī)制物料PCB板關(guān)鍵物料成品裝箱棧板號(hào)出貨號(hào)運(yùn)輸中倉(cāng)庫(kù)客戶制造分銷車間質(zhì)量管理合格產(chǎn)品的判定，質(zhì)量問(wèn)題記錄客退品(RMA)管理13協(xié)助客戶規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量條碼支持首檢、巡檢、關(guān)重件等檢驗(yàn)方式，包含從工人自檢、工序檢、成品檢環(huán)節(jié)、成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)2維修、返修管理記錄加工過(guò)程中故障信息系統(tǒng)可記錄零件維修故障點(diǎn)，并對(duì)維修過(guò)程中所更換的零件信息進(jìn)行記錄可記錄返修原因、返修人員以及返修故障信息系統(tǒng)中可形成維修、返修報(bào)表，對(duì)頻繁的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行匯總，可將信息反饋給研發(fā)、工藝以及采購(gòu)人員提升產(chǎn)品研發(fā)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)商能力通過(guò)各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表提高決策效率質(zhì)量報(bào)告追蹤報(bào)告流程報(bào)告執(zhí)行看板企業(yè)信息化看板提升產(chǎn)品制造和質(zhì)量的執(zhí)行力設(shè)備工裝物料人員提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)出率降低不合格率提高問(wèn)題響應(yīng)效率OK數(shù)字看板和報(bào)表為決策層提供完備、精確的支撐加強(qiáng)資源調(diào)度提高設(shè)備利用率減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間車間信息透明物料透明化提高效率實(shí)現(xiàn)追溯車間透明化管理提升資源調(diào)度決策分析MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)目錄第一部分：數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)概述第二部分：現(xiàn)狀需求與建設(shè)規(guī)劃第三部分：解決方案與應(yīng)用價(jià)值

3.1：設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理平臺(tái)

3.2：制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)第四部分：實(shí)施方法與服務(wù)保障第五部分：重點(diǎn)客戶情況匯總項(xiàng)目實(shí)施方法MetaSDMPLMPM2PMBOK項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)新技術(shù)是西門子成熟方法論并結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷優(yōu)化項(xiàng)目管理、面向?qū)ο蟮能浖こ特S富的文檔模板和應(yīng)用工具包含一系列規(guī)劃、實(shí)施信息化工程的全面而系統(tǒng)的流程聯(lián)合團(tuán)隊(duì)、業(yè)務(wù)目標(biāo)驅(qū)動(dòng)、與功能需求準(zhǔn)確映射可重復(fù)、可操作、可監(jiān)控、詳細(xì)而規(guī)范的細(xì)節(jié)描述涵蓋了企業(yè)信息化項(xiàng)目規(guī)劃和實(shí)施的所有階段需求定義、方案優(yōu)化業(yè)務(wù)流程分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì)二次開發(fā)、知識(shí)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)調(diào)試、上線推廣VDM是Siemens提供的一系列全面而系統(tǒng)的項(xiàng)目實(shí)施方法實(shí)施策略做好軟硬件基礎(chǔ)條件準(zhǔn)備，全面了解企業(yè)數(shù)據(jù)管理現(xiàn)狀和歷史數(shù)據(jù)存量，做好數(shù)據(jù)整理和電子化工作，按照計(jì)劃完成設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)電子化整理和正確性校驗(yàn)，夯實(shí)信息化基礎(chǔ)實(shí)施順序上，以試點(diǎn)產(chǎn)品和試點(diǎn)產(chǎn)線為試點(diǎn)，驗(yàn)證業(yè)務(wù)需求及系統(tǒng)功能，保證需求和功能覆蓋的完整性及可用性，產(chǎn)品成功實(shí)施后，逐步推廣其他研發(fā)過(guò)程對(duì)數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)進(jìn)行總體規(guī)劃，制定實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃的路線，制定分步、分階段的實(shí)施方案，確保業(yè)務(wù)連續(xù)性，加強(qiáng)項(xiàng)目的管控和規(guī)范化，保證項(xiàng)目整體進(jìn)度和技術(shù)架構(gòu)一致性在遵從國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化提升研發(fā)過(guò)程管理規(guī)范，構(gòu)建滿足未來(lái)系統(tǒng)管理要求的管理要求與規(guī)范，保證業(yè)務(wù)與系統(tǒng)的最佳融合夯實(shí)基礎(chǔ)分步實(shí)施總體規(guī)劃構(gòu)建規(guī)范項(xiàng)目組織角色項(xiàng)目管理辦公室項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、預(yù)算、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)督監(jiān)控項(xiàng)目組工作考核、獎(jiǎng)懲項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目的最高管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目宏觀指導(dǎo)及重大問(wèn)題決策項(xiàng)目關(guān)鍵里程碑審批關(guān)鍵用戶組配合業(yè)務(wù)需求梳理部門內(nèi)部推廣、培訓(xùn)參與測(cè)試、階段評(píng)審工作未來(lái)系統(tǒng)推廣主力實(shí)施開發(fā)組業(yè)務(wù)與需求梳理，架構(gòu)規(guī)劃設(shè)計(jì)開發(fā)規(guī)范，澄清技術(shù)細(xì)節(jié)制定技術(shù)路線，技術(shù)指導(dǎo)系統(tǒng)配置、測(cè)試等硬件、網(wǎng)絡(luò)維護(hù)和支持?jǐn)?shù)據(jù)整理組歷史數(shù)據(jù)收集和整理數(shù)據(jù)遷移項(xiàng)目經(jīng)理主導(dǎo)實(shí)施、制定計(jì)劃、控制風(fēng)險(xiǎn)協(xié)調(diào)資源，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理變革與項(xiàng)目管理辦公室溝通，提供決策依據(jù)組織例會(huì)、階段評(píng)審、驗(yàn)收、文檔匯報(bào)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范組項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中新增規(guī)范的編制與確認(rèn)企業(yè)規(guī)范修訂與宣貫企業(yè)各類文檔標(biāo)準(zhǔn)模板定義和發(fā)布用戶的緊密參與序號(hào)階段名稱用戶參與角色1項(xiàng)目啟動(dòng)階段項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目章程制定、項(xiàng)目計(jì)劃編制與確認(rèn)、組織召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)關(guān)鍵用戶：參與用戶基礎(chǔ)培訓(xùn)，掌握Teamcenter和Camstar基本概念和使用2需求分析階段用戶部門代表及關(guān)鍵用戶：接受業(yè)務(wù)現(xiàn)狀訪談、提出業(yè)務(wù)需求、未來(lái)場(chǎng)景討論和確認(rèn)、各應(yīng)用軟件統(tǒng)一版本確認(rèn)（AutoCAD、Office、ECAD等）歷史整理組：歷史數(shù)據(jù)現(xiàn)狀整理及分析3詳細(xì)設(shè)計(jì)階段用戶部門代表及關(guān)鍵用戶：參與系統(tǒng)方案、詳細(xì)數(shù)據(jù)模型定義和確認(rèn)、制造運(yùn)營(yíng)管理場(chǎng)景及模板定義數(shù)據(jù)整理組成員：協(xié)助完成歷史數(shù)據(jù)整理方案定義4系統(tǒng)構(gòu)建階段系統(tǒng)測(cè)試階段關(guān)鍵用戶：完成用戶使用手冊(cè)編制、協(xié)助完成用戶測(cè)試場(chǎng)景文檔編寫、完成用戶接受測(cè)試、用戶測(cè)試報(bào)告確認(rèn)數(shù)據(jù)整理組成員：完成數(shù)據(jù)整理、數(shù)據(jù)導(dǎo)出程序測(cè)試5系統(tǒng)驗(yàn)收上線關(guān)鍵用戶：最終用戶培訓(xùn)、系統(tǒng)應(yīng)用推廣指導(dǎo)數(shù)據(jù)整理組成員：歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入和驗(yàn)證項(xiàng)目里程碑序號(hào)里程碑內(nèi)容1啟動(dòng)階段項(xiàng)目準(zhǔn)備工作已完成，宣布項(xiàng)目啟動(dòng)2分析階段業(yè)務(wù)調(diào)研和需求分析報(bào)告3系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)報(bào)告會(huì)簽確認(rèn)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)報(bào)告會(huì)簽確認(rèn)4詳細(xì)設(shè)計(jì)階段數(shù)據(jù)模型設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理場(chǎng)景、方案確認(rèn)5系統(tǒng)構(gòu)建與測(cè)試階段完成系統(tǒng)UAT測(cè)試，并簽署UAT測(cè)試報(bào)告6項(xiàng)目驗(yàn)收正式服務(wù)器安裝部署、系統(tǒng)上線、系統(tǒng)上線動(dòng)員會(huì)議召開交付檢查、項(xiàng)目驗(yàn)收培訓(xùn)內(nèi)容制定培訓(xùn)計(jì)劃編制培訓(xùn)教材搭建培訓(xùn)環(huán)境開展培訓(xùn)進(jìn)行培訓(xùn)考核知識(shí)轉(zhuǎn)移充分的培訓(xùn)工作用戶培訓(xùn)文檔管理經(jīng)驗(yàn)交流在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，項(xiàng)目辦公室組織實(shí)施組及應(yīng)用組、相關(guān)業(yè)務(wù)主管部門和人員，討論并制定設(shè)計(jì)工藝協(xié)同管理制度及設(shè)計(jì)規(guī)范，從管理上規(guī)范研發(fā)業(yè)務(wù)過(guò)程，引導(dǎo)和激勵(lì)員工按照統(tǒng)一的規(guī)則來(lái)使用數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同平臺(tái)《新品研發(fā)場(chǎng)景手冊(cè)》《系統(tǒng)應(yīng)用指導(dǎo)手冊(cè)》《分類庫(kù)管理手冊(cè)》《研發(fā)數(shù)據(jù)歸檔管理手冊(cè)》《歷史數(shù)據(jù)整理及批量導(dǎo)入手冊(cè)》《系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)管理手冊(cè)》《系統(tǒng)測(cè)試手冊(cè)》……建議制定的管理手冊(cè)《三維建模規(guī)范》《三維裝配規(guī)范》《二維制圖規(guī)范》《工藝分工規(guī)范》《工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》《工藝指導(dǎo)規(guī)范》《生產(chǎn)報(bào)工規(guī)范》《領(lǐng)料確認(rèn)規(guī)范》……建議制定的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和規(guī)范技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)組織和流程風(fēng)險(xiǎn)戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)資源風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)切實(shí)發(fā)揮項(xiàng)目指導(dǎo)委員會(huì)的作用，明確各方職責(zé)，定期聽取匯報(bào)高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)項(xiàng)目的支持力度不夠在項(xiàng)目啟動(dòng)期間就與用戶就項(xiàng)目范圍目標(biāo)達(dá)成一致，并據(jù)此制定詳細(xì)的項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目范圍不明確對(duì)策戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)用變革管理，盡早讓用戶盡早了解系統(tǒng)功效及相關(guān)配套前提某些業(yè)務(wù)流程需要調(diào)整，可能引發(fā)某些利益相關(guān)方的抵觸情緒，形成阻力對(duì)策組織風(fēng)險(xiǎn)在項(xiàng)目啟動(dòng)階段確定項(xiàng)目人力資源配備及各階段人員到位時(shí)間表并遵照?qǐng)?zhí)行項(xiàng)目組成員不能及時(shí)到位確保全職的、負(fù)責(zé)的、有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)人員參與項(xiàng)目實(shí)施，集中辦公缺乏關(guān)鍵用戶參與對(duì)策資源風(fēng)險(xiǎn)盡早提出系統(tǒng)所需前提條件及希望到位時(shí)間，質(zhì)量落實(shí)到人，層層把關(guān)系統(tǒng)的實(shí)施，需要一定基礎(chǔ)軟件和數(shù)據(jù)的支持在項(xiàng)目前期，充分研究過(guò)去項(xiàng)目的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，制定完善的項(xiàng)目實(shí)施策略，減少項(xiàng)目發(fā)生變化的概率實(shí)施過(guò)程中的變數(shù)較多，實(shí)施的策略可能會(huì)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施情況進(jìn)行調(diào)整對(duì)策實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)盡量采用靈活和可擴(kuò)展的架構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品的二次開發(fā)或者引入第三方軟件來(lái)填補(bǔ)產(chǎn)品的功能缺口實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)采用的軟件功能不能完全滿足用戶需求在項(xiàng)目前期就嚴(yán)格定義數(shù)據(jù)編碼規(guī)范；最終用戶必須承擔(dān)數(shù)據(jù)所有者的責(zé)任數(shù)據(jù)編碼不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)所有者也不明確對(duì)策技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)完善的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略項(xiàng)目的成功必須采取一定的措施，采取有效溝通、風(fēng)險(xiǎn)控制、培訓(xùn)質(zhì)量保障、項(xiàng)目數(shù)據(jù)的有效管理、項(xiàng)目過(guò)程的有效宣傳和推廣等措施保證項(xiàng)目的成功日常交流周例會(huì)里程碑評(píng)審項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組會(huì)議有效溝通為確保培訓(xùn)工作能按計(jì)劃、進(jìn)度、目標(biāo)、質(zhì)量進(jìn)行，希望各相關(guān)部門與人員認(rèn)真履行其職責(zé)，做好相關(guān)的安排與組織工作；所有受訓(xùn)學(xué)員須嚴(yán)格執(zhí)