鍵與軸的配合課件XX有限公司匯報(bào)人：XX目錄01鍵與軸配合基礎(chǔ)02鍵連接的種類03軸的分類與特點(diǎn)04配合精度與公差05設(shè)計(jì)與計(jì)算06故障分析與維護(hù)鍵與軸配合基礎(chǔ)01定義與功能鍵是機(jī)械中用于連接軸與輪轂，傳遞扭矩的零件。鍵的定義鍵與軸配合，實(shí)現(xiàn)軸與輪轂間的周向固定，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。配合功能配合的類型半圓鍵置于軸槽中，靠側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，適用于輕載場(chǎng)合。半圓鍵配合平鍵與軸槽、輪轂槽配合，傳遞扭矩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易裝拆。平鍵配合應(yīng)用領(lǐng)域機(jī)械制造鍵與軸配合廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械制造，確保部件穩(wěn)定傳動(dòng)。汽車工業(yè)在汽車工業(yè)中，鍵與軸配合用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵部件。鍵連接的種類02平鍵連接01普通平鍵最常見類型，兩側(cè)面為工作面，傳遞扭矩簡(jiǎn)單可靠。02導(dǎo)向平鍵鍵較長(zhǎng)，用于軸上零件軸向移動(dòng)量不大的場(chǎng)合，起導(dǎo)向作用。圓鍵連接截面半圓，靠側(cè)面?zhèn)髋?，?duì)中性好，適于錐形軸輕載連接半圓鍵連接01雙楔鍵拼合，傳遞大轉(zhuǎn)矩，用于重載大直徑軸連接切向鍵連接02花鍵連接采用小徑定心，定心精度高，適用于中等載荷連接。矩形花鍵齒形定心，制造精度高，適用于載荷較大且定心要求高的場(chǎng)合。漸開線花鍵軸的分類與特點(diǎn)03光軸光學(xué)系統(tǒng)中，光軸是透鏡或系統(tǒng)各部分的對(duì)稱軸，確保光線準(zhǔn)確傳輸。光學(xué)光軸01機(jī)械領(lǐng)域中，光軸作為直線運(yùn)動(dòng)部件，有鍍鉻、不銹鋼等多種類型，滿足不同需求。機(jī)械光軸02花鍵軸應(yīng)用廣泛，承載高，對(duì)中性好，齒根淺應(yīng)力小，加工方便精度高。矩形花鍵軸用于重載高精度大尺寸連接，齒廓漸開線，受力均勻壽命長(zhǎng)。漸開線花鍵軸空心軸軸體中央設(shè)通孔，外表面階梯形圓柱，適配不同傳動(dòng)需求。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)汽車變速箱、直線電機(jī)、干燥設(shè)備、包裝機(jī)械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。應(yīng)用場(chǎng)景抗扭剛度優(yōu)，減重40%以上，降低變速箱負(fù)擔(dān)并降低油耗。性能優(yōu)勢(shì)010203配合精度與公差04精度等級(jí)鍵與軸配合精度分為多個(gè)等級(jí)，如IT6至IT11，等級(jí)越高配合越精密。精度等級(jí)劃分根據(jù)使用場(chǎng)景、負(fù)載及轉(zhuǎn)速等因素，選擇合適的精度等級(jí)以確保配合性能。等級(jí)選擇依據(jù)公差配合原則以孔的尺寸為基準(zhǔn)，改變軸的尺寸來實(shí)現(xiàn)不同配合，保證配合精度?；字圃瓌t以軸的尺寸為基準(zhǔn)，調(diào)整孔的尺寸來達(dá)成所需配合，確保公差合理?；S制原則公差配合選擇01根據(jù)功能選公差依據(jù)鍵與軸的實(shí)際功能需求，選擇合適的公差等級(jí)，確保配合精度。02考慮加工經(jīng)濟(jì)性在滿足功能要求的前提下，選擇加工成本較低的公差配合，提高經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)與計(jì)算05設(shè)計(jì)要點(diǎn)確保鍵與軸的尺寸精確匹配，避免過大或過小導(dǎo)致的配合問題。尺寸匹配根據(jù)使用環(huán)境和負(fù)載要求，選擇合適的鍵與軸材料，確保耐用性。材料選擇計(jì)算方法根據(jù)鍵與軸的尺寸，精確計(jì)算配合間隙，確保運(yùn)行平穩(wěn)。配合間隙計(jì)算01核算鍵與軸配合后的承載能力，保障使用安全可靠。承載能力核算02強(qiáng)度校核詳細(xì)分析鍵與軸在工作時(shí)承受的載荷類型及大小。根據(jù)載荷分析結(jié)果，進(jìn)行鍵與軸的強(qiáng)度計(jì)算，確保安全。載荷分析強(qiáng)度計(jì)算故障分析與維護(hù)06常見故障類型鍵與軸配合不緊密，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鍵松動(dòng)，影響傳動(dòng)精度。鍵松動(dòng)故障軸與鍵長(zhǎng)期摩擦，導(dǎo)致軸表面磨損，降低配合穩(wěn)定性。軸磨損故障故障診斷方法通過直接觀察鍵與軸的配合情況，發(fā)現(xiàn)異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。觀察法利用專業(yè)工具測(cè)試鍵與軸的配合間隙、扭矩等參數(shù)，判斷是否存在故障。測(cè)試法維