2025年中職機械加工（加工工藝）試題及答案

班級______姓名______（考試時間：90分鐘滿分100分）一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.以下哪種加工方法不屬于機械加工？（）A.車削B.銑削C.鑄造D.磨削2.在車削加工中，車刀的前角增大，會使（）。A.切削力增大B.切削溫度升高C.刀具耐用度降低D.切屑變形減小3.銑削平面時，若銑刀直徑增大，銑削速度（）。A.不變B.增大C.減小D.先增大后減小4.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速為n（r/min），鉆頭直徑為d（mm），則切削速度v（m/min）的計算公式為（）。A.v=πdn/1000B.v=1000πdnC.v=dn/1000πD.v=1000/dnπ5.鉸孔的加工精度一般可達(dá)到（）。A.IT5-IT6B.IT6-IT7C.IT7-IT8D.IT8-IT96.磨削加工能獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量，其主要原因是（）。A.砂輪的硬度高B.磨削速度高C.磨粒的微刃性和微切削作用D.砂輪的粒度細(xì)7.車削外圓時，若工件的圓度超差，可能的原因是（）。A.車床主軸的徑向跳動過大B.車刀磨損C.進(jìn)給量過大D.切削速度過高8.在銑削加工中，逆銑的特點是（）。A.銑削力將工件上抬，有利于工件的裝夾B.刀具磨損較慢C.切削厚度從零逐漸增大，刀具切入時沖擊較大D.切削厚度從最大逐漸減小，刀具切入時比較平穩(wěn)9.鉆削深孔時，為了保證排屑順利，應(yīng)采用（）。A.較高的轉(zhuǎn)速B.較大的進(jìn)給量C.合適的切削液D.較小的鉆頭直徑10.數(shù)控加工中，刀具半徑補償?shù)淖饔檬牵ǎ?。A.提高加工精度B.簡化編程C.提高加工效率D.增強刀具耐用度二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.機械加工工藝系統(tǒng)包括（）。A.機床B.刀具C.夾具D.工件E.量具2.影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何形狀D.切削液E.機床精度3.常用的銑削平面的方法有（）。A.周銑B.端銑C.順銑D.逆銑E.對稱銑4.車削加工時，工件的裝夾方法有（）。A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.頂尖裝夾D.心軸裝夾E.花盤裝夾5.數(shù)控編程的方法有（）。A.手工編程B.自動編程C.圖形交互式編程D.語言編程E.宏程序編程三、填空題（總共10題，每題2分，請將正確答案填在橫線上）1.機械加工精度包括尺寸精度、______精度和形狀精度。2.刀具切削部分由______、______、______、______和______組成。3.車削外圓時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是______運動，刀具的直線移動是______運動。4.銑削時，銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是______運動，工件的移動是______運動。5.鉆孔時，鉆頭的______運動是主運動，______運動是進(jìn)給運動。6.磨削加工時，砂輪的______運動是主運動，工件的______運動是進(jìn)給運動。7.切削液的作用有冷卻、______、______和清洗。8.刀具磨損的形式有______磨損、______磨損和______磨損。9.加工余量可分為______余量和______余量。10.數(shù)控加工的特點有加工精度高、______、______和能加工復(fù)雜形狀的零件。四、簡答題（總共2題，每題10分）1.簡述車削加工的工藝特點及應(yīng)用范圍。2.什么是加工工藝路線？制定加工工藝路線時應(yīng)遵循哪些原則？五、綜合分析題（總共1題，每題20分）某零件的加工工藝路線如下：粗車外圓→半精車外圓→精車外圓→銑鍵槽→鉆孔→鉸孔。已知該零件材料為45鋼，毛坯為φ50mm×120mm的棒料。請分析：1.各工序的加工余量如何確定？2.各工序應(yīng)選擇何種刀具？3.各工序的切削用量如何選擇？（可參考相關(guān)切削用量手冊）答案：一、選擇題1.C2.D3.B4.A5.B6.C7.A8.C9.C10.B二、多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.AB4.ABCDE5.ABC三、填空題1.位置2.前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃3.主、進(jìn)給4.主、進(jìn)給5.旋轉(zhuǎn)、軸向直線6.高速旋轉(zhuǎn)、圓周進(jìn)給和軸向進(jìn)給7.潤滑、防銹8.前刀面、后刀面、邊界9.加工總、工序10.生產(chǎn)效率高、自動化程度高四、簡答題1.車削加工的工藝特點：-加工精度較高，一般可達(dá)IT7-IT8，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-6.3μm。-能適應(yīng)各種材料的加工，如鋼、鑄鐵、有色金屬等。-車削過程比較平穩(wěn)，切削力變化較小。-刀具簡單，制造、刃磨和安裝方便。-應(yīng)用范圍：主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體零件，如軸類、盤類、套類零件等，可車削外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、圓錐面等。2.加工工藝路線是指零件從毛坯到成品的加工過程中，按順序安排的一系列加工工序。制定加工工藝路線應(yīng)遵循的原則：-先粗后精原則：先進(jìn)行粗加工，去除大部分余量，再進(jìn)行半精加工和精加工，以保證加工精度和表面質(zhì)量。-先主后次原則：先加工主要表面，再加工次要表面。-基準(zhǔn)先行原則：先加工基準(zhǔn)面，為后續(xù)加工提供精確的定位基準(zhǔn)。-工序集中與分散相結(jié)合原則：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)批量和設(shè)備條件，合理確定工序的集中與分散程度。五、綜合分析題1.各工序加工余量確定：-粗車外圓：單邊余量可根據(jù)毛坯尺寸和零件尺寸確定，一般取3-5mm。-半精車外圓：單邊余量取0.5-1mm。-精車外圓：單邊余量取0.1-0.3mm。-銑鍵槽：鍵槽寬度和深度的加工余量根據(jù)鍵槽的尺寸精度要求確定，一般單邊余量取0.2-0.5mm。-鉆孔：根據(jù)孔徑大小確定加工余量，一般取0.5-1mm。-鉸孔：鉸孔余量一般取0.05-0.2mm。2.各工序刀具選擇：-粗車外圓：可選用硬質(zhì)合金焊接車刀。-半精車外圓：可選用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。-精車外圓：可選用涂層硬質(zhì)合金車刀或陶瓷車刀。-銑鍵槽：可選用圓柱銑刀或鍵槽銑刀。-鉆孔：可選用麻花鉆。-鉸孔：可選用鉸刀。3.各工序切削用量選擇：-粗車外圓：-切削速度：根據(jù)工件材料和刀具材料，參考切削用量手冊，取v=100-150m/min。-進(jìn)給量：根據(jù)加工余量和工件材料，取f=0.3-0.8mm/r。-背吃刀量：根據(jù)粗車余量，取ap=3-5mm。-半精車外圓：-切削速度：取v=切削速度：根據(jù)工件材料和刀具材料，參考切削用量手冊，取v=150-200m/min。-進(jìn)給量：取f=0.1-0.3mm/r。-背吃刀量：取ap=0.5-1mm。-精車外圓：-切削速度：取v=切削速度：根據(jù)工件材料和刀具材料，參考切削用量手冊，取v=200-250m/min。-進(jìn)給量：取f=0.05-0.15mm/r。-背吃刀量：取ap=0.1-0.3mm。-銑鍵槽：-切削速度：根據(jù)銑刀材料和工件材料，參考切削用量手冊，取v=50-80m/min。-進(jìn)給量：根據(jù)銑刀直徑和加工要求，取f=0.05-0.15mm/z。-銑削深度：根據(jù)鍵槽深度要求，取ap=鍵槽深度尺寸。-鉆孔：-切削速度：根據(jù)鉆頭材料和工件