2025年中職機械加工技術(shù)（車床操作基礎(chǔ)）試題及答案

班級______姓名______（考試時間：90分鐘滿分100分）一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案）1.車床的主運動是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運動B.刀具的直線運動C.工件的直線運動D.刀具的旋轉(zhuǎn)運動2.車削外圓時，切削深度的計算公式是（）A.ap=d-dwB.ap=(dw-d)/2C.ap=d-dmD.ap=(dm-d)/2（其中d為待加工表面直徑，dw為已加工表面直徑，dm為平均直徑）3.車刀的前角增大，切削力會（）A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小4.車床主軸的軸向竄動會影響工件的（）A.圓度B.圓柱度C.同軸度D.表面粗糙度5.車削螺紋時，車刀的（）應(yīng)與工件軸線垂直。A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.主切削刃6.粗車時，選擇切削用量的順序是（）A.先選切削速度，再選進給量，最后選切削深度B.先選切削深度，再選進給量，最后選切削速度C.先選進給量，再選切削深度，最后選切削速度D.先選切削深度，再選切削速度，最后選進給量7.車床的絲杠是用來（）A.傳遞動力B.改變進給量C.車削螺紋D.支撐工件8.車削塑性材料時，容易產(chǎn)生（）A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑9.車削時，為了保證加工精度，工件的裝夾應(yīng)（）A.盡量夾緊B.盡量放松C.松緊適度D.無所謂10.車削細長軸時，為了減少工件的變形，應(yīng)采用（）A.大的切削深度B.大的進給量C.小的切削速度D.中心架或跟刀架二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案）1.車床的傳動系統(tǒng)包括（）A.主運動傳動鏈B.進給運動傳動鏈C.輔助運動傳動鏈D.分度運動傳動鏈2.車刀的幾何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃傾角3.影響切削力的因素有（）A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.切削液4.車削加工時，常見的裝夾方法有（）A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.兩頂尖裝夾D.一夾一頂裝夾5.車床的精度檢驗項目包括（）A.主軸的軸向竄動B.主軸的徑向跳動C.溜板箱移動在水平面內(nèi)的直線度D.溜板箱移動對主軸軸線的平行度三、填空題（總共10題，每題2分）1.車床主要由______、______、______、______、______等部分組成。2.車削時，切削熱的來源主要有______、______、______。3.刀具磨損的形式有______、______、______。4.車削外圓時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是______運動，刀具的直線運動是______運動。5.粗車時，應(yīng)選擇______的刀具材料；精車時，應(yīng)選擇______的刀具材料。6.車削螺紋時，必須保證工件的______與絲杠的______嚴格相等。7.車床的潤滑方式有______、______、______。8.車削時，工件的裝夾必須保證工件的______正確，______可靠。9.切削液的作用有______、______、______。10.車削細長軸時，為了防止工件產(chǎn)生彎曲變形，應(yīng)采用______或______裝夾。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述車削加工的工藝特點2.如何選擇車削時的切削用量3.車削螺紋時，如何保證螺紋的精度五、綜合題（總共1題，20分）如圖所示，要車削一個直徑為50mm，長度為200mm的外圓，材料為45鋼。要求表面粗糙度Ra為3.2μm。請制定車削加工工藝，包括選擇刀具、確定切削用量、選擇裝夾方法等。答案1.A2.B3.B4.D5.D6.B7.C8.A9.C10.D1.ABC2.ABCDE3.ABCD4.ABCD5.ABCD1.床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架2.切削層金屬變形、刀具與工件間的摩擦、切屑與刀具前刀面間的摩擦3.前刀面磨損、后刀面磨損、邊界磨損4.主、進給5.抗彎強度高、耐磨性好；硬度高、耐磨性好6.螺距、螺距7.澆油潤滑、濺油潤滑、油泵循環(huán)潤滑8.定位、夾緊9.冷卻、潤滑、清洗10.中心架、跟刀架1.答：車削加工的工藝特點有：①加工精度較高，一般可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值可達6.3-1.6μm；②生產(chǎn)效率較高，可采用較高的切削速度和進給量；③適應(yīng)性強，能加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋、成形面等；④刀具簡單，制造、刃磨和安裝方便。2.答：選擇車削時的切削用量應(yīng)綜合考慮以下因素：①工件材料：硬度高、強度大的材料，切削速度應(yīng)選低些；②加工要求：粗車時，應(yīng)選較大的切削深度和進給量，較低的切削速度；精車時，應(yīng)選較小的切削深度和進給量，較高的切削速度；③刀具材料：刀具材料的耐熱性好，切削速度可選高些；④機床性能：機床的功率大、剛性好，切削用量可選大些。3.答：車削螺紋時，保證螺紋精度的方法有：①正確選擇刀具：刀具的幾何角度應(yīng)符合螺紋加工要求；②保證工件與絲杠的傳動比準確：采用掛輪或交換齒輪等方法；③控制切削用量：切削速度不宜過高，進給量要均勻；④合理選擇切削液：降低切削溫度，提高螺紋表面質(zhì)量；⑤多次走刀：保證螺紋的牙型精度和表面粗糙度。4.答：刀具選擇：粗車可選用YT5硬質(zhì)合金車刀，精車可選用YT30硬質(zhì)合金車刀。切削用量：粗車時，切削深度ap=3-5mm，進給量f=0