重力式擋土墻施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、總則

1.1制定目的

為規(guī)范重力式擋土墻工程施工質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，提高施工技術(shù)水平，統(tǒng)一施工工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保，制定本規(guī)范。

1.2編制依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011等國家現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。

1.3適用范圍

本規(guī)范適用于重力式擋土墻的新建、改建、擴(kuò)建工程的施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收，包括材料選用、施工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全環(huán)保等技術(shù)要求。本規(guī)范不適用于特殊地質(zhì)條件（如膨脹土、濕陷性黃土等）或有特殊功能要求的重力式擋土墻工程，此類工程應(yīng)結(jié)合專項(xiàng)設(shè)計(jì)并制定專項(xiàng)施工方案。

1.4基本原則

1.4.1安全第一：施工過程中應(yīng)確保人員安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及周邊環(huán)境安全，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

1.4.2質(zhì)量為本：以質(zhì)量控制為核心，確保擋土墻的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

1.4.3綠色施工：推廣節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地技術(shù)，減少施工對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，符合綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.4技術(shù)先進(jìn)：積極采用經(jīng)過驗(yàn)證的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高施工效率和工程質(zhì)量。

1.4.5經(jīng)濟(jì)合理：在保證安全和質(zhì)量的前提下，優(yōu)化施工方案，控制工程成本。

1.5術(shù)語定義

1.5.1重力式擋土墻：依靠墻身自重抵抗土體側(cè)壓力的擋土結(jié)構(gòu)，由墻身、基礎(chǔ)、排水系統(tǒng)等組成。

1.5.2基礎(chǔ)處理：為改善地基承載力、減少沉降而采取的地基加固或換填等措施，如換填墊層、樁基等。

1.5.3墻面坡度：擋土墻墻面與鉛垂線之間的夾角，直接影響墻身受力和穩(wěn)定性。

1.5.4泄水孔：設(shè)置在墻身上用于排出墻后積水的孔洞，通常采用PVC管或鋼管，間距2-3m，直徑5-10cm。

1.5.5反濾層：設(shè)置在墻后填土與泄水孔之間的砂礫石或土工布層，防止填土顆粒流失堵塞泄水孔。

1.5.6施工縫：混凝土澆筑過程中因間歇而形成的結(jié)合面，包括水平施工縫和垂直施工縫，需進(jìn)行鑿毛、清理等處理。

1.5.7壓實(shí)度：填土壓實(shí)后的干密度與最大干密度的比值，是控制填土質(zhì)量的重要指標(biāo)，一般不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)擋土墻結(jié)構(gòu)形式、尺寸、地基處理方案與地質(zhì)勘察報(bào)告的匹配性。對(duì)圖紙中存在的疑問，如墻背填料類型、泄水孔布置等，需形成書面記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。

2.1.2施工方案編制

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場條件，編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括：基坑開挖支護(hù)措施、模板支撐體系設(shè)計(jì)、混凝土澆筑工藝、墻背填土分層壓實(shí)方案、雨季施工措施等。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)監(jiān)理單位備案。

2.1.3技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確擋土墻各分項(xiàng)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及安全操作要點(diǎn)。交底應(yīng)留存書面記錄，并由參與人員簽字確認(rèn)。

2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.2.1場地清理與平整

清除施工區(qū)域內(nèi)的植被、表層松軟土及障礙物，對(duì)起伏較大的場地應(yīng)進(jìn)行機(jī)械平整，確保壓實(shí)度滿足機(jī)械作業(yè)要求。場地周邊需設(shè)置截水溝，防止地表水流入基坑。

2.2.2測量放線

依據(jù)控制點(diǎn)建立施工測量控制網(wǎng)，采用全站儀精確測放擋土墻軸線、基礎(chǔ)輪廓線及墻身控制線。在基坑開挖邊界外設(shè)置控制樁，每10m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，確保標(biāo)高傳遞準(zhǔn)確。

2.2.3臨時(shí)設(shè)施布置

合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、混凝土攪拌站位置及運(yùn)輸通道。擋土墻墻背填土區(qū)應(yīng)預(yù)留不小于2m寬的操作空間，避免后期施工機(jī)械碰撞已砌筑墻身。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料驗(yàn)收

水泥、砂石料、鋼筋等主材進(jìn)場時(shí)，需核查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定批次進(jìn)行見證取樣復(fù)試。如發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊的水泥或含泥量超標(biāo)的砂石料，應(yīng)立即清退出場。

2.3.2模板與支架

模板宜采用組合鋼模板或大塊膠合板，確保強(qiáng)度、剛度及拼縫嚴(yán)密性。支架體系需通過承載力驗(yàn)算，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，防止地基沉降導(dǎo)致變形。

2.3.3施工機(jī)械配置

根據(jù)工程量配備挖掘機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、混凝土輸送泵等設(shè)備。壓路機(jī)噸位應(yīng)與填土類型匹配，如黏性土宜采用羊足碾，砂礫土宜采用振動(dòng)壓路機(jī)。

2.4安全與環(huán)保準(zhǔn)備

2.4.1安全防護(hù)措施

基坑周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志。深基坑（超過2m）需設(shè)置上下專用通道，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶。

2.4.2環(huán)境保護(hù)方案

制定揚(yáng)塵控制措施，對(duì)易產(chǎn)生粉塵的材料進(jìn)行覆蓋，施工現(xiàn)場道路定時(shí)灑水降塵。施工廢水需經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后排放，禁止直接排入周邊水體。

2.4.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備

在施工現(xiàn)場配備應(yīng)急照明、急救箱、沙袋等物資，針對(duì)可能出現(xiàn)的基坑坍塌、暴雨等險(xiǎn)情制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。

三、施工工藝

3.1地基處理

3.1.1基槽開挖

基槽開挖應(yīng)遵循分段分層原則，每段長度不超過10米，深度根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。遇到滲水區(qū)域時(shí)，需在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵持續(xù)抽排。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即清理浮土并驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立即鋪設(shè)墊層。

3.1.2地基加固

當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，可采用換填法處理。換填材料優(yōu)先選用級(jí)配砂石或灰土，分層鋪設(shè)厚度控制在30厘米以內(nèi)，每層壓實(shí)度需達(dá)到95%以上。對(duì)于軟弱地基，可打入水泥攪拌樁，樁徑500毫米，樁間距1.2米，樁長穿透軟弱層進(jìn)入持力層。

3.1.3基礎(chǔ)墊層施工

墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15，厚度100毫米。澆筑前需在槽底鋪設(shè)塑料薄膜隔離層，防止水分流失?；炷敛捎闷桨逭駬v器密實(shí)，表面用刮尺找平，終凝前用抹子收光，確保平整度偏差不超過5毫米。

3.2基礎(chǔ)施工

3.2.1鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級(jí)，間距按設(shè)計(jì)圖紙控制，誤差不超過±10毫米。鋼筋搭接長度不小于35倍直徑，搭接區(qū)域箍筋加密至100毫米間距。保護(hù)層厚度墊塊強(qiáng)度不低于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，梅花形布置，每平方米不少于4個(gè)。

3.2.2模板安裝

模板選用18毫米厚覆膜膠合板，背楞采用50×100毫米方木，間距300毫米。模板拼縫處貼雙面膠帶防止漏漿，對(duì)拉螺栓間距500毫米，確保模板剛度滿足混凝土側(cè)壓力要求。澆筑前需涂刷脫模劑，避免污染鋼筋。

3.2.3混凝土澆筑

混凝土坍落度控制在140±20毫米，澆筑高度超過2米時(shí)采用串筒下料。每層澆筑厚度不超過500毫米，振搗棒插入間距不大于500毫米，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)?；A(chǔ)混凝土與墻身連接處預(yù)留插筋，長度不小于500毫米。

3.3墻身砌筑

3.3.1砌體組砌

擋土墻采用MU30毛石或C20混凝土塊，砌筑前需澆水濕潤，含水率控制在10%左右。采用一順一丁組砌方式，轉(zhuǎn)角處采用七分頭搭接。砂漿飽滿度不低于80%，豎縫采用擠漿法填實(shí)，避免通縫出現(xiàn)。

3.3.2泄水孔設(shè)置

泄水孔間距2.0-2.5米，呈梅花形布置，孔徑100毫米。安裝時(shí)保持5%外傾坡度，管壁包裹土工布反濾層。墻背填土前需在泄水孔周圍鋪設(shè)300毫米厚級(jí)配碎石排水層，防止泥土堵塞。

3.3.3沉降縫處理

沿墻長方向每10-15米設(shè)置沉降縫，縫寬20毫米，采用瀝青麻絲填塞?？p兩側(cè)砌體應(yīng)分開砌筑，避免砂漿流入縫內(nèi)。墻頂沉降縫處采用油氈覆蓋，防止雨水滲入。

3.4特殊部位處理

3.4.1墻帽施工

墻帽采用C25鋼筋混凝土，高度300毫米，寬度同墻頂。鋼筋網(wǎng)片φ8@150雙向布置，保護(hù)層厚度25毫米。澆筑時(shí)預(yù)留欄桿預(yù)埋件，位置偏差不超過5毫米?；炷脸跄斑M(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫。

3.4.2護(hù)坡銜接

擋土墻與護(hù)坡連接處設(shè)置300毫米寬混凝土過渡帶，坡度按設(shè)計(jì)要求控制。過渡帶每3米設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)填塞聚氨酯密封膠。護(hù)坡砌體嵌入墻身深度不小于200毫米，增強(qiáng)整體性。

3.4.3排水系統(tǒng)

墻頂設(shè)置截水溝，溝底坡度不小于0.5%，每隔20米設(shè)置檢查井。墻背排水盲溝采用級(jí)配碎石外包土工布，斷面尺寸300×400毫米，與泄水孔連通。排水系統(tǒng)施工完成后需進(jìn)行注水試驗(yàn)，確保排水通暢。

3.5回填施工

3.5.1填料選擇

墻背填料優(yōu)先選用透水性好的砂礫土，黏土含量不超過5%。填料最大粒徑不超過150毫米，含泥量控制在3%以內(nèi)。嚴(yán)禁使用淤泥、凍土或有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土料。

3.5.2分層壓實(shí)

填土虛鋪厚度不超過300毫米，采用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)，靠近墻身50厘米范圍內(nèi)采用蛙夯夯實(shí)。壓實(shí)度檢測采用環(huán)刀法，每層每500平方米取3個(gè)樣，壓實(shí)度不小于93%。

3.5.3排水措施

回填過程中需在墻背設(shè)置臨時(shí)排水管，防止積水浸泡填料。雨季施工時(shí)覆蓋防雨布，填土表面做成2%排水坡度。墻頂排水溝與填土面銜接處設(shè)置反濾層，防止水土流失。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1主材檢驗(yàn)

水泥進(jìn)場時(shí)需核查出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度復(fù)試。砂石料應(yīng)按產(chǎn)地、規(guī)格分批檢測含泥量、針片狀顆粒含量及級(jí)配，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼筋力學(xué)性能和重量偏差復(fù)試結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2輔材驗(yàn)收

砌筑砂漿配合比需經(jīng)試驗(yàn)確定，稠度控制在70-90mm。外加劑產(chǎn)品需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告及使用說明書，摻量應(yīng)通過試配確定。土工合成材料應(yīng)檢測抗拉強(qiáng)度、滲透系數(shù)及頂破強(qiáng)度，確保反濾層功能有效。

4.1.3材料存儲(chǔ)

水泥庫房需做好防潮措施，離地堆放高度不超過10袋。鋼筋存放應(yīng)墊高300mm以上并覆蓋防雨布，避免銹蝕。砂石料場應(yīng)設(shè)置分隔墻，不同規(guī)格材料嚴(yán)禁混堆。

4.2工序質(zhì)量控制

4.2.1基槽驗(yàn)收

開挖完成后立即組織驗(yàn)槽，重點(diǎn)檢查基底土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，軟土、淤泥等異常情況需記錄并處理。槽底標(biāo)高偏差應(yīng)控制在-50mm至+100mm范圍內(nèi)，超挖部分需用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。

4.2.2模板工程

模板安裝后需檢查軸線位置、截面尺寸及垂直度，偏差值不得超過規(guī)范允許范圍。對(duì)拉螺栓緊固力應(yīng)均勻，拼縫嚴(yán)密性采用注水試驗(yàn)檢查，確保不漏漿。拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以上。

4.2.3混凝土澆筑

混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場后需檢測坍落度，每工作班不少于2次。振搗應(yīng)均勻布點(diǎn)，避免過振或漏振。施工縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑿毛處理應(yīng)露出粗骨料。養(yǎng)護(hù)期間表面應(yīng)覆蓋土工布并持續(xù)灑水，保持濕潤不少于7天。

4.3隱蔽工程驗(yàn)收

4.3.1地基處理

換填墊層需分層壓實(shí)并檢測壓實(shí)度，每層厚度偏差不超過±20mm。樁基施工應(yīng)記錄每樁的貫入度、樁長等參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行低應(yīng)變檢測。

4.3.2鋼筋工程

鋼筋綁扎完成后需檢查規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度。預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固。監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)需核對(duì)隱蔽工程記錄，留存影像資料。

4.3.3排水系統(tǒng)

泄水孔安裝后需檢查坡度、間距及反濾層包裹質(zhì)量。盲溝應(yīng)通順無堵塞，注水試驗(yàn)排水速率需滿足設(shè)計(jì)要求。

4.4試驗(yàn)檢測

4.4.1材料試驗(yàn)

混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每100m3不少于1組。砂漿試塊每臺(tái)班至少制作1組。鋼筋焊接接頭需按批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

4.4.2現(xiàn)場檢測

回填土壓實(shí)度采用環(huán)刀法檢測，每層每500m2取3點(diǎn)。墻面垂直度用全站儀測量，每10m檢測1處。混凝土強(qiáng)度可采用回彈法或超聲回彈綜合法進(jìn)行無損檢測。

4.4.3第三方檢測

重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體檢測，包括擋土墻混凝土強(qiáng)度、砌體砂漿飽滿度及地基承載力。檢測報(bào)告需作為竣工驗(yàn)收依據(jù)。

4.5質(zhì)量問題處理

4.5.1裂縫控制

混凝土表面裂縫寬度超過0.2mm時(shí)需采用環(huán)氧樹脂漿液壓力灌漿處理。結(jié)構(gòu)性裂縫應(yīng)分析原因，必要時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。

4.5.2滲漏防治

墻體滲漏部位需查明原因，屬于泄水孔堵塞的應(yīng)疏通并增設(shè)反濾層；屬于裂縫的應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。

4.5.3不均勻沉降

發(fā)現(xiàn)墻體沉降異常時(shí)，應(yīng)立即停止上部施工，會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定處理方案，可采用注漿加固或增設(shè)支撐結(jié)構(gòu)等措施。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1責(zé)任制度

施工單位應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé)。專職安全員需每日巡查現(xiàn)場，重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)源，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單。

5.1.2專項(xiàng)方案審批

深基坑開挖、起重吊裝等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，必須編制專項(xiàng)安全施工方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可實(shí)施。方案實(shí)施前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，留存書面記錄。

5.1.3安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場工人必須接受三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員需持證上崗，定期組織安全操作技能培訓(xùn)。利用班前會(huì)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如雨季施工的防觸電措施。

5.2現(xiàn)場安全防護(hù)

5.2.1基坑防護(hù)

開挖深度超過1.5米的基坑必須設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)欄桿，高度不低于1.2米，刷紅白相間警示漆。欄桿底部設(shè)置200mm高擋板，防止工具墜落?；舆吰掳?:0.75放坡，坡頂設(shè)置截水溝，避免雨水沖刷。

5.2.2高處作業(yè)防護(hù)

墻身砌筑高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪設(shè)腳手板并固定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，高掛低用。臨邊處設(shè)置1.5米高防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。

5.2.3臨時(shí)用電防護(hù)

施工現(xiàn)場采用三級(jí)配電系統(tǒng)，配電箱安裝防雨罩，接地電阻不大于4Ω。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)采用瓷瓶固定，高度不低于2.5米。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，破損電纜立即更換。

5.3機(jī)械設(shè)備管理

5.3.1設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收

挖掘機(jī)、壓路機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)場前需檢查合格證、年檢記錄，操作人員持證上崗。設(shè)備停放位置需平整堅(jiān)實(shí)，回填土區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)鋼板分散荷載。

5.3.2操作規(guī)程執(zhí)行

裝載機(jī)作業(yè)時(shí)鏟斗下方嚴(yán)禁站人，壓路機(jī)碾壓時(shí)保持直線行駛，避免急轉(zhuǎn)彎。混凝土輸送泵操作前檢查管卡是否緊固，泵送過程中嚴(yán)禁拆卸輸送管。

5.3.3維護(hù)保養(yǎng)制度

每日作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查，添加關(guān)鍵部位潤滑油。每月組織全面檢修，記錄液壓系統(tǒng)壓力、制動(dòng)性能等參數(shù)。設(shè)備故障維修時(shí)懸掛“正在維修”警示牌。

5.4文明施工措施

5.4.1場地管理

材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，砂石料高度不超過1.5米，鋼筋分類架空存放。施工現(xiàn)場每日灑水降塵，易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)面采取濕法作業(yè)。

5.4.2噪聲控制

合理安排高噪聲設(shè)備作業(yè)時(shí)間，夜間22:00至次日6:00停止施工?；炷琳駬v器選用低頻型號(hào)，距居民區(qū)200米外設(shè)置隔聲屏障。

5.4.3建筑垃圾處理

砌體碎渣、模板邊角料每日清理至指定垃圾站，可回收材料分類存放。廢機(jī)油、油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，留存轉(zhuǎn)移聯(lián)單。

5.5環(huán)境保護(hù)措施

5.5.1水污染防治

攪拌站設(shè)置三級(jí)沉淀池，清洗機(jī)械廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用?；映榕诺暮嗨?jīng)絮凝沉淀達(dá)標(biāo)后排放，避免污染周邊水體。

5.5.2大氣污染防治

運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。水泥、石灰等粉料入庫存放，臨時(shí)堆放采用防塵網(wǎng)覆蓋。施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，定期清掃。

5.5.3生態(tài)保護(hù)

施工前移栽可成活的樹木，施工區(qū)域設(shè)置圍擋減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。夜間施工燈光加裝燈罩，避免影響周邊居民。完工后及時(shí)恢復(fù)植被，播撒草籽固土。

5.6應(yīng)急管理

5.6.1應(yīng)急預(yù)案

針對(duì)坍塌、觸電、物體打擊等事故制定專項(xiàng)預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、物資儲(chǔ)備和處置流程。每年至少開展一次綜合應(yīng)急演練，留存影像資料。

5.6.2物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等器材，消防器材按500平方米配置4個(gè)滅火器?；又苓厓?chǔ)備沙袋200袋、潛水泵3臺(tái)，隨時(shí)應(yīng)對(duì)險(xiǎn)情。

5.6.3事故處置

發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員疏散傷員，保護(hù)現(xiàn)場。按規(guī)定上報(bào)事故，配合調(diào)查組分析原因，制定整改措施并落實(shí)閉環(huán)管理。

六、驗(yàn)收與維護(hù)管理

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

基槽開挖驗(yàn)收需核查基底標(biāo)高、平面尺寸及地基承載力，偏差值控制在允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度值不得低于設(shè)計(jì)等級(jí)的90%。墻身砌體組砌形式應(yīng)正確，灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢測，合格率不低于85%。

6.1.2分部工程驗(yàn)收

擋土墻整體驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸及功能性指標(biāo)。墻面垂直度偏差應(yīng)≤10mm/10m，頂面平整度偏差≤5mm。泄水孔排水功能需現(xiàn)場注水試驗(yàn)，30分鐘內(nèi)水位下降速率符合設(shè)計(jì)要求。沉降縫寬度應(yīng)均勻，填塞材料飽滿無脫落。

6.1.3竣工驗(yàn)收

竣工資料需包含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料合格證、檢測報(bào)告及施工日志。實(shí)體檢測重點(diǎn)核查混凝土強(qiáng)度回彈值、鋼筋保護(hù)層厚度及回填土壓實(shí)度。觀感質(zhì)量檢查無裂縫、露筋、孔洞等缺陷，驗(yàn)收結(jié)論由參建各方共同簽署。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1施工單位自檢

完成分項(xiàng)工程后，施工班組先行自檢，填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核關(guān)鍵項(xiàng)目，如墻身軸線位置、截面尺寸等，合格后報(bào)監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收。

6.2.2監(jiān)理驗(yàn)收

監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行旁站驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查地基處理、鋼筋綁扎等工序。對(duì)混凝土澆筑、回填土壓實(shí)等關(guān)鍵工序留存影像資料。驗(yàn)收合