2025年qc考核試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.以下關(guān)于QC（質(zhì)量管理）小組活動(dòng)的描述中，正確的是（）。A.僅由質(zhì)量部門人員參與B.以解決現(xiàn)場實(shí)際問題為核心目標(biāo)C.活動(dòng)成果僅用于內(nèi)部記錄，無需標(biāo)準(zhǔn)化D.必須嚴(yán)格遵循6σ流程，不可調(diào)整答案：B2.2025年新版《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001-2025）中，新增的核心要求是（）。A.強(qiáng)調(diào)過程方法的應(yīng)用B.增加數(shù)字化質(zhì)量工具的使用要求C.明確最高管理者的質(zhì)量職責(zé)D.細(xì)化不合格品控制流程答案：B3.某車間連續(xù)3個(gè)月統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品外觀缺陷，數(shù)據(jù)如下：劃痕120次、凹陷85次、色差60次、其他35次。若用排列圖分析，累計(jì)頻率達(dá)到80%時(shí)對(duì)應(yīng)的缺陷類型是（）。A.劃痕B.劃痕+凹陷C.劃痕+凹陷+色差D.所有缺陷答案：B（劃痕占比48%，劃痕+凹陷占比48%+34%=82%，超過80%）4.以下屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)的是（）。A.產(chǎn)品合格/不合格數(shù)量B.零件長度（mm）C.批次不良品率（%）D.客戶投訴次數(shù)答案：B5.PDCA循環(huán)中“C”階段的核心任務(wù)是（）。A.制定改進(jìn)計(jì)劃B.執(zhí)行計(jì)劃并收集數(shù)據(jù)C.對(duì)比目標(biāo)與實(shí)際結(jié)果，分析差異D.標(biāo)準(zhǔn)化成功經(jīng)驗(yàn)，處理遺留問題答案：C6.2025年某企業(yè)推行“智能QC”系統(tǒng)，其核心功能不包括（）。A.實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線質(zhì)量數(shù)據(jù)B.自動(dòng)提供因果圖與控制圖C.替代人工進(jìn)行質(zhì)量決策D.預(yù)警異常波動(dòng)并推送解決方案答案：C7.某工序過程能力指數(shù)CPK=1.25，說明該工序（）。A.能力不足，需改進(jìn)B.能力充足，可適當(dāng)放寬控制C.處于理想狀態(tài)，無需調(diào)整D.能力過剩，需降低成本答案：B（CPK≥1.33為充足，1.0≤CPK＜1.33為正常，＜1.0為不足）8.以下不屬于QC小組活動(dòng)“課題類型”的是（）。A.現(xiàn)場型B.攻關(guān)型C.管理型D.考核型答案：D9.某產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸規(guī)格為10±0.2mm，隨機(jī)抽樣100件，測得平均值9.95mm，標(biāo)準(zhǔn)差0.05mm，該過程的偏移系數(shù)K為（）。A.0.25B.0.5C.0.75D.1.0答案：B（偏移量ε=|10-9.95|=0.05，公差半寬T/2=0.2，K=2ε/T=2×0.05/0.2=0.5）10.因果圖（魚骨圖）分析中，“人員”類因素不包括（）。A.操作技能熟練度B.設(shè)備維護(hù)頻率C.培訓(xùn)時(shí)長D.工作責(zé)任心答案：B（設(shè)備維護(hù)屬于“設(shè)備”類因素）11.以下關(guān)于質(zhì)量特性的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）直接影響客戶滿意度B.一般質(zhì)量特性可通過抽樣檢驗(yàn)控制C.所有質(zhì)量特性都需100%全檢D.質(zhì)量特性需在設(shè)計(jì)階段明確定義答案：C12.2025年某企業(yè)引入“數(shù)字孿生”技術(shù)輔助QC，其主要應(yīng)用場景是（）。A.模擬不同工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響B(tài).替代實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理測試C.自動(dòng)提供檢驗(yàn)報(bào)告D.監(jiān)控員工操作規(guī)范答案：A13.某批次產(chǎn)品檢驗(yàn)采用GB/T2828.1-2012，規(guī)定AQL=0.65，檢驗(yàn)水平Ⅱ，批量N=5000，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案為（）。A.n=200，Ac=3，Re=4B.n=125，Ac=2，Re=3C.n=315，Ac=5，Re=6D.n=50，Ac=1，Re=2答案：B（查樣本量字碼表，N=5000、檢驗(yàn)水平Ⅱ?qū)?yīng)字碼L；再查正常檢驗(yàn)一次抽樣表，字碼L、AQL=0.65對(duì)應(yīng)n=125，Ac=2，Re=3）14.以下屬于“預(yù)防成本”的是（）。A.不合格品返工費(fèi)用B.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用C.客戶投訴處理費(fèi)用D.產(chǎn)品召回?fù)p失答案：B15.控制圖中出現(xiàn)“連續(xù)7點(diǎn)上升”的模式，說明（）。A.過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)B.過程存在系統(tǒng)性異常C.數(shù)據(jù)測量誤差過大D.控制限計(jì)算錯(cuò)誤答案：B16.5S管理中“素養(yǎng)”的核心是（）。A.定期清理無用物品B.明確物品放置規(guī)則C.養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)操作的習(xí)慣D.保持工作環(huán)境整潔答案：C17.某QC小組采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化工藝參數(shù)，因素A（溫度）取3個(gè)水平（80℃、90℃、100℃），因素B（時(shí)間）取2個(gè)水平（30min、40min），因素C（壓力）取2個(gè)水平（0.5MPa、0.6MPa），則最少需要進(jìn)行的試驗(yàn)次數(shù)是（）。A.3×2×2=12次B.L9(3^4)表中選擇3因素，需9次C.L8(2^7)表中無法容納3水平因素，需調(diào)整D.采用混合水平正交表L12(3×2^4)，需12次答案：D（混合水平試驗(yàn)需選擇能覆蓋各因素水平的正交表，L12可容納1個(gè)3水平因素和4個(gè)2水平因素）18.以下關(guān)于質(zhì)量成本曲線的描述，正確的是（）。A.預(yù)防成本與鑒定成本隨質(zhì)量水平提高而下降B.故障成本隨質(zhì)量水平提高而上升C.總質(zhì)量成本最低時(shí)的質(zhì)量水平為最佳平衡點(diǎn)D.最佳質(zhì)量水平對(duì)應(yīng)零缺陷狀態(tài)答案：C19.2025年某企業(yè)推行“質(zhì)量追溯系統(tǒng)”，其核心功能是（）。A.記錄產(chǎn)品從原料到成品的全流程數(shù)據(jù)B.自動(dòng)提供質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告C.分析供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)D.監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)答案：A20.以下不屬于QC小組活動(dòng)“成果報(bào)告”必要內(nèi)容的是（）。A.活動(dòng)前后效益對(duì)比B.小組成員名單及分工C.標(biāo)準(zhǔn)化措施與推廣計(jì)劃D.原始數(shù)據(jù)記錄表答案：D（成果報(bào)告需總結(jié)關(guān)鍵過程，原始數(shù)據(jù)可作為附件）二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.以下屬于QC小組活動(dòng)“特點(diǎn)”的有（）。A.自主性B.群眾性C.科學(xué)性D.強(qiáng)制性答案：ABC2.2025年新版《QC小組活動(dòng)準(zhǔn)則》強(qiáng)調(diào)的核心原則包括（）。A.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策B.與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)結(jié)合C.僅關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場問題D.鼓勵(lì)跨部門協(xié)作答案：ABD3.以下工具中，用于分析質(zhì)量問題原因的有（）。A.排列圖B.因果圖C.關(guān)聯(lián)圖D.直方圖答案：BC（排列圖用于找主要問題，直方圖用于分析數(shù)據(jù)分布）4.過程能力分析的前提條件包括（）。A.過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)B.數(shù)據(jù)為正態(tài)分布C.抽樣方法隨機(jī)且具有代表性D.規(guī)格限已明確答案：ABCD5.以下屬于“客戶滿意”測量指標(biāo)的有（）。A.產(chǎn)品合格率B.投訴處理及時(shí)率C.交貨準(zhǔn)時(shí)率D.設(shè)備故障率答案：BC6.5W1H分析法中的“1H”指（）。A.如何做（How）B.為什么做（Why）C.在哪里做（Where）D.用什么方法做（How）答案：AD（5W1H：Why、What、Who、When、Where、How）7.以下關(guān)于控制圖的描述，正確的有（）。A.均值-極差圖（X-R圖）適用于計(jì)量值數(shù)據(jù)B.不合格品率圖（P圖）適用于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)C.控制限通常為±3σD.判異準(zhǔn)則僅包括點(diǎn)出界答案：ABC（判異準(zhǔn)則還包括連續(xù)7點(diǎn)同側(cè)、趨勢等）8.QC小組活動(dòng)中“現(xiàn)狀調(diào)查”的要求包括（）。A.收集最近1-3個(gè)月的數(shù)據(jù)B.數(shù)據(jù)需分層分析C.僅關(guān)注主觀描述D.明確問題的關(guān)鍵癥結(jié)答案：ABD9.以下屬于“質(zhì)量文化”建設(shè)內(nèi)容的有（）。A.制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度B.開展質(zhì)量知識(shí)競賽C.樹立質(zhì)量標(biāo)兵D.定期更新檢驗(yàn)設(shè)備答案：ABC10.2025年智能QC系統(tǒng)的典型應(yīng)用場景包括（）。A.基于AI的缺陷圖像識(shí)別B.實(shí)時(shí)計(jì)算過程能力指數(shù)C.自動(dòng)提供QC小組活動(dòng)報(bào)告D.預(yù)測質(zhì)量問題發(fā)生概率答案：ABD三、判斷題（每題1分，共10分，正確打√，錯(cuò)誤打×）1.QC小組活動(dòng)必須由企業(yè)高層直接領(lǐng)導(dǎo)，普通員工不能自發(fā)組織。（）答案：×（QC小組強(qiáng)調(diào)自主性，可自發(fā)組織）2.因果圖中“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”是常用的六大類因素。（）答案：√3.過程能力指數(shù)CP=（USL-LSL）/(6σ)，其中σ為樣本標(biāo)準(zhǔn)差。（）答案：√4.抽樣檢驗(yàn)中，AQL值越小，允許的不合格品率越低。（）答案：√5.5S管理中的“整頓”是指將有用物品按規(guī)定定位、定方法擺放整齊。（）答案：√6.質(zhì)量成本中的“外部故障成本”包括客戶退貨損失和保修費(fèi)用。（）答案：√7.控制圖中點(diǎn)超出控制限一定是由于系統(tǒng)誤差引起的。（）答案：×（也可能是隨機(jī)誤差異常波動(dòng)）8.QC小組活動(dòng)成果只需在企業(yè)內(nèi)部展示，無需參與外部發(fā)表。（）答案：×（鼓勵(lì)外部交流）9.正交試驗(yàn)法的目的是通過最少的試驗(yàn)次數(shù)找到最優(yōu)參數(shù)組合。（）答案：√10.2025年智能QC系統(tǒng)可以完全替代人工檢驗(yàn)，無需人工復(fù)核。（）答案：×（需人工復(fù)核關(guān)鍵環(huán)節(jié)）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述PDCA循環(huán)在QC小組活動(dòng)中的具體應(yīng)用步驟。答案：P（計(jì)劃）：選擇課題、現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)設(shè)定、分析原因、確定要因、制定對(duì)策；D（執(zhí)行）：按對(duì)策實(shí)施，記錄數(shù)據(jù)和問題；C（檢查）：對(duì)比目標(biāo)，驗(yàn)證對(duì)策有效性；A（處理）：總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)并標(biāo)準(zhǔn)化，遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)。2.說明排列圖（帕累托圖）的繪制步驟及核心作用。答案：步驟：①收集數(shù)據(jù)并分類；②計(jì)算各類別頻數(shù)、頻率、累計(jì)頻率；③按頻數(shù)從高到低排序；④繪制橫坐標(biāo)（類別）、左縱坐標(biāo)（頻數(shù)）、右縱坐標(biāo)（累計(jì)頻率）；⑤繪制條形圖和累計(jì)折線圖。核心作用：識(shí)別“關(guān)鍵的少數(shù)”問題，聚焦主要改進(jìn)方向。3.簡述QC小組活動(dòng)中“要因確認(rèn)”的常用方法及注意事項(xiàng)。答案：常用方法：現(xiàn)場驗(yàn)證（直接觀察）、現(xiàn)場測試（實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證）、數(shù)據(jù)分析（統(tǒng)計(jì)方法）。注意事項(xiàng)：①以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù)，避免主觀判斷；②針對(duì)末端因素（不可再分的具體原因）；③逐一確認(rèn)，排除非關(guān)鍵因素。4.2025年企業(yè)推行“數(shù)字化QC”，請(qǐng)列舉3項(xiàng)數(shù)字化工具及其在質(zhì)量控制中的應(yīng)用場景。答案：①大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)：分析歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)，預(yù)測潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；②AI視覺檢測系統(tǒng)：替代人工進(jìn)行外觀缺陷識(shí)別（如劃痕、色差）；③物聯(lián)網(wǎng)（IoT）傳感器：實(shí)時(shí)采集設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，監(jiān)控工藝穩(wěn)定性；④數(shù)字孿生模型：模擬不同工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，優(yōu)化工藝方案。（任選3項(xiàng)）5.簡述5S管理與質(zhì)量管理的關(guān)系。答案：①5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，通過規(guī)范現(xiàn)場管理減少人為失誤；②提高工作效率，降低因環(huán)境混亂導(dǎo)致的質(zhì)量問題（如零件混料）；③培養(yǎng)員工按標(biāo)準(zhǔn)操作的習(xí)慣（素養(yǎng)），形成穩(wěn)定的質(zhì)量控制體系；④5S的持續(xù)推進(jìn)為QC工具（如控制圖、因果圖）的應(yīng)用提供良好的現(xiàn)場環(huán)境。五、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某電子廠生產(chǎn)的手機(jī)電池，2024年10-12月客戶投訴主要集中在“充電時(shí)間過長”（占比65%）、“續(xù)航不足”（占比25%）、“發(fā)熱異?！保ㄕ急?0%）。QC小組針對(duì)“充電時(shí)間過長”開展活動(dòng)，現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)：1000塊電池中，充電時(shí)間超過2小時(shí)的有180塊（規(guī)格要求≤2小時(shí)）。進(jìn)一步分析，充電時(shí)間過長的原因可能有：A（電池容量虛標(biāo)）、B（充電器輸出功率不足）、C（充電管理芯片程序錯(cuò)誤）、D（員工操作時(shí)未插緊充電接口）、E（環(huán)境溫度過高影響充電效率）。問題：（1）應(yīng)選擇哪個(gè)問題作為QC小組的主攻方向？說明理由。（2）繪制因果圖（魚骨圖）分析“充電時(shí)間過長”的可能原因（需列出至少4個(gè)大類別及對(duì)應(yīng)的小原因）。（3）若要確認(rèn)“充電器輸出功率不足”是否為要因，應(yīng)采用什么方法？具體如何操作？答案：（1）主攻方向：“充電時(shí)間過長”。理由：客戶投訴占比65%，是“關(guān)鍵的少數(shù)”問題，解決后可顯著降低投訴率。（2）因果圖大類別及小原因（示例）：-人員（D：員工操作未插緊接口）；-設(shè)備（B：充電器輸出功率不足）；-方法（C：充電管理芯片程序錯(cuò)誤）；-環(huán)境（E：環(huán)境溫度過高）；-材料（A：電池容量虛標(biāo)）。（3）確認(rèn)方法：現(xiàn)場測試法。操作步驟：①選取50塊正常電池，分別使用原充電器和標(biāo)準(zhǔn)輸出功率的充電器（已知符合要求）充電，記錄時(shí)間；②對(duì)比兩組數(shù)據(jù)，若使用原充電器時(shí)充電時(shí)間超標(biāo)的比例顯著更高，則確認(rèn)B為要因；③重復(fù)測試3次，確保結(jié)果可靠性。案例2：某汽車零部件廠加工軸類零件，關(guān)鍵尺寸為Φ50±0.05mm。2025年1月，QC小組發(fā)現(xiàn)該工序過程能力不足（CPK=0.85），經(jīng)分析主要問題是“刀具磨損過快”。小組制定對(duì)策：①每加工50件更換刀具（原計(jì)劃100件）；②增加刀具磨損實(shí)時(shí)監(jiān)測裝置；③對(duì)操作人員進(jìn)行刀具調(diào)整培