經(jīng)編鉗針工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：經(jīng)編鉗針工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于經(jīng)編鉗針工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《紡織機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》和《機(jī)械安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)原則》。目的在于確保經(jīng)編鉗針工崗位的設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障操作人員的人身安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：經(jīng)編鉗針工崗位設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-鉗針?biāo)俣龋翰怀^(guò)1500次/分鐘。

-電壓：380V，頻率：50Hz。

-空氣壓力：0.6MPa。

-工作溫度：常溫環(huán)境下使用。

-噪音水平：不超過(guò)85dB（A）。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：設(shè)備應(yīng)符合GB/T15760《經(jīng)編機(jī)》等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-鉗針排列：滿(mǎn)足不同經(jīng)編圖案和工藝要求。

-鉗針直徑：根據(jù)不同經(jīng)編紗線(xiàn)直徑選擇，通常為0.4mm至1.2mm。

-鉗針間距：根據(jù)織物密度要求設(shè)定，一般間隔為2.5mm至4mm。

-鉗針長(zhǎng)度：根據(jù)經(jīng)編紗線(xiàn)長(zhǎng)度和設(shè)備設(shè)計(jì)要求確定。

-設(shè)備尺寸：根據(jù)工作區(qū)域和操作人員身高調(diào)整，確保操作空間舒適。

4.安全防護(hù)裝置：

-設(shè)備應(yīng)配備緊急停止按鈕、防護(hù)罩、安全光柵等安全裝置。

-防護(hù)罩設(shè)計(jì)應(yīng)確保操作人員無(wú)法觸及危險(xiǎn)區(qū)域。

-安全光柵應(yīng)能檢測(cè)到人員接近，自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行。

5.設(shè)備維護(hù)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、檢查等。

-保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和廠(chǎng)家建議確定。

6.設(shè)備操作：

-操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

-操作前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保一切正常。

-操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，注意安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，并切斷電源。

-檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是鉗針和傳動(dòng)部分。

-檢查工作區(qū)域是否清潔，無(wú)雜物。

2.設(shè)備啟動(dòng)：

-打開(kāi)設(shè)備電源，啟動(dòng)空車(chē)運(yùn)行，檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常。

-檢查鉗針運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。

3.物料準(zhǔn)備：

-根據(jù)生產(chǎn)要求，準(zhǔn)備好經(jīng)編紗線(xiàn)，確保紗線(xiàn)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-將紗線(xiàn)正確安裝在設(shè)備上，調(diào)整好張力。

4.設(shè)備調(diào)試：

-調(diào)整鉗針位置，確保鉗針排列符合設(shè)計(jì)要求。

-調(diào)整設(shè)備速度，使其符合生產(chǎn)速度要求。

-調(diào)整紗線(xiàn)張力，確保編織質(zhì)量。

5.正式生產(chǎn)：

-啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)始生產(chǎn)。

-觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意監(jiān)控編織質(zhì)量。

-如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，進(jìn)行檢查和調(diào)整。

6.生產(chǎn)結(jié)束：

-停止設(shè)備，關(guān)閉電源。

-清理工作區(qū)域，收集廢料。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)情況。

7.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域。

-如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

8.文檔記錄：

-記錄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況。

-定期對(duì)操作程序進(jìn)行審查和更新。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括鉗針、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。定期檢查和保養(yǎng)是維持設(shè)備良好狀態(tài)的關(guān)鍵。鉗針磨損度、傳動(dòng)系統(tǒng)的順暢性、控制系統(tǒng)的精確度是評(píng)估設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的重要指標(biāo)。

2.性能指標(biāo)：

-鉗針壽命：鉗針的壽命通常與材質(zhì)和操作環(huán)境有關(guān)，一般應(yīng)達(dá)到至少100,000次鉗針動(dòng)作。

-精度：設(shè)備的精度應(yīng)保證產(chǎn)品尺寸的一致性和圖案的準(zhǔn)確性，公差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

-效率：設(shè)備的效率是指在一定時(shí)間內(nèi)完成的產(chǎn)量，應(yīng)達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

-自動(dòng)化程度：設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，操作越簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率越高。

-噪音和振動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持低噪音和低振動(dòng)，確保操作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。

-故障率：設(shè)備的故障率應(yīng)盡可能低，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

3.性能檢測(cè)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)，包括鉗針鉗夾力、鉗針?biāo)俣取鲃?dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性等。

-通過(guò)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。

-在設(shè)備大修或更換關(guān)鍵部件后，進(jìn)行全面的性能測(cè)試，確保設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.性能優(yōu)化：

-根據(jù)性能檢測(cè)結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化，提高設(shè)備整體性能。

-引入先進(jìn)的控制系統(tǒng)，提升設(shè)備的智能化水平。

-優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少無(wú)效操作，提高生產(chǎn)效率。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-鉗針鉗夾力測(cè)試：使用專(zhuān)用測(cè)試儀器，對(duì)鉗針的鉗夾力進(jìn)行檢測(cè)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

-鉗針?biāo)俣葴y(cè)試：通過(guò)設(shè)備內(nèi)置的計(jì)數(shù)器或外部計(jì)時(shí)器，測(cè)量鉗針的運(yùn)動(dòng)速度，驗(yàn)證其是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

-傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：檢查傳動(dòng)帶、齒輪等部件的運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否存在異常噪音或磨損。

-控制系統(tǒng)測(cè)試：對(duì)設(shè)備的PLC、傳感器等電子部件進(jìn)行功能測(cè)試，確保其響應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

-安全防護(hù)測(cè)試：檢查緊急停止按鈕、安全光柵等安全裝置是否能夠正常工作。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-鉗針鉗夾力校準(zhǔn)：根據(jù)GB/T15760標(biāo)準(zhǔn)，鉗針鉗夾力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

-鉗針?biāo)俣刃?zhǔn)：速度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求。

-傳動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn)：確保傳動(dòng)部件的配合間隙符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常。

-控制系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)程序，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)鉗針鉗夾力、速度等進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整，消除異常噪音和磨損。

-對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

-對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保其能夠及時(shí)響應(yīng)。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施和責(zé)任人。

-定期編制設(shè)備測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

5.維護(hù)周期：

-設(shè)備的測(cè)試與校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)手冊(cè)建議進(jìn)行，通常每年至少進(jìn)行一次全面測(cè)試和校準(zhǔn)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)站立姿勢(shì)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，保持身體平衡。

-操作手臂應(yīng)自然彎曲，避免過(guò)度伸展或彎曲，以減少疲勞。

-腰部保持直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-眼睛與設(shè)備操作面保持適當(dāng)距離，視線(xiàn)與操作區(qū)域平行。

-操作過(guò)程中，保持良好的呼吸，避免屏氣。

2.安全要求：

-操作前，確保熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-操作過(guò)程中，注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-避免直接接觸高溫、高壓或危險(xiǎn)區(qū)域。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作安全。

-設(shè)備啟動(dòng)前，確保所有人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

-操作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保操作人員身體健康，能夠適應(yīng)工作要求。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

七、注意事項(xiàng)

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉經(jīng)編鉗針工崗位的設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2.在操作設(shè)備前，必須確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，檢查所有安全裝置是否完好。

3.操作過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部分接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，如鉗針、傳動(dòng)帶等。

4.操作時(shí)應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，以防意外傷害。

5.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)試或更換部件，必須先停止設(shè)備并斷開(kāi)電源。

6.工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理廢棄紗線(xiàn)和其他雜物，以防滑倒或設(shè)備故障。

7.定期檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，及時(shí)更換磨損的零件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

8.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

9.操作時(shí)應(yīng)遵循節(jié)能原則，合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)，降低能耗。

10.非操作人員不得操作設(shè)備，以免造成安全事故。

11.嚴(yán)禁在設(shè)備附近進(jìn)食、飲水或吸煙，保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

12.定期進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練，提高操作人員的自救互救能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)量、故障情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄操作人員的操作時(shí)間和效率，以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

-定期分析數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備性能和操作效果。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。

-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容和負(fù)責(zé)人。

3.設(shè)備升級(jí)：

-根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備狀況，評(píng)估是否需要升級(jí)或改造設(shè)備。

-協(xié)調(diào)設(shè)備制造商進(jìn)行升級(jí)或改造，并記錄相關(guān)信息。

4.操作培訓(xùn)：

-對(duì)新操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。

-定期對(duì)現(xiàn)有操作人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，更新操作規(guī)程和安全意識(shí)。

5.文檔管理：

-建立完善的設(shè)備操作、維護(hù)和升級(jí)檔案。

-定期檢查和更新文檔，確保信息準(zhǔn)確完整。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄故障現(xiàn)象和發(fā)生時(shí)間。

-檢查設(shè)備各部件，如鉗針、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備性能，如鉗針鉗夾力、速度等。

-分析故障原因，可能是機(jī)械故障、電氣故障或操作不當(dāng)。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，確定故障點(diǎn)。

-采取相應(yīng)措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

-進(jìn)行必要的維修和測(cè)試，確保故障得到解決。

-記錄故障處理過(guò)程和結(jié)果，分析故障原因，預(yù)防類(lèi)似故障再次發(fā)生。

3.常見(jiàn)故障及處理：

-鉗針斷裂：更換新鉗針，檢查鉗針安裝是否牢固。

-傳動(dòng)帶松動(dòng)：緊固傳動(dòng)帶，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否磨損。

-控制系統(tǒng)故障：檢查電路連接，更換損壞的電子元件。

-設(shè)備過(guò)熱：檢查冷卻系統(tǒng)，確保通風(fēng)良好。

4.故障處理原則：

-優(yōu)先處理緊急故障，確保生產(chǎn)安全。

-處理故障時(shí)，遵循先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的原則。

-故障處理后，進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保恢復(fù)正常運(yùn)行。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《紡織機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》（GB/T15760）

-《機(jī)械安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)原則》（GB/T8196）

-《紡織機(jī)械通用技