T/ZZB2973—2022濕式一體化預(yù)制泵站W(wǎng)etintegratedprefabricatedpumpstation浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2973—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24規(guī)格、型號及標(biāo)記 25使用環(huán)境和工作條件 46基本要求 4 58試驗方法 89檢驗規(guī)則 910標(biāo)志、安全、包裝、運輸、儲存 T/ZZB2973—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由衢州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心牽頭組織制定。本文件主要起草單位：貝德科技集團有限公司。本文件參與起草單位：中國計量大學(xué)、國家泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心（山東）、南方環(huán)境科技（杭州）有限公司、浙江海貝機電科技有限公司、澤尼特機電（上海）有限公司、浙江南源智慧水務(wù)有限公司、浙江省機電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所有限公司、衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院、衢州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心、泉州鑫貝達機電設(shè)備有限公司、柯城區(qū)公共資源交易中心。本文件主要起草人：羅衛(wèi)華、柴飛華、聞建花、葉圣斌、潘波、余謙、舒卸寶、張勝、牟介剛、谷云慶、姜云峰、王京剛、劉磊、胡曉亮、朱劉煒、黃利軍、江堯娟、范全旺、黃云龍、徐春慧、王麗英、劉明、曾林、章丹烽。本文件評審專家組長：余子英。本文件由衢州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2973—20221濕式一體化預(yù)制泵站本文件規(guī)定了濕式一體化預(yù)制泵站的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)型式、環(huán)境和工作條件、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于對污水（溫度：0℃~40℃;pH值：4～10；密度小于1.2×103kg/m3）、雨水、綜合水進行收集、提升和輸送的泵站。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1447纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1448纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T3482電子設(shè)備雷擊試驗方法GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T12459鋼制對焊無縫管件GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T18204.1公共場所衛(wèi)生檢驗方法第1部分：物理因素GB/T24674污水污物潛水電泵GB50014室外排水設(shè)計規(guī)范GB50015建筑給水排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范HG/T20696纖維增強塑料化工設(shè)備技術(shù)規(guī)范JB/T11707YE2系列（IP55）三相異步電動機技術(shù)條件（機座號63～355）JB/T12026泵用破碎機JB/T13744—2019污水處理預(yù)制排水泵站JC/T587玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐NB/T10558壓力容器涂敷與運輸包裝T/ZZB2973—202223術(shù)語和定義JB/T13744—2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1濕式一體化預(yù)制泵站wetintegratedprefabricatedpumpstation將筒體、泵、耦合裝置、格柵、管道、閥門、集水池、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等主體部件集成為一體，泵潛水在筒體內(nèi)濕式安裝，用于收集、提升、輸送污水、雨水、綜合水的泵站（以下簡稱泵站）。3.2耦合裝置couplingdevice同潛水泵配套使用的設(shè)備，主要由潛水排污泵、自藕裝置和出水管組件組成，用于方便水泵在發(fā)生故障時的取放和檢修。3.3提籃式格柵basketscreen配備導(dǎo)軌和提升鏈，自動耦合在進水管路上用于攔截污水中較大漂浮物或其他雜物的的格柵籃。3.4粉碎式格柵grinder由獨立的旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)成或者將切割機與旋轉(zhuǎn)格柵組合成一體的格柵。用于切碎雜物，實現(xiàn)雜物與污水一同流到筒體中，無須人工清理。3.5安全格柵safetygrille設(shè)置在筒體頂部檢修口或人孔上的格柵部件，用于防止人或物體從頂部跌落。3.6筒體cylinderwall可貯存一定量液體的圓柱形預(yù)制容器，連接泵站底座和頂蓋。3.7底座tankbase筒體底部與混凝土基礎(chǔ)底板相連，用于固定泵站的部分。3.8集水池有效容積activesumpvolume泵站集水池的最高液位和最低液位之間的儲水容積。4規(guī)格、型號及標(biāo)記4.1規(guī)格T/ZZB2973—20223泵站規(guī)格符合表1的規(guī)定。表1泵站規(guī)格m/天m/hm臺22224.2型號命名高度代號：高度/100直徑代號：直徑/100濕式一體化預(yù)制泵站4.3結(jié)構(gòu)型式泵站由預(yù)制筒體、潛水泵、管道、控制系統(tǒng)、格刪系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。泵站的結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。T/ZZB2973—202246——檢修平臺；7——通風(fēng)口；8——除臭設(shè)備；9——圖1泵站的結(jié)構(gòu)型式5使用環(huán)境和工作條件泵站在下列環(huán)境條件下應(yīng)能連續(xù)可靠工作：a)使用環(huán)境溫度：0℃~40℃;b)輸送介質(zhì)溫度：0℃~40℃;輸送介質(zhì)pH值：4～10；c)相對濕度：不大于90%，無凝露；d)電源適應(yīng)性：三相五線，380V，50Hz；e)泵站安裝地點無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽及其他介質(zhì)；f)最大振動加速度不大于6m/s2；g)輸送介質(zhì)密度小于1.2×103kg/m3。6基本要求6.1設(shè)計研發(fā)6.1.1應(yīng)采用FEA（有限元分析）技術(shù)校核和CFD（計算流體動力學(xué)）水力優(yōu)化對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝進行分析設(shè)計，優(yōu)化筒體結(jié)構(gòu)。6.1.2應(yīng)具備泵站抗浮計算的能力。6.1.3應(yīng)具備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)能力。6.2原材料及零部件6.2.1筒體應(yīng)采用環(huán)向拉伸強度不小于530MPa、軸向彎曲強度不小于75MPa、環(huán)向彎曲強度不小于500MPa、巴氏硬度不小于50Hba的機械纏繞無堿玻璃鋼或高密度聚乙烯或高模量聚丙烯等輕質(zhì)高強耐腐蝕材料。T/ZZB2973—202256.2.2水泵機組的選用和安裝，應(yīng)符合GB50015的規(guī)定。水泵機組總揚程和流量應(yīng)符合標(biāo)識中明示的要求指標(biāo)，水泵機組中單電泵揚程應(yīng)達到5m～150m，流量應(yīng)滿足用戶使用要求，單電泵效率應(yīng)達到48%~80%范圍內(nèi)。6.2.3管材應(yīng)采用304（06Cr19Ni10）以上不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12771的規(guī)定。6.2.4管路配用的管件應(yīng)采用304（06Cr19Ni10）以上不銹鋼材質(zhì)，材質(zhì)應(yīng)符合GB/T12459的規(guī)定且壓力等級不小于1.6MPa。6.2.5管路采用不銹鋼304（06Cr19Ni10）以上材料，不銹鋼管應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定。6.2.6法蘭采用不銹鋼304（06Cr19Ni10）以6.2.7泵站配套使用的止回閥和閘閥采用不銹鋼304（06Cr19Ni10）以上材料，且壓力等級不小于1.6MPa。泵站與外部管道之間連接的管件壓力等級不小于1.6MPa。6.3工藝與裝備應(yīng)具備激光管路切割設(shè)備、自動焊接設(shè)備、自動剪板機等設(shè)備。6.4檢驗檢測應(yīng)配備泵類及電機類產(chǎn)品性能測試臺。7技術(shù)要求7.1外觀要求7.1.1泵站各部件表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整美觀。7.1.2焊接件的焊縫應(yīng)光滑，焊渣和飛濺物應(yīng)消除干凈。7.1.3水泵葉輪轉(zhuǎn)向標(biāo)志設(shè)置應(yīng)符合GB/T24674的規(guī)定。7.1.4水泵表面預(yù)處理及涂漆應(yīng)符合GB/T24674的規(guī)定。7.2結(jié)構(gòu)要求7.2.1泵站整體布局及部件安裝位置應(yīng)合理，便于操作、調(diào)試和維修。7.2.2泵站的各種閥門及活動部件的動作應(yīng)靈活可靠。7.3筒體7.3.1筒體基本要求筒體的制造應(yīng)符合JC/T587的規(guī)定。結(jié)構(gòu)應(yīng)符合HG/T20696的要求。筒體應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。筒體應(yīng)設(shè)置吊裝環(huán)，數(shù)量及強度應(yīng)滿足吊裝要求。7.3.2筒體性能要求筒體的巴氏硬度應(yīng)不小于40HBa。筒體的力學(xué)性能要求符合表2的規(guī)定。T/ZZB2973—20226表2筒體的力學(xué)性能7.4管路系統(tǒng)7.4.1泵站的出水管應(yīng)配置止回閥。7.4.2泵站與外部管道采用柔性連接。7.4.3管路系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB50014和GB50268的規(guī)定。7.5電氣安全7.5.1接地電阻水泵和電氣控制設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，單獨接地時接地電阻應(yīng)不大于2Ω。7.5.2絕緣電阻機體與帶電部件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。7.5.3保護功能機械電氣設(shè)備安全應(yīng)符合GB/T3797和GB/T5226.1的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)置缺相、欠電壓、短路和過載等保護裝置。7.5.4防雷控制柜應(yīng)有可靠的防雷擊措施，并應(yīng)符合GB/T3482的要求。7.5.5安全接地保護金屬構(gòu)件上應(yīng)有可靠接地保護，接地保護的導(dǎo)線截面應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。與接地點連接的導(dǎo)線應(yīng)是黃綠雙色線。不能明顯表明的接地點，應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號。主接地點與機組任何有關(guān)的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻應(yīng)不超過4Ω。連接接地線的螺釘和接地點不能作其他用途。7.6噪聲機組正常運行時，泵站內(nèi)服務(wù)平臺處不得超過80dB（A）。7.7水壓性能泵站在承受設(shè)計壓力的2倍且不低于0.6MPa的壓力下，保壓30min，泵站無滲漏、變形或損壞。7.8功能要求T/ZZB2973—202277.8.1泵站進水口的堵塞報警泵站進水口安裝進水堵塞監(jiān)測裝置，進水口出現(xiàn)堵塞發(fā)出報警信號，且及時啟動粉碎格柵對堵塞物進行破碎。7.8.2提升、輸送功能通過潛水泵對筒體介質(zhì)進行提升輸送，總揚程和流量應(yīng)符合標(biāo)識中明示的要求指標(biāo)，水泵機組中單電泵揚程應(yīng)達到5m～150m，流量應(yīng)滿足用戶使用要求揚程達到5m～150m。7.8.3反沖洗功能泵站內(nèi)部配置反沖洗裝置，反沖洗裝置包括電磁閥與反沖洗管路，通過反沖洗電磁閥定時啟?？刂疲瑢崿F(xiàn)有效防止筒體底部淤泥沉積。7.8.4故障自診及自動恢復(fù)功能泵站具有定時巡檢功能，防止設(shè)備長時間未運行，淤泥堵塞水泵葉輪，巡檢間隔時間不超過168h。具有對各類故障進行自檢、報警、自動保護的功能。對可恢復(fù)的故障能自動或手動消警，恢復(fù)后正常運7.8.5粉碎功能粉碎型格柵可將進入污水管網(wǎng)中的較大漂浮物或者其他雜物粉碎成顆粒小于15mm。7.8.6氣體監(jiān)測功能泵站內(nèi)部配置通風(fēng)系統(tǒng)和有毒有害氣體檢測系統(tǒng)（硫化氫、一氧化碳、甲烷、氧氣等氣體監(jiān)測儀表對筒內(nèi)有毒有害氣體實時監(jiān)測，當(dāng)H2S濃度≥6mg/m3時啟動通風(fēng)系統(tǒng)，并發(fā)出報警，直至氣體濃度降低至6mg/m3以下報警消除，通風(fēng)停止。7.8.7啟、停控制功能具有手動、自動和遠程操作的啟動、停止水泵機組、粉碎格柵等設(shè)備功能。7.8.8泵組輪換功能當(dāng)每次液位達到啟泵液位時，潛水泵能夠自動啟動，并且每次啟動的潛水泵會自動進行輪換運行。7.8.9泵的故障切換功能主泵發(fā)生故障時，備用泵在5s之內(nèi)自動切換并投入運轉(zhuǎn)，同時故障報警開啟，提示檢修主泵。7.8.10相序保護功能當(dāng)電源出現(xiàn)相序錯誤時，相序保護器應(yīng)動作，控制柜發(fā)出聲光報警。7.8.11自動保護功能泵站應(yīng)具備過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等故障的自檢、報警及自動保護功能。對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除，恢復(fù)正常運行。7.8.12遠程監(jiān)控功能T/ZZB2973—20228泵站應(yīng)配有遠程監(jiān)控系統(tǒng)，適用不同的通訊模塊配置，可完成設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸、遠程管理等功能，實現(xiàn)數(shù)字化平臺集中監(jiān)控。水泵機組運行狀態(tài)、運行時長、故障報警、實時液位、氣體濃度、電流、電壓等數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。8試驗方法8.1外觀檢驗8.2結(jié)構(gòu)檢驗檢查合格證、質(zhì)量文件和檢驗報告，并符合7.2的要求。8.3筒體檢驗8.3.1筒體基本要求按JC/T587和HG/T20696的規(guī)定進行試驗。8.3.2筒體性能要求按GB/T1447、GB/T1448和GB/T1449進行測定。8.4管路系統(tǒng)檢驗8.4.1目測檢驗管路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。8.4.2管材、管件、閥門按GB50014和GB50242的規(guī)定進行測定。8.5電氣安全檢驗8.5.1用接地電阻儀測量接地電阻。8.5.2用500V絕緣電阻表測量機體與帶電部件之間的絕緣電阻。8.5.3按GB/T3797和GB/T5226.1的規(guī)定檢驗泵站的保護裝置。8.6噪聲檢驗按GB/T18204.1規(guī)定的方法進行測定。8.7水壓性能檢驗應(yīng)在組裝完成后進行水壓試驗，以承受設(shè)計壓力的2倍且不低于0.6MPa的壓力，保壓30min，檢查有無滲漏、變形或損壞。8.8功能檢驗8.8.1泵站進水口的堵塞報警泵站運行過程時，在泵站進水口放置堵塞物，目測進水堵塞監(jiān)測裝置是否發(fā)出報警信號，并及時啟動粉碎格柵對堵塞物進行破碎。8.8.2提升、輸送功能T/ZZB2973—20229通過泵類產(chǎn)品性能測試臺及自動獲取參數(shù)系統(tǒng)檢測，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。8.8.3反沖洗功能8.8.4故障自診及自動恢復(fù)功能目測控制系統(tǒng)顯示器，符合7.8.4的要求。8.8.5粉碎功能破碎機的檢驗按JB/T12026的規(guī)定進行。8.8.6氣體監(jiān)測功能目測遠程數(shù)據(jù)平臺數(shù)據(jù)正常顯示。8.8.7啟、?？刂乒δ苁贡谜咎幱谑謩?、自動、遠程狀態(tài)、啟動和停止任何一臺泵，檢查泵的啟動、停止情況，其結(jié)果應(yīng)符合7.4.1的規(guī)定。8.8.8泵組輪換功能使泵站處于自動運行狀態(tài)，手工控制液位浮球，觀察泵的切換情況，其結(jié)果應(yīng)符合7.8.8的規(guī)定。8.8.9泵的故障切換功能使泵站處于自動運行狀態(tài)，手動停掉運行泵，觀察泵的切換情況，其結(jié)果應(yīng)符合7.8.9的規(guī)定。8.8.10相序保護功能正常運行情況下，交換控制柜三相電源中的任意二相，觀察泵站是否會停機并報警。8.8.11自動保護功能在泵站正常運行時，調(diào)整電源電壓超過或低于額定電壓的10%，觀察泵站是否報警并自動將可恢復(fù)的故障進行消除，使泵站恢復(fù)正常運行。8.8.12遠程監(jiān)控功能目測，符合7.8.12要求。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。9.2型式檢驗9.2.1機組具有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制和定型鑒定時；T/ZZB2973—2022b)已定型產(chǎn)品關(guān)鍵設(shè)計、工藝、關(guān)鍵材料改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時每兩年進行一次型式試驗；d)出廠檢驗與型式試驗結(jié)果差異較大時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時；f)用戶提出進行型式試驗要求時。9.2.2型式檢驗為機組全項目檢驗，應(yīng)符合表3的規(guī)定。型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任選一臺按規(guī)定逐項檢驗。機組在型式檢驗中，當(dāng)有一項不合格或出現(xiàn)偶發(fā)性故障，應(yīng)加倍抽樣試驗不合格項目；當(dāng)加倍抽樣試驗全部合格，則判定型式檢驗合格。當(dāng)兩臺樣機經(jīng)檢驗仍出現(xiàn)不合格項目或偶發(fā)性故障，則判定該批產(chǎn)品不合格。9.3出廠檢驗9.3.1出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，填寫產(chǎn)品合格證后，方可出廠。9.3.2出廠檢驗的項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。9.3.3泵站應(yīng)逐臺按表3規(guī)定的項目進行出廠檢驗。表3型式檢驗