2025全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽題(含答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心是：A.產(chǎn)品檢驗B.全員參與的全過程質(zhì)量控制C.降低生產(chǎn)成本D.提高生產(chǎn)效率答案：B2.以下哪項不屬于TQM的“三全”特征？A.全過程的質(zhì)量管理B.全企業(yè)的質(zhì)量管理C.全人員的質(zhì)量管理D.全成本的質(zhì)量管理答案：D3.PDCA循環(huán)中“C”代表的是：A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C4.六西格瑪管理中，“σ”表示：A.數(shù)據(jù)的離散程度（標準差）B.質(zhì)量目標等級C.過程能力指數(shù)D.缺陷率答案：A5.以下哪項是質(zhì)量成本中“預防成本”的典型例子？A.產(chǎn)品返工費用B.原材料檢驗費用C.質(zhì)量培訓費用D.客戶投訴處理費用答案：C6.5S管理中“整頓”的核心是：A.區(qū)分必要與不必要物品B.明確物品放置位置和標識C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好習慣答案：B7.ISO9001標準的核心是：A.規(guī)定產(chǎn)品具體技術指標B.建立質(zhì)量管理體系的要求C.規(guī)范企業(yè)環(huán)境管理D.定義服務質(zhì)量等級答案：B8.因果圖（魚骨圖）主要用于：A.分析質(zhì)量問題的根本原因B.展示質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布C.監(jiān)控過程穩(wěn)定性D.比較不同方案的優(yōu)劣答案：A9.以下哪項屬于“顧客滿意”的關鍵測量指標？A.生產(chǎn)設備利用率B.產(chǎn)品一次交驗合格率C.客戶投訴率D.員工培訓時長答案：C10.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是：A.將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術要求B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.降低質(zhì)量成本D.提高員工技能答案：A11.在TQM中，“零缺陷”理論的提出者是：A.戴明（W.EdwardsDeming）B.朱蘭（JosephM.Juran）C.克勞斯比（PhilipB.Crosby）D.石川馨（KaoruIshikawa）答案：C12.過程能力指數(shù)CPK的計算需考慮：A.過程的均值與規(guī)格中心的偏移B.產(chǎn)品的設計標準C.客戶的特殊要求D.原材料的批次差異答案：A13.以下哪項屬于“外部故障成本”？A.成品檢驗費用B.退貨損失C.質(zhì)量審核費用D.設備維護費用答案：B14.質(zhì)量管理的發(fā)展階段中，“統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）”階段的主要特征是：A.依靠檢驗把關B.運用統(tǒng)計方法控制過程C.強調(diào)全員參與D.關注客戶需求答案：B15.質(zhì)量文化的核心層是：A.物質(zhì)文化（如質(zhì)量標語、檢測設備）B.制度文化（如質(zhì)量管理制度）C.精神文化（如質(zhì)量價值觀、信念）D.行為文化（如員工質(zhì)量行為習慣）答案：C16.QC小組活動的基本步驟不包括：A.選擇課題B.分析原因C.績效考核D.制定對策答案：C17.以下哪項是“田口方法”的主要貢獻？A.提出質(zhì)量損失函數(shù)B.發(fā)明直方圖C.定義過程能力指數(shù)D.推廣5S管理答案：A18.在供應商質(zhì)量管理中，“免檢”的前提是：A.供應商提供第三方檢測報告B.供應商已通過ISO9001認證C.供應商長期供貨質(zhì)量穩(wěn)定且可追溯D.供應商報價低于市場平均水平答案：C19.數(shù)字化質(zhì)量管理中，“質(zhì)量大數(shù)據(jù)”的主要應用不包括：A.預測質(zhì)量問題趨勢B.自動提供檢驗報告C.替代人工進行質(zhì)量決策D.優(yōu)化質(zhì)量控制參數(shù)答案：C20.企業(yè)質(zhì)量方針的制定主體是：A.質(zhì)量部門負責人B.企業(yè)最高管理者C.生產(chǎn)部門負責人D.客戶代表答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.全面質(zhì)量管理僅適用于制造型企業(yè)，服務型企業(yè)無需實施。（）答案：×2.PDCA循環(huán)是一個閉環(huán)過程，“處理”階段的成果需納入標準以防止問題重復發(fā)生。（）答案：√3.六西格瑪管理的目標是將缺陷率控制在百萬分之3.4以下。（）答案：√4.質(zhì)量成本中的“鑒定成本”是為了防止不合格品產(chǎn)生而發(fā)生的費用。（）答案：×（鑒定成本是檢驗、試驗等確認質(zhì)量的費用，預防成本才是防止產(chǎn)生的費用）5.5S管理中的“素養(yǎng)”是指通過制度和培訓，使員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的習慣。（）答案：√6.ISO9001認證證書的有效期為3年，期間需進行監(jiān)督審核。（）答案：√7.因果圖的“大骨”通常對應“人、機、料、法、環(huán)、測”六大因素。（）答案：√8.客戶滿意度調(diào)查只需關注現(xiàn)有客戶，無需考慮潛在客戶。（）答案：×9.QC小組活動強調(diào)“小、實、活、新”，即課題小、目標實、活動活、方法新。（）答案：√10.數(shù)字化質(zhì)量管理中，區(qū)塊鏈技術可用于實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的不可篡改和可追溯。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述全面質(zhì)量管理（TQM）的八大原則。答案：TQM的八大原則包括：（1）以顧客為關注焦點；（2）領導作用；（3）全員參與；（4）過程方法；（5）改進；（6）循證決策；（7）關系管理；（8）持續(xù)改進（注：部分教材表述為“基于事實的決策方法”和“與供方互利的關系”，需根據(jù)最新標準調(diào)整，此處為常見版本）。2.說明PDCA循環(huán)的四個階段及其在質(zhì)量管理中的應用邏輯。答案：PDCA循環(huán)分為：（1）計劃（Plan）：明確目標和行動方案；（2）執(zhí)行（Do）：實施計劃；（3）檢查（Check）：評估執(zhí)行結(jié)果與目標的偏差；（4）處理（Act）：總結(jié)成功經(jīng)驗并標準化，未解決問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。應用邏輯是通過閉環(huán)管理，逐步提升質(zhì)量水平，形成“改進-鞏固-再改進”的良性循環(huán)。3.六西格瑪管理與全面質(zhì)量管理的主要區(qū)別和聯(lián)系是什么？答案：區(qū)別：六西格瑪更強調(diào)數(shù)據(jù)驅(qū)動、項目制運作和突破性改進，關注“σ”水平量化；TQM強調(diào)整體性、全員參與和持續(xù)改進。聯(lián)系：二者均以客戶為中心，重視過程控制，目標都是提升質(zhì)量和效率，六西格瑪可視為TQM的深化工具。4.企業(yè)如何構(gòu)建質(zhì)量文化？請列舉至少4項關鍵措施。答案：關鍵措施包括：（1）高層領導率先垂范，制定明確的質(zhì)量方針；（2）建立質(zhì)量培訓體系，提升全員質(zhì)量意識；（3）通過QC小組、質(zhì)量月等活動促進員工參與；（4）設立質(zhì)量獎勵機制，表彰優(yōu)秀質(zhì)量行為；（5）公開質(zhì)量信息，形成透明的質(zhì)量溝通氛圍。5.簡述質(zhì)量功能展開（QFD）的核心步驟。答案：核心步驟包括：（1）收集客戶需求并進行重要度排序；（2）將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術特性（“質(zhì)量屋”的構(gòu)建）；（3）分析技術特性之間的相關性；（4）確定技術特性的目標值；（5）將技術特性逐層展開到零部件、工藝和生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)，確?？蛻粜枨笞罱K落實到產(chǎn)品實現(xiàn)全過程。四、案例分析題（共10分）某汽車零部件制造企業(yè)近3個月收到15起客戶投訴，主要問題為“剎車盤表面劃痕”和“孔徑尺寸超差”。企業(yè)質(zhì)量部通過初步調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）生產(chǎn)線新入職員工占比達40%，培訓僅為1天；（2）車床刀具更換周期由原2000件延長至3000件；（3）首件檢驗記錄存在漏填現(xiàn)象；（4）車間照明亮度不足，員工肉眼檢查困難。請運用TQM相關工具和方法，分析問題根本原因并提出改進措施。答案：（1）根本原因分析：-人員因素：新員工培訓不足（1天培訓無法掌握操作規(guī)范），導致操作不熟練；-設備/工具因素：刀具更換周期延長（過度使用導致磨損加?。?，影響加工精度；-過程控制因素：首件檢驗執(zhí)行不到位（漏填記錄反映檢驗流程失控）；-環(huán)境因素：車間照明不足（影響外觀檢查效果）。（2）改進措施：-人員：實施“3天理論+2天實操”新員工培訓，考核合格后上崗；建立“師傅帶徒弟”機制，跟蹤1個月操作質(zhì)量；-設備：恢復刀具2000件更換周期，增加刀具磨損監(jiān)測（如安裝傳感器