2025年高性能制造《數(shù)控技術(shù)基礎》專項訓練考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控加工中，刀具相對于工件運動的坐標系稱為（）。A.世界坐標系B.機床坐標系C.工件坐標系D.參考坐標系2.在G90和G91指令中，G91指令表示（）。A.絕對坐標編程B.增量坐標編程C.絕對尺寸編程D.增量尺寸編程3.下列G代碼中，用于直線插補的是（）。A.G02B.G03C.G00D.G014.順時針圓弧插補指令G02中，判別圓弧順逆時針方向時，觀察者應位于（）。A.圓弧內(nèi)側(cè)B.圓弧外側(cè)C.任意位置D.機床原點5.M03指令表示（）。A.主軸停止B.主軸正轉(zhuǎn)C.主軸反轉(zhuǎn)D.冷卻液開6.M05指令表示（）。A.主軸停止B.主軸正轉(zhuǎn)C.主軸反轉(zhuǎn)D.冷卻液關(guān)7.下列關(guān)于插補原理的描述，錯誤的是（）。A.插補是根據(jù)程序段信息，計算刀具中心軌跡的算法。B.插補過程通常分為粗插補和精插補。C.直線插補時，刀具沿直線勻速運動。D.圓弧插補時，刀具沿圓弧曲線運動，速度恒定。8.數(shù)控系統(tǒng)中，負責譯碼、插補、伺服控制等功能的單元是（）。A.CRT/MDI單元B.位置反饋單元C.CNC裝置D.伺服驅(qū)動器9.機床坐標系的原點通常是（）。A.工件原點B.機床原點C.機床參考點D.任意點10.G17,G18,G19指令分別用于選擇（）。A.XY,XZ,YZ平面B.XZ,YZ,XY平面C.YZ,XY,XZ平面D.任意平面二、填空題（每空1分，共15分）1.數(shù)控機床加工精度主要包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。2.G代碼通常分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。3.M代碼通常用于控制機床的輔助動作，如冷卻液開關(guān)、主軸啟停等。4.伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行環(huán)節(jié)，負責驅(qū)動機床坐標軸運動。5.工件坐標系原點通常設在工件的重要幾何特征上，如端面、中心孔等。6.絕對坐標編程是指編程時刀具運動的起點和終點坐標值均以（）為基準。7.增量坐標編程是指編程時刀具運動的距離以（）為基準。8.插補算法的核心任務是在給定進給速度的條件下，實時計算出每個插補周期內(nèi)刀具的（）坐標位置。9.CNC裝置是數(shù)控機床的“大腦”，負責整個數(shù)控系統(tǒng)的控制。10.機床參考點是機床坐標系的原點，通常通過（）來確定。三、判斷題（每題1分，共10分）1.G90和G91指令可以同時在一個程序段中使用。（）2.G01指令執(zhí)行直線插補，G02和G03指令執(zhí)行圓弧插補。（）3.M04指令表示主軸正轉(zhuǎn)。（）4.插補運算的速度決定了數(shù)控機床的進給速度。（）5.工件坐標系原點可以與機床坐標系原點重合。（）6.數(shù)控系統(tǒng)的CNC裝置通常由硬件和軟件組成。（）7.位置反饋單元將機床坐標軸的實際位置信息反饋給CNC裝置。（）8.伺服驅(qū)動器接收來自CNC裝置的指令信號，驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。（）9.數(shù)控編程是指根據(jù)零件圖紙信息，編寫加工程序的過程。（）10.G17,G18,G19指令是模態(tài)代碼。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控加工中，工件坐標系原點與機床坐標系原點的關(guān)系及區(qū)別。2.簡述G00與G01指令的區(qū)別和應用場景。3.簡述伺服系統(tǒng)的基本組成及其功能。4.簡述數(shù)控程序編制的基本步驟。五、計算題（每題10分，共20分）1.刀具從點(0,0)運動到點(10,5)，使用G90G01X10Y5F100編程。若改為使用G91G01X10Y5F100編程，刀具將運動到何處？2.刀具從點A(10,10)開始，沿X軸正方向運動20個單位，然后沿Y軸正方向運動10個單位到達點B。試用G90G01指令編寫該段運動的程序段（假設初始進給速度為F100）。試卷答案一、選擇題1.C2.B3.D4.B5.B6.A7.D8.C9.C10.A二、填空題1.是2.是3.是4.是5.是6.機床原點7.相對刀具前一點的位置8.相對坐標9.是10.機床原點運動三、判斷題1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.×四、簡答題1.解析思路：闡述工件坐標系原點是在零件圖樣上定義的，用于編程和加工；機床坐標系原點是機床制造廠在機床基礎或部件上設定的基準點。兩者關(guān)系是：工件坐標系原點可以通過G54~G59等指令在CNC裝置中設定，其位置相對于機床坐標系原點是固定的。區(qū)別在于：工件坐標系原點隨零件位置變化而變化，機床坐標系原點是固定的。建立工件坐標系是為了方便編程和保證加工精度。2.解析思路：G00是快速定位指令，使刀具以最快速度移動到目標點，不考慮路徑軌跡，主要用于開關(guān)機、對刀等輔助操作；G01是直線插補指令，使刀具以編程設定的進給速度F沿直線移動到目標點，路徑軌跡是直線。應用場景上，G00用于快速接近或離開工件，G01用于精確加工輪廓。3.解析思路：伺服系統(tǒng)組成通常包括：伺服驅(qū)動器（接收指令，放大功率）、伺服電機（執(zhí)行元件，產(chǎn)生扭矩）、檢測單元（如編碼器，反饋實際位置/速度）、位置控制器（比較指令值與反饋值，產(chǎn)生控制信號）。功能是將CNC裝置發(fā)出的指令信號轉(zhuǎn)換成機床坐標軸的精確運動，控制刀具或工作臺的軌跡、速度和位移。4.解析思路：數(shù)控程序編制步驟通常包括：分析零件圖樣（理解加工要求、尺寸、精度等）、確定加工工藝（選擇刀具、切削參數(shù)、走刀路線等）、選擇坐標系（設定工件坐標系原點）、編寫程序段（使用G代碼、M代碼等）、程序校驗（檢查語法、模擬軌跡等）、程序傳輸（將程序輸入CNC裝置）。五、計算題1.解析思路：G90指令是絕對坐標編程，X10Y5表示目標點坐標相對于機床坐標系原點；G91指令是增量坐標編程，X10Y5表示目標點坐標相對于刀具當前位置。因此，使用G91編程后，刀具將從原點(0,0)運動