六西格瑪管理(

黑帶)第一章六西格瑪管理概論①六西格瑪管理的發(fā)展②六西格瑪?shù)母拍詈妥饔芒哿鞲瘳敼芾淼念I(lǐng)導(dǎo)、文化和戰(zhàn)略④六西格瑪管理的組織和推進(jìn)⑤六西格瑪管理方法論⑥精益六西格瑪1/92P31.1.1質(zhì)量概念的演進(jìn)和質(zhì)量管理的發(fā)展1.質(zhì)量概念的演進(jìn)質(zhì)量定義為“一組固有特性滿足要求的程度”。(IS09000:2000)(1)質(zhì)量概念中的主體的演進(jìn)。質(zhì)量概念中的主體指的是“什么的質(zhì)

量”,依照演進(jìn)的順序，可表達(dá)為：●產(chǎn)品的質(zhì)量。包括性能、可信性等實(shí)物質(zhì)量?！癞a(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。擴(kuò)展到包括準(zhǔn)時(shí)交付、周期時(shí)間等服務(wù)質(zhì)量。2/92P3·

產(chǎn)品、服務(wù)和過程的質(zhì)量。其中過程質(zhì)量(也稱工作質(zhì)量)涉及5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測),這時(shí)的質(zhì)量已是體現(xiàn)Q(實(shí)物質(zhì)量)

,C(成

本)

,D(交付),E(環(huán)境),S(安全)等的綜合質(zhì)量?！?/p>

產(chǎn)品、服務(wù)、過程和體系的質(zhì)量。這里的體系的質(zhì)量即管理系統(tǒng)的質(zhì)量，

或稱管理質(zhì)量、經(jīng)營質(zhì)量，可以是一個(gè)組織的經(jīng)營管理質(zhì)量，甚至可以

是一個(gè)跨組織共同體的運(yùn)作質(zhì)量(如與顧客和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系質(zhì)量、社區(qū)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量)。3/92P4(2)質(zhì)量概念中的客體的演進(jìn)質(zhì)量概念中的客體指的是“滿足什么要求的質(zhì)量”,依照演進(jìn)的順序，可表達(dá)為：·

符合性質(zhì)量。滿足標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求即合格，反之則不合格?！?/p>

適用性質(zhì)量。質(zhì)量就是滿足顧客要求的程度，質(zhì)量好不好關(guān)鍵看對顧客

是否適用?！?/p>

顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量。此時(shí)的質(zhì)量已經(jīng)是產(chǎn)品、服務(wù)、過程和

體系的“大質(zhì)量”綜合滿足顧客、股東、員工、供應(yīng)商及合作伙伴、社

會等利益相關(guān)方的程度。4/92P42.質(zhì)量管理及持續(xù)改進(jìn)理論的發(fā)展(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段(二戰(zhàn)以前)·

代表人物：泰勒(F.W.Taylor)

科學(xué)管理之父·

主要特點(diǎn)：事后把關(guān)。首次將質(zhì)量檢驗(yàn)作為一種管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來?！?/p>

兩個(gè)主要問題：1.事后檢驗(yàn)一死后驗(yàn)尸2.全數(shù)檢驗(yàn)成本太高5/92P4(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段(20世紀(jì)四五十年代)·代表人物：休哈特：統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),

道奇、羅米格：抽樣檢驗(yàn)·

費(fèi)希爾：結(jié)合農(nóng)田試驗(yàn)提出方差分析和試驗(yàn)設(shè)計(jì)等理論。·特征：數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理結(jié)合，從事后把關(guān)發(fā)展到過程控制，形

成質(zhì)量的預(yù)防性控制與事后檢驗(yàn)相結(jié)合的管理方式。6/92·

日本在20世紀(jì)50年代開始的全面質(zhì)量管理實(shí)踐·

1979年，克勞斯比一《質(zhì)量免費(fèi)》,零缺陷，四項(xiàng)基本原則是：

明確需求、做好預(yù)防、一次做對、科學(xué)衡量?！?/p>

1987年：

IS09000

系列標(biāo)準(zhǔn)問世，六西格瑪提出，美國波多里奇國家質(zhì)量獎。7/92(3)全面質(zhì)量管理階段(20世紀(jì)60年代開始)P5·

代表人物：費(fèi)根保姆·

全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧

客需求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部

門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成一體的有效體系。P63.質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)在質(zhì)量管理發(fā)展過程中出現(xiàn)了許多質(zhì)量管理大師，如美國的休哈特、戴明、

朱蘭、費(fèi)根堡姆、克勞斯比，瑞典的桑德霍姆，日本的石川馨、田口玄一

等，他們使人們對質(zhì)量及質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的認(rèn)識，對質(zhì)量管理的發(fā)展

和進(jìn)步起了巨大的推動作用，這里簡要介紹其中最重要的幾位。8/92P7(1)W.A.

休哈特·

首

創(chuàng)PDCA循環(huán)·SPC

創(chuàng)始人(控制圖)·

2條原理：1)變異是不可避免的2)單一的觀測幾乎不能構(gòu)成客觀決策的依據(jù)9/92(2)W.E.

戴明·

發(fā)

展

了PDCA循環(huán)·

問題的原因85%在于企業(yè)，15%由員工造成·

戴

明

獎·

質(zhì)量管理14要點(diǎn)10/92(3)J.M.

朱蘭·

質(zhì)量管理三部曲質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，即著名的朱蘭質(zhì)量管理三部曲?！?/p>

將帕累托原理概念化并應(yīng)用于質(zhì)量改進(jìn)。11/92(4)克勞斯比

(Crosby)·《

質(zhì)

量

免

費(fèi)

》·

“

零

缺

陷·“

第

一

次

做

對

”·

四項(xiàng)原則：明確需求、做好預(yù)防、

一次做對、科學(xué)衡量。12/92(5)石川馨·

魚骨圖發(fā)明者(也叫因果圖、石川馨圖)·QCC

的奠基人之一·

推廣全面質(zhì)量管理13/92(5)田口玄一·

田口方法(4大技術(shù))·

提出質(zhì)量損失函數(shù)·

提出信噪比(SNR)的概念·

提出三階段設(shè)計(jì)14/92P91.1.2六西格瑪管理的起源和發(fā)展1.

六西格瑪管理的起源摩托羅拉首席執(zhí)行官(CE0)

鮑勃·

高爾文提出“四點(diǎn)計(jì)劃”其目的在于確保摩托羅拉在全球的領(lǐng)導(dǎo)地位。1.全球競爭力

2.參與式管理3.質(zhì)量改進(jìn)

4.培訓(xùn)與教育中心15/92

摩托羅拉工程師(后來成為副總裁)比爾

·

史密斯·

提出六西格瑪?shù)母拍睢①|(zhì)量目標(biāo)設(shè)置為六西格瑪水平(3.4

PPM)16/922.六西格瑪管理的推廣通用電氣首席執(zhí)行官(CEO)杰克

·

韋爾奇·

更加強(qiáng)調(diào)高層管理的推動作用和管理層的參與·

六西格瑪作為公司四大戰(zhàn)略之一·提出：

Nobelt,NoPromotion!17/92P1018/92P131.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔?.2.1

六西格瑪?shù)母拍盍鞲瘳斒恰耙惶紫到y(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系”,是旨在持續(xù)

地改進(jìn)業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。通過系統(tǒng)、集成地采用業(yè)

務(wù)改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無缺陷的六西格瑪設(shè)計(jì)(design

for

sixsigma,DFSS),并對現(xiàn)有過程進(jìn)行過程界定(define)

、測量(measure)、分

析(analyze)、改進(jìn)(improve)、

控

制(control)—

—簡稱

DMAIC

流程。19/92·

消除過程缺陷和無價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮

短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到顧客完全滿意，增強(qiáng)組織競爭力?！?/p>

簡而言之，就是一個(gè)以顧客為導(dǎo)向的持續(xù)改進(jìn)的管理模式。20/92P141.

六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義σ是希臘字母，用來表示總體的標(biāo)準(zhǔn)差，描述數(shù)據(jù)的離散程度。西格瑪質(zhì)量水平則是將過程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量要求的目標(biāo)

值、規(guī)格限聯(lián)系起來進(jìn)行比較，是對過程滿足質(zhì)量要求能力的一種度

量。西格瑪水平越高，過程滿足質(zhì)量要求的能力就越強(qiáng)；反之，西格

瑪水平越低，過程滿足質(zhì)量要求的能力就越低。六西格瑪質(zhì)量水平意

味著100萬次出錯(cuò)機(jī)會中不超過3.4個(gè)缺陷。21/92P14在圖1

—

2所示的正態(tài)分布中，當(dāng)上下規(guī)格限之差為12σ(±6σ),且過程無漂移，即實(shí)際分布中心與規(guī)格中心重合時(shí)，低于下規(guī)格限LSL

和高于上規(guī)格限USL的面積(概率)均為0

.

001ppm,

總?cè)毕莞怕蕿槭畠|

分之二。圖中，

μ為正態(tài)分布的中心值，

M為規(guī)格中心，σ為標(biāo)準(zhǔn)差。USL0.001ppm±6σ圖1

—

2

過程輸出特性正態(tài)分布圖(無漂移)22/920.001ppmμ=MLSLP14但實(shí)際上，過程輸出質(zhì)量特性的分布中心與規(guī)格中心重合的可能性很小，對于典型的制造過程，由于影響過程輸出的基本質(zhì)量因素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)的動態(tài)變化，過程輸出的均值出現(xiàn)漂移是正常

的，如圖1—3所示。在計(jì)算過程長期運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的概率時(shí)，

一般

考慮將上述正態(tài)分布的中心向左或向右偏移1.5σ,此時(shí)一側(cè)的缺陷為

3.4ppm,另一側(cè)因數(shù)量級極小可忽略不計(jì)，總?cè)毕莞怕蕿榘偃f分之3.4,即百萬機(jī)會缺陷數(shù)(defeets

per

millionopportunities,DPMO)為3.4,如圖1—4所示。23/923.4ppm3.4ppm±6σ圖1—3

長期過程績效——各種短期過程能力的合成圖

圖1

—

4

過程輸出特性正態(tài)分布圖(±1.5σ漂移)P14LSLUSL合

成

-1.5σ+1.5σ24/92時(shí)

間P15●因此，通常所說的六西格瑪質(zhì)量水平代表3.4DPMO,是考慮了過程在長期運(yùn)行中，分布中心相對規(guī)格中心漂移±1.5o

后出現(xiàn)缺陷的概率。

表1—2

顯示了不同西格瑪水平時(shí)的DPMO。表1—2

西格瑪水平與百萬機(jī)會缺陷數(shù)

(DPMO)的關(guān)系(分布中心漂移士1.5σ)西格瑪水平百萬機(jī)會缺陷數(shù)(DPMO)1.0691462.52.0308537.53.066807.24.06209.75.0232.66.03.425/92P152.

六西格瑪?shù)墓芾砗x一種顧客驅(qū)動下的持續(xù)改進(jìn)的管理模式(1)獲取競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略·

六西格瑪?shù)谋举|(zhì)是通過管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建組織的核心競爭力?！?/p>

六西格瑪要與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合，使得六西格瑪能夠支撐企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)

的達(dá)成，提升企業(yè)戰(zhàn)略執(zhí)行力；·

要從戰(zhàn)略層面定位六西格瑪，從戰(zhàn)略層面推進(jìn)六西格瑪管理，制定六西格瑪管理戰(zhàn)略實(shí)施規(guī)劃。26/92P16(2)持續(xù)改進(jìn)的活動實(shí)施六西格瑪并不一定要達(dá)到六西格瑪水平的質(zhì)量，而在于對過程進(jìn)

行突破性改進(jìn)和創(chuàng)新。目

標(biāo)LSL

USL目

標(biāo)LSL

USL又精又準(zhǔn)目

標(biāo)缺

陷LSL

USL圖1

—

5

六西格瑪目標(biāo)：又精又準(zhǔn)27/92精而不準(zhǔn)準(zhǔn)而不精P16●

(3)科學(xué)的問題解決方法體系：在方法層面強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與創(chuàng)新，是一整套業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系?！?4)六西格瑪管理文化：企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)擁有的核心理念和價(jià)值觀。企業(yè)實(shí)施六西格瑪，需要打造顧客導(dǎo)向、持續(xù)改進(jìn)、勇于變革、

數(shù)據(jù)說話的六西格瑪管理文化。28/92量成本。●文化變革——建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的企業(yè)文化，消除溝通壁壘?！駪?zhàn)略實(shí)施——全面提升公司的核心競爭力和經(jīng)營管理成熟度?！駟T工發(fā)展——培養(yǎng)下一代領(lǐng)導(dǎo)者，促進(jìn)員工職業(yè)發(fā)展。29/92P161.2.2

六西格瑪管理的作用六西格瑪?shù)淖饔脷w納為四個(gè)方面：●問題解決和成本降低——解決困擾公司重要而復(fù)雜的難題，降低不良質(zhì)P18●2.建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的組織文化，消除溝通壁壘組織文化具有精神層、制度層和物質(zhì)層三個(gè)層次，如圖1—6所示。物質(zhì)層制度層體系文件/非文件程序/潛規(guī)則精神層(使命、愿景、價(jià)值觀)核心和靈魂展開、約束和規(guī)范組織名稱、標(biāo)志

組織外貌產(chǎn)品外觀、包裝技術(shù)、設(shè)備特色徽、旗、歌、服、花文化體育生活設(shè)施

雕塑、紀(jì)念性建筑

紀(jì)念品文化傳播網(wǎng)絡(luò)圖1—6

組織文化的三重結(jié)構(gòu)30/92外在表現(xiàn)和載體31/92P201.3

六西格瑪管理的領(lǐng)導(dǎo)、文化和戰(zhàn)略1.3.1

高層領(lǐng)導(dǎo)在六西格瑪管理中的作用1.高層領(lǐng)導(dǎo)在組織發(fā)展中的作用·

高層領(lǐng)導(dǎo)最基本的職能定位和作用：確定使命、愿景、價(jià)值觀?！?/p>

高層領(lǐng)導(dǎo)的重要職能：領(lǐng)航和引導(dǎo)。32/92P212.

高層領(lǐng)導(dǎo)在六西格瑪推進(jìn)過程中的承諾和關(guān)鍵角色：領(lǐng)導(dǎo)層的支持

和參與是六西格瑪成功的第

一

關(guān)鍵要素·

制定3-5年的六西格瑪戰(zhàn)略目標(biāo)·

授權(quán)一個(gè)推進(jìn)小組·

制定推進(jìn)計(jì)劃·

領(lǐng)導(dǎo)層親身參與33/92·

高層領(lǐng)導(dǎo)的作用·

顧客驅(qū)動與顧客滿意·

組織和員工的學(xué)習(xí)·

基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理·

無邊界合作與突破性過程改進(jìn)·

注重結(jié)果和價(jià)值創(chuàng)造34/92P231.3.2六西格瑪?shù)暮诵睦砟钆c組織文化1.

六西格瑪?shù)暮诵睦砟盍鞲瘳敼芾碓u價(jià)準(zhǔn)則建立在以下相互關(guān)聯(lián)的核心理念基礎(chǔ)上：P23-24(1)高層領(lǐng)導(dǎo)的作用：自上而下，關(guān)系成敗(2)顧客驅(qū)動與顧客滿意：顧客需求開始，顧客滿意(3)組織和員工的學(xué)習(xí)：學(xué)以致用，個(gè)人發(fā)展(4)基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理：數(shù)據(jù)和事實(shí)說話(5)無邊界合作與突破性過程改進(jìn)：跨職能團(tuán)隊(duì)、聚焦業(yè)務(wù)過程(6)注重結(jié)果和價(jià)值創(chuàng)造：結(jié)果導(dǎo)向、追求增值35/92P242.

六西格瑪核心理念的融入與組織文化變革·

實(shí)施六西格瑪會對企業(yè)文化造成挑戰(zhàn)；·

應(yīng)將六西格瑪價(jià)值觀融入企業(yè)原有的價(jià)值觀，變革企業(yè)文化；·

企業(yè)實(shí)施六西格瑪，需要打造顧客導(dǎo)向、持續(xù)改進(jìn)、勇于變革、數(shù)據(jù)說

話的六西格瑪管理文化；·

內(nèi)化于心，外化于行。36/92P251.3.3六西格瑪管理與企業(yè)戰(zhàn)略1.

企業(yè)戰(zhàn)略的制定和部署戰(zhàn)略：指組織為適應(yīng)未來環(huán)境的變化，追求長期生存和發(fā)展而進(jìn)行的

整體謀劃和決策。戰(zhàn)略是達(dá)成愿景、實(shí)現(xiàn)使命的手段。37/92P25(1)戰(zhàn)略制定戰(zhàn)略制定一般采用SWOT分

析

，SWOT是優(yōu)勢(strengths)

、

劣勢(weaknesses)

、機(jī)會(opportunities)

、威脅(threats)的首字母縮寫，其中優(yōu)勢、劣勢分析主要著眼于組織自身的實(shí)力及其與競爭對

手的比較，而機(jī)會與威脅分析注重外部環(huán)境的變化及其對組織可能產(chǎn)

生的影響。38/92P26環(huán)境分析的主要方面和因素：找出關(guān)鍵戰(zhàn)略因素、情景策劃政策與法律宏觀環(huán)境經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)環(huán)境產(chǎn)業(yè)內(nèi)競爭對手

潛在進(jìn)入者供方內(nèi)部環(huán)境資源、能力與結(jié)構(gòu)買方替代產(chǎn)品其他利益相關(guān)方社會與文化39/92技術(shù)增長策略進(jìn)攻策略，最大限度的利用機(jī)會

將現(xiàn)有優(yōu)勢進(jìn)一步擴(kuò)大的策略防御型略生存策略，求生策略嚴(yán)密監(jiān)控競爭對手動向，不犯錯(cuò)誤多種經(jīng)營戰(zhàn)略調(diào)整策略、多種經(jīng)營

大環(huán)境不好就要收縮戰(zhàn)線扭轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略調(diào)整策略，戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型

以出奇制勝的方式提出戰(zhàn)略SW戰(zhàn)略制定40/92TP26(2)戰(zhàn)略部署戰(zhàn)略方案的具體化，制定各職能和長短期的詳細(xì)規(guī)劃，沿管理層級和

時(shí)間區(qū)間兩個(gè)維度展開，并配置資源。平衡計(jì)分卡

(balanced

scorecard,BSC)是戰(zhàn)略部署的典型方法。41/92·

羅伯特·

卡普蘭和戴維·

諾頓提出平衡計(jì)分卡的概念，認(rèn)為任何單

一的績效指標(biāo)都難以反映組織的績效全貌，必須用一個(gè)平衡的指標(biāo)

體系來要求組織才能使之健康地發(fā)展?！?/p>

平衡財(cái)務(wù)與非財(cái)務(wù)目標(biāo)，平衡股東、顧客、員工等利益相關(guān)方的價(jià)

值：平衡短期和長期目標(biāo)：平衡領(lǐng)先性和滯后性指標(biāo)。42/92財(cái)務(wù)為取得財(cái)務(wù)成功，我們在股

東面前應(yīng)如何表現(xiàn)?目

標(biāo)

指標(biāo)值

行動計(jì)劃愿景與戰(zhàn)略學(xué)習(xí)和成長為實(shí)現(xiàn)愿景，應(yīng)如何保持我們的變革和改進(jìn)能力?目標(biāo)

指標(biāo)值

行動計(jì)劃內(nèi)部過程為滿足顧客和股東，必須做

好哪些過程?目標(biāo)

指標(biāo)值

行動計(jì)劃顧客為實(shí)現(xiàn)愿景，我們在顧客面

前應(yīng)如何表現(xiàn)?目標(biāo)

指標(biāo)值行動計(jì)劃43/92P273.

六西格瑪：作為戰(zhàn)略績效改進(jìn)的方法44/92P272.

六西格瑪：作為一種企業(yè)戰(zhàn)略各部門、各二級單位改善項(xiàng)目KPI一

集團(tuán)

精益六西格瑪項(xiàng)

目評衡積分卡--KPI戰(zhàn)略地圖4.

六西格瑪戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)分析對組織推行六西格瑪戰(zhàn)略的風(fēng)險(xiǎn)分析，可以通過情景策劃、SWOT

分析，并

針對識別的風(fēng)險(xiǎn)，采取措施來緩解、規(guī)避或監(jiān)控。·

六西格瑪戰(zhàn)略與企業(yè)其他戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)性?！?/p>

六西格瑪管理對企業(yè)文化帶來的挑戰(zhàn)?！?/p>

六西格瑪在管理和技術(shù)方面的阻力。-在管理方面的阻力：缺乏科學(xué)合理的項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃、機(jī)械模仿、沒有建立六格瑪組織結(jié)構(gòu)、沒有建立六西格瑪管理程序。-在技術(shù)方面的阻力主要是缺乏對六西格瑪管理的專業(yè)培訓(xùn)和咨詢?！?/p>

六西格瑪管理與企業(yè)實(shí)際情況的適應(yīng)性。45/92P2846/92高層領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)者業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人資深黑帶/培訓(xùn)、咨詢師黑帶綠帶1.4

六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.4.1六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)六西格瑪推進(jìn)小組黑帶黑帶綠帶47/92P30.P301.

高層領(lǐng)導(dǎo)高層領(lǐng)導(dǎo)是成功推行六西格瑪管理的關(guān)鍵因素。成功推行六西格瑪管

理并獲得豐碩成果的組織都擁有來自高層的高度認(rèn)同、支持參與和卓

越領(lǐng)導(dǎo)。48/92P302.

倡導(dǎo)者六西格瑪管理的關(guān)鍵角色，以戰(zhàn)略的視角對六西格瑪管理進(jìn)行全面的

戰(zhàn)略部署、項(xiàng)目策劃及目標(biāo)確定資源分配與過程監(jiān)控，最終對六西格

瑪活動整體負(fù)責(zé)核心任務(wù)：·

充分認(rèn)識變革，為六西格瑪確定前進(jìn)方向·

確認(rèn)和支持六西格瑪管理全面推行，制定戰(zhàn)略性的項(xiàng)目規(guī)劃·

決定“該做什么”,確定任務(wù)的實(shí)施優(yōu)先順序49/92·

合理分配資源、提供必要的支持·

消除障礙·

檢查進(jìn)度、確保按時(shí)、按質(zhì)完成既定目標(biāo)·

了解六西格瑪管理工具和技術(shù)的應(yīng)用·

管理及領(lǐng)導(dǎo)資深黑帶和黑帶50/92P313.

資深黑帶企業(yè)變革代言人。主要職責(zé)為：·

擔(dān)任公司高層領(lǐng)導(dǎo)和倡導(dǎo)者的六西格瑪管理高級參謀，具體協(xié)調(diào)、

推進(jìn)六西格瑪管理在全公司或特定領(lǐng)域、部門的開展，持續(xù)改進(jìn)公

司的運(yùn)作績效·

擔(dān)任培訓(xùn)師·

幫助倡導(dǎo)者、管理者選人選項(xiàng)51/92·

為黑帶提供指導(dǎo)和咨詢·

作為指導(dǎo)者，保證黑帶及其團(tuán)隊(duì)順利完成項(xiàng)目·

具體指導(dǎo)和協(xié)助黑帶及其團(tuán)隊(duì)在六西格瑪改進(jìn)過程中完成每個(gè)步驟

的關(guān)鍵任務(wù)·

為團(tuán)隊(duì)在收集數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)計(jì)試驗(yàn)及與關(guān)鍵管理人員溝通等

方面提供意見和幫助。52/92P314.

黑帶六西格瑪管理中最重要的角色、技術(shù)骨干。專職或兼職從事六西格瑪

改進(jìn)項(xiàng)目。主要職責(zé)為：領(lǐng)導(dǎo)、策劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、傳遞、發(fā)現(xiàn)、確

認(rèn)、影響、溝通53/92黑帶需要具備的技能：·

管理和領(lǐng)導(dǎo)能力·

決策制定

·

溝

通·

團(tuán)隊(duì)建設(shè)和談判·

策劃、調(diào)度和行動·

關(guān)注全局·

人際交往能力54/92·

提供相關(guān)過程的專業(yè)知識·

建立綠帶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，并與非團(tuán)隊(duì)的同事進(jìn)行溝通·

促進(jìn)團(tuán)隊(duì)觀念轉(zhuǎn)變·

把時(shí)間集中在項(xiàng)目上·

執(zhí)行改進(jìn)計(jì)劃以降低成本·

與黑帶討論項(xiàng)目的執(zhí)行情況及今后的項(xiàng)目·

保持高昂的士氣55/92綠帶是黑帶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員或較小項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，在六西格瑪管理中，綠帶是人數(shù)最多，也是最基本的力量。他們的職責(zé)是：5.

綠帶P32P326.

業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人他們在六西格瑪管理中的職責(zé)是：·

達(dá)成對六西格瑪?shù)墓沧R·

協(xié)助選擇黑帶、綠帶·

為黑帶、綠帶提供資源支持·

關(guān)注黑帶、綠帶的項(xiàng)目實(shí)施過程·

協(xié)調(diào)所管轄范圍內(nèi)的黑帶、綠帶項(xiàng)目，保持與業(yè)務(wù)方向的一致性·

確保過程改進(jìn)能夠落實(shí)，保持改進(jìn)成果。56/921.4.2

六西格瑪管理的推進(jìn)步驟三大阻力：技術(shù)阻力、管理阻力、文化阻力收益(元)六西格瑪帶來的純收益0領(lǐng)導(dǎo)承諾推進(jìn)六西格瑪初始投入圖1—10

六西格瑪管理的推進(jìn)軌跡57/92P33導(dǎo)入期·

起

步·

培訓(xùn)與改進(jìn)實(shí)踐·

堅(jiān)持不懈與獲得成功58/92P33加速期·

制定六西格瑪財(cái)務(wù)預(yù)算、核算和審核辦法·

建立項(xiàng)目成果發(fā)布、共享、認(rèn)可和獎勵制度·

加大培訓(xùn)力度·

建立六西格瑪管理程序和制度59/92P34成長期·

完善六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)·

拓展六西格瑪實(shí)施領(lǐng)域·

完善六西格瑪培訓(xùn)體系60/92P35P35成熟期·

將六西格瑪融入企業(yè)，成為企業(yè)文化·

使六西格瑪價(jià)值觀與公司的使命、愿景和核心價(jià)值觀高度融合，強(qiáng)

化觀念和行為方式的改變·

將六西格瑪與組織其他管理戰(zhàn)略、管理體系和改進(jìn)方法相整合·

使六西格瑪成為日常工作的一

部分。61/9262/921.5

六西格瑪管理方法論1.5.1六西格瑪改進(jìn)的模式一—DMAI

C1.DMAIC

過程活動DMAIC

過程共分五個(gè)階段實(shí)施，每個(gè)階段的工作內(nèi)容如下：(1)界定階段(D):·

問題是什么?·

確定顧客關(guān)鍵需求·

確定項(xiàng)目目標(biāo)及范圍·

組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)63/92P36(2)測量階段(M):·

問題有多嚴(yán)重?·

收集數(shù)據(jù)，評價(jià)現(xiàn)狀·

識別潛在影響因子64/92(3)分析階段(A):·

根本原因是什么?·

通過數(shù)據(jù)分析，確定關(guān)鍵影響因子65/92(4)改進(jìn)階段(1):·

如何改善?·

制定并評估改進(jìn)方案·

驗(yàn)證改進(jìn)方案的有效性66/92(5)控制階段(C):·

如何確保改善效果的延續(xù)性?·

固化改進(jìn)成果·

跟蹤并確認(rèn)改進(jìn)效果·

實(shí)施關(guān)鍵X的監(jiān)控·

項(xiàng)目成果、經(jīng)驗(yàn)等文檔化并共享67/92P371.5.2六西格瑪設(shè)計(jì)的模式DMAIC

改進(jìn)是有局限性的，80%的質(zhì)量是產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定的，所以DFSS

(六西格瑪設(shè)計(jì))非常重要，它是一種實(shí)現(xiàn)無缺陷的產(chǎn)品和過程設(shè)

計(jì)方法。DFSS有

很

多

流

程

，DMADV、DOADOV、IDDOV等

等68/92P39在業(yè)界廣泛應(yīng)用的還有由美國質(zhì)量管理專家喬杜里(SubirChowdhury)提出的

ID-DOV流程，即識別(identify)

、

界定(define)

、

開

發(fā)(develop)

、

優(yōu)化(optimize)

和驗(yàn)證(verify)I

識別·

顧客有啥新需求，我們可以做嗎?·

確定顧客需求分析·

資源分析·

項(xiàng)目可行性69/92D

界定·

顧客需求怎么轉(zhuǎn)化?·

模糊的VOC一準(zhǔn)確的VOC·VOC

逐層展開設(shè)計(jì)要求、工藝要求、生產(chǎn)要求70/92D開發(fā)·

試生產(chǎn)有哪些要求?·

確定產(chǎn)品特性、過程特性71/920

優(yōu)化·

如何優(yōu)化?·

對產(chǎn)品、過程進(jìn)行優(yōu)化·

穩(wěn)健設(shè)計(jì)、

FMEA失效分析與預(yù)防72/92V

驗(yàn)證·

是否滿足顧客需求、達(dá)到期望的質(zhì)量水平?·

試生產(chǎn)：測試設(shè)計(jì)的能力、穩(wěn)健性、可靠性73/9274/92P401.6

精益六西格瑪精益生產(chǎn)源于日本豐田汽車公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式，是繼單件小批量

和福特大批量流水線生產(chǎn)方式之后誕生的生產(chǎn)方式。它的基本理念是在產(chǎn)

品設(shè)計(jì)、制造、銷售以及零部件庫存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。

它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(just

in

time)和自働化(jidoka)

等思想改變了日

本企業(yè)的經(jīng)營方式，極大地促進(jìn)了日本制造業(yè)的飛速發(fā)展，被稱為“改變

世界的機(jī)器”。75/92供應(yīng)鏈

非汽車業(yè)精益生產(chǎn)物流非制造業(yè)1.6.

1精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展76/92P40P411.6.2精益生產(chǎn)的核心理念1.

以消除浪費(fèi)為核心思想

浪費(fèi)通常有以下類型：·

等待的浪費(fèi)：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。·

搬運(yùn)的浪費(fèi)：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水

平式布置所致。

(也就是分工藝流程批量生產(chǎn)),無流線生產(chǎn)的觀

念?！?/p>

不良品(缺陷)的浪費(fèi)：工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對照標(biāo)

準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。77/92·

動作的浪費(fèi)：生產(chǎn)場地不規(guī)范，不必要的走動、尋找工具、零件。·

加工的浪費(fèi)：制造過程中作業(yè)加工程序動作不優(yōu)化，可省略、替代、

重組或合并的未及時(shí)檢查?！?/p>

庫存的浪費(fèi)：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一

次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部

大批量庫存?！?/p>

過量生產(chǎn)的浪費(fèi)：管理者認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。78/92P41沃麥克和瓊斯把企業(yè)內(nèi)部的浪費(fèi)分為兩種：(1)I型muda:生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值，但現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的作

業(yè)內(nèi)容。比如必要的在線監(jiān)測、物料運(yùn)輸?shù)取?2)I

Ⅱ

型muda:

不創(chuàng)造價(jià)值且可以理解去掉的作業(yè)內(nèi)容，如不必要的等待、

多余的動作、不必要的審批等。優(yōu)先消除Ⅱ型muda,降低成本，然后使產(chǎn)品在整個(gè)流程中流動起來。通過連續(xù)流動，進(jìn)一步消除I型muda,優(yōu)化流程。79/92P412.暴露問題，解決問題·精益思想特別強(qiáng)調(diào)暴露問題，分析問題原因，徹底解決?！木嫠枷氲慕嵌瓤?，庫存是萬惡之源。精益生產(chǎn)要求盡量減少庫存、暴露問題，然后調(diào)動團(tuán)隊(duì)，確定改進(jìn)項(xiàng)目，找出原因，解決問題，實(shí)現(xiàn)

持續(xù)改進(jìn)。精益思想反映了在現(xiàn)代競爭條件下企業(yè)對多品種、小批量高質(zhì)量、快交貨、低成本要求下制造管理模式的先進(jìn)理念反映了幾十年來人們對現(xiàn)代制造所面臨的新環(huán)境所進(jìn)行的管理變革。80/921.6.3精益思想的五項(xiàng)基本原則◆價(jià)值·

客戶愿意付錢，滿足客戶需求的活動(Customer)·

從根本上改變產(chǎn)品或信息內(nèi)容(Change)·

第一時(shí)間做對(Correct)盡善

盡美拉動

流動81/92正確確定價(jià)值精益思想五

項(xiàng)基本原則識別

價(jià)值

流P42◆識別價(jià)值流價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善凡⒔o它賦予價(jià)值的全部過程。在價(jià)值流中找到增值活動，去除不增值活動。精益思想將所有業(yè)務(wù)中消耗

了資源而不增值的活動叫做浪費(fèi)，識別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)和消滅浪費(fèi)。82/92流動精益將所有的停滯作業(yè)視為企業(yè)的浪費(fèi)，要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(步驟)

流動起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動”,用持續(xù)改進(jìn)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)、

單件流

(one-piece

flow)等方法在任何批量生產(chǎn)條件下實(shí)現(xiàn)價(jià)值流的

連續(xù)流動。83/92P43拉動“拉動”就是按客戶的需求投入和產(chǎn)出，使用戶精確地在他們需要的時(shí)間

得到需要的東西由于將生產(chǎn)和需求直接對應(yīng)，消除了過早、過量的投入，

從而減少大量的庫存和現(xiàn)場在制品。實(shí)現(xiàn)拉動的方式是實(shí)行JIT

生產(chǎn)和順

暢生產(chǎn)。84/92盡善盡美通過盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程，為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。85/92P431.6.5

精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)娜诤稀艟嫔a(chǎn)關(guān)注：成本、速度目的：降低成本、提高效率◆六西格瑪關(guān)注：質(zhì)量和價(jià)值目的：增加價(jià)值，滿足顧客精益六西格瑪融合，既可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加客戶價(jià)值，還可以降低成

本投入、提高效率和市場響應(yīng)能力。86/9287/92【練一練】【單選題】試驗(yàn)設(shè)計(jì)是質(zhì)量改進(jìn)的有效工具，最早基于農(nóng)業(yè)試驗(yàn)提

出方差分析與試驗(yàn)設(shè)計(jì)理論的是：A.休哈特(W.A.Shewhart)B.

道奇和羅米格

(H.F.Dodgeand

H.GRomig)C.費(fèi)希爾(R.A.Fisher)D.戴明(R.E.Deming)答案：C解析：P5在生產(chǎn)的推動下，統(tǒng)計(jì)學(xué)的應(yīng)用有了很大進(jìn)展。20世紀(jì)20年代，英國數(shù)學(xué)家費(fèi)希爾(R.A.Fisher)

結(jié)合農(nóng)業(yè)實(shí)驗(yàn)提出方差分析與試驗(yàn)設(shè)計(jì)等理論，為近代數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)奠定了基礎(chǔ)。88/92【

練

一

練

】【單選題】在六西格瑪推進(jìn)過程中，黑帶的主要角色是：A.帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)使用六西格瑪方法完成項(xiàng)目B.合理分配資源C.確定公司發(fā)展戰(zhàn)略D.

核算六西格瑪項(xiàng)目收益答案：A解析：P31領(lǐng)導(dǎo)在倡導(dǎo)者及資深黑帶的指導(dǎo)下，界定六西格瑪項(xiàng)目，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用六西格瑪方法完成項(xiàng)目。89/92【

練

一

練

】【單選題】SWOT分析是戰(zhàn)略策劃的基礎(chǔ)性分析工具。在使用SWOT分析為組織制定六西格瑪推進(jìn)戰(zhàn)略時(shí)，以下哪項(xiàng)不是主要內(nèi)容?A.分析組織能夠成功推進(jìn)六西格瑪?shù)挠欣麠l件B.分析組織推進(jìn)六西格瑪?shù)谋匾訡.

確定組織推進(jìn)六西格瑪?shù)木唧w負(fù)責(zé)部門D.

分析六西格瑪推進(jìn)方法的比較優(yōu)勢答案：C解析：P2590/92

持續(xù)改進(jìn)組織業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)顧客滿意的管理方法，是“一箭多雕”多贏的戰(zhàn)略選擇。關(guān)于企業(yè)實(shí)施六西格瑪?shù)淖饔?，以下說法正確的有A.解決困擾公司的重要而復(fù)雜的難題，降低不良質(zhì)量成本B.

建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的組織文化，消