汽車維修工試題及答案_第1頁
汽車維修工試題及答案_第2頁
汽車維修工試題及答案_第3頁
汽車維修工試題及答案_第4頁
汽車維修工試題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

汽車維修工試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.發(fā)動機(jī)冷啟動時異響明顯,熱機(jī)后減弱,可能的故障原因是()A.活塞與氣缸壁間隙過大B.曲軸軸承間隙過大C.凸輪軸磨損D.氣門間隙過小2.燃油壓力表檢測發(fā)現(xiàn)怠速時燃油壓力高于標(biāo)準(zhǔn)值(標(biāo)準(zhǔn)300kPa),可能的故障部件是()A.燃油泵單向閥失效B.燃油壓力調(diào)節(jié)器真空管脫落C.噴油器泄漏D.燃油濾清器堵塞3.點火正時燈檢測顯示點火提前角小于標(biāo)準(zhǔn)值(標(biāo)準(zhǔn)10°±2°),可能的原因是()A.曲軸位置傳感器信號盤臟污B.凸輪軸位置傳感器故障C.爆震傳感器誤報信號D.點火模塊損壞4.車輛行駛中踩制動踏板有“彈腳”現(xiàn)象,最可能的故障是()A.制動片磨損過度B.ABS系統(tǒng)工作正常C.制動液中有空氣D.制動分泵卡滯5.發(fā)電機(jī)不發(fā)電,用萬用表檢測發(fā)電機(jī)B+端子與搭鐵電壓為13.8V(著車狀態(tài)),可能的故障點是()A.發(fā)電機(jī)內(nèi)部二極管損壞B.電壓調(diào)節(jié)器故障C.勵磁線路斷路D.蓄電池虧電6.自動變速箱升擋延遲,且油溫正常(80-90℃),可能的原因是()A.變速箱油位過高B.節(jié)氣門位置傳感器信號異常C.主油壓調(diào)節(jié)閥卡滯D.輸入軸轉(zhuǎn)速傳感器故障7.柴油機(jī)啟動困難,啟動時排氣管無煙,可能的故障是()A.噴油器霧化不良B.燃油濾清器堵塞C.氣缸壓縮壓力不足D.曲軸位置傳感器故障8.空調(diào)系統(tǒng)運行時,壓縮機(jī)頻繁啟停,且低壓側(cè)壓力過低(標(biāo)準(zhǔn)150-250kPa),可能的原因是()A.制冷劑過多B.膨脹閥堵塞C.冷凝器散熱不良D.壓縮機(jī)電磁離合器故障9.電動車窗升降緩慢,單門故障,可能的原因是()A.主電源保險熔斷B.車窗電機(jī)磨損C.車身控制模塊(BCM)故障D.搭鐵線接觸不良10.轉(zhuǎn)向時異響,原地打方向更明顯,可能的故障部件是()A.轉(zhuǎn)向助力泵皮帶松弛B.球頭銷潤滑不良C.轉(zhuǎn)向橫拉桿變形D.前束值過大11.氧傳感器信號電壓始終低于0.1V(標(biāo)準(zhǔn)0.1-0.9V波動),可能的故障是()A.三元催化器堵塞B.空氣流量計信號偏大C.燃油泵壓力過高D.排氣管漏氣12.車輛加速時車身發(fā)抖,高速(80km/h以上)更明顯,可能的原因是()A.輪胎動平衡不良B.輪轂軸承松曠C.半軸球籠損壞D.懸架擺臂變形13.柴油機(jī)冒藍(lán)煙,可能的故障是()A.噴油正時過晚B.渦輪增壓器漏油C.柴油標(biāo)號過低D.空氣濾清器堵塞14.安全氣囊警告燈常亮,用診斷儀讀取故障碼為“乘客側(cè)氣囊電阻過高”,可能的故障點是()A.氣囊控制單元損壞B.乘客側(cè)座椅線束斷路C.碰撞傳感器故障D.方向盤游絲斷裂15.車輛水溫過高(超過100℃),但電子風(fēng)扇高速運轉(zhuǎn),可能的原因是()A.節(jié)溫器卡滯在開啟位置B.水泵葉輪脫落C.冷卻液不足D.水溫傳感器信號失真二、判斷題(每題1分,共10分。正確打“√”,錯誤打“×”)1.測量氣缸壓力時,必須確保發(fā)動機(jī)水溫正常(80-90℃),火花塞全部拆下,節(jié)氣門全開。()2.更換正時皮帶時,只需對齊凸輪軸和曲軸的標(biāo)記,無需檢查張緊力。()3.ABS傳感器表面有鐵屑會導(dǎo)致信號異常,可用砂紙清潔。()4.自動變速箱油(ATF)更換時,重力換油比循環(huán)機(jī)換油更徹底。()5.空調(diào)系統(tǒng)抽真空時間應(yīng)至少保持30分鐘,以確保徹底排出水分。()6.柴油共軌系統(tǒng)的噴油壓力由高壓油泵直接控制,與ECU無關(guān)。()7.檢測燃油泵繼電器時,可通過短接繼電器插座的電源和負(fù)載端子,觀察燃油泵是否運轉(zhuǎn)。()8.電動車窗防夾功能失效,可能是車窗玻璃導(dǎo)軌過臟導(dǎo)致阻力過大。()9.四輪定位中,主銷后傾角主要影響車輛直線行駛穩(wěn)定性,外傾角影響輪胎偏磨。()10.起動機(jī)空轉(zhuǎn)但無法帶動發(fā)動機(jī),可能是單向離合器打滑或驅(qū)動齒輪磨損。()三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述氣缸壓力測試的操作步驟及結(jié)果分析標(biāo)準(zhǔn)。2.柴油共軌系統(tǒng)由哪些主要部件組成?各部件的核心功能是什么?3.車輛制動時出現(xiàn)“跑偏”現(xiàn)象,可能的故障原因有哪些?需如何排查?4.簡述ABS系統(tǒng)故障診斷的基本流程(使用診斷儀時)。5.汽車空調(diào)系統(tǒng)制冷劑泄漏的常見檢測方法有哪些?各方法的適用場景是什么?四、綜合分析題(20分)某客戶反映:2018款大眾邁騰1.8T(EA888發(fā)動機(jī)),行駛8萬公里,近期出現(xiàn)加速無力,發(fā)動機(jī)故障燈亮。維修技師用診斷儀讀取故障碼為“P0171:系統(tǒng)過稀(缸組1)”。請結(jié)合故障碼含義,分析可能的故障原因,并設(shè)計詳細(xì)的排查步驟。參考答案一、單項選擇題1.A2.B3.C4.B5.C6.B7.D8.B9.B10.B11.D12.A13.B14.B15.B二、判斷題1.√2.×(需檢查張緊力,部分車型需專用工具測量)3.×(應(yīng)用干凈布擦拭,砂紙會損傷傳感器表面)4.×(循環(huán)機(jī)換油更徹底,但可能損壞老舊變速箱)5.√6.×(ECU通過控制計量單元調(diào)節(jié)高壓油泵出油量)7.√8.√9.√10.√三、簡答題1.操作步驟:(1)預(yù)熱發(fā)動機(jī)至正常水溫(80-90℃),熄火后斷開點火線圈和燃油泵繼電器(防止啟動時噴油);(2)拆下所有火花塞,節(jié)氣門全開(確保進(jìn)氣充分);(3)將氣缸壓力表螺紋端旋入火花塞孔,用起動機(jī)帶動發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)3-5圈,讀取壓力值;(4)每個氣缸測試2-3次,記錄平均值。結(jié)果分析:標(biāo)準(zhǔn)值:8-12bar(不同車型略有差異);各缸壓力差≤10%;若某缸壓力過低,可向該缸注入少量機(jī)油(5-10ml)后復(fù)測:-壓力上升:氣缸壁與活塞環(huán)密封不良;-壓力仍低:氣門密封不良或氣缸墊損壞。2.組成及功能:(1)高壓油泵:將低壓燃油加壓至100-200MPa(具體壓力由ECU控制);(2)共軌管:儲存高壓燃油,穩(wěn)定系統(tǒng)壓力(內(nèi)置壓力傳感器和限壓閥);(3)噴油器:ECU控制其電磁閥開啟,將高壓燃油噴入氣缸(噴射量和正時由ECU精確調(diào)節(jié));(4)傳感器:包括曲軸位置傳感器(提供轉(zhuǎn)速信號)、凸輪軸位置傳感器(確定噴油正時)、共軌壓力傳感器(反饋當(dāng)前壓力)、油門踏板位置傳感器(反映駕駛員需求);(5)ECU(發(fā)動機(jī)控制單元):接收傳感器信號,計算并輸出指令控制高壓油泵(通過計量單元)和噴油器。3.故障原因及排查:可能原因:-左右輪制動片/制動盤磨損不均(單側(cè)間隙過小或摩擦系數(shù)差異);-單側(cè)制動分泵卡滯(回位不良導(dǎo)致持續(xù)制動);-制動管路堵塞或泄漏(單側(cè)油壓不足);-懸架部件變形(如擺臂、轉(zhuǎn)向節(jié))導(dǎo)致左右輪定位參數(shù)偏差;-輪胎氣壓/型號不一致(單側(cè)抓地力差異)。排查步驟:(1)檢查輪胎氣壓(標(biāo)準(zhǔn)值±0.2bar),觀察輪胎磨損是否均勻;(2)升起車輛,檢查制動盤/片磨損情況(厚度差≤1mm),轉(zhuǎn)動車輪感受阻力(卡滯輪阻力明顯偏大);(3)踩制動踏板,觀察分泵活塞是否正常伸出/回位(卡滯分泵活塞運動卡頓);(4)用診斷儀讀取ABS數(shù)據(jù)流,對比左右輪輪速傳感器信號(正常差值≤5%);(5)四輪定位檢測(重點檢查外傾角、前束值,偏差應(yīng)≤±0.5°)。4.ABS系統(tǒng)故障診斷流程:(1)連接診斷儀,讀取故障碼(區(qū)分當(dāng)前碼和歷史碼);(2)根據(jù)故障碼提示,檢查對應(yīng)部件(如輪速傳感器、ABS泵、線路):-輪速傳感器:用萬用表測量電阻(一般800-1500Ω),用示波器檢測信號波形(正弦波,幅值隨轉(zhuǎn)速升高而增大);-ABS泵:檢查供電/搭鐵(電壓≥11V),測試電磁閥動作(著車時踩制動踏板應(yīng)有“咔嗒”聲);(3)清除故障碼后路試,觀察警告燈是否再次點亮;(4)若無故障碼但功能異常,讀取動態(tài)數(shù)據(jù)流(對比各輪速、制動壓力);(5)檢查ABS線束(重點接插件是否氧化,搭鐵點是否銹蝕)。5.制冷劑泄漏檢測方法及場景:(1)肥皂水檢測:將肥皂水涂抹在接口、管路、冷凝器等部位,觀察是否有氣泡(適用于明顯泄漏點,操作簡單但精度低);(2)電子檢漏儀檢測:通過傳感器檢測制冷劑分子(適用于微小泄漏,需在通風(fēng)良好環(huán)境使用,避免誤報);(3)熒光檢漏:向系統(tǒng)加入熒光劑,運行空調(diào)后用紫外線燈照射(可定位隱蔽泄漏點,需等待1-2小時讓熒光劑循環(huán));(4)真空保壓測試:抽真空至-101kPa,關(guān)閉壓力表,靜置30分鐘,壓力回升超過10kPa說明有泄漏(適用于系統(tǒng)維修后整體密封性檢測);(5)紅外成像檢測:通過熱成像儀觀察泄漏點溫度異常(適用于實驗室或高精度檢測場景,設(shè)備成本高)。四、綜合分析題故障碼含義:P0171表示發(fā)動機(jī)控制單元(ECU)檢測到缸組1的混合氣過?。▽嶋H空燃比大于理論值14.7:1),可能因進(jìn)氣量過多或燃油量不足導(dǎo)致??赡芄收显颍海?)進(jìn)氣系統(tǒng)泄漏:如空氣濾清器后管路(渦輪增壓器至中冷器、中冷器至節(jié)氣門)密封不良,導(dǎo)致未計量空氣進(jìn)入氣缸;(2)燃油供給不足:燃油泵壓力偏低、燃油濾清器堵塞、噴油器堵塞或泄漏(泄漏會導(dǎo)致怠速過濃,但加速時供油量不足);(3)傳感器信號異常:空氣流量計(MAF)信號偏差(如數(shù)值偏低,ECU按小信號計算噴油量)、進(jìn)氣壓力傳感器(MAP)故障(渦輪增壓車型);(4)廢氣再循環(huán)(EGR)系統(tǒng)故障:EGR閥常開,導(dǎo)致過多廢氣進(jìn)入氣缸,稀釋混合氣;(5)氧傳感器故障:前氧傳感器信號失真(如始終顯示低電壓,ECU誤判為過稀而增加噴油量,但實際未改善)。排查步驟:1.基礎(chǔ)檢查:-檢查空氣濾清器是否堵塞(濾芯過臟會導(dǎo)致進(jìn)氣量減少,但此處故障碼為過稀,可能性較低);-觀察發(fā)動機(jī)怠速是否不穩(wěn)(過稀通常伴隨抖動),聽診進(jìn)氣系統(tǒng)是否有“嘶嘶”泄漏聲(重點檢查渦輪增壓器軟管卡箍、中冷器接口)。2.讀取數(shù)據(jù)流:-連接診斷儀,讀取以下參數(shù):-空氣流量計(MAF)數(shù)值(1.8T邁騰怠速時約2.0-3.0g/s,2500rpm時約12-15g/s);-燃油修正值(短期燃油修正STFT應(yīng)在±5%內(nèi),長期燃油修正LTFT應(yīng)在±10%內(nèi),過稀時兩者均為正值);-進(jìn)氣歧管絕對壓力(MAP,渦輪增壓車型怠速時約20-30kPa,急加速時≥100kPa);-EGR閥開度(正常怠速時≤5%,全開時≤30%)。3.進(jìn)氣系統(tǒng)泄漏檢測:-用煙霧測試儀向進(jìn)氣系統(tǒng)(節(jié)氣門后)注入煙霧,觀察是否有煙霧從管路接口、渦輪增壓器密封處、PCV閥(曲軸箱通風(fēng)閥)等處泄漏(PCV閥故障會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)內(nèi)部廢氣被吸入進(jìn)氣歧管,造成過?。?.燃油系統(tǒng)檢測:-用燃油壓力表檢測燃油壓力(怠速時300-350kPa,急加速時≥400kPa),關(guān)閉發(fā)動機(jī)后30分鐘內(nèi)壓力應(yīng)≥200kPa(否則燃油泵單向閥或噴油器泄漏);-拆下噴油器,用超聲波清洗機(jī)清洗后測試噴油量(標(biāo)準(zhǔn):30秒噴油量50-70ml,各缸偏差≤5%)。5.傳感器校驗:-拔下空氣流量計插頭,用診斷儀讀取替代值(ECU通過MAP和轉(zhuǎn)速計算進(jìn)氣量),若此時故障消失,說明空氣流量計信號偏差;-用萬用表測量前氧傳感器信號(正常0.1-0

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論