鐵路信號工程電纜引入室內(nèi)施工實施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

鐵路信號工程電纜引入室內(nèi)施工實施細(xì)則一、適用范圍本細(xì)則適用于鐵路信號工程中電纜從室外引入室內(nèi)(含車站電纜儲備間、機(jī)械室、中繼站等)的施工,涵蓋從施工準(zhǔn)備、資源配置、施工工藝到質(zhì)量控制、安全環(huán)保等全流程作業(yè)指導(dǎo),確保電纜引入施工規(guī)范、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、編制依據(jù)國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范;《高速鐵路設(shè)計規(guī)范》(TB10007-2017/J529-2017);《高速鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10756-2018);《高速鐵路信號工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9607-2015);《高速鐵路信號工程細(xì)部設(shè)計和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(Q/CR9521-2018);施工圖設(shè)計文件、施工組織設(shè)計及業(yè)主相關(guān)技術(shù)要求。三、施工準(zhǔn)備(一)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員研讀實施性施工組織設(shè)計、審核施工圖紙,澄清技術(shù)疑點(diǎn),熟練掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求;制定施工安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案,明確施工風(fēng)險及應(yīng)對措施;對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和上崗前安全技術(shù)培訓(xùn),確保施工人員熟悉施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程;提前規(guī)劃電纜引入排序,制作電纜布放斷面圖,明確不同用途電纜(道岔、信號機(jī)、軌道電路等)的排列順序。(二)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場核查:根據(jù)設(shè)計文件核對已敷設(shè)電纜的條數(shù)、規(guī)格型號,記錄相關(guān)信息;核查電纜預(yù)留長度是否滿足要求,電氣特性測試是否合格;確認(rèn)電纜間施工已完成;場地清理:清掃電纜間及電纜槽道,檢查電纜引入口尺寸及坡度預(yù)留是否滿足電纜引入需求,確認(rèn)電纜成端柜固定牢固;材料機(jī)具準(zhǔn)備:清點(diǎn)施工所需材料、工具,確保齊全且性能良好;電纜、冷壓線環(huán)、接地銅排等材料規(guī)格符合設(shè)計要求,成端專用工具、壓線鉗等機(jī)具狀態(tài)正常。四、資源配置(一)人員配置序號工種單位數(shù)量職責(zé)1防護(hù)員人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù),監(jiān)控作業(yè)環(huán)境安全2作業(yè)人員人8-10負(fù)責(zé)電纜成端制作、機(jī)具材料搬運(yùn)、電纜引入、固定、接地連接及引入口封堵等工作(二)材料配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋁合金型材30*45mm米若干制作電纜固定支架、盤放備用電纜支架及上樓爬架2鋁合金型材8*300mm米若干輔助電纜固定3黑扎帶8*300mm根若干綁扎固定電纜4冷壓線環(huán)2.5mm2φ6mm個若干電纜連接用5冷壓線環(huán)6mm2φ8mm個若干電纜連接用6喉箍-個若干固定電纜鋼帶、鋁護(hù)套7專用電纜接地銅排S1066.01E.00(22根)/S1066.03E.00(32根)塊若干電纜接地用,按電纜數(shù)量選用8紫銅排3*30mm米若干接地連接用9通透銅螺栓8*14mm個若干連接成端接地銅排10絕緣電線1.5mm2米若干電纜鋼帶、鋁護(hù)套接地連接11橙色阻燃防護(hù)管-米若干防護(hù)電纜芯線12成端盒-個若干制作二次成端13密封膠帶-卷若干成端盒密封14防火堵料-噸若干電纜引入口封堵15砂-立方米若干引入口封堵填砂16“U”型卡-個若干固定排流導(dǎo)線17騎馬卡-個若干固定成端盒18電纜去向銘牌300*400mm塊若干標(biāo)注電纜信息19扁平銅網(wǎng)-米若干軌道電路數(shù)字電纜內(nèi)屏蔽層環(huán)連(三)設(shè)備機(jī)具配置序號設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1組合工具-套1基礎(chǔ)施工操作2成端專用工具-套1電纜成端制作3壓線鉗-把1冷壓線環(huán)壓接4液壓鉗-把1電纜連接壓接5小噴槍-把1輔助施工操作6梯子-架若干高處作業(yè)7砂紙-張若干打磨電纜鋼帶、鋁護(hù)套8電纜絕緣測試儀表-套1電纜電氣特性測試五、施工工藝(一)總體流程施工準(zhǔn)備→電纜支架制作→電纜引入→電纜固定→電纜成端(一次成端、二次成端)→接地連接→電纜引入口封堵→清理現(xiàn)場(二)電纜支架制作車站電纜儲備間:使用30*45mm鋁合金型材制作電纜固定支架、盤放備用電纜支架(禁止形成閉合回路)及電纜上樓爬架;支架制作需保證牢固,尺寸符合電纜布放要求;中繼站:取消電纜井,在靠近引入口處挖掘“U”形電纜溝,采用水泥電纜槽進(jìn)行防護(hù);確保電纜溝尺寸滿足電纜盤放需求,水泥電纜槽安裝穩(wěn)固。(三)電纜引入電纜引入前,確認(rèn)電纜預(yù)留量不小于5m,將余量盤放在電纜儲備間的“U”形或“S”形電纜支架上,布放均勻圓滑、整齊美觀;按照事先制定的電纜布放斷面圖,按道岔、信號機(jī)、軌道電路等用途排序引入,由下層開始逐條固定,電纜之間不得交叉;多層引入時,先完成底層電纜成端制作,再布放第二層電纜,確保各層電纜成端位置高度統(tǒng)一;引入過程中避免電纜出現(xiàn)硬彎或背扣現(xiàn)象,滿足電纜彎曲半徑要求。(四)電纜固定車站電纜間:自引入口向室內(nèi)使用8*300mm黑扎帶將電纜依次綁扎固定在電纜支架上,綁扎間距均勻,電纜轉(zhuǎn)彎處布放圓滑;樓層間:電纜在爬架上分段固定,分段間距不宜大于2m,固定牢固,防止電纜移位;電纜成端柜:柜體電纜側(cè)用4根30*45mm鋁合金型材固定,第一根距機(jī)柜底部300mm,第二根距底部1300mm,第三根距底部1700mm,第四根距底部2100mm;成端盒安裝在第二與第三根型材之間,電纜去向標(biāo)距機(jī)柜底部1100mm。(五)電纜成端1.一次成端車站電纜在電纜爬架處制作一次成端,中繼站電纜在電纜間入口處制作一次成端;處理電纜鋼帶和鋁護(hù)套:鋼帶切斷,鋁護(hù)套不得斷開,保留30mm長度,用砂紙打磨處理;用雙根1.5mm2絕緣電線將電纜鋼帶、鋁護(hù)套與預(yù)留的接入綜合接地系統(tǒng)的匯流排連接;軌道數(shù)字電纜的屏蔽層穿橙色水管至綜合柜引下口。2.二次成端軌道數(shù)字電纜引入機(jī)械室電纜成端柜制作二次成端,其余電纜引入機(jī)械室防雷分線柜,在地面支架上制作二次成端;二次成端使用成端盒制作:將電纜鋼帶、鋁護(hù)套保留30mm,打磨干凈;用“U”型卡將排流導(dǎo)線固定在鋼帶上,用小喉箍將排流導(dǎo)線固定在鋁護(hù)套上;用橙色阻燃防護(hù)管防護(hù)電纜芯線至成端盒內(nèi),在成端盒端口處纏繞專用密封膠帶,纏繞后直徑大于成端盒端口內(nèi)徑5mm;成端盒接縫處用專用密封膠帶密封,組裝時確保灌膠口朝上,兩端用騎馬卡固定在電纜支架上;按要求進(jìn)行灌膠操作:將電纜端頭直立安放穩(wěn)固,取出封灌膠,拉開膠條后反復(fù)揉搓膠袋,使A、B膠液充分混合,剪開膠袋一角,將膠液由灌膠口灌注到成端盒內(nèi)。3.銘牌懸掛在電纜一次成端及二次成端處掛電纜去向銘牌,銘牌機(jī)打標(biāo)注內(nèi)容:編碼、型號、規(guī)格、電纜始終端、長度。(六)接地連接一次成端接地:使用3*30mm鍍鎳銅排將所有專用接地銅排環(huán)接后,接至電纜儲備間接地匯集板;二次成端接地:使用330mm鍍鎳銅排將所有成端盒接地端子環(huán)接后,接至電纜接地匯集排;兩排成端接地銅排用814mm通透銅螺栓連接;軌道電路用數(shù)字電纜內(nèi)屏蔽層:用1.5mm2扁平銅網(wǎng)環(huán)連后,接至綜合柜內(nèi)FLE接地匯集板上;成端盒接地端子朝向外側(cè),確保接地連接可靠。(七)電纜引入口封堵電纜全部引入后,在引入口處填充防火堵料并填砂處理,最后進(jìn)行水泥抹面;封堵要求嚴(yán)密,無縫隙,防止雨水、雜物進(jìn)入室內(nèi),同時滿足防火要求。(八)清理現(xiàn)場恢復(fù)電纜井蓋板及室內(nèi)相關(guān)地板;將施工廢棄物(如包裝材料、廢膠帶、砂紙等)收入環(huán)保袋并帶離現(xiàn)場,做到人走料清場地凈。六、施工要點(diǎn)電纜引入排序需嚴(yán)格按照布放斷面圖執(zhí)行,避免交叉,確保排列整齊;電纜彎曲半徑必須滿足規(guī)范要求,不得出現(xiàn)硬彎、背扣現(xiàn)象,盤放余留量成“Ω”形,嚴(yán)禁盤成環(huán)狀;開剝電纜時需小心操作,防止損傷電纜芯線;成端制作過程中,密封膠帶纏繞必須嚴(yán)密,灌膠要飽滿,確保成端盒密封良好,防止受潮;接地連接必須可靠,鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層的接地處理符合設(shè)計要求,銅排連接牢固,螺栓擰緊;電纜引入口封堵要嚴(yán)密,防火堵料填充均勻,填砂及水泥抹面平整;樓層間電纜分段固定間距不大于2m,固定點(diǎn)牢固,防止電纜自重導(dǎo)致移位或損傷;陰雨雪天氣禁止進(jìn)行電纜測試,測試前確保電纜及測試環(huán)境干燥。七、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)電纜預(yù)留長度不小于5m,余留量布放均勻圓滑,無硬彎、背扣;電纜排列整齊,無交叉,固定牢固,綁扎間距均勻;電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求;電纜成端制作規(guī)范,密封嚴(yán)密,芯線無損傷;接地連接可靠,鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層接地符合設(shè)計要求;電纜引入口封堵嚴(yán)密,無滲漏;電纜銘牌標(biāo)注清晰、準(zhǔn)確、完整;電纜電氣特性測試合格。(二)質(zhì)量檢驗要求檢驗數(shù)量:所有電纜、成端制作、接地連接、引入口封堵等均全部檢驗;檢驗方法:外觀質(zhì)量(排列、固定、彎曲半徑、封堵、銘牌等)采用觀察檢查;電纜預(yù)留長度、固定間距采用尺量檢查;接地連接可靠性采用觀察結(jié)合手動拉扯檢查;電纜電氣特性采用專用儀表測試。八、安全及環(huán)保要求(一)安全要求安全員需帶齊防護(hù)用具,全程監(jiān)控施工現(xiàn)場安全;使用梯子時,先檢查梯子堅固性及防滑裝置,立梯坡度以60°為宜,梯底寬度不小于50公分;梯腳不穩(wěn)固時需有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固;高處作業(yè)時,施工人員需系好安全帶,工具、材料傳遞采用繩索,嚴(yán)禁拋擲;施工過程中注意用電安全,避免電纜芯線短路引發(fā)安全事故;灌膠操作時,避免膠液接觸皮膚,做好個人防護(hù)。(二)環(huán)保要求施工廢棄物(廢膠帶、砂紙、包裝材料等)及時回收,統(tǒng)一運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理,不得隨意丟棄;防火堵料、砂等材料妥善存放,避免污染環(huán)境;施工過程中減少對周邊環(huán)境的干擾,做到文明施工。九、施工質(zhì)量檢查表(一)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果(合格/不合格)整改情況(若有)技術(shù)交底已完成,施工人員掌握流程及要求查閱記錄、現(xiàn)場詢問技術(shù)負(fù)責(zé)人電纜核查條數(shù)、規(guī)格、預(yù)留長度符合設(shè)計,電氣特性測試合格對照圖紙、查閱測試報告作業(yè)組長場地清理電纜間、槽道清潔,引入口尺寸、坡度滿足要求現(xiàn)場觀察、尺量作業(yè)組長材料機(jī)具材料規(guī)格齊全、無破損;機(jī)具性能良好現(xiàn)場清點(diǎn)、檢查作業(yè)組長布放斷面圖已制定,明確電纜排序查閱圖紙技術(shù)負(fù)責(zé)人(二)支架制作及電纜引入固定質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果(合格/不合格)整改情況(若有)支架制作材質(zhì)、尺寸符合要求,固定牢固觀察、尺量、手動搖晃作業(yè)組長電纜預(yù)留量不小于5m,余留量成“Ω”形尺量、觀察技術(shù)負(fù)責(zé)人電纜排序按斷面圖執(zhí)行,無交叉現(xiàn)場觀察技術(shù)負(fù)責(zé)人電纜固定綁扎牢固、間距均勻,樓層間分段間距≤2m觀察、尺量作業(yè)組長彎曲半徑符合規(guī)范,無硬彎、背扣現(xiàn)場觀察技術(shù)負(fù)責(zé)人(三)電纜成端及接地質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果(合格/不合格)整改情況(若有)一次成端鋼帶切斷、鋁護(hù)套完整,接地連接可靠觀察、手動拉扯技術(shù)負(fù)責(zé)人二次成端成端盒密封嚴(yán)密,灌膠飽滿,固定牢固觀察、手動搖晃技術(shù)負(fù)責(zé)人芯線防護(hù)橙色阻燃防護(hù)管

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