電氣自動(dòng)化專業(yè)實(shí)習(xí)周記范文模板在電氣自動(dòng)化專業(yè)實(shí)習(xí)中，周記是梳理實(shí)踐認(rèn)知、沉淀技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的重要載體。一份結(jié)構(gòu)清晰、內(nèi)容專業(yè)的實(shí)習(xí)周記，既能記錄個(gè)人成長(zhǎng)軌跡，也能為后續(xù)職業(yè)發(fā)展積累實(shí)踐素材。以下結(jié)合專業(yè)特點(diǎn)，提供實(shí)習(xí)周記的撰寫框架與不同階段的范文示例，供參考。一、實(shí)習(xí)周記核心框架周記需圍繞“實(shí)踐-問(wèn)題-解決-成長(zhǎng)”的邏輯閉環(huán)展開，核心板塊包括：板塊名稱撰寫重點(diǎn)---------------------------------------------------------------------------------------------日期與階段定位明確時(shí)段（如“第X周，總實(shí)習(xí)第X-X天”），標(biāo)注階段特征（如“設(shè)備認(rèn)知期”“項(xiàng)目攻堅(jiān)期”）。實(shí)習(xí)內(nèi)容概述提煉當(dāng)周核心任務(wù)（如“參與生產(chǎn)線電氣維護(hù)”“協(xié)助PLC程序調(diào)試”），體現(xiàn)任務(wù)關(guān)聯(lián)性。專業(yè)技術(shù)實(shí)踐詳述技術(shù)操作細(xì)節(jié)（設(shè)備型號(hào)、操作步驟、參數(shù)設(shè)置等），突出“電氣特色”（強(qiáng)電/弱電、控制系統(tǒng)、自動(dòng)化元件等）。問(wèn)題與解決描述技術(shù)問(wèn)題（現(xiàn)象→分析→解決），體現(xiàn)邏輯思維（如“先硬后軟”排查法），反思改進(jìn)方向。職業(yè)素養(yǎng)感悟從安全規(guī)范、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、行業(yè)認(rèn)知等角度，記錄非技術(shù)能力的成長(zhǎng)。下周計(jì)劃與改進(jìn)結(jié)合當(dāng)周不足，規(guī)劃下階段目標(biāo)（如“學(xué)習(xí)SCADA系統(tǒng)組態(tài)”“優(yōu)化PID參數(shù)調(diào)試方法”）。二、分階段周記范文示例**第一周：實(shí)習(xí)適應(yīng)與電氣設(shè)備認(rèn)知（X月X日-X月X日）**本周是實(shí)習(xí)起步階段，核心任務(wù)是建立安全認(rèn)知、熟悉車間環(huán)境，并對(duì)典型電氣設(shè)備形成初步認(rèn)知。實(shí)習(xí)內(nèi)容概述：參與企業(yè)級(jí)安全教育培訓(xùn)（涵蓋電氣安全規(guī)程、車間消防規(guī)范）；跟隨導(dǎo)師熟悉車間布局（自動(dòng)化生產(chǎn)線區(qū)、PLC調(diào)試區(qū)、電氣控制柜裝配區(qū)）；初步認(rèn)識(shí)三菱FX3UPLC、臺(tái)達(dá)VFD-M變頻器、歐姆龍E3Z光電傳感器等設(shè)備。專業(yè)技術(shù)實(shí)踐：設(shè)備拆解與觀察：在導(dǎo)師指導(dǎo)下，拆解閑置PLC控制柜，識(shí)別空氣開關(guān)、中間繼電器、接線端子排的功能與接線邏輯，繪制簡(jiǎn)易電氣原理圖（標(biāo)注電源回路、信號(hào)回路）?；A(chǔ)操作嘗試：使用福祿克117C萬(wàn)用表（直流電壓檔，量程24V）檢測(cè)光電傳感器信號(hào)：遮擋時(shí)輸出0V，暴露時(shí)輸出24V，驗(yàn)證NPN型傳感器的信號(hào)特征；通過(guò)變頻器面板設(shè)置運(yùn)行頻率（5Hz→50Hz），觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速變化規(guī)律。問(wèn)題與解決：對(duì)PLC“循環(huán)掃描”機(jī)制理解模糊，導(dǎo)致無(wú)法判斷程序執(zhí)行順序。通過(guò)查閱《PLC編程及應(yīng)用》教材，結(jié)合導(dǎo)師演示的“單按鈕啟停”程序（分析I/O點(diǎn)掃描、線圈自鎖邏輯的時(shí)序），逐漸理解掃描周期的工作原理。*反思*：理論知識(shí)需結(jié)合實(shí)際操作場(chǎng)景，才能形成直觀認(rèn)知；后續(xù)需建立“操作前先看手冊(cè)、再動(dòng)手”的習(xí)慣。職業(yè)素養(yǎng)感悟：車間“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）的安全要求，讓我意識(shí)到電氣作業(yè)的底線思維；導(dǎo)師“設(shè)備操作前先確認(rèn)狀態(tài)”的習(xí)慣，啟發(fā)我建立“技術(shù)敬畏感”。下周計(jì)劃：深入學(xué)習(xí)GXWorks2編程軟件的基本操作，嘗試編寫“電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制”程序；重點(diǎn)觀察生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)架構(gòu)，繪制系統(tǒng)框圖。**第二周：專業(yè)實(shí)踐深化（X月X日-X月X日）**本周聚焦電氣設(shè)備維護(hù)與PLC程序優(yōu)化，技術(shù)實(shí)踐逐步深入。實(shí)習(xí)內(nèi)容概述：參與生產(chǎn)線電氣故障排查（傳感器誤觸發(fā)、變頻器過(guò)載報(bào)警）；協(xié)助導(dǎo)師優(yōu)化分揀單元的PLC程序；完成新設(shè)備的電氣布線（遵循GB____電氣安裝規(guī)范）。專業(yè)技術(shù)實(shí)踐：故障排查：生產(chǎn)線分揀單元傳感器誤觸發(fā)，導(dǎo)致分揀錯(cuò)誤率上升。采用“先硬后軟”排查法：①硬件層面，檢測(cè)傳感器供電（24V正常）、信號(hào)輸出（遮擋時(shí)信號(hào)波動(dòng)大），判斷傳感器老化；②軟件層面，查看PLC輸入模塊狀態(tài)（X0信號(hào)不穩(wěn)定），最終更換傳感器并優(yōu)化程序?yàn)V波時(shí)間（從10ms調(diào)整至50ms）。程序優(yōu)化：監(jiān)控分揀單元的梯形圖程序，發(fā)現(xiàn)“光電傳感器信號(hào)直接觸發(fā)執(zhí)行元件”的邏輯存在誤動(dòng)作風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)增加“計(jì)數(shù)器+比較指令”（累計(jì)3次信號(hào)后觸發(fā)），降低誤觸發(fā)率至0.5%以下。問(wèn)題與解決：新設(shè)備布線時(shí)，伺服電機(jī)動(dòng)力線與編碼器線未分開敷設(shè)，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行抖動(dòng)。參考《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，將動(dòng)力線（380V）與信號(hào)線（5V）分別穿金屬管，且間距大于30cm，抖動(dòng)問(wèn)題消除。*反思*：電氣布線需嚴(yán)格遵循“強(qiáng)弱電分離”“遠(yuǎn)離干擾源”的規(guī)范，細(xì)節(jié)決定系統(tǒng)穩(wěn)定性。職業(yè)素養(yǎng)感悟：團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，工藝工程師對(duì)“分揀精度±0.5mm”的要求，讓我意識(shí)到“技術(shù)服務(wù)于生產(chǎn)需求”的本質(zhì)；與同事共同解決問(wèn)題的過(guò)程，鍛煉了跨崗位溝通能力。下周計(jì)劃：學(xué)習(xí)SCADA系統(tǒng)（如WinCC）的組態(tài)方法，嘗試搭建生產(chǎn)線的監(jiān)控界面；總結(jié)本周故障處理案例，形成《電氣故障排查手冊(cè)（初稿）》。**第三周：項(xiàng)目參與與技術(shù)攻堅(jiān)（X月X日-X月X日）**本周深度參與自動(dòng)化改造項(xiàng)目，聚焦PLC編程與系統(tǒng)調(diào)試。實(shí)習(xí)內(nèi)容概述：參與某設(shè)備的自動(dòng)化改造（需求：將人工分揀改為視覺(jué)+PLC控制）；負(fù)責(zé)I/O分配表設(shè)計(jì)、PLC程序編寫（西門子S7-1200）；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試模擬量模塊（溫度傳感器PT100）與PID參數(shù)。專業(yè)技術(shù)實(shí)踐：程序開發(fā)：根據(jù)設(shè)備工藝要求（分揀速度20件/分鐘，精度±0.3mm），設(shè)計(jì)I/O分配表（數(shù)字量輸入12點(diǎn)、輸出8點(diǎn)；模擬量輸入2點(diǎn)）；使用TIAPortal編寫程序，包含：①視覺(jué)系統(tǒng)信號(hào)采集（上升沿觸發(fā)）；②伺服電機(jī)定位控制（脈沖輸出+方向控制）；③故障報(bào)警（急停、超程、傳感器異常）。系統(tǒng)調(diào)試：溫度傳感器（PT100）采集值與實(shí)際值偏差2℃。通過(guò)校準(zhǔn)模擬量模塊（修改量程卡為“4線制”、軟件中設(shè)置補(bǔ)償系數(shù)），偏差縮小至0.5℃以內(nèi)；PID參數(shù)調(diào)試時(shí)，系統(tǒng)出現(xiàn)超調(diào)（溫度過(guò)沖5℃），采用“臨界比例度法”：先將積分（TI）、微分（TD）時(shí)間設(shè)為0，調(diào)整比例系數(shù)（P）至臨界振蕩（P=6.0），再按經(jīng)驗(yàn)公式（TI=2*Tk，TD=Tk/8，Tk為振蕩周期）計(jì)算最終參數(shù)（P=3.0，TI=120s，TD=15s），超調(diào)問(wèn)題解決。問(wèn)題與解決：視覺(jué)系統(tǒng)與PLC的通訊中斷（Profinet協(xié)議）。排查步驟：①檢查網(wǎng)線（水晶頭氧化，重新壓接）；②查看PLC硬件配置（設(shè)備名稱與實(shí)際不符，重新分配設(shè)備名稱）；③測(cè)試交換機(jī)端口（某端口故障，更換端口），最終恢復(fù)通訊。*反思*：工業(yè)通訊故障需從“物理層→數(shù)據(jù)鏈路層→應(yīng)用層”分層排查，跨系統(tǒng)協(xié)作時(shí)需提前明確通訊協(xié)議與參數(shù)。職業(yè)素養(yǎng)感悟：項(xiàng)目周期緊張（3天完成調(diào)試），團(tuán)隊(duì)成員“白加黑”的攻堅(jiān)狀態(tài)，讓我體會(huì)到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的效率要求；與機(jī)械工程師協(xié)作時(shí)，“電氣為機(jī)械賦能，機(jī)械為電氣提供載體”的互補(bǔ)關(guān)系，深化了我對(duì)“機(jī)電一體化”的理解。下周計(jì)劃：優(yōu)化改造項(xiàng)目的報(bào)警邏輯（增加短信報(bào)警功能）；學(xué)習(xí)工業(yè)機(jī)器人（如ABBIRB120）的電氣控制原理，為后續(xù)項(xiàng)目?jī)?chǔ)備知識(shí)。**第四周：總結(jié)與綜合提升（X月X日-X月X日）**本周以獨(dú)立負(fù)責(zé)子系統(tǒng)、技術(shù)總結(jié)為核心，體現(xiàn)綜合能力成長(zhǎng)。實(shí)習(xí)內(nèi)容概述：獨(dú)立負(fù)責(zé)某老舊設(shè)備的電氣改造（更換PLC為西門子S7-1500，重新設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)）；整理實(shí)習(xí)期間的技術(shù)文檔（故障案例、程序模板）；參與部門技術(shù)交流會(huì)，分享改造經(jīng)驗(yàn)。專業(yè)技術(shù)實(shí)踐：系統(tǒng)改造：拆解老舊設(shè)備的繼電器控制系統(tǒng)，繪制原電氣原理圖；設(shè)計(jì)新系統(tǒng)的I/O分配表（兼容原傳感器/執(zhí)行器）；使用TIAPortal編寫程序（包含手動(dòng)/自動(dòng)模式、故障診斷、數(shù)據(jù)記錄）；完成硬件接線（遵循“左火右零、上正下負(fù)”規(guī)范）與空載調(diào)試，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。技術(shù)總結(jié)：整理《PLC程序模板庫(kù)》（含電機(jī)控制、數(shù)據(jù)采集、報(bào)警邏輯等10類程序）；匯總《電氣故障處理案例集》（20個(gè)案例，含排查步驟、解決方案、反思）。問(wèn)題與解決：新PLC與原有HMI（觸摸屏）通訊失?。∕odbus-RTU協(xié)議）。分析：①通訊參數(shù)不匹配（PLC端波特率9600，HMI端____）；②地址映射錯(cuò)誤（PLC寄存器地址與HMI畫面地址不一致）。通過(guò)統(tǒng)一波特率、重新映射地址表，通訊恢復(fù)。*反思*：老舊設(shè)備改造需兼顧“兼容性”與“先進(jìn)性”，通訊調(diào)試時(shí)需逐項(xiàng)驗(yàn)證參數(shù)與協(xié)議。職業(yè)素養(yǎng)感悟：獨(dú)立負(fù)責(zé)項(xiàng)目的過(guò)程，鍛煉了“從需求分析到落地交付”的全流程能力；技術(shù)交流會(huì)上，工程師對(duì)“工業(yè)4.0”“數(shù)字孿生”的討論，讓我意識(shí)到電氣自動(dòng)化與前沿技術(shù)的融合趨勢(shì)，明確了后續(xù)學(xué)習(xí)方向（如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器學(xué)習(xí)在預(yù)測(cè)性維護(hù)中的應(yīng)用）。下周計(jì)劃：完成實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告（含技術(shù)成果、職業(yè)認(rèn)知、未來(lái)規(guī)劃）；與導(dǎo)師溝通畢業(yè)設(shè)計(jì)方向，嘗試將實(shí)習(xí)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為畢設(shè)課題。三、寫作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)1.專業(yè)術(shù)語(yǔ)精準(zhǔn)性2.技術(shù)細(xì)節(jié)具象化3.反思深度與成長(zhǎng)線反思需延伸至“方法遷移”“認(rèn)知升級(jí)”（如“通過(guò)傳感器故障排查，總結(jié)出‘信號(hào)路徑回溯法’——從執(zhí)行元件反向檢查至輸入源，此方法可用于后續(xù)系統(tǒng)調(diào)試”），體現(xiàn)能力迭代。4.避免流水賬與保密風(fēng)險(xiǎn)篩選核心事件（如“3次故障排查”聚焦最典型的1次），舍棄無(wú)關(guān)細(xì)節(jié)（如“早餐內(nèi)容”“下班打卡時(shí)間”）。涉及企業(yè)保密數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)效率、設(shè)備成本），用“合理范圍”“典型值”替代（如“調(diào)