2025年電焊工練習(xí)題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.焊條電弧焊B.電阻點焊C.CO?氣體保護(hù)焊D.鎢極氬弧焊答案：B2.E5015焊條的“1”表示（）。A.焊條藥皮類型為鈦鈣型B.適用于全位置焊接C.熔敷金屬抗拉強度最小值D.焊接電流種類為直流反接答案：B3.焊接過程中，熔池結(jié)晶的最后階段容易產(chǎn)生（）缺陷。A.氣孔B.夾渣C.熱裂紋D.冷裂紋答案：C4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若氣體流量過大，可能導(dǎo)致（）。A.熔深變淺B.保護(hù)效果下降C.飛濺減少D.焊縫成形美觀答案：B5.手工電弧焊時，電弧電壓主要由（）決定。A.焊接電流B.電弧長度C.焊條直徑D.焊件厚度答案：B6.焊接低碳鋼時，若采用過大的焊接電流，可能導(dǎo)致（）。A.未焊透B.夾渣C.燒穿D.冷裂紋答案：C7.氧氣瓶與乙炔瓶在使用時的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B8.下列哪種缺陷可用磁粉檢測方法檢出（）。A.內(nèi)部氣孔B.表面裂紋C.內(nèi)部夾渣D.未熔合答案：B9.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的主要影響是（）。A.提高結(jié)構(gòu)強度B.降低結(jié)構(gòu)剛度C.改善加工性能D.增加耐腐蝕性答案：B10.鎢極氬弧焊中，直流正接適用于焊接（）。A.鋁及鋁合金B(yǎng).銅及銅合金C.不銹鋼D.鎂及鎂合金答案：C11.堿性焊條與酸性焊條相比，主要優(yōu)點是（）。A.焊接工藝性好B.脫渣容易C.焊縫金屬沖擊韌性高D.對油污不敏感答案：C12.氣割時，預(yù)熱火焰的作用是（）。A.熔化金屬B.使金屬達(dá)到燃點C.清除表面氧化層D.提高切割速度答案：B13.焊接厚板時，為減少焊接變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.直通焊B.分段退焊C.連續(xù)焊D.跳焊答案：B14.下列焊接材料中，常用于焊接45鋼的是（）。A.E4303B.E5015C.E6015D.E308-16答案：C15.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接速度過慢B.電弧過長或電流過大C.焊條角度不當(dāng)D.焊件清理不徹底答案：B16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲伸出長度一般為（）。A.5-10mmB.10-20mmC.20-30mmD.30-40mm答案：B17.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流B.層間溫度C.焊縫余高D.焊條直徑答案：B18.氣焊黃銅時，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A19.下列焊接缺陷中，屬于面積型缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C20.焊接作業(yè)時，噪聲超過（）分貝需佩戴耳塞。A.75B.85C.95D.105答案：B二、判斷題（每題1分，共15分）1.焊接時，增大焊接電流會使熔深減小。（×）2.堿性焊條使用前需經(jīng)350-400℃烘焙1-2小時。（√）3.氣割可以切割所有金屬材料。（×）4.鎢極氬弧焊中，高頻引弧會產(chǎn)生電磁輻射。（√）5.焊接殘余變形可通過錘擊焊縫消除。（√）6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量低，抗裂性好。（√）7.焊條電弧焊時，焊條角度應(yīng)與焊件表面成90°。（×）8.氧氣瓶閥門凍結(jié)時，可用火焰加熱解凍。（×）9.埋弧焊適用于薄板焊接。（×）10.焊接不銹鋼時，應(yīng)采用小電流、快速焊以減少熱輸入。（√）11.冷裂紋通常在焊接后立即出現(xiàn)。（×）12.磁粉檢測只能檢測鐵磁性材料的表面缺陷。（√）13.氣焊鑄鐵時，應(yīng)采用碳化焰以減少白口組織。（√）14.焊接過程中，紫外線輻射會導(dǎo)致電光性眼炎。（√）15.氬氣瓶屬于壓縮氣瓶，瓶體顏色為灰色。（√）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述焊接應(yīng)力與變形的控制措施。答：控制焊接應(yīng)力與變形的措施包括：（1）設(shè)計方面：減少焊縫數(shù)量和尺寸，避免焊縫集中；（2）工藝方面：采用合理的焊接順序（如分段退焊、對稱焊），預(yù)熱和緩冷，使用反變形法或剛性固定法；（3）焊后處理：采用錘擊焊縫、熱處理（如去應(yīng)力退火）等方法消除或降低殘余應(yīng)力。2.說明CO?氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點。答：優(yōu)點：（1）焊接生產(chǎn)率高，熔敷率高；（2）成本低，CO?氣體價格低廉；（3）焊縫含氫量低，抗裂性好；（4）可焊材料廣，適用于低碳鋼、低合金鋼等。缺點：（1）飛濺較大，需采取措施（如使用藥芯焊絲、控制焊接參數(shù)）；（2）抗風(fēng)能力差，野外作業(yè)需防風(fēng)措施；（3）弧光強，需加強防護(hù)；（4）焊接薄板時易燒穿。3.焊條選用的基本原則有哪些？答：（1）等強度原則：一般結(jié)構(gòu)鋼按母材強度等級選擇相應(yīng)強度的焊條；（2）等成分原則：耐熱鋼、不銹鋼等需保證焊縫成分與母材匹配；（3）考慮焊接位置：全位置焊接選用工藝性好的焊條（如E4315）；（4）考慮工況條件：承受動載或沖擊載荷時選堿性焊條；（5）考慮施工條件：無直流焊機時選交直流兩用焊條（如E4303）；（6）經(jīng)濟(jì)性：在滿足性能前提下優(yōu)先選用成本低的焊條。4.簡述手工電弧焊引弧的操作方法及注意事項。答：引弧方法主要有劃擦法和直擊法。劃擦法：焊條末端在焊件表面劃動，像劃火柴一樣，待電弧引燃后迅速提起焊條至正?；￠L（2-4mm）；直擊法：焊條垂直撞擊焊件，輕微提起引弧。注意事項：（1）引弧位置應(yīng)在焊縫起始點2-4mm處，避免起始點熔深淺；（2）引弧前清理焊件表面油污、銹跡；（3）焊條端部藥皮若有脫落需修磨，避免引弧困難；（4）引弧后若粘住焊件，應(yīng)迅速左右擺動焊條脫離，避免長時間短路損壞焊機。5.分析焊接氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。答：產(chǎn)生原因：（1）焊接材料方面：焊條受潮、藥皮脫落，CO?氣體純度不足；（2）焊接工藝方面：電弧過長（空氣侵入）、焊接速度過快（熔池凝固快）、電流過?。ㄈ鄢販囟鹊?，氣體來不及逸出）；（3）焊件方面：表面油污、水分未清理干凈，產(chǎn)生H?、CO等氣體；（4）保護(hù)效果差：氬弧焊保護(hù)氣流量不足，氣保焊防風(fēng)措施不到位。預(yù)防措施：（1）焊前烘焙焊條（堿性焊條350-400℃），使用高純度保護(hù)氣體（CO?≥99.5%）；（2）控制電弧長度（一般為焊條直徑0.5-1倍），調(diào)整焊接速度和電流至合理范圍；（3）徹底清理焊件表面（用鋼絲刷、丙酮除油）；（4）加強保護(hù)（氬弧焊提前送氣，氣保焊風(fēng)速＞2m/s時設(shè)擋風(fēng)板）。四、實操題（共25分）題目：Q235鋼板對接平焊（板厚8mm，V型坡口，間隙2-3mm，鈍邊1-2mm），要求單面焊雙面成形，焊縫余高0-3mm，無裂紋、氣孔等缺陷。操作步驟及評分標(biāo)準(zhǔn)：1.焊前準(zhǔn)備（5分）-清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡（2分）；-選擇E4303焊條（直徑3.2mm），烘焙100-150℃（1分）；-焊機調(diào)試：直流反接，電流100-120A（2分）。2.裝配與定位焊（5分）-裝配間隙2-3mm，鈍邊1-2mm，錯邊量≤1mm（2分）；-定位焊在焊縫兩端，長度10-15mm，厚度3-4mm（2分）；-定位焊后敲除渣殼（1分）。3.焊接操作（10分）-引?。涸诙ㄎ缓缚p上劃擦引弧，預(yù)熱2-3秒（2分）；-運條方法：采用鋸齒形或月牙形運條，電弧在坡口兩側(cè)稍作停留（3分）；-熔池控制：保持熔池大小均勻，看到熔