住宅工程質(zhì)量易發(fā)問題防治手冊目錄開裂類 1地基與基礎(chǔ)工程 1地下室底板開裂 1地下室現(xiàn)澆混凝土墻體開裂 3室外地面沉降與開裂 5主體結(jié)構(gòu)工程 7樓板開裂 7墻體開裂 18鋼筋混凝土構(gòu)件暴筋開裂 26特殊部位開裂 28裝飾裝修工程 32吊頂轉(zhuǎn)角部位開裂 32墻面與吊頂交接處開裂 34不同材質(zhì)吊頂交界處開裂 36墻面涂料層開裂 37裝飾木板與墻面連接部位開裂 38門窗框與墻體邊開裂 39墻磚與涂料交接處開裂 40壁紙或墻布起鼓開裂 41墻面瓷磚空鼓開裂 43廚衛(wèi)瓷磚陰陽角的開裂 45廚衛(wèi)器具與結(jié)構(gòu)粘結(jié)處開裂 47地板瓷磚向上拱起 48地板瓷磚空鼓開裂 49地面石材、臺面石材開裂 51踢腳線與墻體交接處開裂 53地庫地坪開裂 54外墻磚空鼓、脫落 56外墻涂料脫落、開裂 57室外干掛石材連接處開裂 58屋面工程 60女兒墻開裂 60屋面剛性保護(hù)層開裂 62泛水部位開裂 63出屋面管道、井道與剛性層交界處開裂 64滲漏類 66地下室滲漏 66地下室底板滲漏 66地下室側(cè)墻滲漏 68地下室頂板滲漏 70地下室側(cè)墻水平施工縫滲漏 72地下室后澆帶部位滲漏 73地下室變形縫滲漏 75地下室穿側(cè)墻管道根部滲漏 78地下室電梯底坑、集水井滲漏 80建筑外墻滲漏 82砌體外墻開裂滲漏 82外墻懸挑板滲漏 85穿墻管周邊滲漏 87外墻施工臨時孔洞滲漏 89外窗滲漏 91外墻變形縫滲漏 94屋面滲漏 95平屋面滲漏 95屋面女兒墻滲漏 97出屋面管道部位滲漏 99出屋面管道井、煙風(fēng)道井滲漏 101屋面水落口滲漏 102屋面變形縫滲漏 103內(nèi)墻滲漏 104衛(wèi)生間門口墻面滲漏 104陽臺門口墻面滲漏 106室內(nèi)樓地面滲漏 108廚房、衛(wèi)生間滲漏 108陽臺滲漏 穿樓板管道井、煙風(fēng)道井滲漏 地漏、穿樓板管道周邊滲漏 給排水管道滲漏 給水管道滲漏 排水管道滲漏 衛(wèi)生潔具滲漏 120大便器接口滲漏 120洗臉盆接口滲漏 121室內(nèi)環(huán)境及隔聲類 122環(huán)境問題 122廚房排煙道竄味 122下水管道返臭 124隔聲問題 126樓板隔聲不良 126分戶墻空氣聲隔聲不良 127門窗隔聲不良 129排氣井道空氣聲隔聲不良 132排氣扇隔聲措施不到位 135管道空氣聲隔聲不良 137電梯機(jī)房/井道隔聲不良 1394其他類 142金屬構(gòu)件銹蝕 142鋼框玻璃窗銹蝕 142五金配件銹蝕 143金屬欄桿銹蝕 145吊頂龍骨銹蝕 146基層鋼骨架銹蝕 147室內(nèi)消防管道銹蝕 149裝飾裝修材料變質(zhì) 150墻體發(fā)霉、脫層 150涂料返堿、粉化 152木飾面、木門套等變色、發(fā)黑 153壁紙壁布翹邊脫膠、發(fā)霉 154膠粘材料粘接力下降開裂、發(fā)霉 155瓷磚填縫材料發(fā)黑、脫落 156瓷磚色差、變形 157石材返堿、粉化 158混凝土地面起砂、返堿 159地庫地坪漆起鼓、破皮 161水電安裝 162戶內(nèi)漏電保護(hù)器易跳閘 162衛(wèi)生間等電位 1644.4智能化 166住宅小區(qū)戶內(nèi)網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定 166通信、有線電視、手機(jī)信號覆蓋信號差 168PAGEPAGE1001 開裂類地基與基礎(chǔ)工程地下室底板開裂典型現(xiàn)象地下室底板裂縫較為常見，削弱承載與防水性能，威脅使用與結(jié)構(gòu)安全，表現(xiàn)為底板有裂縫并滲水。示例照片圖1.1.1-1 問題照片圖1.1.1-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素未充分考慮環(huán)境、水文情況變化的影響，底板承載力設(shè)計不滿足規(guī)范要求；2施工因素混凝土振搗不均勻、不密實(shí)，施工完畢后，未按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；大體積混凝土施工未采取積極有效的防裂措施；未達(dá)到設(shè)計要求工況，停止降水。預(yù)防措施1設(shè)計階段2施工階段優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格控制摻合料總摻量、水泥總用量和其他外加劑用量，使用低水化熱水泥，降低水化熱，提高早期強(qiáng)度；嚴(yán)禁在預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中隨意加水；預(yù)防措施預(yù)防措施202℃/d；1～2小時內(nèi)，在混凝土表面上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，濕度保持＞90%，保濕養(yǎng)護(hù)時間必須符合規(guī)范要求；降水井的停用時間、停用數(shù)量應(yīng)經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位確認(rèn)。（2024年版》GB50010-2010《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018GB50666-2011等相關(guān)規(guī)定。治理措施當(dāng)裂縫不能自我愈合，且對結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性或使用功能產(chǎn)生不利影響時，可待裂縫發(fā)展穩(wěn)定后，針對不同大小的裂縫采取相應(yīng)的治理措施。對于重要的結(jié)構(gòu)或難以（如裂縫寬度儀深度檢測、超聲波檢測等）和分析評估，并給出更科學(xué)、權(quán)威的結(jié)論和處理建議。1應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算的裂縫當(dāng)混凝土構(gòu)件出現(xiàn)以下裂縫時，應(yīng)先由原設(shè)計單位進(jìn)行承載力驗(yàn)算，再根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果決定是否加固或修繕：；受拉裂縫寬度超過下列限值：鋼筋混凝土：主要構(gòu)件＞0.5mm，一般構(gòu)件＞0.7mm；高濕度環(huán)境＞0.4mm；0.20.3m0.3m0.5m；現(xiàn)澆板裂縫：板面周邊裂縫、板底交叉裂縫，或預(yù)制板橫向斷裂縫；1/150；（如跨度120～118；鋼筋銹蝕裂縫：沿主筋方向開裂或保護(hù)層脫落。2裂縫處理方法（1）表面封閉法（無害裂縫）非結(jié)構(gòu)性裂縫、表面裂縫等無害裂縫通常不會影響結(jié)構(gòu)的安全承載能力，對耐久性和使用功能的影響也有限或可控，一般不需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理，但可能需要進(jìn)行表面封閉等處理以滿足美觀或防水要求。適用條件：裂縫寬度≤0.2mm，無結(jié)構(gòu)安全隱患；（2）壓力注漿法（較深裂縫）0.1mm～1.5mm；（3）填充密封法（活動裂縫）適用條件：裂縫寬度≥0.5mm；U深≥20m15m封材料。（4）結(jié)構(gòu)加固（承載力不足時）直接加固法：增大截面、置換混凝土等；間接加固法：體外預(yù)應(yīng)力、增設(shè)支點(diǎn)等；銹蝕鋼筋處理：除銹后采用高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)，并做防銹處理。3采用壓力注漿法、填充密封法、結(jié)構(gòu)加固等方法進(jìn)行裂縫處理時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，或由原設(shè)計單位制訂裂縫處理方案。GB50666-2011結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784-2013GB50367-2013等相關(guān)規(guī)定。、、地下室現(xiàn)澆混凝土墻體開裂典型現(xiàn)象常見的鋼筋混凝土墻體裂縫一般分為表面不規(guī)則裂縫、貫穿性裂縫。表面不規(guī)則裂縫一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后不久，分布于墻體表面，此種裂縫既寬又密，但深度一般不大，多因養(yǎng)護(hù)不足而產(chǎn)生；（一般拆模后不久0.1mm～0.3mm0.4mm～0.5mm甚至更寬，縫深一般較大，最深者可貫穿墻體。示例照片圖1.1.2-1 問題照片圖1.1.2-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素超長混凝土墻體變形縫或后澆帶設(shè)置不合理；（2施工因素混凝土振搗不均勻、不密實(shí)，施工完畢后，未按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；超長混凝土墻體施工未采取積極有效的防裂措施。預(yù)防措施1設(shè)計階段混凝土墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)及建筑尺度、形狀、使用功能，合理確定結(jié)構(gòu)縫的位置和構(gòu)造形式；選用高性能補(bǔ)償收縮混凝土，使混凝土產(chǎn)生微量膨脹來補(bǔ)償其產(chǎn)生的收縮；在墻體開洞四周設(shè)計抗裂加強(qiáng)措施。2施工階段優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，選用低水化熱水泥和5mm～40mm粒徑的優(yōu)化級配石，嚴(yán)格控制水膠比。使用低水化熱水泥，降低水化熱，提高早期強(qiáng)度；改進(jìn)養(yǎng)護(hù)工藝，晚拆模、加強(qiáng)后期保溫保濕養(yǎng)護(hù)：按照可行的技術(shù)方案進(jìn)行保溫、保濕、防風(fēng)等養(yǎng)護(hù)。地下室側(cè)墻宜盡早回填土，防止白天過多的升溫，造成夜間降溫時收縮過大；定時定人加強(qiáng)保溫和灑水保濕，防止水分快速蒸發(fā)，使養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面始終濕潤；所有洞口覆蓋彩條布進(jìn)行臨時封堵，以防止結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)穿堂風(fēng)；治理措施治理方法可參照1.1.1 地下室底板開裂。典型現(xiàn)象室外地坪、道路、散水出現(xiàn)不均勻沉降和不規(guī)則裂縫，通常發(fā)生在回填區(qū)與原始土層交界處或壓實(shí)薄弱區(qū)域。緊鄰建筑物的散水、臺階等與墻體脫開，產(chǎn)生裂縫。示例照片圖典型現(xiàn)象室外地坪、道路、散水出現(xiàn)不均勻沉降和不規(guī)則裂縫，通常發(fā)生在回填區(qū)與原始土層交界處或壓實(shí)薄弱區(qū)域。緊鄰建筑物的散水、臺階等與墻體脫開，產(chǎn)生裂縫。示例照片圖1.1.3-1 問題照片圖1.1.3-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素（如外墻2施工原因（未進(jìn)行人工有效夯實(shí)過程檢驗(yàn)缺失：未按規(guī)定進(jìn)行分層壓實(shí)度檢測（如環(huán)刀法、灌砂法，對壓實(shí)質(zhì)量心中無數(shù)；排水措施不到位：回填過程中未做好防雨和排水措施，基坑積水浸泡回填土。預(yù)防措施1設(shè)計階段明確技術(shù)要求（（如≥0.940.97，根據(jù)區(qū)域重要性而定。完善細(xì)部設(shè)計；對于狹窄、深陡的基槽，可設(shè)計采用低強(qiáng)度等級混凝土（C10素混凝土、級配砂石灌漿或流態(tài)固化土進(jìn)行回填，避免壓實(shí)困難。2考慮排水設(shè)計在設(shè)計地表排水系統(tǒng)時，充分考慮回填區(qū)的沉降余量，避免沉降后形成洼地；對于重要區(qū)域，可設(shè)計盲溝、滲水管等地下排水措施，及時排除滲水。；33施工維度（1）試驗(yàn)先行正式回填前，在現(xiàn)場選取有代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，獲取該種填料的最大干密度和最佳含水率，作為碾壓控制的依據(jù)。（2）嚴(yán)格材料控制進(jìn)場回填材料必須報驗(yàn)，其種類、粒徑、含水率等必須符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁不合格預(yù)防措施材料入槽。（3）遵循工藝要點(diǎn)分層回填：嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的虛鋪厚度（300mm）進(jìn)行分層回填?？刂坪剩含F(xiàn)場“手捏成團(tuán)、落地開花”是簡單判斷方法。過高則翻松晾曬，過低則灑水濕潤；（擊夯；（4）加強(qiáng)過程檢驗(yàn)（關(guān)鍵環(huán)節(jié)）建立“分層回填、分層碾壓、分層檢測”的流程；（5）做好排水防水回填前，清理基坑內(nèi)積水、雜物；回填過程中，密切關(guān)注天氣，做好防雨覆蓋，防止雨水浸泡。GB51004-2015地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018等相關(guān)規(guī)定。治理措施根據(jù)沉降發(fā)生后對建筑功能和安全的影響程度，采取不同的治理措施：1輕微沉降（僅地坪開裂、下沉，未影響排水和管道）鑿毛清理：將沉降區(qū)域表面鑿毛，清理干凈；恢復(fù)面層：漿體凝固后，重新澆筑地面面層，恢復(fù)坡度和裝飾。2嚴(yán)重沉降（導(dǎo)致排水倒灌、管道破裂、散水嚴(yán)重脫開）修復(fù)設(shè)施：修復(fù)或更換受損的管道、散水等設(shè)施，恢復(fù)其功能。3動態(tài)觀測對于大面積回填區(qū)或沉降尚未穩(wěn)定的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，進(jìn)行定期監(jiān)測，掌握沉降發(fā)展趨勢，為后續(xù)治理決策提供依據(jù)。注：上述治理措施主要參照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2012等相關(guān)規(guī)定。、，、主體結(jié)構(gòu)工程樓板開裂現(xiàn)澆樓板開裂面層無規(guī)則裂縫典型現(xiàn)象現(xiàn)澆樓板、屋面板等表面出現(xiàn)無規(guī)則網(wǎng)狀細(xì)小裂縫，較淺，中間寬兩端細(xì)，寬度約0.1mm～0.3mm，其走向多沿短方向分布。示例照片圖1.2.1-1問題照片圖1.2.1-2示范照片形成原因混凝土水膠比過大、粗細(xì)骨料級配不良，混凝土內(nèi)部無法形成緊密堆積結(jié)構(gòu)；在預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中隨意加水；二次收抹時間不合理，過早或過晚收抹都無法使混凝土表面充分壓實(shí)；未采用抹光機(jī)壓實(shí)抹平，表面不夠致密，孔隙多，裂縫就容易出現(xiàn)；養(yǎng)護(hù)不及時，使混凝土初凝前因水分快速蒸發(fā)導(dǎo)致的表面網(wǎng)狀微裂紋。預(yù)防措施優(yōu)化配合比。優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格控制摻合料總摻量、水泥總用量和其他外加劑用量；嚴(yán)禁隨意加水。嚴(yán)禁在預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中隨意加水；進(jìn)行二次振搗抹壓。樓板混凝土澆筑時，應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次振搗，讓混凝土更密實(shí)。終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫，使表面平整光滑；預(yù)防措施預(yù)防措施圖1.2.1-3 圖1.2.1-441～2塑料薄膜應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，濕度保持＞90%，保濕養(yǎng)護(hù)時間必須符合規(guī)范要求。 圖1.2.1-5 圖1.2.1-6注：上述預(yù)防措施主要參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011GB50496-2018GB50164-201155008-2021等相關(guān)規(guī)定。治理措施自愈合法：適用于寬度≤0.1mm且無壓力及水流的裂縫。該方法利用硬化水泥漿體中的氫氧化鈣與空氣或水分中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，碳酸鈣與氫氧化鈣結(jié)晶沉淀并積聚于裂縫內(nèi)，從而密封裂縫。需要注意的是，過寬或仍在發(fā)展的裂縫不適合使用此方法；表面封閉法：適用于寬度≤0.2mm的表層裂縫。具體方法包括乳液法和溶劑法。乳液法使用聚合物改性水泥砂漿等材料涂覆于裂縫表面，優(yōu)點(diǎn)是價格低、無毒、不燃，但價格較高且需防火。注：上述治理措施主要參照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476-2019GB50108-2008GB50666-2011336-2011等相關(guān)規(guī)定。，貫穿性裂縫典型現(xiàn)象現(xiàn)澆樓板中部出現(xiàn)貫穿性裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全與樓板防水性能。示例照片圖1.2.1-7 問題照片圖1.2.1-8 示范照片形成原因混凝土水膠比過大、粗細(xì)骨料級配不良，混凝土內(nèi)部無法形成緊密堆積結(jié)構(gòu)；在預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中隨意加水；振搗不充分，養(yǎng)護(hù)不及時；模板支撐不合理，拆模過早；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求時受到重載覆蓋；堆載超限或重物對樓板的沖擊。預(yù)防措施優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格控制摻合料總摻量、水泥總用量和其他外加劑用量；嚴(yán)禁在預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中隨意加水；樓板混凝土澆筑時，應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次振搗，讓混凝土更密實(shí)。終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫，使表面平整光滑；及時保濕養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)在初凝后，及時設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時間必須符合規(guī)范要求；12小時以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷聊０逯误w系需經(jīng)計算確定，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。待同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時方允許拆模；若施工荷載較大，應(yīng)結(jié)合施工荷載保留部分支撐；12小時內(nèi)（1.2N/m2）不得上人，24小時內(nèi)不宜在現(xiàn)澆樓板上吊運(yùn)和集中堆放施工物料；樓板上吊裝、運(yùn)輸、堆放材料、構(gòu)件時，應(yīng)做到少吊輕放，分散布置，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，避免板面集中受力產(chǎn)生裂縫。注：上述預(yù)防措施主要參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011GB50496-2018GB50164-201155008-2021等相關(guān)規(guī)定。當(dāng)裂縫不能自我愈合，且存在結(jié)構(gòu)安全隱患和建筑使用功能影響時，可待裂縫發(fā)展穩(wěn)定后，針對不同大小的裂縫采取相應(yīng)的有關(guān)治理措施。1應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算的裂縫當(dāng)混凝土構(gòu)件出現(xiàn)以下裂縫時，應(yīng)先由原設(shè)計單位進(jìn)行承載力驗(yàn)算，再根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果決定是否加固或修繕：；受拉裂縫寬度超過下列限值：鋼筋混凝土：主要構(gòu)件＞0.5mm，一般構(gòu)件＞0.7mm；高濕度環(huán)境＞0.4mm；0.20.3m0.3m0.5m；現(xiàn)澆板裂縫：板面周邊裂縫、板底交叉裂縫，或預(yù)制板橫向斷裂縫；1/150；（如跨度120～118；鋼筋銹蝕裂縫：沿主筋方向開裂或保護(hù)層脫落。2裂縫處理方法（1）表面封閉法（無害裂縫）非結(jié)構(gòu)性裂縫等無害裂縫通常不會影響結(jié)構(gòu)的安全承載能力，對耐久性和使用功能的影響也有限或可控，一般不需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理，但可能需要進(jìn)行表面封閉等處理治理措施以滿足美觀或防水要求。適用條件：裂縫寬度≤0.2mm，無結(jié)構(gòu)安全隱患；（2）壓力注漿法（較深裂縫）0.1mm～1.5mm；（3）填充密封法（活動裂縫）適用條件：裂縫寬度≥0.5mm；U深≥20m15m封材料；表面粘貼纖維復(fù)合材料封閉。（4）結(jié)構(gòu)加固（承載力不足時）直接加固法：增大截面、置換混凝土、粘貼碳纖維布等；間接加固法：體外預(yù)應(yīng)力、增設(shè)支點(diǎn)等；銹蝕鋼筋處理：除銹后采用高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)，并做防銹處理。3采用壓力注漿法、填充密封法、結(jié)構(gòu)加固等方法進(jìn)行裂縫處理時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，或由原設(shè)計單位制訂裂縫處理方案。注：上述治理措施主要參照《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144-2019震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（2024年版》GB50011-2010JG/T336-2011GB50550-2010GB50367-2013GB50728-2011等相關(guān)規(guī)定。樓板角部斜裂縫典型現(xiàn)象45°示例照片圖1.2.1-9 問題照片圖1.2.1-10 示范照片形成原因樓板平面剛度變化較大處角部受到兩個垂直方向的溫度應(yīng)力和混凝土收縮應(yīng)力的疊加影響，造成樓板角部45°斜裂縫。預(yù)防措施樓板平面剛度變化較大處應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置放射形的抗裂加強(qiáng)鋼筋，若設(shè)計無明確要求，建議設(shè)計人員增設(shè)該鋼筋，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。（2024版GB50010-2010的相關(guān)規(guī)定。治理措施治理措施可參照1.2.1.1 現(xiàn)澆樓板開裂2貫穿性裂縫治理措施。典型現(xiàn)象現(xiàn)澆樓板上表面在梁兩側(cè)出現(xiàn)規(guī)則性裂縫，這些裂縫大致平行于梁，間距較為均勻示例照片圖典型現(xiàn)象現(xiàn)澆樓板上表面在梁兩側(cè)出現(xiàn)規(guī)則性裂縫，這些裂縫大致平行于梁，間距較為均勻示例照片圖1.2.1-11問題照片圖1.2.1-12示范照片形成原因板面負(fù)彎矩鋼筋配筋不夠或鋼筋被踩踏致使負(fù)筋位置下移，保護(hù)層過大。1控制樓板厚度與鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋500mm的鋼筋保護(hù)支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不移位。樓板負(fù)筋宜采用通長鋼筋馬凳筋確保保護(hù)層厚度，底筋宜采用細(xì)石混凝土保護(hù)層。預(yù)防措施圖1.2.1-132搭建施工平臺與護(hù)理鋼筋施工中應(yīng)設(shè)專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計、規(guī)范要求。。預(yù)防措施預(yù)防措施圖1.2.1-14 可移動操作馬道注：上述預(yù)防措施主要參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011等相關(guān)規(guī)定。治理措施治理措施可參照1.2.1.1 現(xiàn)澆樓板開裂2貫穿性裂縫治理措施。、典型現(xiàn)象現(xiàn)澆樓板底面出現(xiàn)沿著預(yù)埋管線分布的平直長裂縫。示例照片圖典型現(xiàn)象現(xiàn)澆樓板底面出現(xiàn)沿著預(yù)埋管線分布的平直長裂縫。示例照片圖1.2.1-15 問題照片圖1.2.1-16 示范照片形成原因在現(xiàn)澆樓板施工過程中，由于各類預(yù)埋的水平管線多層重疊布設(shè)情況較多，部分截面管線直徑總和已經(jīng)接近板厚，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層厚度減小，或者有些管線落到樓板底層鋼筋的下方；多根管線并行時，管與管之間的凈距過??；預(yù)埋管敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層內(nèi)。預(yù)防措施盡量減少各類管線在樓板內(nèi)部交叉情況，若確實(shí)需要交叉，則應(yīng)設(shè)置接線盒以保障樓板施工質(zhì)量；樓板內(nèi)管線交叉處采用管線過橋交叉彎頭連接；25mm，以確保混凝土能夠充盈其間并握裹；經(jīng)設(shè)計單位同意，可將部分樓板內(nèi)管線上移至裝修鋪裝層排布。注：上述預(yù)防措施主要參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002GB55020-2021及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011等相關(guān)規(guī)定。治理措施15mm～20mmV形槽，槽中灌入環(huán)氧樹脂嵌平補(bǔ)強(qiáng)；裂縫較深已經(jīng)影響到樓板結(jié)構(gòu)整體性，或者樓板裂縫位于涉水房間位置時，采用壓力灌漿法修補(bǔ)裂縫，通過壓力設(shè)備將灌縫漿壓入裂縫中，待灌縫材料干燥硬化后，裂縫被封堵，與原混凝土形成一個整體，施工工序如下：裂縫檢查，標(biāo)記裂縫位置，判斷裂縫深度和寬度；用鋼絲刷、角磨機(jī)等進(jìn)行裂縫表面處理，清理浮漿、油污；沿裂縫埋設(shè)注漿嘴，封閉裂縫表面；由裂縫的一端向另一端逐孔注漿，直到相鄰注漿嘴溢出漿液；養(yǎng)護(hù)和固化，期間避免荷載和振動；樓板底部打磨平整，達(dá)到施工下一工序的質(zhì)量要求。3無論采用開槽法或是壓力灌漿法修補(bǔ)裂縫，都須注意在開槽和鉆孔過程中保護(hù)樓板內(nèi)預(yù)埋的管線和線盒。注：上述治理措施主要參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013GB50728-201150204-2015及《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015等相關(guān)規(guī)定?！返湫同F(xiàn)象成品疊合板自身開裂示例照片圖典型現(xiàn)象成品疊合板自身開裂示例照片圖1.2.1-17 問題照片圖1.2.1-18 示范照片形成原因由于預(yù)制廠對原材料管控不嚴(yán)、施工工藝流程執(zhí)行不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不充分等原因，疊合板出廠質(zhì)量不合格，在出廠時成品疊合板自身就已經(jīng)存在裂縫；運(yùn)輸過程中固定不牢導(dǎo)致構(gòu)件受沖擊產(chǎn)生隱形裂縫；疊合板進(jìn)場堆放管理不當(dāng)，造成疊合板構(gòu)件受壓或翹曲開裂，包括：堆放層數(shù)過多，疊合板構(gòu)件承壓過大；4疊合板吊裝作業(yè)過程中，落板時快速猛放，導(dǎo)致沖擊力過大形成板面震折裂縫。預(yù)防措施選擇優(yōu)質(zhì)的疊合板生產(chǎn)廠家簽約供貨，并加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，確保疊合板的出廠質(zhì)量合格無裂縫；規(guī)范運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)置專用支架，構(gòu)件之間設(shè)置緩沖墊；6層，底部墊木宜采用通長木方，疊合板層間放置的墊木高度必須大于板上桁架筋高度，且上下層支點(diǎn)位置要對齊；500mm級風(fēng)以上時應(yīng)停止疊合板吊裝作業(yè)。注：上述預(yù)防措施主要參照《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015JGJ1-2014及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016等相關(guān)規(guī)定。成品疊合板自身開裂，如果進(jìn)場驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)疊合板存在少量長度較短的淺層裂縫，在經(jīng)核驗(yàn)不影響工程施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性的前提下，可采用以下方法處理且再次驗(yàn)收合格后方能用于安裝施工：15mm～20mmV形槽，槽中灌入環(huán)氧樹脂嵌平補(bǔ)強(qiáng)。注：上述治理措施主要參照《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014GB50204-2015GB50367-2013及《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-2011等相關(guān)規(guī)定。治理措施，疊合板現(xiàn)澆板帶處開裂典型現(xiàn)象疊合板現(xiàn)澆板帶處開裂示例照片圖1.2.1-19 問題照片圖1.2.1-20 示范照片形成原因疊合板現(xiàn)澆混凝土板帶位置采用單立桿支撐模板，模板支撐穩(wěn)定性不足發(fā)生變形和沉降，導(dǎo)致板帶與疊合板連接處開裂；過早組織疊合板現(xiàn)澆混凝土板帶位置部位模板支撐體系的拆除作業(yè)，現(xiàn)澆板帶混凝土尚未達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，導(dǎo)致板帶與疊合板連接處開裂；現(xiàn)澆板帶下層鋼筋在疊合板外伸連接鋼筋下側(cè)時，板帶下層鋼筋保護(hù)層厚度不足導(dǎo)致板帶混凝土開裂；現(xiàn)澆板帶部位混凝土振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致板帶與疊合板連接處開裂。預(yù)防措施300mm，疊合樓板板帶底部設(shè)置雙立桿支撐，提高板帶模板支撐體系的穩(wěn)定性；板帶底模和支撐體系應(yīng)在板帶混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方能拆除，避免早拆形成裂縫；疊合板進(jìn)場驗(yàn)收時注意檢查疊合板外伸連接鋼筋的豎向位置是否準(zhǔn)確，防止外伸連接鋼筋下移偏位，導(dǎo)致位于連接鋼筋底部的板帶縱筋保護(hù)層不足。另外板帶鋼筋安裝時采用廠制標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求；加強(qiáng)混凝土振搗，及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。注：上述預(yù)防措施主要參照《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014GB50666-2011GB50204-2015等相關(guān)規(guī)定。治理措施15mm～20mmV形槽，槽中灌入環(huán)氧樹脂嵌平補(bǔ)強(qiáng)；裂縫較深已經(jīng)影響到疊合板結(jié)構(gòu)整體性和使用安全性時，采用壓力灌漿法修補(bǔ)裂縫，通過壓力設(shè)備將灌縫漿壓入裂縫中，待灌縫材料干燥硬化后，裂縫被封堵，與原混凝土形成一個整體，施工工序如下：裂縫檢查，標(biāo)記裂縫位置，判斷裂縫深度和寬度；用鋼絲刷、角磨機(jī)等進(jìn)行裂縫表面處理，清理浮漿、油污；沿裂縫埋設(shè)注漿嘴，封閉裂縫表面；由裂縫的一端向另一端逐孔注漿，直到相鄰注漿嘴溢出漿液；養(yǎng)護(hù)和固化，期間避免荷載和振動；樓板底部打磨平整，達(dá)到施工下一工序的質(zhì)量要求。注：上述治理措施主要參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-201350728-2011等相關(guān)規(guī)定。墻體開裂砌筑墻體開裂典型現(xiàn)象混凝土構(gòu)件與砌體這兩種不同材料的相接處，常常會出現(xiàn)水平狀或垂直狀裂縫。示例照片圖典型現(xiàn)象混凝土構(gòu)件與砌體這兩種不同材料的相接處，常常會出現(xiàn)水平狀或垂直狀裂縫。示例照片圖1.2.2-1 問題照片圖1.2.2-2 示范照片原因分析砌體拉結(jié)筋設(shè)置不符合設(shè)計要求；（（未設(shè)置圈梁抹灰時未采取加強(qiáng)措施。預(yù)防措施砌體施工時，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋要滿足磚模數(shù)，均勻分布在填充墻，發(fā)揮拉結(jié)作用。加氣混凝土墻體設(shè)混凝土板帶組砌，拉結(jié)筋埋入板帶，混凝土板帶能為拉結(jié)筋提供可靠錨固，增強(qiáng)連接與抗震性能；5m24m時宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的水平系梁。10mm×10mm0.9mm，保證強(qiáng)度。采用300mm，確保固定牢固，發(fā)揮抗裂作用。（2024年版GB50011-2010體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011GB50210-2018及《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220-2010等相關(guān)規(guī)定。；。治理措施治理措施表面修補(bǔ)法：適用于寬度較小，可采用膩?zhàn)臃?、墻面修補(bǔ)膏等材料進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時應(yīng)保持墻面濕潤；灌漿修補(bǔ)法：對于寬度較大的裂縫，可采用水泥漿、聚氨酯，灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)；JGJ/T317-2014結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50702-2011等相關(guān)規(guī)定。，，典型現(xiàn)象梁底砌體頂部相交處開裂，裂縫一般較為細(xì)小，數(shù)量較多，呈不規(guī)則分布。示例照片圖典型現(xiàn)象梁底砌體頂部相交處開裂，裂縫一般較為細(xì)小，數(shù)量較多，呈不規(guī)則分布。示例照片圖1.2.2-3 問題照片圖1.2.2-4 示范照片原因分析每天砌筑高度過高，砌筑砂漿尚未終凝而受壓變形過大，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；墻體砌筑完成后，砌體灰縫未完成沉降和收縮，馬上進(jìn)行頂磚施工，后續(xù)砂漿和砌體材料的沉降和收縮就會受到阻礙，從而在梁底產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。預(yù)防措施避免因砌筑過高過快，砌筑過程按照規(guī)范要求限定每天砌筑高度，每日砌筑高度1.2m200mm14d以上再進(jìn)行斜砌填塞；采用灌縫填塞法時，砌筑至梁、板底部預(yù)10mm～20mm14d以上再進(jìn)行灌縫填塞；10mm×10mm0.9mm，保證強(qiáng)度。采用300mm，確保固定牢固，發(fā)揮抗裂作用。注：上述預(yù)防措施主要參照《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924-2014（2024年版GB50011-2010GB50210-2018及《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220-2010等相關(guān)規(guī)定。治理措施表面修補(bǔ)法：適用于寬度較小，可采用膩?zhàn)臃?、墻面修補(bǔ)膏等材料進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時應(yīng)保持墻面濕潤；灌漿修補(bǔ)法：對于寬度較大的裂縫，可采用水泥漿、聚氨酯，灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。JGJ/T317-2014等相關(guān)規(guī)定。。，砌體干縮裂縫典型現(xiàn)象砌體材料自身收縮開裂，裂縫沿著砌體的紋理方向發(fā)展，有的呈直線狀，有的呈曲線狀，在墻體表面形成一種無規(guī)則的裂縫圖案。示例照片圖1.2.2-5 問題照片圖1.2.2-6 示范照片原因分析對于水泥制品類砌體材料，若養(yǎng)護(hù)時間不夠，水泥水化反應(yīng)不充分，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，就容易在后期產(chǎn)生收縮裂縫；對于蒸壓類砌體材料，若靜養(yǎng)時間不足，其內(nèi)部的物理化學(xué)變化未完成，或者上墻時含水率過高，隨著水分的蒸發(fā)，材料體積會收縮，進(jìn)而引發(fā)裂縫。預(yù)防措施28天；運(yùn)輸和存放時，必須做好防雨、防水；運(yùn)輸車輛要遮蓋，存放場地設(shè)排水系統(tǒng)、墊高并覆蓋防水苫布，保證材料干燥。GB50924-2014應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-2010等相關(guān)規(guī)定。治理措施表面修補(bǔ)法：適用于寬度較小，可采用膩?zhàn)臃?、墻面修補(bǔ)膏等材料進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時應(yīng)保持墻面濕潤。JGJ/T317-2014等相關(guān)規(guī)定。典型現(xiàn)象施工洞口等后填洞口補(bǔ)砌接槎處出現(xiàn)裂縫，裂縫圍繞著施工洞周邊，呈閉合或半閉合狀態(tài)，使施工洞周邊的墻體整體性受到破壞。示例照片圖典型現(xiàn)象施工洞口等后填洞口補(bǔ)砌接槎處出現(xiàn)裂縫，裂縫圍繞著施工洞周邊，呈閉合或半閉合狀態(tài)，使施工洞周邊的墻體整體性受到破壞。示例照片圖1.2.2-7 問題照片圖1.2.2-8 示范照片原因分析后填洞口兩側(cè)未預(yù)留拉結(jié)筋，導(dǎo)致補(bǔ)砌的墻體與原墻體之間缺乏有效的拉結(jié)，在受到外力作用時，接槎處容易分離產(chǎn)生裂縫。施工時接槎處未清理干凈，殘留的雜物、灰塵等會阻礙新老砂漿之間的粘結(jié)，降低接槎處的強(qiáng)度。未對砌體澆水濕潤，新砌的砌體在干燥狀態(tài)下吸收砂漿中的水分，使砂漿失水過快，影響其凝結(jié)硬化，也會導(dǎo)致接槎處開裂。預(yù)防措施需用鋼絲刷、掃帚等仔細(xì)清理接槎表面，去除灰塵、油污、松散顆粒等雜質(zhì)；清理后要澆水濕潤接槎處，能讓砂漿水分穩(wěn)定，利于水泥充分水化，增強(qiáng)新老砌體連接；填實(shí)砂漿和砌體是核心操作，填充時，采用分層填充、振搗的方法，用灰刀、振搗棒等工具，確保砂漿均勻、緊密填充縫隙，包裹砌體塊材，避免空洞、蜂窩缺陷，保障墻體整體承載與穩(wěn)定性。GB50203-201150924-2014等相關(guān)規(guī)定。治理措施表面修補(bǔ)法：適用于寬度較小，可采用膩?zhàn)臃?、墻面修補(bǔ)膏等材料進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時應(yīng)保持墻面濕潤；灌漿修補(bǔ)法：對于寬度較大的裂縫，可采用水泥漿、聚氨酯，灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。JGJ/T317-2014等相關(guān)規(guī)定。，典型現(xiàn)象墻面沿預(yù)埋線管出現(xiàn)裂縫，裂縫與預(yù)埋線管的走向一致。示例照片圖典型現(xiàn)象墻面沿預(yù)埋線管出現(xiàn)裂縫，裂縫與預(yù)埋線管的走向一致。示例照片圖1.2.2-9 問題照片圖1.2.2-10 示范照片原因分析預(yù)埋線管改變了墻體的原有結(jié)構(gòu)，在其周邊形成應(yīng)力集中區(qū)域，未設(shè)置鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理，引起抹灰層開裂。預(yù)防措施豎向槽要在砂漿達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后機(jī)械開鑿，嚴(yán)禁交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；1:3GB50303-201550203-2011及《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220-2010等相關(guān)規(guī)定。治理措施表面修補(bǔ)法：適用于寬度較小，可采用膩?zhàn)臃?、墻面修補(bǔ)膏等材料進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時應(yīng)保持墻面濕潤；灌漿修補(bǔ)法：對于寬度較大的裂縫，可采用水泥漿、聚氨酯，灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。JGJ/T317-2014等相關(guān)規(guī)定。，典型現(xiàn)象ALC墻板接縫部位開裂示例照片圖1.2.2-11典型現(xiàn)象ALC墻板接縫部位開裂示例照片圖1.2.2-11問題照片圖1.2.2-12示范照片原因分析未采用專用粘結(jié)砂漿或粘結(jié)砂漿質(zhì)量不合格，連接處粘結(jié)砂漿不飽滿，引起砂漿收縮裂縫；ALC墻板底部木楔過早拆除，導(dǎo)致墻體接縫處拉裂；ALC墻板與主體結(jié)構(gòu)或墻板之間拼縫未掛網(wǎng)；ALC墻板安裝時，操作不規(guī)范，墻板與主體結(jié)構(gòu)缺乏有效的連接措施；墻板之間接縫部位出現(xiàn)安裝不到位，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。預(yù)防措施ALC墻板專用粘結(jié)劑，滿足規(guī)范要求，避免不合格產(chǎn)品；ALC墻板安裝時專用砂漿板應(yīng)鋪滿板頂及兩邊企口，保證連接處砂漿飽滿；ALC7dALCALC墻板之間按設(shè)計要求施工玻纖網(wǎng)；ALC墻板與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，如管卡法、U形卡法等；墻板之間接縫部位應(yīng)采用滿涂擠漿做法，墻板的榫頭與榫槽相互連接，接縫處粘結(jié)劑擠出，并將擠出板縫的粘結(jié)劑及時壓進(jìn)板縫內(nèi)。注：上述預(yù)防措施主要參照《蒸壓加氣混凝土制品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T17-2020及《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2014等相關(guān)規(guī)定。治理措施進(jìn)行綜合評估，需利用專業(yè)工具精確測量裂縫寬度與深度，并結(jié)合施工記錄及現(xiàn)場狀況，細(xì)致分析裂縫成因。進(jìn)入表面處理，徹底清理裂縫區(qū)域，確保無塵埃雜質(zhì)，并適當(dāng)濕潤周邊墻面，為修補(bǔ)創(chuàng)造良好條件。細(xì)小裂縫（0.2mm）采用表面封閉技術(shù)，利用專用修補(bǔ)劑或防水涂料形成保護(hù)層。（0.2修補(bǔ)施工時，務(wù)必遵循產(chǎn)品說明，確保施工規(guī)范，如均勻涂抹修補(bǔ)劑、科學(xué)設(shè)置注漿孔并控制注漿過程。進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，包括外觀檢查、防水測試及長期觀察，確保修補(bǔ)效果持久可靠，及時發(fā)現(xiàn)并處理任何潛在問題。JGJ/T317-2014等相關(guān)規(guī)定。ALC墻板接縫部位開裂，，ALC墻板線管、電箱（盒）開槽部位開裂典型現(xiàn)象ALC墻板線管、電箱（盒）開槽部位開裂示例照片圖1.2.2-13 問題照片圖1.2.2-14 示范照片形成原因水電管線開槽未采用專用切割開槽機(jī)械，對墻體振動過大連接處開裂；線槽及線盒洞口處砂漿填塞后未及時養(yǎng)護(hù)，砂漿收縮引起裂縫；100mm薄墻上出現(xiàn)開裂。預(yù)防措施水電管線開槽必須精準(zhǔn)定位，使用專用的切割機(jī)械開槽，開槽宜在安裝固定前進(jìn)行，減少對隔墻板的振動引起裂縫出現(xiàn)；線槽及線盒洞口砂漿填塞后，對砂漿進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)處理；200mm厚墻內(nèi)。JGJ/T17-2020筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2014及《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015等相關(guān)規(guī)定。治理措施1線管開槽部位裂縫較少，且裂縫深度、長度較小時按以下方法進(jìn)行治理：清理裂縫表面的雜質(zhì)和松動的部分，確保修補(bǔ)材料能夠牢固粘附；10mm～20mm10mmV型槽，以便更好地填充修補(bǔ)材料；V1mm～2mm，寬度30mm，以增加表面的平整度和防止再次開裂。2ALCALC墻板，并與兩側(cè)墻板拼接良好。JGJ/T317-2014輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2014等相關(guān)規(guī)定。典型現(xiàn)象混凝土構(gòu)件開裂、露筋、鋼筋銹蝕、構(gòu)件空鼓示例照片圖1.2.3-典型現(xiàn)象混凝土構(gòu)件開裂、露筋、鋼筋銹蝕、構(gòu)件空鼓示例照片圖1.2.3-1 問題照片圖1.2.3-2 示范照片形成原因設(shè)計因素未考慮沿海地區(qū)高溫、高濕、高鹽環(huán)境的侵蝕特性，僅按普通環(huán)境設(shè)計保護(hù)層厚度未針對沿海環(huán)境提高設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，造成混凝土保護(hù)層厚度不足。施工因素混凝土澆筑時下料高度過高、速度過快、沖擊鋼筋導(dǎo)致其偏位；模板拼縫不嚴(yán)、變形或漏漿，導(dǎo)致局部混凝土流失，鋼筋暴露。預(yù)防措施306080梁類80～100梁類（嚴(yán)禁跳扎應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求確定保護(hù)層厚度；合理布置鋼筋：設(shè)計時避免鋼筋過度密集，可采取以下措施：適當(dāng)加大構(gòu)件截面尺寸；采用高強(qiáng)度鋼筋，減少鋼筋數(shù)量及鋼筋直徑；預(yù)留振搗通道。50～100距離，采用“快插慢撥”方式，振搗至表面泛漿無氣泡，避免觸碰鋼筋導(dǎo)致移位；嚴(yán)控模板質(zhì)量：模板安裝后檢查拼縫、平整度及穩(wěn)固性，縫隙處用密封膠封堵,拆模需滿足強(qiáng)度要求；GB5001050666GB50204。，、、，；治理措施1構(gòu)件開裂嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全：混凝土銹蝕開裂、脫落；鋼筋銹蝕面積大于10%，采取以下處理措施：原鋼筋阻繡保護(hù)；混凝土缺陷置換修復(fù)；；表面防護(hù)。2構(gòu)件保護(hù)層偏小問題，采取以下處理措施：玻璃纖維聚合物砂漿復(fù)合面層修復(fù)并增大保護(hù)層；表面防護(hù)。3構(gòu)件開裂不嚴(yán)重：混凝土銹蝕開裂、脫落；鋼筋銹蝕面積小于10%，采取以下處理措施：原鋼筋阻繡保護(hù)；玻璃纖維聚合物砂漿復(fù)合面層修復(fù)并增大保護(hù)層；表面防護(hù)。4構(gòu)件空鼓問題：采取以下處理措施：空鼓破損區(qū)域剔鑿②原鋼筋阻繡防護(hù)③玻璃纖維-聚合物砂漿復(fù)合面層修復(fù)并增大保護(hù)層；表面防護(hù)。典型現(xiàn)象懸挑板根部出現(xiàn)裂縫示例照片圖1.2.4-典型現(xiàn)象懸挑板根部出現(xiàn)裂縫示例照片圖1.2.4-1 問題照片圖1.2.4-2 示范照片形成原因設(shè)計因素懸挑板厚度或配筋不足造成根部開裂。施工因素懸挑板混凝土澆筑振搗不密實(shí)；懸挑板混凝土澆筑后拆模過早（100%即拆模。預(yù)防措施設(shè)計階段結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行懸挑板裂縫和撓度驗(yàn)算。施工階段加強(qiáng)懸挑板混凝土振搗質(zhì)量；100%后方可拆除模板。GB50010GB50204GB50666-2011和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300等相關(guān)規(guī)定。治理措施治理措施可參照1.2.1.1 現(xiàn)澆樓板開裂2貫穿性裂縫治理措施。懸挑板開裂；典型現(xiàn)象砌筑墻體在窗臺陰角處出現(xiàn)呈八字形裂縫示例照片圖典型現(xiàn)象砌筑墻體在窗臺陰角處出現(xiàn)呈八字形裂縫示例照片圖1.2.4-3 問題照片圖1.2.4-4 示范照片形成原因1設(shè)計因素2施工因素未按設(shè)計要求設(shè)置窗臺壓頂；窗臺壓頂沒有嵌固在砌體墻垛內(nèi)，或嵌入砌體墻垛內(nèi)長度不足；窗臺壓頂施工質(zhì)量不符合設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)防措施設(shè)計階段應(yīng)設(shè)計窗臺壓頂，并提供詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)大樣圖。施工階段嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置現(xiàn)澆混凝土窗臺壓頂；24小時后方可砌筑窗臺上部窗間墻體。不得先砌筑上部窗間墻，留槎后澆窗臺壓頂；20mm厚砂漿，保證壓頂座漿密實(shí)飽滿。GB50003-2011GB50204-2015GB50203-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013等相關(guān)規(guī)定。治理措施窗臺陰角處砌體墻尚未施工混凝土壓頂?shù)模瑧?yīng)及時整改。窗臺壓頂施工須提前預(yù)控，加強(qiáng)驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后才可砌筑上部墻體，窗臺壓頂后澆的應(yīng)拆除返工；窗臺壓頂未嵌入砌體墻垛內(nèi)或嵌入長度不足的，需拆除重做。壓頂每邊伸入砌體墻≥200mm，當(dāng)兩側(cè)設(shè)有混凝土邊框時，壓頂與混凝土邊框同時澆筑，可不考慮嵌固長度；嚴(yán)格控制混凝土窗臺壓頂施工質(zhì)量，壓頂混凝土振搗不密實(shí)的需將不密實(shí)疏松部位清理干凈，適當(dāng)修補(bǔ)。GB50203-2011筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011等相關(guān)規(guī)定。、典型現(xiàn)象現(xiàn)澆墻體窗臺陰角處出現(xiàn)呈八字形裂縫示例照片圖典型現(xiàn)象現(xiàn)澆墻體窗臺陰角處出現(xiàn)呈八字形裂縫示例照片圖1.2.4-5 問題照片圖1.2.4-6 示范照片形成原因現(xiàn)澆混凝土墻體上洞口（如門窗、洞口）的四周、截面突變處，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而未充分考慮溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力對現(xiàn)澆混凝土墻體的影響，采取有效的抗裂措施，導(dǎo)致裂縫。預(yù)防措施（（2015年版》GB50010-2010GB/T50476-2019GB50009-2012《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（2024年版》GB50011-2010等相關(guān)規(guī)定。治理措施因受到各種約束或建筑物的形體導(dǎo)致現(xiàn)澆墻體在窗臺陰角處產(chǎn)生的裂縫，處理方法主要包括：開槽法、表面封閉法、低壓注漿法；15mm～20mmV形槽，槽中灌入環(huán)氧樹脂嵌平補(bǔ)強(qiáng)。表面封閉法：在裂縫表面涂刷一層環(huán)氧樹脂或其他合適的封閉材料，以阻止水分和空氣滲透，延緩裂縫的發(fā)展；低壓注漿法：通過在裂縫處鉆孔，然后利用低壓力將灌縫材料注入裂縫中，以達(dá)到封閉裂縫的目的；粘貼碳纖維布法：適用于需要提高抗彎能力和抗剪能力的剪力墻。通過將碳纖維布粘貼在剪力墻上，并用專門的膠液固定，可以有效提高墻體的承載能力；以上方法可以根據(jù)實(shí)際情況單獨(dú)或組合使用，以達(dá)到最佳的處理效果；施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保裂縫修復(fù)施工質(zhì)量和效果；施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證修補(bǔ)材料的強(qiáng)度和耐久性；定期對現(xiàn)澆墻體進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和處理新的裂縫。GB50367-2023CECS293:2011CECS22:2000T/CECS146-2022GB50550-2010GB50204-2015AGB/T13657-2011GB/T50476-2019GB/T50344-2019GB50666-2011筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476-2019等相關(guān)規(guī)定。，、、典型現(xiàn)象預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處開裂示例照片圖典型現(xiàn)象預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處開裂示例照片圖1.2.4-7問題照片圖1.2.4-8示范照片形成原因U型連接鋼筋與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)豎向鋼筋在高度上交叉碰撞，造成預(yù)制構(gòu)件安裝困難。施工過程中為方便構(gòu)件安裝，將構(gòu)件鋼筋掰彎或?qū)摻钋袛?，?dǎo)致構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)無法有效連接，影響結(jié)構(gòu)安全，且會造成預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處開裂。預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化：預(yù)制凸窗伸出鋼筋設(shè)計為直錨；預(yù)制凸窗伸出鋼筋設(shè)計為錨栓連接，在預(yù)制凸窗內(nèi)預(yù)埋錨栓，然后用接駁螺栓連接，起到與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拉結(jié)作用。預(yù)防措施圖1.2.4-9 預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)（2024年版》GB50010-2010JGJ1-2014JGJ145-2013JGJ107-2016（2024年版GB50011-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015GB50009-2012DBJ46-058-2021DBJ46-061-2024等相關(guān)規(guī)定。15mm～20mmV形槽，槽中灌入環(huán)氧樹脂嵌平補(bǔ)強(qiáng)；裂縫較深已經(jīng)影響到結(jié)構(gòu)整體性和使用安全性時，采用壓力灌漿法修補(bǔ)裂縫，通過壓力設(shè)備將灌縫漿壓入裂縫中，待灌縫材料干燥硬化后，裂縫被封堵，與原混凝土形治理措施成一個整體。GB50367-2023JGJ1-2014灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2015、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010GB50204-2015A型環(huán)氧樹脂》GB/T13657-2011GB50666-2011GB/T50344-2019等相關(guān)規(guī)定。、、、典型現(xiàn)象吊頂轉(zhuǎn)角出現(xiàn)橫向或斜向裂縫，部分裂縫伴隨石膏板邊緣起翹、膩?zhàn)訉用撀洌粐?yán)重時裂縫貫穿轉(zhuǎn)角兩側(cè)板材，轉(zhuǎn)角處龍骨有變形，影響吊頂?shù)拿烙^和安全性。示例照片圖1.3.1-典型現(xiàn)象吊頂轉(zhuǎn)角出現(xiàn)橫向或斜向裂縫，部分裂縫伴隨石膏板邊緣起翹、膩?zhàn)訉用撀洌粐?yán)重時裂縫貫穿轉(zhuǎn)角兩側(cè)板材，轉(zhuǎn)角處龍骨有變形，影響吊頂?shù)拿烙^和安全性。示例照片圖1.3.1-1 問題照片圖1.3.1-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素薄弱點(diǎn)，受力后易開裂。2施工因素龍骨架構(gòu)不穩(wěn)定：未采?整板套割?藝，轉(zhuǎn)角接縫處未增設(shè)加強(qiáng)龍骨；材料選??的普通紙???濕環(huán)境下，板材切割后邊緣未做防潮處理，潮氣滲透導(dǎo)致板材變形，帶動表面膩?zhàn)訉娱_裂；施???格布；縫；?預(yù)防措施1設(shè)計方面設(shè)計階段需核算吊頂總荷載，依據(jù)荷載計算確定龍骨材質(zhì)、截面尺寸及間距，明確標(biāo)注選型參數(shù)并附承重驗(yàn)算書，確保龍骨承重達(dá)標(biāo)；復(fù)雜造型吊頂需在轉(zhuǎn)折、疊級處增設(shè)加強(qiáng)龍骨，轉(zhuǎn)角部位設(shè)計專用加固節(jié)點(diǎn)，強(qiáng)化薄弱部位結(jié)構(gòu)支撐。2施工方面L9.5mm吊頂轉(zhuǎn)角部位開裂。。預(yù)防措施預(yù)防措施3～5mm加強(qiáng)施?24小時內(nèi)避免震動，禁止在轉(zhuǎn)角部位懸掛重物；0.5mm～1.0mm2～3遍施工。（GB50202018《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的相關(guān)規(guī)定。治理措施一般開裂（0.5mm~1mm，無空鼓、起翹）100mm耐堿玻璃7天。較大開裂（裂縫寬度≥2mm，基層板破損或龍骨變形）200mm3mm～5mm縫隙，填充彈性膩?zhàn)?；接縫處粘貼寬200mm21天。（GB50202018《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的相關(guān)規(guī)定。、”、典型現(xiàn)象墻面與吊頂交接部位出現(xiàn)直線或不規(guī)則裂縫，影響觀感。示例照片圖1.3.2-典型現(xiàn)象墻面與吊頂交接部位出現(xiàn)直線或不規(guī)則裂縫，影響觀感。示例照片圖1.3.2-1 問題照片圖1.3.2-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素設(shè)計深度不足，針對不同材質(zhì)交接部位的防開裂加強(qiáng)措施不明確；飾面材料選擇不當(dāng)，彈性過低、抗裂性能差；2施工因素膩?zhàn)优慰偤穸冗^厚且一次成型；墻體與吊頂兩種不同材料交接處，未采取有效的防開裂措施；吊頂板未固定好、松動，引發(fā)開裂。預(yù)防措施1設(shè)計階段在施工圖設(shè)計說明和節(jié)點(diǎn)詳圖中，明確墻面與吊頂交接部位的抗裂加強(qiáng)措施；優(yōu)先推薦柔韌性好、抗裂性強(qiáng)的彈性膩?zhàn)蛹巴苛?；在施工圖設(shè)計時需考慮吊頂與龍骨的匹配度，確保龍骨承重性能達(dá)標(biāo)；針對弧形、疊級吊頂薄弱部位增加設(shè)計節(jié)點(diǎn)，明確加強(qiáng)加固做法。2施工階段100mm；500mm50mm；吊頂與墻面交接處宜做線條、留縫等方式進(jìn)行構(gòu)造處理，節(jié)點(diǎn)圖詳見《16G908-3》圖集4-4頁；300mm，吊桿與龍骨的連接、龍骨與面板的連接應(yīng)安全可靠。（裝飾裝修工程16G908-3JGJ/T317-2014，，》不持續(xù)擴(kuò)大，或隨時間推移擴(kuò)大緩慢的小裂縫不持續(xù)擴(kuò)大，或隨時間推移擴(kuò)大緩慢的小裂縫此裂縫多為收縮裂縫，鏟掉裂縫兩側(cè)涂料層，沿裂縫切“V”形槽至不開裂的部位+耐堿網(wǎng)格布覆蓋裂縫兩100mm，隨后進(jìn)行膩?zhàn)?乳膠漆的罩面處理。裂縫較寬，裂縫寬度及長度隨時間推移持續(xù)擴(kuò)大多為吊頂內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，需拆除吊頂板檢查龍骨情況，重新固定或更換龍骨后按規(guī)范施工吊頂面層及涂料層。JGJ/T317-2014的相關(guān)規(guī)定。治理措施。，典型現(xiàn)象不同材質(zhì)吊頂?shù)慕唤硬课惶幚聿划?dāng)，使用過程中產(chǎn)生開裂，影響使用觀感。示例照片圖1.3.3-典型現(xiàn)象不同材質(zhì)吊頂?shù)慕唤硬课惶幚聿划?dāng)，使用過程中產(chǎn)生開裂，影響使用觀感。示例照片圖1.3.3-1 問題照片圖1.3.3-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素設(shè)計文件未明確不同材質(zhì)吊頂收口部位做法；PVC2施工因素交接處未預(yù)留伸縮縫或填充材料不當(dāng)，無法有效緩沖變形差；吊頂木基層含水率不符合要求。預(yù)防措施設(shè)計階段設(shè)計文件應(yīng)明確不同材質(zhì)吊頂收口部位做法，不同材質(zhì)交接處應(yīng)預(yù)留5mm～10mm伸縮縫，填充彈性材料（如中性耐候硅酮密封膠）或采用壓縫條遮蓋。施工階段12mm9.5mm300mm不同材質(zhì)吊頂交界部位應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫設(shè)置可參考《16G908-3》圖集4-2頁節(jié)點(diǎn)圖①～圖③；（3）注：上述預(yù)防措施主要參照《建筑工程施工質(zhì)量常見問題預(yù)防措施(裝飾裝修工程)（16G908-3）的相關(guān)規(guī)定。治理措施不持續(xù)擴(kuò)大，或隨時間推移擴(kuò)大緩慢的小裂縫鏟除裂縫處的松動材料，清理裂縫灰塵。灌注彈性嵌縫膏或硅酮密封膠（需與兩側(cè)L型鋁合金收邊條。裂縫較寬，裂縫寬度及長度隨時間推移持續(xù)擴(kuò)大JGJ/T317-2014的相關(guān)規(guī)定。》墻面涂料層開裂典型現(xiàn)象墻面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，部分裂縫伴隨抹灰層和飾面層脫落，影響墻面的美觀。示例照片圖1.3.4-1 問題照片圖1.3.4-2 示范照片形成原因基層處理不當(dāng)：基層表面的灰塵、油污等未清理干凈，基層表面過于光滑未做毛化處理，基層凹凸不平導(dǎo)致抹灰層厚度不均勻；施??藝違規(guī)：未按設(shè)計或規(guī)范留置分格縫、一次性抹灰面積超大或一次抹灰厚度超厚，分層抹灰間隔時間過短，抹灰時未壓實(shí)、搓毛等引起伸縮裂縫；飾面層施?問題：涂刷乳膠漆時基層未干燥、涂刷遍數(shù)不夠或厚度不均勻；面層砂漿配合比不規(guī)范或未嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行配比；環(huán)境因素：墻面長期受溫度劇烈變化、濕度波動影響，抹灰層與飾面層熱脹冷縮系數(shù)差異大，產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致開裂；養(yǎng)護(hù)不?：墻面抹灰層施工后未按規(guī)范養(yǎng)護(hù)，尤其在高溫環(huán)境下，砂漿水分快速蒸發(fā)，干縮速度加快，產(chǎn)生大量細(xì)小裂紋。預(yù)防措施徹底清理墻面基層的灰塵、油污，涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力；控制基層含水率，潮濕區(qū)域先做防水處理；優(yōu)化材料配比，抹灰砂漿按設(shè)計比例配制，可添加適量抗裂纖維，降低干縮率；飾面層選用彈性乳膠漆；72～3遍，每遍間隔≥4小時；施工時避免高溫暴曬、強(qiáng)風(fēng)直吹或低溫施工，海南潮濕區(qū)域墻面增設(shè)防潮層；7天再抹灰，減少沉降變形；砌體墻與結(jié)構(gòu)梁、柱交接處貼耐堿網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，抵抗結(jié)構(gòu)位移產(chǎn)生的應(yīng)力。GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011的相關(guān)規(guī)定。治理措施1一般開裂（0.5mm～1.0mm）用細(xì)毛刷清除裂縫內(nèi)灰塵，抹灰層裂縫用抗裂砂漿沿裂縫填充，表面刮平；乳膠漆24小時內(nèi)避免觸碰，7天內(nèi)避免墻面受潮、高溫暴曬。2較大開裂（裂縫寬度≥1.0mm）50mm剔除開裂的飾面層和抹灰層，清理至墻體原結(jié)構(gòu)層；結(jié)構(gòu)層表面1:377天；飾面層整體重新施工，養(yǎng)護(hù)14天，期間禁止重物撞擊墻面。GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011的相關(guān)規(guī)定。典型現(xiàn)象裝飾木板與墻面連接部位出現(xiàn)裂縫，影響整體美觀和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。示例照片圖1.3.5-1問題照片典型現(xiàn)象裝飾木板與墻面連接部位出現(xiàn)裂縫，影響整體美觀和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。示例照片圖1.3.5-1問題照片圖1.3.5-2示范照片形成原因裝飾木板與墻面基層熱脹冷縮系數(shù)差異大，環(huán)境溫度變化時，木板伸縮量大于基層，連接部位因應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂；木板安裝前未做防潮處理，在潮濕區(qū)域（衛(wèi)生間、廚房周邊）木板易吸潮膨脹；連接時未預(yù)留伸縮縫，或用普通釘子固定，未用彈性卡扣、硅膠墊緩沖，木板伸縮時無緩沖空間；粘結(jié)劑選用普通白膠，而非木工專用膠，粘結(jié)力不足且易受潮失效；環(huán)境因素影響：墻面長期受陽光直射，木板水分流失過快，出現(xiàn)干縮開裂。12遍封閉底漆或?邊緣部位，增強(qiáng)防潮性；2裝飾木板與墻面連接部位縫隙需選用具備彈性、防潮性及木材相容性的專用膠，優(yōu)先選擇木工專用彈性膠、木質(zhì)填縫膠或中性硅酮耐候膠，禁止使用普通白膠、玻璃膠預(yù)防措施或剛性膩?zhàn)樱苊庖虿牧蠠o伸縮性、不防潮導(dǎo)致縫隙再次開裂或木板變形；單塊木板長度＞2m3mm～5mm伸縮縫，伸縮縫填充木工專用-30℃～8024h+3mm窗邊安裝木板后加裝遮陽簾，避免陽光直射；潮濕區(qū)域保持通風(fēng)。GB50210-2018GB50327-2001GB55005-2021的相關(guān)規(guī)定。1一般開裂（0.5mm～1.0mm）24?治理措施固化后，用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，養(yǎng)護(hù)7天，期間避免觸碰連接部位，禁止?jié)癫疾潦谩?較大開裂（裂縫寬度≥1.0mm）100mm范圍的裝飾木板，若木板撕裂需擴(kuò)大拆除范圍至完好區(qū)1:3水泥砂漿補(bǔ)平，養(yǎng)護(hù)7天；選用同規(guī)格防潮木板，安裝前涂刷六?防潮漆；按規(guī)范工藝安裝（預(yù)留7天驗(yàn)收時檢查連接部位無裂縫、起翹，五金件牢固。GB50210-2018GB50327-2001GB55005-2021的相關(guān)規(guī)定。，典型現(xiàn)象門框與墻體密拼安裝，門框四周貫通開裂或局部開裂，導(dǎo)致門框松動、脫落。示例照片圖1.3.6-典型現(xiàn)象門框與墻體密拼安裝，門框四周貫通開裂或局部開裂，導(dǎo)致門框松動、脫落。示例照片圖1.3.6-1 問題照片圖1.3.6-2 示范照片形成原因1設(shè)計因素設(shè)計深度不足，針對門框與墻體交接部位收口做法不明確；（（如承重混凝土墻、非承重輕質(zhì)隔墻）的固定方式、固定件規(guī)格，導(dǎo)致門安裝后晃動，引起門框與墻體交接處開裂。2施工因素門框及墻體平整度不足，結(jié)合不緊密，未填充彈性材料或填充不足；門框固定螺栓間距過大或固定不牢，使用過程中受力變形；預(yù)防措施1設(shè)計階段頁。2施工階段安裝門框前，應(yīng)檢查洞口尺寸及平整度，確?；鶎臃€(wěn)固；150mm（裝飾裝修工程16G908-3的相關(guān)規(guī)定。治理措施輕微開裂、按壓門框不晃動使用工具剔除裂縫內(nèi)失效的密封膠、浮灰及松散顆粒，確?；鶎訄詫?shí)、干燥?？p隙5mm～8mm小時后拆除美紋紙。裂縫較大、按壓門框有松動感拆除門框檢查固定件是否松動。若因固定件松動導(dǎo)致開裂，拆除失效連接件，更換為膨脹螺栓，隨后按規(guī)范要求重新安裝門框。GB50210-201850327-2001的相關(guān)規(guī)定。，》，典型現(xiàn)象墻磚與涂料在平面或陰陽角相交，交接部位開裂，影響觀感，并有瓷磚脫落風(fēng)險。示例照片圖1.3.7-典型現(xiàn)象墻磚與涂料在平面或陰陽角相交，交接部位開裂，影響觀感，并有瓷磚脫落風(fēng)險。示例照片圖1.3.7-1 問題照片圖1.3.7-2 示范照片形成原因墻磚與涂料交接處未做防開裂過渡處理，如未貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或使用彈性膩?zhàn)?，?dǎo)致界面應(yīng)力集中，引發(fā)裂縫；涂料側(cè)的膩?zhàn)邮┕r一次性批刮過厚，導(dǎo)致后期干縮開裂；墻體基層吸水率高，導(dǎo)致涂料層收縮不均勻，從而在交接處形成裂縫。預(yù)防措施墻磚收邊時，應(yīng)在交接處的涂料基層—側(cè)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，搭接寬度不100mm50mm壓在瓷磚下；2mm，減少干燥收縮應(yīng)力；在磚墻與涂料的交界部位增加彈性密封膠或柔性填縫劑，以減緩不同材料間的收縮應(yīng)力。（GB50202018《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001的相關(guān)規(guī)定。治理措施不持續(xù)擴(kuò)大，或隨時間推移擴(kuò)大緩慢的小裂縫剔除開裂處涂料及膩?zhàn)?，直至墻磚與砂漿基層界面，清理浮漿。采用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)并重新涂刷涂料。裂縫較寬，裂縫寬度及長度隨時間推移持續(xù)擴(kuò)大確認(rèn)是否為瓷磚空鼓，若瓷磚空鼓先進(jìn)行空鼓治理，隨后按規(guī)范實(shí)施收邊封口。GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001的相關(guān)規(guī)定。、，典型現(xiàn)象壁紙或墻布起鼓開裂較為常見，其破壞室內(nèi)美觀與居住體驗(yàn)，加速材料老化與基層損壞，主要表現(xiàn)為小面積點(diǎn)狀起鼓、大面積片狀起鼓、邊緣卷邊式起鼓、氣泡式起鼓，壁紙、墻布自身開裂等。示例照片圖1.3.8-典型現(xiàn)象壁紙或墻布起鼓開裂較為常見，其破壞室內(nèi)美觀與居住體驗(yàn)，加速材料老化與基層損壞，主要表現(xiàn)為小面積點(diǎn)狀起鼓、大面積片狀起鼓、邊緣卷邊式起鼓、氣泡式起鼓，壁紙、墻布自身開裂等。示例照片圖1.3.8-1 問題照片圖1.3.8-2 示范照片形成原因基層問題：墻面基層不平整、有灰塵油污，或基層含水率過高，導(dǎo)致壁紙、墻布膠粘劑問題：選用非專用膠或劣質(zhì)膠，粘結(jié)力不足且易受潮氣影響失效；膠水配比不當(dāng)，或涂刷不均勻，存在漏涂、局部膠層過薄，導(dǎo)致局部粘結(jié)失效起鼓；鋪貼?藝問題：壁紙、墻布鋪貼前未按要求浸泡，或浸泡時間不足，導(dǎo)致材料伸縮率異常；鋪貼時未用刮板充分壓實(shí)，殘留空氣形成氣泡；接縫處未對齊或重疊過多，后期收縮產(chǎn)生拉力導(dǎo)致開裂。預(yù)防措施8%；基層干燥后滿1～2遍壁紙專用基膜，基膜固化后再鋪貼，增強(qiáng)基層密封性與粘結(jié)力；10分鐘再使用，確保黏性穩(wěn)定；根據(jù)壁紙類型，按照說明書要求進(jìn)行鋪貼前浸泡，目的是讓壁紙基材充分吸收水分、軟化膠質(zhì)，避免鋪貼后因吸水不均導(dǎo)致起翹、開裂，取出后瀝干表面水分；涂刷膠水時，基層與壁紙、墻布背面均需薄涂，避免膠量過多溢出；鋪貼時從中間向四周用刮板緩慢壓實(shí)，排出空氣，接縫處對齊后用壓輪壓實(shí)，采?搭接裁縫法確保接縫平整。（GB50202018《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的相關(guān)規(guī)定。，、11一般開裂（0.5mm～1.0mm）用干布擦拭起鼓開裂處表面灰塵，干燥后用美工刀在起鼓處輕輕劃開十字小口，避免劃破基層；用注射器將壁紙專用膠緩慢注入到起鼓區(qū)域，邊注入邊用刮板從中間向四周壓實(shí)，排出空氣；裂縫處用小毛刷蘸取專用膠，均勻涂抹在裂口兩側(cè)，輕輕按壓使裂口閉合；養(yǎng)護(hù)期間避免觸碰，48?事后檢查無再次起鼓、開裂即可。2較大開裂（裂縫寬度≥1.0mm）100mm7124小時后，用壁紙專用膩?zhàn)诱移?，?（GB50202018《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的相關(guān)規(guī)定。治理措施、、典型現(xiàn)象墻磚局部或整體與基層脫離，輕擊有空響，嚴(yán)重時瓷磚邊緣松動、開裂甚至脫落。示例照片圖1.3.9-1問題照片典型現(xiàn)象墻磚局部或整體與基層脫離，輕擊有空響，嚴(yán)重時瓷磚邊緣松動、開裂甚至脫落。示例照片圖1.3.9-1問題照片圖1.3.9-2示范照片形成原因基層潮濕：基層未充分干燥就鋪貼瓷磚，破壞瓷磚與基層的粘結(jié)力，形成空鼓；基層污染：墻面基層殘留灰塵、油污、浮漿或脫模劑，無法形成有效粘結(jié)力；粘結(jié)劑問題：選用瓷磚膠時，選用不合格或不適用的粘結(jié)劑，或粘結(jié)劑涂抹厚度不足、局部漏涂，均會導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不足，無法固定瓷磚，形成空鼓；填縫劑不當(dāng)：使用剛性填縫劑代替柔性填縫劑，無法適應(yīng)瓷磚與基層的熱脹冷縮變形，填縫后會對瓷磚邊緣產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，導(dǎo)致瓷磚開裂；瓷磚浸泡不當(dāng)：陶制磚沒有浸泡或者浸泡時間不夠，使砂漿早期脫水或浸泡后的瓷磚未晾干，影響了凝結(jié)硬化，鋪貼后產(chǎn)生浮動自墜；材料不兼容：瓷磚膠與防水涂料（柔性防水）適配性不足，造成瓷磚膠無法與防水涂料表面形成有效粘結(jié)，鋪貼后短期內(nèi)就出現(xiàn)瓷磚松動。預(yù)防措施3mm～5mm，確保均勻無漏涂；48小時，待粘結(jié)層完全固化，期間禁止碰撞、按壓瓷磚；3mm～5mm伸縮縫，單塊瓷磚間留設(shè)2mm～3mm磚縫，潮濕區(qū)域填縫選用防水性柔性填縫劑；吸水率＞10%2小時，待表面晾干后方可鋪貼；將磚背面的脫模劑、蠟質(zhì)、粉塵等雜物清理干凈；采用優(yōu)質(zhì)背膠涂刷均勻后水平放置晾干；養(yǎng)護(hù)時不得立放或斜放，以免背膠流淌污染磚面；7天內(nèi)避免用水沖刷墻面；養(yǎng)護(hù)期滿后再進(jìn)行填縫。（GB50202018GB50372001CS101:2008）的相關(guān)規(guī)定。；，；、治理措施治理措施一般空鼓（1/4）剔除空鼓瓷磚邊緣的舊填縫劑，確?？p隙寬度≥2mm；選擇瓷磚空鼓修復(fù)劑，按說明書比例混合、攪拌，用注射器將修復(fù)劑從瓷磚空鼓的縫隙處緩慢注入、填滿；用膠帶固定瓷磚邊角，防止修復(fù)劑未固化前瓷磚移位，靜置48小時，待修復(fù)劑完全固化。較大空鼓（1/4）先拆除所有空鼓開裂的瓷磚，再用鑿子徹底剔除失效的水泥砂漿基層直至露出堅實(shí)1遍界面劑，增強(qiáng)基層與水泥砂漿的粘結(jié)力；采用1:32~3小時內(nèi)避免觸碰。（GB50202018GB50372001CS101:2008）的相關(guān)規(guī)定。、典型現(xiàn)象墻磚局部或整體與基層脫離，輕擊有空響，嚴(yán)重時瓷磚邊緣松動、開裂甚至脫落。示例照片圖1.3.10-典型現(xiàn)象墻磚局部或整體與基層脫離，輕擊有空響，嚴(yán)重時瓷磚邊緣松動、開裂甚至脫落。示例照片圖1.3.10-1 問題照片圖1.3.10-2 示范照片形成原因基層污染：墻面基層殘留灰塵、油污、浮漿或脫模劑，無法形成有效粘結(jié)力；基層不平：墻面基層表面平整度差，導(dǎo)致粘結(jié)劑涂抹厚度不均，造成瓷磚空鼓；粘結(jié)劑問題：選用瓷磚膠時，選用不合格或不適用的粘結(jié)劑，或粘結(jié)劑涂抹厚度不足、局部漏涂，均會導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不足，無法固定瓷磚，形成空鼓；填縫劑不當(dāng)：使用剛性填縫劑代替柔性填縫劑，無法適應(yīng)瓷磚與基層的熱脹冷縮變形，填縫后會對瓷磚邊緣產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，導(dǎo)致瓷磚開裂；瓷磚浸泡不當(dāng)：陶制磚沒有浸泡或者浸泡時間不夠，使砂漿早期脫水或浸泡后的瓷磚未晾干，影響了凝結(jié)硬化，鋪貼后產(chǎn)生浮動自墜；（如聚氨酯防水涂料時未采取拉毛處理工藝，造成瓷磚膠與防水涂料的粘結(jié)力嚴(yán)重不足；或直接在光滑的防預(yù)防措施用靠尺檢測平整度，針對性做薄層/厚層找平，確?；鶎诱`差≤2mm；3mm～5mm，確保均勻無漏涂；48小時，待粘結(jié)層完全固化，期間禁止碰撞、按壓瓷磚；3mm～5mm伸縮縫，單塊瓷磚間留設(shè)2mm～3mm磚縫，潮濕區(qū)域填縫選用防水性柔性填縫劑；吸水率＞10%2小時，待表面晾干后方可鋪貼；將磚背面的脫模劑、蠟質(zhì)、粉塵等雜物清理干凈；采用優(yōu)質(zhì)背膠涂刷均勻后水平放置晾干；養(yǎng)護(hù)時不得立放或斜放，以免背膠流淌污染磚面；衛(wèi)生間墻面防水涂料宜優(yōu)先選用選擇聚合物水泥基防水涂料（JS/K11）等偏剛性的防水涂料，確保與瓷磚膠的材料兼容性，提高粘結(jié)力；若選用柔性防水涂料（如聚氨酯防水涂料）時必須采取拉毛處理工藝；貼磚時宜使用高性能柔性瓷磚膠或雙組份背膠代替普通砂漿，粘結(jié)力極強(qiáng)且持久，有效避免瓷磚空鼓、脫落。GB50210-201850327-2001的相關(guān)規(guī)定。，），；治理措施一般空鼓（1/4）剔除空鼓瓷磚邊緣的舊填縫劑，確保縫隙寬度≥2mm；選擇瓷磚空鼓修復(fù)劑，按說明書比例混合、攪拌，用注射器將修復(fù)劑從瓷磚空鼓的縫隙處緩慢注入、填滿；用膠帶固定瓷磚邊角，防止修復(fù)劑未固化前瓷磚移位，靜置48小時，待修復(fù)劑完全固化。較大空鼓（1/4）先拆除所有空鼓開裂的瓷磚，再用鑿子徹底剔除失效的水泥砂漿基層直至露出堅實(shí)的墻面；用清水濕潤墻面，然后涂刷1遍界面劑，增強(qiáng)基層與水泥砂漿的粘結(jié)力；采用1:3水泥砂漿抹基層，分2～3遍涂抹；重新鋪貼瓷磚，鋪貼過程中用瓷磚卡子控制縫隙寬度；瓷磚鋪貼完成、固化后進(jìn)行整體填縫，24小時內(nèi)避免觸碰。GB50210-201850327-2001的相關(guān)規(guī)定。廚衛(wèi)器具與結(jié)構(gòu)粘結(jié)處開裂典型現(xiàn)象廚衛(wèi)器具與墻地面或臺面等結(jié)構(gòu)粘接處失效，導(dǎo)致粘接部位開裂甚至脫落，影響使用效果并可能引發(fā)滲漏。示例照片圖1.3.11-1 問題照片圖1.3.11-2 示范照片形成原因設(shè)計因素設(shè)計中未充分考慮廚衛(wèi)器具的受力情況，連接方式不合理，未設(shè)置承重支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致膠粘部位粘接失效開裂。施工因素安裝工藝問題：安裝時粘結(jié)層過厚或未完全填充，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。預(yù)防措施設(shè)計階段合理設(shè)計連接方式，對于承重較大的臺盆、灶臺、重型淋浴屏等器具增設(shè)機(jī)械固定裝置。施工階段各種器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應(yīng)采用硅酮膠或防水密封條密封。GB50327-2001的相關(guān)規(guī)定。治理措施輕微開裂、器具不晃動用硬毛刷清除裂縫內(nèi)浮灰、油污，吹風(fēng)機(jī)吹干，采用抗霉硅酮密封膠沿裂縫均勻注入，刮平表面，形成彈性層，提高粘結(jié)強(qiáng)度。裂縫較大、器具有松動感先檢查墻體是否空鼓、器具固定件是否松動，若為結(jié)構(gòu)問題需先加固墻體，若固定件松動需重新緊固，器具穩(wěn)固后重新按要求膠粘。GB50210-201850327-2001的相關(guān)規(guī)定。典型現(xiàn)象地板磚單塊呈中間高四周低的鼓包狀或多塊連片隆起，接縫處寬窄不均、填縫劑脫落破損，部分瓷磚邊緣崩邊或表面有裂紋，按壓有松動感且與周邊形成臺階差。示例照片圖1.3.12-1問題照片典型現(xiàn)象地板磚單塊呈中間高四周低的鼓包狀或多塊連片隆起，接縫處寬窄不均、填縫劑脫落破損，部分瓷磚邊緣崩邊或表面有裂紋，按壓有松動感且與周邊形成臺階差。示例照片圖1.3.12-1問題照片圖1.3.12-2示范照片形成原因瓷磚及基層熱脹冷縮系數(shù)不同，環(huán)境溫度劇烈變化后瓷磚膨脹后無伸縮空間，相互擠壓導(dǎo)致向上拱起；混凝土板面未充分養(yǎng)護(hù)就鋪貼瓷磚，后續(xù)板面收縮變形，帶動瓷磚凸起；地面磚之間留縫過小，磚與墻體交接處留縫過小，熱脹冷縮導(dǎo)致瓷磚拱起；地磚大面積鋪貼時未按規(guī)范要求按照適當(dāng)?shù)拈g距設(shè)置縱、橫向伸縮縫。預(yù)防措施鋪貼前確?；鶎悠秸稍?，控制基層含水率，避免基層潮氣推動瓷磚拱起；6m8mm2mm的縫隙（采取密拼工藝的除外）用以釋放熱脹空間，防止擠壓拱起；24鋪貼后禁止立即踩踏，待粘結(jié)層完全固化，避免外力導(dǎo)致瓷磚位移拱起；24?時以上；6優(yōu)先用柔性瓷磚膠，避免普通水泥漿因干縮率大引發(fā)拱起。GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的相關(guān)規(guī)定。治理措施一般拱起（局部瓷磚邊緣輕微上翹，細(xì)微高低差，不影響正常行走）3mm）76m設(shè)487GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的相關(guān)規(guī)定。，典型現(xiàn)象示例照片圖1.3.13-1典型現(xiàn)象示例照片圖1.3.13-1問題照片圖1.3.13-2示范照片1形成原因鼓開裂；粘結(jié)材料配比不當(dāng)，涂抹不均勻、不飽滿或粘結(jié)材料過期失效或養(yǎng)護(hù)不到位，無法有效固定瓷磚，引發(fā)空鼓開裂；鋪貼后未待粘結(jié)層完全固化就受外力作用，導(dǎo)致瓷磚與基層錯位，產(chǎn)生空鼓，后期使用中逐漸開裂。1鋪貼前徹底清理基層，去除灰塵、油污、浮漿，用打磨機(jī)將基層打磨平整；衛(wèi)生間、廚房等潮濕區(qū)域，基層需做防水處理，并設(shè)置排水坡度，避免水分滲入基層破壞粘預(yù)防措施結(jié)層；嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配比粘結(jié)材料，涂抹時確保厚度均勻，無漏涂、空鼓，大規(guī)格瓷磚應(yīng)在基層和瓷磚背面涂抹粘結(jié)材料；（取出瀝干表面水分再鋪貼；48小時，待粘結(jié)層完全固化，期間禁止踩踏、堆放重物；48?時后進(jìn)?，選用柔性填縫劑，避免過早填縫干擾粘結(jié)層固化。GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的相關(guān)規(guī)定。，，1一般空鼓開裂（1/4）清理空鼓區(qū)域瓷磚縫隙內(nèi)的填縫劑，確?？p隙通暢；將專用瓷磚灌漿膠按比例攪拌均勻，通過注射器從縫隙注入空鼓區(qū)域，緩慢注射至膠液從其他縫隙溢出，排出內(nèi)部空氣；用刮板清理溢出的灌漿膠，待膠液固化后，重新填入柔性填縫劑，養(yǎng)護(hù)7天后方可正常使用。2較大空鼓開裂（1/4）拆除空鼓開裂區(qū)域及周邊1塊瓷磚的填縫劑，用吸盤工具輕拉瓷磚，分離與基層的粘結(jié)；徹底清理基層殘留的粘結(jié)劑和雜物，直至混凝土樓板結(jié)構(gòu)面；結(jié)構(gòu)面上涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力后再做找平層；選用與原瓷磚規(guī)格、材質(zhì)一致的新瓷磚，采用“薄貼法”4810天，期間禁止重物碾壓、高溫暴曬或強(qiáng)風(fēng)直吹。GB50210-2018宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的相關(guān)規(guī)定。治理措施典型現(xiàn)象地面石材出現(xiàn)裂縫，部分裂縫伴隨石材邊角崩裂、表面起翹，按壓裂縫兩側(cè)石材有輕微松動感；臺面石材（如廚房臺面、衛(wèi)生間臺面）開裂常集中于臺面邊緣、水槽、灶臺開孔周邊，裂縫多為貫穿性，嚴(yán)重時石材斷裂導(dǎo)致臺面變形，裂縫處可能有滲水痕跡示例照片圖1.3.14-典型現(xiàn)象地面石材出現(xiàn)裂縫，部分裂縫伴隨石材邊角崩裂、表面起翹，按壓裂縫兩側(cè)石材有輕微松動感；臺面石材（如廚房臺面、衛(wèi)生間臺