電動(dòng)機(jī)維護(hù)與故障診斷操作規(guī)范電動(dòng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)與民用設(shè)備的核心動(dòng)力源，其運(yùn)行可靠性直接影響系統(tǒng)效能與生產(chǎn)連續(xù)性?？茖W(xué)的維護(hù)策略與精準(zhǔn)的故障診斷，是規(guī)避非計(jì)劃停機(jī)、降低運(yùn)維成本的關(guān)鍵。本文結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理電動(dòng)機(jī)全周期維護(hù)要點(diǎn)與故障診斷操作邏輯，為設(shè)備管理提供實(shí)操指引。一、日常維護(hù)規(guī)范（一）外觀與機(jī)械結(jié)構(gòu)維護(hù)定期（如每周）檢查機(jī)殼、端蓋、風(fēng)扇罩等部件完整性，排查變形、裂紋或腐蝕；按規(guī)定扭矩復(fù)緊緊固件（螺栓、螺母），避免振動(dòng)引發(fā)同軸度偏差。軸承維護(hù)：滾動(dòng)軸承每運(yùn)行2000小時(shí)（或參考廠家手冊(cè)）補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂，填充量為軸承腔的1/2~2/3；滑動(dòng)軸承監(jiān)測(cè)油位，油質(zhì)渾濁/乳化時(shí)徹底換油，換油前清潔油腔。（二）電氣系統(tǒng)檢查接線端子：每月檢查，清除氧化層、緊固螺栓，確保線鼻子與端子接觸無(wú)過(guò)熱變色；三相繞組接線方式（星/角接）需與銘牌一致，嚴(yán)禁私自改動(dòng)。絕緣檢測(cè)：停機(jī)后（繞組溫度接近環(huán)境溫度時(shí)），用500V兆歐表測(cè)繞組對(duì)地及相間絕緣電阻。低壓電機(jī)絕緣值≥0.5MΩ、高壓電機(jī)≥1MΩ/kV為合格；絕緣值偏低時(shí)，排查受潮、粉塵污染或繞組老化。（三）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)溫度監(jiān)測(cè)：用紅外測(cè)溫儀或PT100傳感器記錄定子繞組、軸承、機(jī)殼溫度。滾動(dòng)軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），滑動(dòng)軸承≤35℃，繞組溫度不超絕緣等級(jí)限值（如B級(jí)絕緣≤130℃）。電流與電壓：用鉗形表/電能質(zhì)量分析儀監(jiān)測(cè)，三相電流不平衡度≤10%，電壓偏差在額定值±5%內(nèi)；異常波動(dòng)時(shí)，結(jié)合負(fù)載、電網(wǎng)質(zhì)量排查。（四）清潔與環(huán)境管理每月用干燥壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹掃電機(jī)內(nèi)部灰塵，重點(diǎn)清理繞組、通風(fēng)道及風(fēng)扇葉；油污嚴(yán)重時(shí)，斷電后用專用清洗劑擦拭，禁止水沖。電機(jī)周邊保持干燥、通風(fēng)，避免粉塵/腐蝕性氣體積聚；戶外電機(jī)檢查防雨罩、防護(hù)欄密封性，及時(shí)清除積水/雜物。二、故障診斷操作流程（一）故障信息采集與現(xiàn)場(chǎng)操作人員溝通，記錄故障現(xiàn)象（異響、冒煙、跳閘、轉(zhuǎn)速驟降）、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、負(fù)載變化、近期維護(hù)記錄等。例如，電機(jī)啟動(dòng)跳閘時(shí)，需確認(rèn)空載/帶載啟動(dòng)、是否伴隨異味。（二）初步排查（斷電狀態(tài)下）外觀檢查：觀察外殼燒焦痕跡、繞組端部變色，風(fēng)扇是否卡滯，聯(lián)軸器/皮帶輪同軸度（用塞尺/百分表檢測(cè)）。機(jī)械檢查：轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，感受阻力是否均勻、有無(wú)卡澀/異響（軸承故障常伴“沙沙”或“咯噔”聲）；松動(dòng)地腳螺栓會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)異常，需緊固并復(fù)測(cè)水平度。（三）電氣檢測(cè)（斷電驗(yàn)電后）繞組通斷：用萬(wàn)用表測(cè)三相繞組電阻，偏差超5%時(shí)，排查匝間短路/斷路（結(jié)合電橋測(cè)試）；某相電阻無(wú)窮大時(shí)，可能是繞組斷路或接線端子松脫。絕緣復(fù)查：再次測(cè)絕緣電阻，若數(shù)值驟降（如從50MΩ降至2MΩ），拆解電機(jī)檢查繞組受潮、積灰或局部放電痕跡。（四）負(fù)載與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)排查斷開(kāi)電機(jī)與負(fù)載的聯(lián)軸器，空載啟動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)速、電流、振動(dòng)是否正常。若空載正常，故障可能在負(fù)載端（泵體卡死、皮帶過(guò)緊）；若空載仍異常，聚焦電機(jī)本體。同時(shí)檢查控制回路：繼電器/接觸器觸點(diǎn)是否燒蝕，熱過(guò)載保護(hù)器是否誤動(dòng)作，變頻器/軟啟動(dòng)器參數(shù)是否與電機(jī)匹配（如過(guò)載倍數(shù)、載波頻率）。三、常見(jiàn)故障診斷與處理（一）繞組故障（短路/斷路）現(xiàn)象：電機(jī)過(guò)熱、冒煙，電流偏大，帶載能力下降；短路伴焦糊味，斷路時(shí)無(wú)法啟動(dòng)或轉(zhuǎn)速不均。診斷：電橋測(cè)三相電阻，短路相電阻偏??；兆歐表測(cè)相間絕緣，短路相絕緣趨近于零；斷路用萬(wàn)用表逐相檢測(cè)通路。處理：短路故障重新繞制繞組（低壓電機(jī)可局部修補(bǔ)），斷路焊接斷線點(diǎn)或換繞組；修復(fù)后做對(duì)地、相間絕緣及耐壓試驗(yàn)（低壓電機(jī)耐壓值為1.5倍額定電壓+1kV，歷時(shí)1分鐘）。（二）軸承故障現(xiàn)象：振動(dòng)加劇，軸承部位溫升超60℃，異響明顯（“嗡嗡”聲夾雜金屬摩擦聲）。診斷：用聽(tīng)診器/螺絲刀監(jiān)聽(tīng)異響，紅外測(cè)溫儀檢測(cè)溫度；結(jié)合振動(dòng)頻譜分析（出現(xiàn)軸承特征頻率峰值）判斷故障等級(jí)。處理：輕微磨損補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；滾珠/滾道剝落、保持架損壞時(shí)，更換同型號(hào)軸承（安裝時(shí)加熱軸承至80~100℃，避免硬敲硬打）。（三）過(guò)載與堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重，電流持續(xù)超額定值，熱繼電器/斷路器跳閘。診斷：檢查負(fù)載是否卡死（傳送帶打滑、泵葉輪堵塞）、聯(lián)軸器是否同心；鉗形表監(jiān)測(cè)電流，空載正常、帶載劇增則負(fù)載過(guò)載。處理：清理負(fù)載卡滯點(diǎn)，調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（張緊皮帶、校正同軸度）；負(fù)載正常但電流偏大時(shí)，檢查繞組匝間短路或電機(jī)功率與負(fù)載匹配性。（四）絕緣損壞現(xiàn)象：電機(jī)漏電跳閘，絕緣電阻低于標(biāo)準(zhǔn)值，機(jī)殼帶電（測(cè)電筆發(fā)光）。診斷：排查繞組受潮（環(huán)境濕度大、進(jìn)水）、粉塵堆積（絕緣爬電）、繞組老化（運(yùn)行超10年）等原因。處理：受潮電機(jī)烘干（80~100℃，4~8小時(shí)）；積灰嚴(yán)重時(shí)清潔并噴絕緣漆；老化繞組整體更換，同時(shí)檢查接線盒、電纜絕緣層。四、安全操作規(guī)范（一）斷電與驗(yàn)電任何維護(hù)、診斷操作前，斷開(kāi)電源并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)，用驗(yàn)電器確認(rèn)三相無(wú)電（高壓電機(jī)需“三驗(yàn)”：驗(yàn)電、放電、掛接地線）。（二）工具與防護(hù)使用絕緣工具，佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡；拆卸帶輪/聯(lián)軸器時(shí)，禁止用手阻轉(zhuǎn)，防止擠傷；高空作業(yè)系安全帶，下方設(shè)警戒區(qū)。（三）防爆與防腐防爆電機(jī)維護(hù)用防爆工具，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花；防腐環(huán)境（化工車間）電機(jī)維護(hù)時(shí)，佩戴防毒面具，避免酸液飛濺。（四）數(shù)據(jù)記錄每次維護(hù)、診斷后，記錄電機(jī)參數(shù)（溫度、電流、絕緣值）、故障現(xiàn)象、處理措施及更換部件型號(hào)，建立運(yùn)維檔案，為后續(xù)分析提供依據(jù)?？偨Y(jié)電動(dòng)機(jī)的可靠運(yùn)行依賴預(yù)防性維護(hù)與精準(zhǔn)故障診斷的結(jié)合。日常維護(hù)需關(guān)