第1章緒論1.1課題研究背景 水是我們能在地球生存的幾大必要因素之一，是大自然母親給予我們的禮物，水是孕育生命的源泉。但是在地球上水并不是無窮的，地球上的水雖然很多但是有97%以上為海水是人類不能直接使用的，大約有2.6%的淡水資源存在于南北兩極的冰川中，這些冰川都是人類難以直接使用的，人類可直接從自然中利用的淡水資源大約為300萬立方千米僅僅只占總水量的0.2%。[3]淡水對于我們來說是一種極為有限的資源。近些年來隨著社會與工業(yè)的發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)越來越多，化工廢水對地球環(huán)境的污染也越來越重，現(xiàn)如今水資源的匱乏讓化工廢水的處理變得刻不容緩。眾所周知我國的基本國策之一就是“環(huán)境保護”，它也是社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的核心之一。我們不能為了金山銀山而丟了綠水青山，我們時刻都應(yīng)該要有這種態(tài)度。1.2課題研究的目的和意義隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，化工廠等工廠成為國家的用水大戶，每年在化工廠中所消耗的水資源是巨大的?；S生產(chǎn)當中水是重要的一個環(huán)節(jié)，但是在用水的過程中許多水被污染還有流失，水的重復(fù)使用的效率很低，據(jù)不完全統(tǒng)計每年化工廠外排污水都夠西部幾個省的用水，浪費了大量水資源的同時，如果廢水沒有得到及時處理的話也會對環(huán)境造成不同程度的污染。地球水資源的有限性是不可忽視的問題，水資源的稀缺對這些化工廠的生產(chǎn)肯定會造成一定的影響。為了保持企業(yè)與生態(tài)的的可持續(xù)運發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和減少對自然環(huán)境的污染，以對化工廢水進行處理是必要的行為。經(jīng)過一系列處理后的水可以作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽的補水，從而實現(xiàn)污水重復(fù)回收利用，避免水資源的浪費。[5]1.3化工廢水的主要來源和危害以及處理方法1.3.1廢水主要來源[3]（1）在生產(chǎn)過程中化工原料未完全進行反應(yīng)，從而與水混合形成污染性廢水。（2）生產(chǎn)過程中副反應(yīng)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，化工反應(yīng)通常不能反應(yīng)完全一般都伴隨著許多的副反應(yīng)，副反應(yīng)所產(chǎn)生的廢料一般都很難通過物化等方法分離出來，通常作為隨著反應(yīng)器中的清洗水混合形成廢水一起排出容器。（3）生產(chǎn)過程中所排出的廢水。例如蒸餾或者氣提過程中的排水，以及酰洗或者堿洗中所用的水。（4）冷卻水。直接冷卻的話冷卻水會帶走一些化工產(chǎn)品形成化工廢水排出，如果采用間接冷卻的話，溫度較高可能會形成熱污染，而且為了保證冷卻水系統(tǒng)中不產(chǎn)生腐蝕和結(jié)構(gòu)時一般向冷卻水系統(tǒng)中投加一定的水質(zhì)穩(wěn)定劑，這些藥劑也會隨冷卻水排出形成廢水之一。（5）設(shè)備和管道的泄漏?；ぎa(chǎn)品運輸過程中由于管道的老化或破損，導(dǎo)致產(chǎn)品外露與雨水混合流入下水道形成一定廢水。（6）容器設(shè)備的清洗。1.3.2化工廢水的危害（1）固體污染物的危害：若未經(jīng)處理排放進入水體會造成水體惡化然后改變水體的顏色，然后污染物會淤積河道，危害水中生物影響漁業(yè)，如果用這些廢水來灌溉則會堵塞土壤中的毛細血管影響土壤的通氣性，土壤中沒有空氣和水資源的流動，土壤結(jié)成板塊不利于農(nóng)作物的生長。（2）有機污染物的危害：有機污染物進入水體破壞水中的生態(tài)平衡，有機物在水中處于缺氧的狀態(tài)然后進行厭氧降解，生成一些有毒氣體或有毒物質(zhì)造成水中的動植物大面積死亡，然后死亡的動植物的尸體惡化形成一個惡性循環(huán)，水質(zhì)惡化，嚴重影響了水中的生態(tài)環(huán)境。（3）容易造成水體富營養(yǎng)化：當含有大量氮、磷等有機物排入水體時導(dǎo)致水中像藍藻等水生植物營養(yǎng)過剩，藍藻、水葫蘆等植物瘋狂繁殖，水生植物在繁殖過程中會大大地消耗水中的溶解氧，水中氧氣不足導(dǎo)致大量水中動物缺氧然后死亡，而且大量藻類覆蓋在水面陽光難以照入水中，許多在水中的動植物也因此受到一定影響。動植物相繼死亡，尸體腐爛污染水體，使水體發(fā)臭，污染環(huán)境。（4）有毒污染物的危害：進入水體后水中動植物吸入水中的有毒性物質(zhì)，人類通過飲水和使用水中動植物導(dǎo)致有毒物質(zhì)進入人體，嚴重危害人體健康。（5）熱污染。1.3.3化工廢水的處理方法化學(xué)處理法化學(xué)法是利用廢水中污染物的有些化學(xué)性質(zhì)使之進行相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，然后對廢水中的污染物進行再回收、分離或者達到消除的處理，其中主要包括還原氧化法、酸堿法、電化學(xué)法、離子交換法、滲析法等這些化學(xué)法來對化工廢水進行相應(yīng)的處理。中和法處理中和法主要是用來處理那些水中含有酸或堿的化工廢水，運用一定的化學(xué)方法對廢水的酸堿度進行調(diào)節(jié)，使得堿性廢水pH值一般維持在11左右,使得酸性廢水的pH值一般在2左右。但是化工廠排放廢水的pH一般為中性（6-8）左右，中和法通常用的方法有酸堿廢水混合中和法，過濾中和法以及投加相關(guān)藥品中和法?；U水廠中大部分使用的酸堿中和劑有鹽酸、生石灰、碳酸鈣、燒堿和純堿等，其中碳酸鈣、鹽酸和燒堿是比較常用的幾樣中和劑。氧化還原法廢水中的有機物大多數(shù)都是可氧化或者可還原的物質(zhì)，利用它們的這些性質(zhì)，可把水中一些具有毒性的物質(zhì)變成為無毒或者毒性較輕的物質(zhì)，從而達到廢水處理的目廢水水質(zhì)得到改變。通常氧化的方法有以下幾種方法：臭氧氧化法；濕式氧化法；聲化學(xué)氧化法等。臭氧法優(yōu)點是對于一些含有酚的廢水處理效果比較明顯，缺點是投入資金較大；濕式氧化法是指在高溫高壓下空氣中的氧氣具有較強的氧化性，利用這個性質(zhì)來處理廢水中的某些有機物時就是濕式氧化法，此方法處理效果較比臭氧氧化法來說較好、且能氧化處理的范圍比較廣、氧化速度快而且處理后的物料還能回收利用。生化學(xué)氧化是利用超聲波來進行氧化，是多種處理方法一起融合進行的，能夠更好的處理難降解有機物。（3）絮凝法在絮凝沉淀池中通過向廢水中投加一定量的絮凝劑例如PAM、PAC等來破壞水體中膠體顆粒之間的穩(wěn)定狀態(tài)，打斷膠體之間的聯(lián)系，使水中的膠體互不相連然后形成絮狀物質(zhì)。在去除懸浮物的同時對于去除廢水中的濁度、色度以及有機物和污染物都能有不錯的效果。，該處理方法主要是利用膠體粒子本來具有的化學(xué)性質(zhì)，以及混凝劑與膠體粒子之間存在著一定關(guān)系。通常使用的混凝劑有某些無機鹽和有機合成物。物理處理法物理法是指利用廢水中污染物的物理性質(zhì)將固液分離，然后進行回收處理，通常物理處理方法就是膜分離法和物理吸附法。膜分離是指利用一些有機纖維膜或者生物膜對廢水進行處理將污染物分開，污染物分離后其生化狀態(tài)不發(fā)生改變，且適用范圍較廣，裝置簡單。常見的膜分離方法主要有反滲透，電滲析，液膜分離法等。吸附法是指氣體或者液體在流動的過程中，與多孔的顆粒進行接觸多孔顆粒有選擇性的吸收流動物質(zhì)中的成分，從而達到污水處理的目的。吸附的作用力主要是靜電力和化學(xué)引力。常見的吸附劑有活性炭、有機纖維材料等。生物處理法通常廢水中許多有機物都是可以通過微生物降解，從而達到對廢水中成溶解或膠體的物質(zhì)的處理，生物處理法就是這個意思。我們可以根據(jù)參與處理的微生物的種類有所不同，可以將生物處理法分為好氧和厭氧兩種處理方法。還可以根據(jù)微生物在水中的狀態(tài)不同，可以將生物處理法分為三種，其中比較常見的活性污泥法和生物膜法這兩種；還有就是存在于兩者之間一種方法名為生物-接觸氧化法。好氧生物處理法通過微生物來吸收水中的污染物，然后在生物體細胞外溶解然后再進入細胞內(nèi)進行分解，在處理了廢水中的微生物的同時細菌也在不斷的增長。厭氧生物處理法在缺氧的環(huán)境下，廢水中的有機物被廢水中所存在的許多微生物進行厭氧分解，厭氧生物處理法就是這個意思，這些微生物稱為厭氧微生物，厭氧生物處理相比于好氧生物處理法，其特點是在處理過程中所產(chǎn)生污泥較少，而且在厭氧的條件會產(chǎn)生像甲烷等可回收利用的可燃性氣體?；钚晕勰喾◤U水中不僅僅只有有機物還有許多的懸浮在廢水的微生物，廢水中的微生物群體可吸附廢水中的有機物然后有機物進入微生物體內(nèi)進行氧化降解?；钚晕勰喾ㄖ饕譃槿齻€主要階段：微生物吸附階段、微生物氧化有機物階段以及絮凝沉淀階段，微生物吸附階段是包括微生物的繁殖和吸附在污泥上然后吸附廢水中的可吸附有機物；氧化階段是指對吸附的有機物充分利用進入身體內(nèi)的有機物進行厭氧或者好氧處理從而達到降解水中污染物的效果，然后釋放能量；絮凝階段是指有機體的凝聚沉淀。生物膜法利用好氧微生物和原生動物、后生生物等形成的生物膜對廢水中的有機物進行吸附和氧化降解。生物膜的形成過程如下：先將一定量的污水提前放入濾池，微生物具有很強的繁殖能力，微生物會附著在污泥上，為了防止有毒物質(zhì)或者大分子物質(zhì)進入細胞內(nèi)，微生物會產(chǎn)生許多的生物膜，這些生物膜就是廢水處理生物膜的來源。生物接觸氧化生物接觸氧化法相比于活性污泥法和生物膜法來說都有一定的區(qū)別，通常是位于這兩種方法之間，載體通常是池中的某些填料。此方法一般的工作流程為：廢水再進行處理之前先進行一段時間曝氣，與放置在填料內(nèi)的生物膜及懸浮池中的活性污泥進行充分接觸，混合在活性污泥中微生物和水中的生物膜對污水進行兩次處理，經(jīng)過這兩部分的處理后降解水中污染的目的，該方法具有耐沖擊負荷、效率高的優(yōu)點。表1-1各種處理方法的目的及運行分類處理方法處理目的及運用物理法格柵去除粗大或細小懸浮物，預(yù)處理微濾去除細小或極細小懸浮物，中間或深度處理調(diào)節(jié)水質(zhì)水量均衡，預(yù)處理重力沉淀去除不、難溶性物質(zhì)、懸浮物，預(yù)處理階段氣浮去除油脂、懸浮物等，預(yù)處理或中間處理離心分離去除水中的不溶懸浮物質(zhì)、還有一些膠體，預(yù)處理或中間處理超濾去除極細小懸浮物、膠體，深度處理化學(xué)及物理化學(xué)法中和酸、堿中和，調(diào)整pH值，預(yù)處理絮凝去除懸浮物、部分溶解性有機物脫色，中間或深度氧化還原去除膠體，溶解性物質(zhì)，重金屬，中間或深度化學(xué)沉淀去除水中溶解性物質(zhì)如重金屬，中間或深度處理吸附去除溶解性物質(zhì)，脫色、除臭，中間或深度處理離子交換去除可離解物質(zhì)、重金屬，中間或深度處理電滲析去除可離解物質(zhì)如鹽類，中間或深度處理反滲透去除可離解物質(zhì)如鹽類，中間或深度處理生物法活性污泥去除膠體、可溶解性有機物、水中重金屬離子；中間或深度生物膜法去除膠體、可溶解性有機物、一些重金屬離子；中間深度處理接觸氧化去除膠體、可溶解性有機物、一些重金屬離子；中間或深度處理厭氧處理去除水中懸浮物、膠體及溶解性有機物；預(yù)處理或中間處理生物塘去除膠體及溶解性物質(zhì)；深度處理土壤處理去除膠體及溶解性物質(zhì)；深度處理三類處理方法在實際運行過程中并不是單獨運行的，往往是三種方法聯(lián)合應(yīng)用可以取得較好的處理效果。1.4微生物處理工藝分析1.4.1A/O法AO法是為了簡便所以把AnoxicOxic縮寫為此，用漢語來說講做厭氧好氧工藝。厭氧段和好氧段是A/O法的兩部分，厭氧段用A來表示，在此段的池中可以去除水中大量的氮磷等物質(zhì)；好氧段用O來表示，通過微生物處理從而去除廢水的有機物。該工藝的優(yōu)點在于不僅能較大程度的去除水中的有機性污染物質(zhì)，同時還能脫氮除磷減少了后續(xù)的處理負擔(dān)，以活性污泥法作為基底然后加入了厭氧水解的技術(shù)，A/O法比傳統(tǒng)活性污泥法更為先進。通常情況下都是把缺氧池與好氧池直接串聯(lián)在一起，缺氧池在好氧池的前面，其中缺氧池中的溶解氧很低，一般都不到0.2mg/l，好氧池中有一定的曝氣系統(tǒng)，像水中輸入空氣，然后使得水中的溶解氧一般能達到3mg/l左右就能滿足運行條件。許多有機懸浮大分子污染物和可溶性有機物在經(jīng)過缺氧段之后變成容易被微生物的吸收的小分子有機物和有機酸，許多有機污染物從原來不溶變成可溶的狀態(tài)，這些在缺氧段水解所產(chǎn)生的產(chǎn)物隨著廢水進入好氧池，池中有許多的好氧菌可將廢水中的有機小分子和有機酸吸附進入細胞內(nèi)后進行有微生物的有氧氧化處理，有了這些過程可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，水中許多的含氮有機物被異養(yǎng)菌吸收然后進行氨化，使得有機物中的N或者氨基游離出來形成氨氣、NH4+，因為好氧池中有曝氣系統(tǒng)所以池中的氧氣供應(yīng)比較充足，NH3、NH4+被自養(yǎng)菌通過\t"/item/AO%E6%B0%B4%E5%A4%84%E7%90%86%E5%B7%A5%E8%89%BA/_blank"硝化作用氧化為NO3-，然后硝酸根溶解在混合液中，隨著混合液回流系統(tǒng)返回至厭氧段池，在缺氧環(huán)境下，NO3-被異氧菌的反硝化作用還原為穩(wěn)定的氮氣（N2）。從而C、N、O三者在生態(tài)中的循環(huán)得到實現(xiàn)，從而實現(xiàn)污水無毒無害處理。

圖1-1A/O法工藝流程1.4.2A2/O法A2/O法是指厭氧-缺氧-好氧三段一起串聯(lián)運用的處理方法的簡稱，相比A/O法來說該處理工藝在處理前段增加了一段厭氧生物處理反應(yīng)池，其主要目的是讓廢水中的難降解性有機污染物被厭氧微生物經(jīng)過厭氧生物處理后變成可降解有機物，微生物可處理的有機物變多，廢水的可生化性大大提高然后難降解有機物變成后續(xù)階段可使用的碳源，從而達到高效的去除水中BOD、COD、N、P，達到出水的指標。圖1-2A2O工藝主體流程圖1.4.3SBR法SBR是序批活性污泥處理工藝的簡稱，主要是一種間歇曝氣運行的活性污泥處理工藝。SBR是在反應(yīng)池中周期性地完成生物降解和污泥水分離的廢水處理工藝。SBR工藝的核心部分就是一個池子——SBR反應(yīng)池，進水、曝氣、沉淀、排水和空轉(zhuǎn)是這個池子中所需進行的五個階段。這五個階段是SBR工藝的一個處理周期。且SBR具有均質(zhì)池、初次沉淀池、微生物降解池、二次沉淀池等功能。不需要設(shè)有另外的污泥回流系統(tǒng)。SBR法更適用于污水是間歇式的排放狀態(tài)或是廢水的排放流量變化較大的場合。進入水中后,攪拌一段時間和缺氧的條件下,好氧細菌在池塘里第一次使用廢水中的微量溶解氧和有機物在水中有氧氧化分解,然后停止有氧氧化處理時在水中溶解氧耗盡。反硝化細菌利用原來廢水中的可利用碳源進行反硝化、反硝化、脫氮、沉淀和分離水中殘留的硝酸鹽。脫氮后，聚磷細菌再釋放磷;然后進行曝氣，硝化細菌進行硝化反應(yīng)，積累磷的細菌吸收水中的磷，曝氣一段時間后停止曝氣，進行靜態(tài)沉淀，當污泥沉淀下來，提取上層潔凈水，然后進入下一個循環(huán)，重新開始。1.4.4氧化溝氧化溝是一種在活性污泥法的基礎(chǔ)上進行一定改良的生物處理工藝，，廢水進入氧化溝在不斷曝氣且空氣處于循環(huán)流動的狀態(tài)下完成生物處理降解，通常在溝里存在定向控制的曝氣和相關(guān)攪動裝置，作用為向混合液傳遞水平速度，從而使廢水在氧化溝中完成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)流動，然后達到生物降解的效果。1.5生物處理工藝比較表1-2各生物工藝的比較工藝優(yōu)點缺點經(jīng)濟效益A/O池子體積負荷高，廢水的停留時間較短，占地面積相比其他工藝來說小。各個池中微生物的活性高，濃度高，處理效果較好。產(chǎn)泥較少，不用長期排泥。工藝的出水水質(zhì)比較好且水質(zhì)比較穩(wěn)定。不產(chǎn)生污泥膨脹。工藝運行簡單，操作簡單，耐沖擊負荷。損耗低污泥沒有回流，須外加污泥才能使得工藝進行，且對于一些難降解性有機物去除率一般不高。氮及其有機物的去除率不是特別高，如果需要提高脫氮效率需要增加內(nèi)循環(huán)比，增加了其運行費用。影響因素較多，例如：水力停留時間；污泥濃度；污泥齡；進水總氮濃度。投資費用較低，人工和電力運行費用相比其他工藝來說優(yōu)勢明顯。規(guī)模越大優(yōu)勢越明顯。工藝簡單，人工操作容易不需要很大的自動化投資。A2/O工藝在所有脫氮除磷的工藝中是比較簡單的一種，廢水的停留時間比較短，處理水量多。因為池中是采用好氧和厭氧條件交替運行的，細菌的生存條件受到影響，抑制了細菌的繁殖，且其污泥膨脹系數(shù)一般都大于100。因為池中的污泥進行了脫氮除磷，污泥中雖然該工藝脫氮除磷很簡單，但是除磷的效率一般都不能再提高，污泥的增長速度也不易提高。脫氮效率亦是如此，不容易進一步提高，內(nèi)循環(huán)量的取值范圍為2Q-4Q，最好的取值為2Q，太高太低都不好。3.經(jīng)過A2O池的水一該工藝需要建造的構(gòu)筑物較多所以工程造價比較高，而且污泥的回流量較大，能耗較高，降解過程中所產(chǎn)生的甲烷等沼氣經(jīng)濟利用效率都比較低.續(xù)表1-2含有較大濃度的，具有較好的做肥料的性質(zhì)，可以達到廢物利用的效果。4.A2只需要略微的攪拌，標準為不增加溶解氧為度，其運行費用比較低。般都要保持一定濃度溶解氧,水力停留時間應(yīng)該減少，同時要防止厭氧狀態(tài)和污泥釋放出磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但是溶解氧的濃度過高也會有一定的影響。SBR工藝因為在SBR反應(yīng)池中有非常理想的推流系統(tǒng)使得其反應(yīng)推動力很大，池中好氧，厭氧狀態(tài)交替進行，使得凈化效率提高。廢水經(jīng)過SBR處理后廢水水質(zhì)非常穩(wěn)定，靜置沉淀的狀態(tài)非常的完美，沉淀時間比較短，沉淀效率很高。因為SBR屬于完全混合工藝系，統(tǒng)比較耐沖擊負荷。因為SBR主要是一體化處理工藝，處理設(shè)備比其他工藝來說要少很多，構(gòu)造簡單，而且非常便于操作和維修?？筛鶕?jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)自動化控制高。排水時間短，需要專門的排水裝置潷水器，且對裝置要求高。浮渣問題比較難解決。4.后處理設(shè)備要求高。自動化程度高；由于構(gòu)筑物較少基建費用投資較少。氧化溝1.該工藝結(jié)合具有推流和完全混合的性質(zhì)，比較克服短流還有能夠提高緩沖能力。2.能耗較低污泥容易膨脹的問題相比其他工藝占地面積大。污泥容易上浮問題。水體容易產(chǎn)生泡沫問題。存在細菌污染問題。因為占地面積大，所欲土地基建費用較高，雖然自動化程度較低，可與二沉池相合建，但是相比較下不是特別合適那些土地密集的地區(qū)。1.6工藝的選擇及設(shè)計內(nèi)容考慮基建費用、運行費用和相應(yīng)的廢水指標選擇A/O法處理，但是一級A/O法不能達到國家相應(yīng)的化工廢水排放標準，所以采用二級A/O法串聯(lián)處理，混合液由一段好氧區(qū)回流至一段缺氧區(qū)前端，混合液由兩段好氧區(qū)回流至兩段缺氧區(qū)前端，實現(xiàn)生物反硝化功能；強化生物除磷回流污泥由好氧段末端回流至厭氧池前端，保證污泥濃度回流污泥由兩段缺氧區(qū)回流至1段好氧區(qū)，除了選擇的A/O工藝的設(shè)計計算，設(shè)計還包括格柵，初沉池，A/O池（厭氧、好氧池），二次沉池，普通石英砂快濾池，接觸消毒池，豎流式污泥濃縮池等構(gòu)筑物，進行各構(gòu)筑物的設(shè)計計算，完成廠區(qū)的平面布置，并繪制出相應(yīng)的構(gòu)筑物單體設(shè)備圖紙，構(gòu)筑物的高程圖，經(jīng)過一系列處理后使得廢水達到排放標注最受收納入自然水體。第2章原始數(shù)據(jù)與工藝路線2.1設(shè)計規(guī)模由于該化工廠每日所生產(chǎn)廢水相差不是很大，所以按照化工廠最日平均污水量2000t/d為處理水量，當然一般來說構(gòu)筑物都有預(yù)留水量的設(shè)計所以即使水量超過日平均水量也可以運行。2.2廢水原始指標表2-1廢水原始數(shù)據(jù)廢水水量（t/d）pHCOD（mg/l）BOD（mg/l）TN(mg/l）母液以及其他廢水20002.0—3.03廢水處理指標執(zhí)行的標準為：GB8978-1996《中華人民共和國污水綜合排放標準》中的二級排放標準。表2-2廢水排放標準排放指標BODCODpH氨氮排放標準301006-9602.4廢水各指標的去除率2.4.1BOD去除率2.4.2COD去除率2.4.3TN去除率2.5工藝流程的設(shè)計圖2-1工藝流程圖該工藝流程以A/O池作為核心，采用兩個A/O池串聯(lián)使用[1]。工藝流程分為三級處理階段：一級處理：利用廢水中污染物的物理性質(zhì)，排除那些懸浮在廢水中的固體物質(zhì)，主要構(gòu)筑物有格柵、平流式初沉池。二級處理：為了去除水中的有機性的污染物（BOD、COD等），氮磷等有機物，經(jīng)過二級處理之后達到排放標準后排放，主要構(gòu)筑物為A/O池、二沉池。二級處理在凈水的同時還排放出具有很大價值的廢料污泥可以作為廢料，但是難免有些污泥中含有重金屬離子在使用前應(yīng)該檢測，避免二次污染。三級處理：設(shè)有快濾池和接觸氧化池，其主要目的是為了讓廢水中懸浮物進一步去除，接觸消毒池是利用液氯的氧化性來去除水中的細菌體。2.6各構(gòu)筑物的類型及主要作用2.6.1各構(gòu)筑物的類型1.格柵：設(shè)計為細格柵，型號為回轉(zhuǎn)式機械格柵。2.初沉池：附帶鏈條式刮泥機的平流式初沉池。3.二沉池：輻流式沉淀池，采用的是中間進水兩邊出水。4.污泥濃縮池：設(shè)計選用的豎流式污泥濃縮池。5.快濾池：采用單層石英砂濾料。6.接觸氧化池：采用液氯消毒。7.污泥脫水裝置：兩臺帶式壓濾機。2.6.2各構(gòu)筑物的作用表2-3各構(gòu)筑物的主要作用構(gòu)筑物名稱作用格柵阻隔水中粒徑較大的懸浮性難溶性固體，然后刮渣機去除柵渣。調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，也防止水中有些有毒物質(zhì)影響后續(xù)處理。中和池調(diào)節(jié)廢水pH。初沉池除去水中固體性懸浮污染物。A/O池去除水中溶解性有機污染物（BOD、COD、氨氮等）。二沉池泥水分離，分離出上清水?？鞛V池去除為處理完全的懸浮性固體。接觸氧化池消毒，去除水中的細菌體然后排放。第3章各構(gòu)筑物設(shè)計計算第3章各構(gòu)筑的設(shè)計計算3.1格柵的設(shè)計計算3.11設(shè)計說明格柵由一組或一組平行的金屬格柵、塑料掛鉤或金屬網(wǎng)格、框架及相關(guān)裝置組成。它傾向于安裝在污水渠、泵房集水井的進口或污水處理結(jié)構(gòu)的前端，攔截污水中較大的浮物和懸浮物。3.12設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量Q=2000m3/d,設(shè)總變化系數(shù)K2=1.203.13設(shè)計計算（1）格柵槽的總寬度式中：B-格柵槽的總寬度.mS-柵條寬度，mB-柵條間隙，mn-格柵間隙數(shù)格柵間隙數(shù)n可由此式?jīng)Q定：式中：Qmax-最大設(shè)計流量b-柵條間隙.h-柵前水深α-格柵安裝傾角v-污水流經(jīng)格柵流速計算：采用柵距為10mm的細格柵，則b=0.01m，Q=2000m3/d=0.02m3/s，假設(shè)柵前水位h=0.5m，v污水流經(jīng)速度取0.6m/s，安裝傾角a取60°。則間隙數(shù)=6.2取整數(shù)設(shè)為7，則n=7.則格柵總寬度=0.19mS取得是20mm圓形鋼條。（2）過柵水頭損失計算公式：h2=kh0h0=式中：-阻力系數(shù)=4.51k-系數(shù)格柵受污染物堵塞后k=3（3）柵后槽的總高度HH=h+h1+h2式中：h-柵前水深h1-格柵前渠道超高，一般取0.3m則H=0.5+0.3+0.21=1.01m（4）格柵槽的總長度式中：L1-進水渠道漸寬部分長度L2=0.5L1=0.62m代入數(shù)據(jù)得：（5）每日柵渣量代入數(shù)據(jù)算出：W=0.067m3/d格柵的柵渣量較少所以采用人工清渣。圖3-1格柵的計算草圖3.2調(diào)節(jié)池的設(shè)計計算3.21設(shè)計說明（1）因為化工廢水的水質(zhì)變化較大，調(diào)節(jié)池為后續(xù)的污水處理提供了污水負荷的緩沖能力，可以防止后續(xù)處理系統(tǒng)中廢水負荷的突然變化。（2）因為化工廢水的水量波動較大，調(diào)節(jié)池可以使進入處理系統(tǒng)的污水水量變化較小，可以使處理污水時所用化學(xué)品的加速效率更加的穩(wěn)定。（3）如果廢水為酸堿性廢水，需要對廢水進行一定的pH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池在控制污水的pH值，穩(wěn)定水質(zhì)方面都有一定的作用，根據(jù)廢水性質(zhì)的不同可利用污水自身的中和能力減少中和作用中化學(xué)品的消耗量。（4）有的化工廢水中含有一些有毒性物質(zhì)，調(diào)節(jié)成可以防止廢水中的有毒性物質(zhì)直接進入生物化學(xué)處理系統(tǒng)。3.22設(shè)計參數(shù)停留時間t為12h，總水量2000m3/d。（1）調(diào)節(jié)池的有效容積Q=1000m3/d（2）調(diào)節(jié)池的水面面積：取池子的總高度為4.5m，其中超高0.5m，有效水深h=4m，則池面積A=V/h=1000/4=250㎡（3）調(diào)節(jié)池的尺寸：設(shè)調(diào)節(jié)池的長L取25m，所以尺寬B為10m，則池子的總?cè)莘e為L×B×H=25×10×4.5=1125m3。（4）調(diào)節(jié)池的攪拌器為了使廢水能夠充分的混合，所以在調(diào)節(jié)池下設(shè)有一臺型號為LFJ-350反應(yīng)攪拌機。（5）調(diào)節(jié)池的提升泵設(shè)計流量Q=23L/s，凈揚程為12m，所選泵的123D-25離心泵性能如下：表1提升泵的性能參數(shù)流量101m3/d級數(shù)5揚程107.5m轉(zhuǎn)數(shù)2950軸功率40.6kw電動機功率45kw效率73%重量372kg3.3中和池的設(shè)計計算3.3.1設(shè)計參數(shù)（1）停留（中和）時間t=1h，設(shè)計流量Q=83.33m3/h取85m3/h（2）有效水深h=4m，超高h1=0.3m。3.3.2設(shè)計計算有效容積V=Qt=85m3，設(shè)計為矩形則面積為。設(shè)計取22㎡，取長為5.5m，則寬為4m，實際體積V1=L×B×H=94.6m3采用的是投加石灰石進行中和，然后使得pH值達到6-8.3.4初沉池的設(shè)計計算3.4.1設(shè)計參數(shù)（1）池子的超高至少采用0.3m。（2）沉淀池的緩沖層高度一般在0.4m上下浮動。（3）設(shè)計初次沉淀池的污泥區(qū)容積時一般選用不大于2d的污泥計算。（3）初次沉淀池應(yīng)設(shè)置排渣設(shè)施。（4）池底縱坡，采用機械刮泥時的坡度一般大于0.005，選取時為0.01左右。（5）表面負荷q=2處理流量Q=2000m3/d3.4.2設(shè)計計算（1）設(shè)計池的表面積代入數(shù)據(jù)得A=43m2取整為45m2（2）沉淀區(qū)有效水深式中：h2-沉淀區(qū)有效水深。t-沉淀時間取1.5h則沉淀區(qū)的有效水深h2=2×1.5=3m（3）沉淀部分有效容積（4）沉淀池的長度式中：v-是最大設(shè)計流量時的水平流速，所以設(shè)計取v=2.5m/st-沉淀時間則L=3.6×2.5×1.5=13.5m（5）沉淀區(qū)的總寬度B取整為3.5m（6）污泥區(qū)的容積式中：N-廢水廠所處理的人數(shù)，設(shè)500人的化工廠S-每人每日污泥量，取0.5 T-兩次清泥污泥間隔時間，設(shè)2d則污泥區(qū)的容積（7）污泥斗的設(shè)計計算式中：f1-斗上口面積f2-斗下口面積-污泥斗高度，=則取4.5m3（8）池子的總高度式中：h1-超高h3-緩沖層高度h4-污泥區(qū)高度h4=h4’+h4”=1.73+0.15=1.88m，取整為1.9m則H=0.3+0.5+3+1.9=5.7m圖3-4平流式初沉池的設(shè)計圖3.5A/O池的設(shè)計計算采用污泥齡和硝化速率來進行計算（動力學(xué)計算）設(shè)計參數(shù)：Q=2000m3/dBOD5=500mg/l,COD5=1500mg/l好氧區(qū)容積V1 式中：Q-設(shè)計流量，m3/dS0-進水BOD5濃度，mg/l-固體停留時間S-出水時所含溶解性BOD5濃度Kd-內(nèi)源代謝系數(shù)，為0.05Xv-混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度（MLVSS）f為混合液中VSS與SS之比取0.7，x為混合液懸浮物固體濃度，取4000mg/l出水溶解性BOD5為使出水所含BOD5降到20mg/l，出水溶解性BOD5濃度S應(yīng)為：設(shè)進水TSS/VSS=0.7，VSS=120mg/l則設(shè)計污泥齡首先確定硝化速率，pH取7.2則式中：-氧的半速速率取1.3N——NH3-N濃度→最小污泥齡k-安全系數(shù)取k=3→綜上所述：好氧區(qū)的體積為取整為1560m3。（2）缺氧區(qū)的容積V2式中：NT-需要還原的硝酸鹽氮量，kg/dqdnt-反硝化速率A.需要還原的硝酸鹽氮量。微生物同化作用去稱的總氮Nw→則需要還原的硝酸鹽氮量B.硝化速率式中：-溫度系數(shù)取1.08-20°時的反硝化速率常數(shù)取0.12kg則綜上所述缺氧區(qū)的容積為取整為645m3（3）A/O池的總?cè)莘e（4）剩余污泥量式中：a-污泥產(chǎn)率系數(shù)，kg/kgBOD5，取a=0.6b-污泥自身氧化速率，一般為0.05.Lr-生物反應(yīng)池去除BOD5濃度，kg/m3。Sr-反應(yīng)器去除的SS濃度，kg/m3。代入數(shù)據(jù)得（5）活性污泥量則（6）回流污泥濃度式中：r-與停留時間、池深、污泥濃度有關(guān)的系數(shù)，一般為r=1，2取r=1SVI-污泥體積指數(shù)取SVI=150則（7）曝氣池混合液濃度R-污泥回流比，取R=100%代入得X=（8）設(shè)計中取好氧池的長L=26m，寬B=16m，則高H=3.75m；缺氧池的長L=10.75m，寬B=16m，高H=3.73m圖3A/O池計算草圖3.6二沉池的設(shè)計計算3.6.1設(shè)計要求水池直徑與有效水深之比宜為6-12，水池直徑不宜大于50m。宜采用機械排泥，排泥機械旋轉(zhuǎn)速度宜為1r/h-3r/h，刮泥板的外緣線速度不宜大于3m/min。當水池直徑較小時可采用多斗排泥。緩沖層高度，非機械排泥時宜為0.5m，機械排泥時，應(yīng)根據(jù)刮泥板高度確定。坡向泥斗的底坡不宜小于0.0設(shè)計計算設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量Q=2000m3/d=83.3m3/h，設(shè)兩個輻流式沉淀池(一用一備）（1）沉淀池表面積式中：n-沉淀池運行個數(shù)。q-污泥負荷，取1.5m3/㎡·h→（2）池子直徑代入數(shù)據(jù)得D=8.4m，取整為9m。（3）實際水面面積→F=63.58㎡實際污泥負荷：符合要求。（4）沉淀池有效水深式中：t-為沉淀時間取t=1hh1=1.5×1=1.5m徑深比：符合要求。（5）污泥部分所需容積R為污泥回流比取0.8代入數(shù)據(jù)得Xr=6300mg/l采用間歇性排泥，排泥間隔為2h。（6）污泥斗的計算式中：r-污泥斗上半部直徑,r取1m。r1-污泥斗下半部直徑,r1取0.5m。傾角一般為60°所以h5=（1-0.5）tan60°=0.87m污泥斗體積代入數(shù)據(jù) V5=1.6m3（7）污泥斗以上圓錐底部采用機械刮泥的方法，池底坡度為0.05則污泥斗錐形體的體積為（8）沉淀池的總高度設(shè)超高為0.3m，緩沖層高度為0.3m則總高度H=0.3+0.3+1.5+0.9+0.5=3.5m（9）排泥裝置二沉池連續(xù)刮泥機，采用周邊傳動的掛泥機將泥刮至污泥斗，在二沉池的銜架上設(shè)有i=10%的污泥流動槽。圖2輻流式二沉池設(shè)計圖3.7普通快濾池的設(shè)計計算設(shè)計參數(shù)：濾池工作時間設(shè)為24h，沖洗周期為1h則濾池的實際工作時間為T=24-0.1×24/T=21.6h濾池面積濾池的濾料采用石英砂單層濾料，一般的設(shè)計濾速為8-10m/h,取濾速為8m/h濾池面積：F=Q/VT=2000/8×21.6=11.6㎡設(shè)濾池個數(shù)為2個，單個濾池的面積為5.8㎡設(shè)計采用L=2.5m，B=2m的尺寸，則濾池的實際面積為5㎡.實際濾速符合設(shè)計濾速范圍。校核強制設(shè)計濾速V2：濾池高度H=H1+H2+H3+H4式中：H1-承托層高度H2-濾料層高度H3-濾層上水深H4-超高，一般采用0.3m設(shè)計中分別取H1=0.4m，H2=0.5m,H3=1.5m，H4=0.3m。所以H=0.4+1.5+0.5+0.3=2.7m。濾池的配水系統(tǒng)計算①最大粒徑濾料的最小流化態(tài)的流速式中：-最大粒徑濾料的最小流化態(tài)流速（m/s)d-濾料粒徑μ-水的動力粘度設(shè)計采用d=0.0012m，m0=0.38，Φ=0.98，μ=0.001代入得=1.09cm/s②反沖洗的相關(guān)計算反沖洗強度k-為安全系數(shù)，取k=1.2代入得q=10×1.2×1.09=13.08l/(s/㎡)反沖洗水量→干管始端流速式中：D-干管管徑，取0.8m所以Vg=0.06m/s③配水支管根數(shù)式中：l-濾池長度直管中心間距，一般為0.25-0.3m，取0.25m則=20所以配水支管的根數(shù)為20根。3.8接觸氧化池的設(shè)計計算設(shè)計采用加氯消毒，在水中能長時間地保持一定數(shù)量的余氯，從而達到持續(xù)消毒。消毒劑的投加①加氯劑的計算處理出水采用液氯消毒，液氯的投加量6-15mg/l，本設(shè)計中液氯投加量采用10mg/l，每日的加氯量為：式中：-液氯投加量（mg/l）設(shè)計流量，20000m3/d則q=20kg/d②加氯設(shè)備液氯由真空轉(zhuǎn)子加氯機加入，選用兩臺ZL-Ⅱ型轉(zhuǎn)子加氯機，一用一備則每小時的加氯量為：20/24=0.833kg/h（2）接觸池的設(shè)計計算A.消毒池的容積：V=Qt式中：t-消毒接觸時間，取t=30minQ=2000m3/d=83.3m3/h=1.39m3/min→V=30×1.39=41.7m3B.消毒池的平面尺寸式中：-設(shè)計水深，取2.0m則池子的接觸面積F=41.7/2=20.83㎡，取整為21㎡。設(shè)池子的長為7m，寬為3mC.池高H=h1+h2h1-超高，取0.3m則H=2.3m（3）進水部分接觸池的進水管采用DN150mm。（4）混合方法采用管道混合的方法，加氯管線直接加入接觸池進水管，加氯點后接D=150mm的靜態(tài)混合器。3.9污泥處理車間的設(shè)計計算采用豎流式污泥濃縮池，濃縮前污泥含水率為99%，濃縮后污泥含水率為97%。設(shè)計參數(shù)：采用一個污泥濃縮池，進入濃縮池的剩余污泥量為0.0015m3/s3.9.1豎流式濃縮池的設(shè)計計算（1)中心進泥管式中：-中心進泥管流速，一般進水流速都小于或等于0.03m/s，采用0.02m/s→算的進泥管的管徑為：==0.3m（2）中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度式中：-污泥從中心管喇叭口與反射板間縫隙流出的速度，一般采用0.02-0.03m/s，設(shè)計去0.02m/s。-喇叭口直徑，一般采用=1.35×0.3=0.405m→=0.0589m取整為0.06m（3）濃縮后分離出的污水量q式中：P-污泥濃縮前的含水率，一般為99%。P0-污泥濃縮后的含水率，一般為97%。=0.001m3/s（4）濃縮池水流部分面積式中：v-污水在濃縮池內(nèi)上升的流速，一般為0.00005-0.0001m/s，設(shè)計中取0.00005m/s（5）濃縮池的直徑D===5.056m取整為5.1m（6）有效水深h2=vt式中：t為濃縮時間，一般濃縮時間為10-16h。本設(shè)計中去t=12hh2=0.00005×12×3600=2.16m（7）濃縮后的剩余污泥量每天脫水處理后的剩余污泥量為Q總=0.0005×86400=43.2m3/d（8）豎流式濃縮池污泥斗的容積計算采用重力排泥法，污泥斗位移濃縮池的下部，污泥斗的高h5則h5=tanα（R-r)式中：α-污泥斗的安裝傾角，設(shè)α=60°污泥濃縮池的半徑，R=D/2=2.55mr-污泥斗的底部半徑設(shè)為0.5mh5=tan60°(2.55-0.5)=3.551m取為3.6m可得污泥斗的容積V：代入數(shù)據(jù)得V==29.833m3取整為30m3（9）污泥在污泥斗中停留時間T=（10）濃縮池的總高度式中：h1-超高，一般取超高為0.3mh4-緩沖層的高度，設(shè)計中取0.5m代入數(shù)據(jù)得總高度h=0.3+2.16+0.06+0.5=3.02m。3.9.2污泥脫水處理污泥進入脫水機之前含水率一般為95%-97%，體積很大，為了便于綜合利用和最終處置，因此需要對污泥進行脫水處理，使其的含水率降至60%-80%，從而大大縮小污泥的體積。污泥脫水計算脫水后污泥量：Q=式中：Q0-污泥脫水前的污泥量，Q0=43.2m3/dp1-脫水前污泥含水率，為97%p2-脫水后污泥含水率，為75%可得Q=5.184m3/d脫水后的干污泥重量→M=5.184×（1-75%）×1000=1296kg/d污泥脫水后形成泥餅，然后用貨車進行運輸，分離液返回處理系統(tǒng)前端進行再次處理。脫水機的選擇機械脫水的方法有真空吸濾法，壓濾法和離心法。脫水機械主要有：真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，板框壓濾機，帶式壓濾機等。設(shè)計參數(shù)：過濾流量Q=43.2m3/d，設(shè)置兩臺污泥脫水機，一用一備，每臺每天需要工作八小時。則每臺壓濾機的處理量q=43.2/8=5.4m3/h加藥量的計算：加入絮凝劑-(PAM)聚丙烯酰胺，投加量以干固體的0.4%計W=0.4%×（43.2×3%+125×5%）×60%=0.0181t污泥脫水機的型號及性能：DYⅠ-1000型帶式壓濾機濾帶的有效寬度為1000mm，濾帶運行速度為0.8-9m/min，重力過濾面積為3.1㎡。電動機功率為3KW。附各構(gòu)筑物設(shè)備型號一覽表表3-1各構(gòu)筑物一覽表構(gòu)筑物尺寸m數(shù)量備注格柵5.31×1.01×0.191調(diào)節(jié)池25×10×4.51中和池5.5×4×4.31采用投加石灰石初沉池13.5×3.5×5.41采用皮帶刮泥機好氧池20×15.6×52缺氧池13×10×52二沉池D=9，H=3.52一用一備快濾池2.5×2×2.72接觸池7×3×2.31采用液氯消毒第4章廢水處理廠的平面布置第4章廢水處理廠的平面布置4.1廢水處理構(gòu)筑物的平面布置廢水處理構(gòu)筑物是處理廠的主題構(gòu)筑物，應(yīng)該根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件，請確定他們在場內(nèi)的位置，需要考慮的原則有：①貫通、鏈接個處理構(gòu)筑物之間的管道、渠道，使之便捷、直通，避免迂回曲折。②土方量做到基本平衡，并避開劣質(zhì)土壤地段。③在處理構(gòu)筑物之間，應(yīng)保持一定的間距，以保證敷設(shè)連接管、渠道的要求，一般間距的取值可取的范圍為5-10m，有些構(gòu)筑物應(yīng)安裝相關(guān)規(guī)定確定。④各構(gòu)筑物在平面布置上，應(yīng)考慮盡量設(shè)計的緊湊點。⑤污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)該盡可能的單獨設(shè)計布置，為了以后方便管理，最后污泥處理車間應(yīng)位于廠區(qū)的下風(fēng)向。4.1.1管道和渠道的平面布置原則①在各處理構(gòu)筑物之間，設(shè)有貫通或者連接的管道和渠道，此外，還應(yīng)該設(shè)有能夠使各處理構(gòu)筑物獨立運行的管道或渠道，當某一處理構(gòu)筑物因故停止工作時。要保證后續(xù)的處理構(gòu)筑物仍能繼續(xù)保持正常的運行。②應(yīng)設(shè)置超越全部處理構(gòu)筑物然后直接排放水體的超越管線。③在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)該還設(shè)有空氣管線、沼氣管線、給水管線及輸配電線路。這些管線中有的敷設(shè)在地下，但是大部分管線都鋪設(shè)在地面上，盡量設(shè)計緊湊少占用地。4.1.2輔助建筑物的平面布置原則廢水處理廠除了廢水處理構(gòu)筑物以外還有像辦公樓，集中控制室，倉庫，宿舍，食堂等其他的輔助建筑，這些也是廢水處理廠不可或缺的一部分。①這些輔助建筑物的尺寸大小應(yīng)該按照廢水廠的具體情況和條件而定。位置應(yīng)該根據(jù)方便、安全等原則確定。②宿舍、食堂、辦公樓等工人活動辦公區(qū)應(yīng)該與處理構(gòu)筑物保持一定的距離，一般位于廠區(qū)的上風(fēng)口。③操作控制室應(yīng)該布置在使工人能夠便于觀察的地方。4.2廢水處理廠的高程布置4.2.1布置原則①認真計算管道沿程損失、局部損失，各處理構(gòu)筑物、計量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失;要考慮雨季和豐水期或者水量較大時情況。②要考慮廢水處理廠的長期發(fā)展，水量增加是有預(yù)留水頭。③避免各處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費水頭的現(xiàn)象，充分地利用地形高差，實現(xiàn)自流。④在設(shè)計計算過程中并且留有余量的前提下，應(yīng)該力求全程的水頭損失及提升泵站的揚程，以降低運行的費用。⑤要注意到排放水位的時候一定不能選取每年的最高水位，最高水位的出現(xiàn)時間都比較短，易造成常年水頭浪費，而是應(yīng)該選擇經(jīng)常出現(xiàn)的高水位作為排放水位。⑥應(yīng)盡可能使污水處理工程的出水管渠高程不受洪水頂托，并能自流。4.2.2各構(gòu)筑物的水頭損失表4-1各構(gòu)筑物的水頭損失構(gòu)筑物名稱水頭損失（m）構(gòu)筑物名稱水頭損失（m）格柵0.2二級A/O池0.4調(diào)節(jié)池0.2二沉池0.5中和池0.3微濾池0.28初沉池0.5接觸氧化池0.3一級A/O池0.4注：表中各個構(gòu)筑物的理論水頭損失，與實際水頭損失可能有一定的差別，但是差距不是很大可以用理論值來進行計算。表4-2各構(gòu)筑物高程計算表名稱流量（L/s）管徑（mm）IV(m/s）管長（m）IL（m）（m）出水口23.1500接觸池至出水口23.15000.00150.84800.121.000.0360.156接觸池0.3微濾池至接觸池23.14000.00180.9400.0722.120.0880.159微濾池0.28二沉池至微濾池23.14000.0030.9300.096.180.260.297二沉池0.5二級A/O池至二沉池23.14000.0030.9200.064.220.1820.242二級A/O池0.4一級A/O池至二級A/O池23.14000.0030.9100.034.220.1820.212一級A/O池0.4初沉池至一級A/O池23.14500.00281.05200.0565.000.280.34初沉池0.5中和池到初沉池23.15000.00251.2200.056.520.480.53中和池0.3調(diào)節(jié)池到中和池23.15000.00251.2300.0757.260.530.68調(diào)節(jié)池0.2格柵至調(diào)節(jié)池23.15500.00251.2500.1257.50.550.68格柵0.2表5-3構(gòu)筑物的設(shè)計標高構(gòu)筑物名稱池底標高（m）水面標高（m）接觸消毒池-11.3普通快濾池-0.542.15二沉池0.033.54二級A/O池0.774.52一級A/O池1.385.13初沉池2.125.92中和池3.157.15調(diào)節(jié)池4.138.13廢水提升泵房-4.5-4.5格柵-4.0-3.0第5章廢水處理廠構(gòu)筑物設(shè)備費用核算第5章廢水處理廠構(gòu)筑物設(shè)備費用核算5.1廢水處理廠各建筑物工程造價預(yù)算項目需要的總費用=第一部分所需費用+第二部分所需費用+第三部分所需費用。第一部分所需費用土建費用第一部分所需費用包括各建筑物的土木建造費用；相關(guān)設(shè)備、建筑材料等采購費；安裝費。表5-1各構(gòu)筑物土建費序號構(gòu)筑物名稱數(shù)量容積（m3）單價（萬元）總價（萬元）備注1格柵間1500.0212調(diào)節(jié)池110000.0330鋼筋水泥鑄3提升泵房1300.020.6存放提升泵4中和池1950.0252.375鋼筋水泥鑄5初沉池1255.150.037.65鋼筋水泥鑄6A/O池222050.02861.74鋼筋水泥鑄7二沉池2850.035.1鋼筋水泥鑄8快濾池1270.051.35鋼筋水泥鑄9接觸氧化池148.30.0351.69鋼筋水泥鑄10污泥濃縮池181.70.032.45鋼筋水泥鑄11脫水間11000.022板框間12辦公樓12500.0512.5鋼筋混凝土13加藥間，控制室1700.053.5鋼筋水泥鑄14控電房1200.051鋼筋水泥鑄總計133.04設(shè)備購置費第二部分所需費用包括各個工藝設(shè)備的購置費用，如下表所示：表5-2各工藝設(shè)備的購置費序號名稱數(shù)量型號或類型單價（萬元）總價（萬元）1格柵2HZGS-5005.5112提升泵2123D-250.20.43鏈條刮泥機13GR13884周邊轉(zhuǎn)動刮泥機1ZBG-10115離心鼓風(fēng)機3D60-58.8266污泥回流泵4100WQ-65-151.567加藥泵2SG15-2.8-300.10.28污泥脫水機1DYQ-20002020總計.3各個構(gòu)筑物的安裝費安裝費預(yù)計為4萬元。則第一部分所需的費用為：189.645萬元。5.1.2第二部分所需費用第二部分的所需費用包括土地遷移費用、建造所用的電費、招標管理費、管理費等等，安裝一般的建造經(jīng)驗來說一般為第一部分所需費用的40%。則為189.645×40%=75.858萬元。5.1.3第三部分所需費用第三部分主要包括工程預(yù)備費、價格因素預(yù)備費、流動資金貸款利息。工程預(yù)備費一般取第一部分所需費用的10%，則189.645×10%=18.9645萬元；價格因素預(yù)備費一般去第一部分所需費用的5%，189.645×5%=9.4822萬元；流動資金利息取10%則為18.9645萬元。則第三部分所需費用為18.9645×2+9.4822=47.4112萬元。所以廠區(qū)工程總投資為三部分費用的總和為312.91425萬元5.2廢水處理成本計算5.2.1電費電費單價為1元/度，總的電費預(yù)計為30萬/年。5.2.2員工年薪此廢水廠為該該化工廠的附屬廠，招聘人數(shù)大約10人，平均年薪定5萬/年，則總的員工年薪總共為5×10=50萬。5.2.3污泥處理費用和用藥費脫水后污泥的的產(chǎn)量為1296kg/d=1.296t，根據(jù)七家子污水處理廠可得污泥處理的費用大概為200元/d，則一年污泥處理費用為200×365×1.296=9.4608萬元。廢水廠用藥主要為接觸消毒池中投加液氯，還有投加一定的PAM、PAC助凝劑，則設(shè)每噸水的處理費用為0.3元/t，則一年的用藥費為0.3×365×2000=7.3萬元5.2.4構(gòu)筑物維護和維修費維修費一般為第一部分所需費用的3%，則維護和維修費為189.645×3%=5.698萬元。綜上所述，則廢水廠工作一年廢水的處理費用為5.698+30+7.3+9.4608+50=72.4588萬元廢水的處理成本：724588/（365×2000）=0.9925元/t結(jié)論結(jié)論到此本次畢業(yè)設(shè)計接近尾聲，本次設(shè)計的對象是某化工廠每天所產(chǎn)的2000t化工廢水，通過查閱相關(guān)資料和文件，確定廢水排放指標，選擇相應(yīng)的工藝流程，進行工藝構(gòu)筑物的設(shè)計計算，然后練習(xí)CAD的相關(guān)技能，進行圖紙的繪制，然后還有工藝經(jīng)濟的計算，通過這次設(shè)計對工程設(shè)計有了初步的了解。本設(shè)計的工藝流程為：格柵→調(diào)節(jié)池→中和池→一級A/O池→二級A/O池→二沉池→快濾池→接觸消毒池→出水。污泥通過排放到污泥處理車間之后通過污泥濃縮，污泥脫水，污泥消毒，然后運輸處理，避免對環(huán)境再次造成