2025年中職高分子材料加工技術(shù)（材料成型實(shí)操）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）每題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號內(nèi)。(總共10題，每題3分，每題的備選項(xiàng)中，只有一個(gè)最符合題意)1.高分子材料成型過程中，以下哪種因素對材料流動性影響最大？（）A.溫度B.壓力C.模具形狀D.材料濕度2.在高分子材料擠出成型中，螺桿的主要作用是（）。A.加熱物料B.輸送物料C.混合物料D.以上都是3.注射成型時(shí)，保壓階段的主要目的是（）。A.使塑件冷卻定型B.補(bǔ)充塑料熔體冷卻收縮C.提高塑件強(qiáng)度D.防止塑件脫模變形4.以下哪種高分子材料適合采用吹塑成型工藝？（）A.聚乙烯B.聚氯乙烯C.聚丙烯D.以上都可以5.模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇原則不包括（）。A.便于塑件脫模B.保證塑件外觀質(zhì)量C.增加模具制造難度D.有利于排氣6.高分子材料成型加工中，常用的增塑劑是（）。A.鄰苯二甲酸二辛酯B.碳酸鈣C.鈦白粉D.硬脂酸7.擠出成型生產(chǎn)管材時(shí)，口模的作用是（）。A.使塑料熔體成型為管材形狀B.控制管材尺寸精度C.提高管材表面質(zhì)量D.以上都是8.注射成型機(jī)的鎖模力主要用于（）。A.防止塑料熔體溢出B.保證模具閉合緊密C.推動螺桿前進(jìn)D.控制注射速度9.熱固性高分子材料成型時(shí)，固化階段的溫度和時(shí)間對材料性能影響（）。A.不大B.較大C.無影響D.不確定10.以下哪種成型工藝可以生產(chǎn)中空塑件？（）A.注射成型B.吹塑成型C..擠出成型D.模壓成型第II卷（非選擇題共70分）1.填空題：請?jiān)诿款}的空格中填上正確答案。(總共5題，每題4分，錯(cuò)填、不填均無分)1.高分子材料成型加工的基本工藝包括______、______、______等。2.注射成型的工藝過程包括______、______、______、保壓、冷卻和脫模。3.擠出成型的主要設(shè)備有______、______、______等。4.吹塑成型分為______吹塑和______吹塑兩種。5.模具的主要組成部分有______、______、______等。2.簡答題：簡要回答問題。(總共3題，每題10分)1.簡述高分子材料成型加工中溫度對材料性能和成型工藝的影響。2.說明注射成型過程中螺桿的工作過程。3.分析吹塑成型生產(chǎn)塑料瓶時(shí)，影響瓶身質(zhì)量的因素有哪些？3.工藝分析題：根據(jù)所給材料，分析成型工藝。(總共1題，20分)現(xiàn)有一種聚乙烯塑料，要求生產(chǎn)出薄壁的一次性塑料杯。請分析適合的成型工藝，并說明理由。4.案例分析題：閱讀案例，回答問題。(總共1題，20分)某塑料制品廠在生產(chǎn)塑料桶時(shí)，出現(xiàn)桶壁厚度不均勻的問題。請分析可能導(dǎo)致該問題的原因，并提出解決措施。5.方案設(shè)計(jì)題：根據(jù)要求設(shè)計(jì)成型方案。(總共1題，20分)設(shè)計(jì)一種用聚丙烯材料生產(chǎn)汽車保險(xiǎn)杠的成型方案，包括成型工藝、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)等。答案：第I卷1.A2.D3.B4.D5.C6.A7.D8.A9.B10.B第II卷1.1.擠出成型、注射成型、模壓成型等；2.加料、塑化、注射；3.擠出機(jī)、機(jī)頭、口模；4.擠出、注射；5.型腔、型芯、澆注系統(tǒng)。2.1.溫度升高，高分子材料的分子運(yùn)動加劇，熔體粘度降低，流動性增加，有利于成型加工。但溫度過高會導(dǎo)致材料分解、性能下降。不同的高分子材料有其合適的加工溫度范圍。在擠出成型中，溫度影響塑料熔體的擠出穩(wěn)定性和管材等制品的尺寸精度；在注射成型中，溫度影響塑件的外觀質(zhì)量和物理性能。2.加料時(shí)螺桿將塑料顆粒輸送到料筒前端；塑化階段螺桿旋轉(zhuǎn)并后退，使塑料在料筒內(nèi)受熱塑化；注射時(shí)螺桿向前推動，將塑化好的熔體注入模具型腔。3.型坯溫度、吹塑壓力、吹塑速度、冷卻速度等。型坯溫度不均會導(dǎo)致瓶身壁厚不一致；吹塑壓力過大或過小會影響瓶身形狀和壁厚；吹塑速度過快或過慢也會使瓶身質(zhì)量受影響；冷卻速度不當(dāng)會造成瓶身變形等問題。3.適合采用注射成型工藝。理由：聚乙烯是常用塑料，注射成型能生產(chǎn)薄壁塑件，可滿足一次性塑料杯的薄壁要求。能保證杯體尺寸精度和外觀質(zhì)量，生產(chǎn)效率較高，適合大規(guī)模生產(chǎn)一次性塑料杯。4.原因可能有：模具澆口設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致塑料熔體流動不均勻；注射工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如注射速度、壓力等；塑料原料性能不穩(wěn)定。解決措施：優(yōu)化模具澆口位置和尺寸，使熔體均勻填充型腔；調(diào)整注射工藝參數(shù)至合適值；選用質(zhì)量穩(wěn)定的塑料原料