射頻識別技術(shù)與倉儲編碼實(shí)訓(xùn)匯報(bào)

題目

姓名趙艷艷

專業(yè)班級—物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)S13-1班

指導(dǎo)教師

完畢時間2023年1月

天津電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院制

2023.1

摘要

某大型制造企業(yè)，目前使用H勺是人工書寫單據(jù)的倉儲管理方式，這種方式不僅繁瑣、輕易

導(dǎo)致人為損失，且人工及配送成本非常高。伴隨企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)成品構(gòu)造越來越復(fù)雜，且整

個市場對產(chǎn)品的個性化規(guī)定也日益提高，隨之而來的是怎樣管理好庫存。而一種結(jié)合了無線射

頻技術(shù)(RFID)H勺倉庫系統(tǒng)可以從主線上處理倉庫管理的問題。RFU)技術(shù)不僅免除了跟蹤過程

中的I人工干預(yù)，且在節(jié)省大量人力的同步極大的提高了工作效率。這種系統(tǒng)可以大大的簡化物

品的庫存管理，滿足信息流量不停增大和信息處理速度不停提高的需求。倉庫管理系統(tǒng)由業(yè)務(wù)

管理軟件、RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)和RFII)標(biāo)簽識別采集系統(tǒng)構(gòu)成，這幾種系統(tǒng)互相聯(lián)絡(luò)，共同完

華倉庫管理日勺各個流程。此倉庫管理系統(tǒng)是基于SQL大型數(shù)據(jù)庫，采用組件式開發(fā)的三層構(gòu)造

系統(tǒng)，在此系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在充足理解庫存管理業(yè)務(wù)的需求后，結(jié)合RFID技術(shù)，對原有業(yè)務(wù)流

程進(jìn)行改造和重新設(shè)計(jì)。優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程模塊包括收料管理、入庫管理、移庫管理、出庫管理

與盤點(diǎn)管理，并繪制了改造后艮I業(yè)務(wù)流程圖。將整個倉庫管理系統(tǒng)與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，可

以高效地完畢多種業(yè)務(wù)操作，改善倉庫管理，提高效率及價值。

關(guān)鍵詞：倉庫管，RFID,業(yè)務(wù)流程改造

目錄

第一章項(xiàng)目背景及意義.....................................

第二章需求分析............................................

2.1倉庫管理系統(tǒng)H勺顧客需求............................

2.2倉庫管理系統(tǒng)日勺功能性需求描述.......................

2.3倉庫管理系統(tǒng)H勺非功能性需求描述.....................

第三章系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)........................................

3.1倉庫管理系統(tǒng)H勺構(gòu)造................................

3.2倉庫管理系統(tǒng)的架構(gòu)................................

3.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn).......................................

第四章系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).....................................

4.1收料管理...........................................

4.1.1收料告知單...................................

4.1.2收料管理描述及業(yè)務(wù)流程圖.....................

4.2入庫管理............................................

4.2.1外購入庫單...................................

4.2.2入庫管理描述及業(yè)務(wù)流程圖.....................

4.3移庫管理...........................................

4.3.1倉庫調(diào)撥單（移庫）：........................

4.3.2移庫管理描述及業(yè)務(wù)流程圖....................

4.4出庫管理............................................

4.4.1領(lǐng)料告知單（出庫單）：......................

4.4.2出庫管理描述及業(yè)務(wù)流程圖...................

4.5盤點(diǎn)管理...........................................

4.5.1庫存盤點(diǎn)....................................

4.5.2盤點(diǎn)管理描述及業(yè)務(wù)流程圖...................

第五章系統(tǒng)應(yīng)用效果評價...................................

5.1倉庫管理系統(tǒng)與RFID技術(shù)結(jié)合.......................

5.2作業(yè)流程H勺改善與保持..............................

第六章研究成果...........................................

重要參照文獻(xiàn)...............................................

第一章項(xiàng)目背景及意義

目前本企業(yè)日勺倉庫還是通過在貨架上貼手寫卡片來辨別貨位，這是一件費(fèi)時費(fèi)

力的工作，并且還常常出現(xiàn)取錯貨品和多次反復(fù)取貨等日勺錯誤。由于面臨來自全球

和地區(qū)n趨劇烈日勺競爭，提高生產(chǎn)效率、減少運(yùn)行成本，對于企業(yè)來說將至關(guān)重要,

其中庫存管理將是制造型企業(yè)中控制生產(chǎn)成本的關(guān)鍵問題之一。庫存就是金錢，是

財(cái)務(wù)報(bào)表上日勺重要事項(xiàng)，管好庫存就是管好企業(yè)的錢財(cái)」11。伴隨企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，

產(chǎn)成品構(gòu)造越來越復(fù)雜，且整個市場對產(chǎn)品的個性化規(guī)定也日益提高，隨之而來日勺

問題是面對每天都要反復(fù)進(jìn)行的收貨、出入庫、移庫和盤點(diǎn)的工作，怎樣才能迅速

日勺完畢大批量貨品的?迅速查對、收取？在企業(yè)具有一定規(guī)模的倉庫中，怎樣才能迅

速地找到指定的貨品？盤點(diǎn)一定要停業(yè)才能進(jìn)行嗎？對于倉庫進(jìn)行停業(yè)盤點(diǎn)所導(dǎo)

致的?損失是顯而易見的，也是企業(yè)絕對不樂意承受日勺，不過不進(jìn)行盤點(diǎn)又無法真實(shí)

地掌握庫房日勺狀況，這同樣是企業(yè)的管理者所不樂意面對的。有無可以在不影響企

業(yè)正常工作的狀況下進(jìn)行庫房盤點(diǎn)日勺措施呢？本文基于RFID技術(shù)，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)基于

此無線射頻技術(shù)基礎(chǔ)上的I倉庫管理系統(tǒng)，以到達(dá)對原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改造和重新設(shè)

計(jì)來處理以上問題。

第二章需求分析

此大型制造企業(yè)，在倉庫管理中存在如下兒種問題：由于生產(chǎn)組織模式采用被

動的“推”式生產(chǎn)模式，導(dǎo)致庫存原材料、成品品種眾多，數(shù)量巨大，庫存管理難

度大，物料數(shù)量大占用較多存儲空間，不僅增長管理成本，并且物料短缺狀況還是

時有發(fā)生；庫存管理工作粗放，管理方式仍采用較多手工方式，工作量大，且對人

員數(shù)量需求較多，輕易導(dǎo)致庫存記錄錯誤；庫存帳物不符現(xiàn)象時有出現(xiàn)，但不能及

時發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象；物流管理中暴露日勺問題不能及時反應(yīng)及時處理，例如：物料不精

確、BOM錯誤等，缺乏有效手段，進(jìn)行問題匯報(bào)和溝通；協(xié)調(diào)性較差，沒有信息系

統(tǒng)的I支持。伴隨基于RFID（射頻識別技術(shù)）技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)的I應(yīng)用，可以從主

線上處理庫存管理問題。RFID技術(shù)不僅免除了跟蹤過程中的人工干預(yù)，且在節(jié)省大

量人力日勺同步極大日勺提高了工作效率回。這種系統(tǒng)可以大大的簡化物品的庫存管

理，滿足信息流量不停增大和信息處理速度不停提高日勺需求。

2.1倉庫管理系統(tǒng)的顧客需求

倉庫管理系統(tǒng)是針對本企業(yè)倉庫物料日勺收料、入庫、移庫、出庫和盤點(diǎn)查詢等

方面工作而開發(fā)日勺管理軟件，根據(jù)企業(yè)日勺規(guī)定，實(shí)現(xiàn)倉庫的收料管理、入庫管理、

移庫管理和盤點(diǎn)管理及顧客管理等功能。顧客通過對應(yīng)日勺模塊，對倉庫里物料日勺基

本狀況進(jìn)行更新、刪除和查詢，對物料日勺收料、入庫、移庫、出庫和盤點(diǎn)進(jìn)行管理,

對各功能模塊明細(xì)進(jìn)行查詢，對使用該系統(tǒng)的顧客進(jìn)行更新、刪除和查詢，對庫存

數(shù)量進(jìn)行查詢，顧客通過簡樸的作即可輕松日勺管理倉庫。

2.2倉庫管理系統(tǒng)的功能性需求描述

(1)顧客管理

對有權(quán)使用該系統(tǒng)的顧客的基本狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行更新、查詢等作，實(shí)現(xiàn)顧客管理功能。

顧客分級管理，分別具有不一樣口勺權(quán)限；具有分組管理顧客的功能?？梢葬槍︻櫩?/p>

分派軟件模塊使用權(quán)限。

(2)物料管理

對倉庫里所有物料的種類(包括名稱、廠家等信息)進(jìn)行更新、刪除和查詢等操作,

實(shí)現(xiàn)物料管理功能。物料可以動態(tài)添加種類，支持批次管理，支持多計(jì)量單位變換。

(3)倉庫管理

對倉庫里物料貨品實(shí)現(xiàn)收料、入庫、移庫、出庫和盤點(diǎn)管理，規(guī)定能導(dǎo)出每種功能

模塊的單據(jù)，以便顧客進(jìn)行物料管理，并能提供收料、入庫、移庫、出庫和盤點(diǎn)的

明細(xì)，以便顧客查詢。

(4)庫齡分析

提供物料使用狀況和呆滯狀況的分析，為業(yè)務(wù)人員制定采購計(jì)劃提供根據(jù)，提供其

他分析報(bào)表，提高倉庫管理水平。

2.3倉庫管理系統(tǒng)的非功能性需求描述

系統(tǒng)支持射頻輸入和手工輸入兩種方式，以防射頻系統(tǒng)不穩(wěn)定期影響生產(chǎn)活動。

系統(tǒng)規(guī)定與PDM和財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可以通過系統(tǒng)接口方式獲得物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)硬件部分規(guī)定模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，維護(hù)簡便穩(wěn)定可靠。

手持部分需要結(jié)實(shí)耐用，可以在惡劣的環(huán)境中使用(下雨、下雪等)。

手持部分在無外接電源狀況下，需要至少持續(xù)工作10小時以上。

圖1基于RFID技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)功能

第三章系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

3.1倉庫管理系統(tǒng)的構(gòu)造

他碘

電一標(biāo)簽專用打印機(jī)

圖2倉庫管理構(gòu)造圖

倉庫管理系統(tǒng)由業(yè)務(wù)管理軟件、RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽識別采集系統(tǒng)

構(gòu)成，這幾種系統(tǒng)互相聯(lián)絡(luò)，共同完畢倉庫管理的各個流程。后臺倉庫數(shù)據(jù)庫管理

系統(tǒng)是整個系統(tǒng)H勺關(guān)鍵，RFID識別采集是實(shí)現(xiàn)管理功能的基礎(chǔ)和手段。后臺管理系

統(tǒng)由中心數(shù)據(jù)服務(wù)器和管理終端構(gòu)成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心，負(fù)責(zé)與手持機(jī)通訊，將

手持機(jī)上傳H勺數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換并插入到后臺業(yè)務(wù)倉儲管理系統(tǒng)H勺數(shù)據(jù)庫中，對標(biāo)簽管理信

息、發(fā)行標(biāo)簽和采集的標(biāo)簽信息集中進(jìn)行儲存和處理⑶。

3.2倉庫管理系統(tǒng)的架構(gòu)

此倉庫管理系統(tǒng)是基于SQL大型數(shù)據(jù)庫，采用組件式開發(fā)的三層構(gòu)造系統(tǒng)。三

層構(gòu)造分別為：

數(shù)據(jù)庫：管理賬套數(shù)據(jù)口勺讀寫。

中間層：用于賬套管理的工作。

表達(dá)層：顧客平常直接操作界面和手持設(shè)備。

3.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

在充足理解庫存管理業(yè)務(wù)的需求后，結(jié)合RF1D技術(shù)，對原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改

造和重新設(shè)計(jì)。業(yè)務(wù)處理模式盡量與原有模式相似，只是操作方式上在手持設(shè)備上

進(jìn)行。系統(tǒng)操作融入作業(yè)的每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使作業(yè)人員可以實(shí)時與系統(tǒng)進(jìn)行交互，

獲得系統(tǒng)信息支持，系統(tǒng)也能實(shí)時采集到關(guān)鍵作業(yè)數(shù)據(jù)，以供關(guān)聯(lián)絡(luò)統(tǒng)進(jìn)行迅速有

效處理。

無線處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則操作簡樸、信息充足、處理效率高。無線設(shè)備與原有系

統(tǒng)最大的區(qū)別還在于手持設(shè)備可以支持一定程度上的離線處理。當(dāng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)或主機(jī)

發(fā)生故障時，操作人員可以使用離線處理模式，繼續(xù)進(jìn)行平常作業(yè)，不過功能會受

到一定限制，作業(yè)數(shù)據(jù)會被保留在手持設(shè)備當(dāng)?shù)?，?dāng)網(wǎng)絡(luò)或主機(jī)故障恢復(fù)后，系統(tǒng)

可以自動進(jìn)行同步保留離線處理時的數(shù)據(jù)。從而使系統(tǒng)故障對企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的影響

減少。

RFID倉儲管理系統(tǒng)由業(yè)務(wù)管理軟件、RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽識別采集

系統(tǒng)構(gòu)成，這幾種系統(tǒng)互相聯(lián)絡(luò)，共同完畢庫存管理的各個流程。根據(jù)企業(yè)的詳細(xì)

需求，在各原料倉庫中使用倉庫管理系統(tǒng)、基于條碼技術(shù)的自動識別技術(shù)和無線移

動處理技術(shù)，提高倉庫作業(yè)的效率和信息處理實(shí)時性，使管理者可以及時便捷地獲

取各類物料流動信息［4］。

第四章系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

4.1收料管理

4.1.1收料告知單

收料告知單是采購部門在物料抵達(dá)企業(yè)后來，登記由誰驗(yàn)收、由哪個倉庫入庫

等狀況的詳細(xì)單據(jù)，便于物料的跟蹤與查詢（如圖3所示）。它是采購訂單H勺重要

執(zhí)行單據(jù)，其不僅要處理與采購訂單直接關(guān)聯(lián)的執(zhí)行狀況，還要處理外購入庫單與

采購訂單間接關(guān)聯(lián)的執(zhí)行狀況，起到承上啟下的業(yè)務(wù)管理作用。它可以通過手工錄

入、單據(jù)關(guān)聯(lián)、單據(jù)復(fù)制等多種途徑生成。在實(shí)際業(yè)務(wù)處理中，可以由收料告知單

生成外購入庫單及退粒告知單等［5］。

收料通知單

圖3收料告知單

4.1.2收料管理描述及業(yè)務(wù)流程圖

采購部生成收料申請單，并打印收料申請單條碼，然后物料運(yùn)送到倉庫。倉庫

收貨員使用無線移動設(shè)備（手持設(shè)備）掃描收料申請單條碼，無線移動設(shè)備根據(jù)收

料申請單從倉庫管理系統(tǒng)下載所掃描日勺收料申請單的物料信息，物料信息包括：物

料條碼、物料名稱和收貨數(shù)量，并指定物料與否是急件以及與否需要檢查。倉庫收

貨員使用無線移動設(shè)備掃描入庫申請單中指定的物料條碼，錄入數(shù)量，假如物料具

布?托盤則要掃描托盤條碼。從倉庫管理系統(tǒng)查詢所掃描物料的可用庫位信息，選擇

物料寄存的庫位，假如寄存在該庫位上的物料需要檢查，則要錄入物料檢查的數(shù)量。

倉庫操作員掃描完收料申請單上指定的物料后提交到倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行對應(yīng)H勺處

理，提交H勺信息包括物料條碼、實(shí)際收貨數(shù)量，托盤條碼和庫位條碼，并指定物料

在各個庫位上檢查的數(shù)量，提交后收料操作完畢［6］。

倉庫操作員（倉庫省理系統(tǒng)）

圖4收料管理流程圖

4.2入庫管理

4.2.1外購入庫單

已經(jīng)收料日勺物料，在檢查員執(zhí)行質(zhì)檢后，操作人員根據(jù)質(zhì)檢合格單將采購合格

數(shù)量與收料告知單關(guān)聯(lián)生成外購入庫單（如圖5所示）。外購入庫單般是確認(rèn)貨

品入庫的有效證明文獻(xiàn)。外購入庫單包括藍(lán)字外購入庫單和紅字入庫單，紅字外購

入庫單是藍(lán)字外購入庫的反向單據(jù)，代表物料的退庫。外購入庫單的常用增長方式

有手工新增和關(guān)聯(lián)生成方式兩種。

U錄入單18

文怦?0我了at?mi&T你助卿一

［晶盤急最蔽盤墨

外購入庫單

行號粉料?織物”名稱現(xiàn)格器號單位實(shí)雙期t倉值

2

1

5:

圖5外購入庫單

4.2.2入庫管理描述及業(yè)務(wù)流程圖

入庫時，倉庫操作員根據(jù)訂貨清單清點(diǎn)檢杳每一件貨晶，檢杳合格后交給倉庫

保管員送入庫房。倉庫保管員持手持機(jī)掃描己完畢收貨操作的入庫申請單條碼，無

線移動設(shè)備從倉庫管理系統(tǒng)中下載所掃描的入庫申請單日勺物料收貨信息，物料信息

包括：物料條碼、物料名稱、收貨數(shù)量以及托盤條碼，并指定物料與否需檢查以及

檢查與否完畢，同步標(biāo)識物料與否為急件。倉庫操作員根據(jù)物料收貨信息，掃描物

料條碼、庫位條碼并錄入數(shù)量，假如物料具有托盤則要掃描托盤條碼。倉庫操作員

掃描完收貨信息中指定的物料后提交到倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行對應(yīng)口勺處理.，提交的信息

包括：物料條碼、入庫數(shù)量及托盤條碼并指定物料與否為急件，完畢后入庫操作完

畢。

ua庫操作（倉庫管理系統(tǒng)）

圖6入庫管理流程圖

4.3移庫管理

4.3.1倉庫調(diào)撥單（移庫）:

倉庫調(diào)撥單是確認(rèn)貨晶在倉庫之間流動的書面證明。它是體現(xiàn)庫存業(yè)務(wù)狀態(tài)的

重要單據(jù)，倉庫管理系統(tǒng)的最大特色是以獨(dú)立于企業(yè)物流的有形口勺單據(jù)流轉(zhuǎn)替代業(yè)

務(wù)中無形的存貨流轉(zhuǎn)軌跡，從而將整個業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一為一種有機(jī)整體。系統(tǒng)為倉庫

調(diào)撥單提供了手工錄入、關(guān)聯(lián)生成或復(fù)印生成等多種生成措施，系統(tǒng)為調(diào)撥單單據(jù)

的處理提供了新增、審核/反審核、作廢、打印、引出等多項(xiàng)操作功能（如圖7所

示）。

調(diào)撥單

行號物14代碼的14名魅短格力號單位/A果出叁位■入6（2

圖7倉庫調(diào)撥單

4.3.2移庫管理描述及業(yè)務(wù)流程圖

倉庫操作員生成物料移庫單，并在移庫單上指定物料移庫的最終目日勺地，并打

印移庫單條碼。倉庫操作員使用無線移動設(shè)備掃描移庫單條碼，無線移動設(shè)備從倉

庫管理系統(tǒng)中下載所掃描移庫單的物料移庫信息，移庫信息包括：物料條碼、物料

名稱、托盤條碼以及庫位條碼并指出該庫位與否被設(shè)置為平常盤點(diǎn)的庫位。倉庫探

作員根據(jù)物料移庫信息掃描物料條碼、移出庫位條碼，錄入移庫數(shù)量，假如物料具

有托盤則要掃描托盤條碼，然后，掃描移入庫位條碼和托盤條碼。假如所掃描的移

出庫位被設(shè)為平常盤點(diǎn)的庫位，則需要錄入該庫位上該物料移出后還剩余的數(shù)量。

倉庫操作員掃描完移庫單中指定的物料信息后提交物料移庫信息到倉庫管理系統(tǒng)

中作對應(yīng)的處理，移庫信息包括：物料條碼、移入移出的托盤條碼和庫位條碼以及

庫位上物料的剩余數(shù)量（庫位被設(shè)置為平常盤點(diǎn)庫位），完畢后移庫操作完畢。

倉庫操作員倉庫管理系統(tǒng)

圖8移庫管理流程圖

4.4出庫管理

4.4.1領(lǐng)料告知單（出庫單）:

領(lǐng)料告知單是體現(xiàn)庫存業(yè)務(wù)的重要單據(jù)，是物料出庫的重要憑證（如圖9所示）。

對領(lǐng)料單的生成，系統(tǒng)提供了關(guān)聯(lián)投料單的自動生成、人工新增等多種措施，對冬

料的領(lǐng)取措施系統(tǒng)提供了單件領(lǐng)料、工序領(lǐng)料、配套領(lǐng)料、批量領(lǐng)料等多種措施，

企業(yè)可根據(jù)實(shí)際狀況靈活應(yīng)用。車間人員到倉庫進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，倉庫人員查對領(lǐng)料

單上的數(shù)量和發(fā)料倉庫無誤后，發(fā)料并保留領(lǐng)料單。假如選擇“嚴(yán)格按投料單發(fā)料”

系統(tǒng)參數(shù)時，倉庫發(fā)料人員所發(fā)的物料不得不小于投料單上的應(yīng)發(fā)數(shù)量，否則領(lǐng)料

單不能保留。

□錄入總集

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領(lǐng)料單

行號郵代碼物飲稱媒格51號單便串謂數(shù)呈實(shí)發(fā)致H友6便靠g

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2

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圖9領(lǐng)料單

4.4.2出庫管理描述及業(yè)務(wù)流程圖

倉庫操作員制作出庫單，并打印出庫單條碼。倉庫操作員使用無線移動設(shè)備掃

描出庫單條碼，無線移動設(shè)備到倉庫管理系統(tǒng)中下載所掃描的出庫單的物料出庫信

息，出庫信息包括：物料條碼、物料名稱、庫位條碼、物料托盤條碼以及出庫數(shù)量。

倉庫操作員根據(jù)出庫單的物料信息掃描物料條碼、庫位條碼并錄入數(shù)量，假如物料

具有托盤則要掃描托盤條碼。倉庫操作員掃描完出庫單中指定的物料后將出庫信息

提交到倉庫管理系統(tǒng)作對應(yīng)的處理，提交的信息包括：物料條碼、實(shí)際出庫數(shù)最、

庫位條碼、托盤條碼以及生產(chǎn)批次和工位條碼。

（倉庫操作員）（倉庫管理系統(tǒng)）

圖10出庫管理流程圖

4.5盤點(diǎn)管理

4.5.1庫存盤點(diǎn)

庫存盤點(diǎn)是處理與庫存數(shù)據(jù)有關(guān)日勺平常操作的信息管理日勺綜合功能模塊，重要備份

盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、打印盤點(diǎn)表、輸入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、編制盤點(diǎn)匯報(bào)表等處理功能，實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)

的備份、打'印、輸出、錄入單據(jù)等。它是對賬存數(shù)據(jù)和實(shí)際庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行查對的重

要工具，是保證企業(yè)賬實(shí)相符的重要手段。

4.5.2盤點(diǎn)管理描述及業(yè)務(wù)流程圖

倉庫操作員制作盤點(diǎn)單，并打印盤點(diǎn)單條碼。倉庫操作員使用無線移動設(shè)備（手

持設(shè)備）掃描盤點(diǎn)單條碼，無線移動設(shè)備從倉庫管理系統(tǒng)中下載所掃描的盤點(diǎn)單的

盤點(diǎn)物料信息，盤點(diǎn)物料信息包括：物料條碼、物料名稱、物料所在庫位條碼以及

物料在該庫位上日勺數(shù)量。倉庫操作員掃描盤點(diǎn)單上指定日勺物料條碼、物料所屬的庫

位條碼并錄入該物料在庫位上的實(shí)際數(shù)量，假如物料具有托盤則要掃描托盤條碼。

倉庫操作員掃描完盤點(diǎn)單上指定H勺物料后提交盤點(diǎn)日勺物料信息到倉庫管理系統(tǒng)中

進(jìn)行對應(yīng)的處理，提交的信息包括：物料條碼、庫位條碼以及數(shù)量，提交完畢后盤

點(diǎn)操作完畢。

（倉庫操作員）（倉庫管理系統(tǒng)，

圖11盤點(diǎn)管理流程圖

第五章系統(tǒng)應(yīng)用效果評價

在本處理方案中，使用無線移動處理技術(shù)和RH1D技術(shù)處理企業(yè)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過

程中信息實(shí)時處理和數(shù)據(jù)采集自動化日勺規(guī)定。無線移動處理技術(shù)可以使操作人員在

作業(yè)過程中第一時間將作業(yè)信息采集到系統(tǒng)中，或得到信息系統(tǒng)對作業(yè)的智能化支

撐。

5.1倉庫管理系統(tǒng)與RFID技術(shù)結(jié)合

RFID技術(shù)在制造企業(yè)執(zhí)行層系統(tǒng)口勺應(yīng)用價值在于提高作業(yè)效率和信息口勺自動

化精確獲取。當(dāng)倉庫管理系統(tǒng)引入了