鋼架掛瓦施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝和技術(shù)參數(shù)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解鋼架焊接工藝、屋面防水處理及瓦片安裝標(biāo)準(zhǔn)。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制，確保各工序銜接有序。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施。搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置剪刀撐確保穩(wěn)定性。安裝臨時(shí)用電系統(tǒng)，配備2個(gè)二級(jí)配電箱，分別控制鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)和屋面作業(yè)區(qū)，所有電氣設(shè)備需加裝漏電保護(hù)器。1.3測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，誤差控制在±3mm內(nèi)。采用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高控制線，每隔6m設(shè)置一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在檁條安裝位置彈出墨線，標(biāo)記螺栓孔位，確保間距偏差不超過5mm。二、材料選擇與質(zhì)量控制2.1鋼材選用主鋼架采用Q355B級(jí)H型鋼，規(guī)格HW200×200×8×12，屈服強(qiáng)度≥345MPa。檁條選用C型鋼160×70×20×3.0，材質(zhì)為Q235B。所有鋼材需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2.2瓦片選型選用燒結(jié)頁(yè)巖瓦，規(guī)格200×280mm，厚度≥10mm，抗壓強(qiáng)度≥20MPa。瓦片顏色均勻，無(wú)裂紋、缺角等缺陷，吸水率控制在8%-12%之間。配套使用304不銹鋼掛瓦條，截面尺寸40×5mm。2.3輔材要求焊接材料選用E5015焊條，直徑φ3.2mm和φ4.0mm兩種規(guī)格，使用前經(jīng)350℃烘干2小時(shí)。防水卷材采用1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套丁基橡膠密封膠。膨脹螺栓選用M12×100mm后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓，抗拉承載力≥20kN。三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼材切割采用數(shù)控等離子切割，切口表面粗糙度Ra≤25μm。H型鋼焊接在專用胎架上進(jìn)行，采用門式埋弧焊機(jī)焊接翼緣板，焊接電流500-600A，電壓32-36V，焊接速度350-450mm/min。構(gòu)件組裝偏差控制：腹板垂直度≤H/2000，且≤3mm；翼緣板水平度≤B/100，且≤2mm。拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm，除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm。3.2鋼架安裝立柱安裝：采用汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處，臨時(shí)固定后進(jìn)行垂直度校正，偏差≤H/1000，且≤10mm。橫梁安裝：采用雙機(jī)抬吊工藝，兩端高差控制在5mm內(nèi)，高強(qiáng)螺栓連接時(shí)終擰扭矩按設(shè)計(jì)值的1.1倍施加，分三次完成。檁條安裝：采用檁托板與螺栓連接，間距600mm，安裝后撓度≤L/200，且≤15mm。3.3屋面防水施工基層處理：清理鋼結(jié)構(gòu)表面雜物，修補(bǔ)焊疤，涂刷基層處理劑，干燥時(shí)間≥4小時(shí)。卷材鋪設(shè)：采用滿粘法施工，從檐口向屋脊方向鋪貼，搭接寬度長(zhǎng)邊80mm，短邊100mm，熱熔溫度控制在180-200℃。節(jié)點(diǎn)處理：屋脊處增設(shè)200mm寬加強(qiáng)層，天溝部位采用雙層防水構(gòu)造，落水口周圍做半徑500mm的增強(qiáng)處理。3.4掛瓦系統(tǒng)安裝安裝順?biāo)畻l：采用50×30mm防腐木方，間距500mm，用自攻螺絲固定在檁條上，螺絲間距300mm。鋪設(shè)保溫層：采用100mm厚離心玻璃棉板，容重48kg/m3，錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處用膠帶密封。掛瓦條安裝：按瓦型確定間距，一般為280mm，采用不銹鋼螺栓固定在順?biāo)畻l上，每根掛瓦條兩端各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，中間間距≤600mm。瓦片鋪設(shè)：從右向左、自下而上鋪設(shè)，檐口處伸出50mm，上下排瓦片搭接長(zhǎng)度≥70mm，左右搭接1/3瓦寬。每片瓦用2個(gè)不銹鋼瓦釘固定，在大風(fēng)地區(qū)增設(shè)抗風(fēng)搭扣。四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝焊接前清理坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)鐵銹、油污，露出金屬光澤。采用雙人對(duì)稱焊接法減少變形，H型鋼翼緣板焊接時(shí)先焊腹板兩側(cè)，再焊翼緣板，焊接順序由中間向兩端推進(jìn)。角焊縫高度hf=8mm，焊腳尺寸偏差0-+1mm，表面不得有氣孔、夾渣等缺陷，20%焊縫需進(jìn)行UT探傷檢測(cè)。4.2屋面防水施工要點(diǎn)陰陽(yáng)角處做成半徑50mm的圓弧，增設(shè)300mm寬防水加強(qiáng)層。卷材收頭采用金屬壓條固定，釘距≤200mm，密封膠寬度≥10mm。天溝部位采用“一布三涂”處理，先涂刷2mm厚聚脲防水層，再鋪設(shè)無(wú)紡布，最后涂刷1.5mm厚防水涂料。4.3瓦片抗風(fēng)安裝技術(shù)在基本風(fēng)壓≥0.55kN/m2的地區(qū)，每片瓦增設(shè)不銹鋼抗風(fēng)夾，夾距≤500mm。檐口、屋脊等部位設(shè)置通長(zhǎng)抗風(fēng)鋼筋，直徑φ8mm，與掛瓦條焊接固定。瓦間搭接處采用防水砂漿勾縫，深度5mm，表面壓光處理。五、質(zhì)量控制措施5.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：鋼材力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求焊縫強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝垂直度偏差≤H/1000一般項(xiàng)目：表面涂層厚度偏差±10μm檁條間距偏差±5mm螺栓終擰扭矩偏差±10%5.2屋面工程質(zhì)量控制防水層驗(yàn)收：雨后或淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏卷材搭接寬度偏差-10mm密封膠連續(xù)飽滿無(wú)氣泡瓦片安裝檢查：行列整齊度偏差≤5mm/2m瓦面平整度≤3mm/2m固定點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012執(zhí)行。每個(gè)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)的合格率需達(dá)到90%以上，允許偏差項(xiàng)目的最大超差值不超過允許偏差的1.5倍。六、安全保證措施6.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上。屋面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，擋腳板高度180mm。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止屋面作業(yè)，夜間施工需配備充足照明，照度≥50lux。6.2焊接作業(yè)安全焊接區(qū)設(shè)置防火毯，配備2個(gè)8kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點(diǎn)與易燃物距離≥5m。焊工必須持證上崗，佩戴防塵面罩和絕緣手套，焊機(jī)接地電阻≤4Ω。焊接作業(yè)后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防火巡查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。6.3吊裝作業(yè)安全吊車作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。構(gòu)件吊裝前檢查吊具磨損情況，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，卸扣額定荷載≥1.5倍吊裝重量。吊裝指揮采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，信號(hào)統(tǒng)一規(guī)范，嚴(yán)禁違章指揮。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排鋼結(jié)構(gòu)加工：15天（含材料采購(gòu)3天）鋼架安裝：10天（每天完成2榀主鋼架）屋面防水：7天（含基層處理2天）瓦片安裝：12天（平均每天完成300m2）清理驗(yàn)收：3天7.2進(jìn)度保證措施材料采購(gòu)提前10天完成，確保庫(kù)存滿足3天施工用量。高峰期投入2個(gè)施工班組，實(shí)行兩班制作業(yè)。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。八、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)：安裝完成后涂刷一道聚氨酯面漆構(gòu)件棱角處加裝防護(hù)套嚴(yán)禁在鋼構(gòu)件上焊接臨時(shí)支撐瓦片保護(hù)措施：屋面行走設(shè)置專用通道，寬度600mm瓦片安裝后3天內(nèi)禁止上人踩踏采用彩條布覆蓋防止污染防水保護(hù)層：防水層施工完成后24小時(shí)內(nèi)鋪設(shè)保溫層嚴(yán)禁在防水層上堆放重物工具運(yùn)輸采用軟底推車九、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB夜間22:00至次日6:00停止焊接作業(yè)破碎機(jī)等設(shè)備安裝降噪裝置揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋，高度2.5m切割作業(yè)采用濕法施工，配備霧炮機(jī)廢棄物處理：焊接煙塵收集率≥90%，經(jīng)凈化處理后排放建筑垃圾分類存放，金屬?gòu)U料回收率≥95%油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：符合GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》屋面工程：符合GB50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》瓦片安裝：參照《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693-201110.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)工序完成后由施工班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收簽字。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊接、防水施工等隱蔽部位