混凝土拉結(jié)網(wǎng)施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備施工前需組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確拉結(jié)網(wǎng)的布置位置、規(guī)格型號及節(jié)點構(gòu)造要求。編制詳細的施工方案，對施工班組進行專項技術(shù)培訓，重點講解拉結(jié)網(wǎng)安裝工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項。根據(jù)工程實際情況繪制拉結(jié)網(wǎng)布置平面圖，標注各區(qū)域網(wǎng)片規(guī)格、搭接長度及錨固方式。1.2現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物，確保作業(yè)面平整。檢查基層表面平整度，偏差較大時需進行處理，保證拉結(jié)網(wǎng)與基層緊密貼合。測量放線確定拉結(jié)網(wǎng)安裝位置，彈出控制線，每500mm設(shè)置一道標高控制線，確保網(wǎng)片安裝標高一致。搭設(shè)操作腳手架，高度滿足施工需求，腳手板鋪設(shè)嚴密，護身欄桿高度不低于1.2m。1.3機具準備配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、沖擊鉆、電錘等機械設(shè)備，使用前進行調(diào)試，確保性能良好。檢測工具包括卷尺、水平儀、直角尺、拉力測試儀等，需經(jīng)計量檢定合格并在有效期內(nèi)。二、材料要求2.1拉結(jié)網(wǎng)片采用低碳冷拔鋼絲焊接網(wǎng)，規(guī)格為Φ4@100×100mm，網(wǎng)片寬度宜為1.0-2.0m，長度根據(jù)施工需求確定。網(wǎng)片焊點抗拉力不得小于300N，脫焊點數(shù)不應(yīng)超過總焊點的1%，且不應(yīng)有連續(xù)脫焊。網(wǎng)片表面應(yīng)平整，無銹蝕、油污及損傷，進場時提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。2.2錨固材料錨桿采用HRB400級鋼筋，直徑不小于8mm，長度根據(jù)設(shè)計要求確定，且不應(yīng)小于300mm。植筋膠選用改性環(huán)氧樹脂類膠粘劑，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，進場時提供產(chǎn)品合格證及復試報告。膨脹螺栓規(guī)格為M10×100mm，材質(zhì)為Q235鋼，抗拉承載力標準值不小于15kN。2.3混凝土材料噴射混凝土強度等級不低于C25，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，含泥量不大于3%，石子粒徑為5-10mm，級配良好。摻加粉煤灰摻合料，摻量為水泥用量的15-20%，外加劑選用高效減水劑，摻量經(jīng)試驗確定。三、施工流程3.1基層處理清除基層表面浮灰、雜物，采用高壓水槍沖洗干凈。對混凝土基層進行鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，深度不小于2mm?；鶎颖砻嫫秸绕畛^10mm時，用1:3水泥砂漿找平，養(yǎng)護至強度達到1.2MPa后方可進行下道工序。3.2錨桿施工按設(shè)計位置鉆孔，孔徑比錨桿直徑大10mm，深度為錨桿長度+50mm。鉆孔完成后清理孔內(nèi)粉塵，采用高壓風槍吹孔不少于3次。植入錨桿前檢查孔深及孔徑，符合要求后注入植筋膠，注膠量為孔深的2/3，將錨桿緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，固化時間不少于24h。錨桿間距為500mm×500mm，呈梅花形布置，錨固力不小于10kN，每300根錨桿隨機抽取1根進行現(xiàn)場拉拔試驗。3.3拉結(jié)網(wǎng)安裝網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)從下向上進行，橫向搭接長度為100mm，縱向搭接長度為150mm，搭接區(qū)域每200mm設(shè)置一個固定點。網(wǎng)片與錨桿連接采用綁扎或焊接，綁扎采用20#鐵絲雙股綁扎，焊接長度不小于10d（d為網(wǎng)片鋼絲直徑）。遇斷面起伏處，對網(wǎng)片進行彎折處理，凹進部位先安裝錨桿，再將網(wǎng)片固定于錨桿上，網(wǎng)片與基層間隙超過30mm時，用同級混凝土墊塊填塞。3.4噴射混凝土噴射前檢查拉結(jié)網(wǎng)安裝質(zhì)量，合格后方可進行噴射作業(yè)?；炷僚浜媳葹樗?砂:石子=1:2:2，水灰比0.45-0.50，坍落度控制在80-100mm。噴射順序為由下向上、由遠及近，分層噴射，每層厚度50-70mm，后一層噴射在前一層混凝土初凝前完成。噴射距離控制在0.8-1.2m，噴頭與受噴面垂直，噴射壓力為0.3-0.5MPa。3.5養(yǎng)護噴射混凝土終凝后2h內(nèi)開始養(yǎng)護，采用噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。氣溫低于5℃時，采取保溫養(yǎng)護措施，禁止灑水。養(yǎng)護期間避免碰撞、振動網(wǎng)片及混凝土表面。四、質(zhì)量控制4.1主控項目拉結(jié)網(wǎng)片規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)片搭接長度允許偏差為+50mm，-10mm。錨桿錨固力必須符合設(shè)計規(guī)定，現(xiàn)場拉拔試驗合格率為100%。噴射混凝土強度等級達到設(shè)計要求，表面平整度偏差不大于8mm/2m。4.2一般項目網(wǎng)片安裝應(yīng)平整，無明顯翹曲，相鄰網(wǎng)片搭接平整，間隙不大于5mm。噴射混凝土表面應(yīng)密實，無空鼓、裂縫，空鼓面積不大于0.1m2，且每平米不多于2處。預埋件位置偏差不大于10mm，外露長度偏差為+10mm，-5mm。4.3驗收標準每檢驗批按施工面積每100m2劃分一個檢驗批，不足100m2按一個檢驗批計。檢查數(shù)量：網(wǎng)片安裝抽查10%，且不少于3處；錨桿拉拔試驗每300根抽查1組，每組3根；噴射混凝土強度每50m3留置1組試塊，不足50m3按50m3計。五、安全措施5.1施工安全操作人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)時搭設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)平臺腳手板滿鋪，嚴禁探頭板。電動工具必須有漏電保護器，電纜線無破損，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備滅火器，焊接人員持證上崗。5.2機械安全機械設(shè)備專人操作，嚴格遵守操作規(guī)程。鋼筋加工機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清理料口。沖擊鉆鉆孔時，嚴禁用力過猛，防止斷桿傷人。電焊機接地良好，二次線長度不大于30m，雙線到位，無破損。5.3應(yīng)急預案施工現(xiàn)場配備急救箱，備齊常用藥品。設(shè)置安全警示標志，夜間施工應(yīng)有足夠照明。制定觸電、高空墜落應(yīng)急預案，定期組織演練，發(fā)生事故時立即啟動預案，組織搶救并上報。六、成品保護6.1拉結(jié)網(wǎng)安裝完成后，嚴禁在網(wǎng)片上堆放重物，避免碰撞、踩踏網(wǎng)片。6.2噴射混凝土養(yǎng)護期間，禁止在混凝土表面進行其他作業(yè)，防止表面損傷。6.3施工中對已完成的拉結(jié)網(wǎng)區(qū)域設(shè)置防護欄桿，懸掛警示標志，嚴禁非施工人員進入。6.4后續(xù)工序施工時，應(yīng)避免機械碰撞拉結(jié)網(wǎng)，如造成網(wǎng)片變形、松動，需及時修復。七、注意事項7.1雨天不宜進行拉結(jié)網(wǎng)安裝及噴射混凝土作業(yè)，雨后施工需檢查基層含水率，大于10%時應(yīng)采取烘干措施。7.2冬季施工時，混凝土拌合水溫度不低于80℃，骨料溫度不低于5℃，噴射后采取保溫措施，確?；炷翉姸日Ｔ鲩L。7.3網(wǎng)片安裝時，應(yīng)與錨桿緊密連接，不得松動，