鐵路角鋼支架施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，重點核查角鋼支架的型號、材質(zhì)、安裝位置、數(shù)量及與其他結(jié)構(gòu)物的連接方式。確認支架基礎(chǔ)的地質(zhì)條件、混凝土強度等級（C30及以上）及預(yù)埋件規(guī)格（如M20膨脹螺栓），形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認。施工方案編制根據(jù)工程特點編制專項施工方案，明確支架加工、運輸、安裝、防腐等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，如角鋼焊接搭接長度不小于5d（d為角鋼厚度）、螺栓擰緊扭矩值（M16螺栓扭矩45-60N·m）等。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底由項目總工程師向施工班組進行分層交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標準、安全注意事項等，確保每個操作工人明確技術(shù)要求。交底記錄需雙方簽字確認并存檔。（二）材料準備原材料驗收角鋼：采用Q235B級熱軋角鋼，規(guī)格符合設(shè)計要求（如∠50×5、∠75×8等），進場時需提供出廠合格證、材質(zhì)單，并按批次進行力學(xué)性能（抗拉強度≥375MPa）和化學(xué)成分檢驗，不合格材料嚴禁使用。連接材料：螺栓、螺母、墊圈均為高強度防腐件（8.8級），焊條選用E43系列，其性能需與角鋼匹配。防腐材料：底漆采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），面漆為氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm），材料需具備環(huán)保檢測報告。材料存放原材料需分類存放于干燥通風(fēng)的料棚內(nèi)，角鋼采用墊木架空堆放（離地高度≥30cm），防止銹蝕。防腐涂料需密封儲存，遠離火源，儲存溫度控制在5-35℃。（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要求數(shù)控切割機CG1-302臺角鋼切割下料切割精度±1mm交流電焊機BX1-5004臺支架焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-500A扭矩扳手0-300N·m3把螺栓緊固定期校驗（誤差≤±3%）水準儀DS31臺支架高程測量每季度校準一次角磨機Φ100mm6臺表面除銹、焊縫打磨砂輪片完好無裂紋高空作業(yè)車12m登高平臺2輛高空安裝作業(yè)制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)正常（四）作業(yè)條件準備施工場地清理清除支架安裝區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，平整場地并做好排水設(shè)施。對既有鐵路設(shè)施（如接觸網(wǎng)、信號電纜）采取防護措施，設(shè)置警示標識。測量放線根據(jù)設(shè)計坐標，使用全站儀放出支架基礎(chǔ)中心線及輪廓線，并用紅漆標記。用水準儀測定基礎(chǔ)頂面高程，誤差控制在±5mm以內(nèi)。對于沿鐵路線安裝的支架，需確?？v向間距偏差≤100mm，橫向位置偏差≤20mm。安全設(shè)施搭設(shè)高空作業(yè)區(qū)域（高度≥2m）搭設(shè)滿堂腳手架或設(shè)置安全防護網(wǎng)，腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定牢固。二、施工工藝流程（一）支架加工制作角鋼下料根據(jù)設(shè)計尺寸，采用數(shù)控切割機切割角鋼，切割面需平整，無毛刺、飛邊。下料后對切口進行打磨處理，棱角倒圓（半徑≥2mm），防止安裝時劃傷線纜或人員。支架焊接焊接工藝：采用手工電弧焊，焊接前清理角鋼表面鐵銹、油污，焊條需經(jīng)350℃烘干1小時，放入保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊接要求：搭接焊時，焊縫長度不小于角鋼寬度的2倍，焊縫高度≥6mm，且連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。T型接頭需采用雙面焊，轉(zhuǎn)角處加設(shè)補強板（尺寸100×100×8mm）。焊后處理：焊接完成后立即清除焊渣，用角磨機打磨焊縫至光滑過渡，經(jīng)無損檢測（UT探傷Ⅰ級合格）后方可進入下道工序。防腐處理表面除銹：采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度達到50-80μm，除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂刷。涂料施工：底漆涂刷2道，每道間隔≥4小時；面漆涂刷2道，總干膜厚度≥140μm。涂刷時環(huán)境溫度需在5-35℃，相對濕度≤85%，雨天或大風(fēng)天氣嚴禁施工。（二）支架安裝基礎(chǔ)施工基坑開挖：按放線位置采用人工開挖，深度、尺寸符合設(shè)計要求（如800×800×1000mm），基底平整后鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，夯實系數(shù)≥0.93。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12mmHRB400級鋼筋，間距200×200mm，保護層厚度50mm，預(yù)埋件（鋼板200×200×10mm）需與鋼筋骨架焊接固定，確保位置偏差≤10mm?；炷翝仓翰捎肅30商品混凝土，坍落度180±20mm，澆筑時分層振搗（厚度≤500mm），振搗至表面無氣泡溢出。澆筑完成后覆蓋土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，強度達到設(shè)計值75%后方可安裝支架。支架安裝吊裝就位：采用25t汽車吊吊裝支架（吊點設(shè)置在支架頂部1/3處），吊裝時設(shè)專人指揮，緩慢就位，避免碰撞基礎(chǔ)。找平固定：用水平尺調(diào)整支架垂直度（偏差≤1‰，且≤5mm），高程偏差控制在±10mm內(nèi)，然后緊固地腳螺栓，扭矩值符合設(shè)計要求（如M20螺栓扭矩70-80N·m）。連接加固：多榀支架之間采用橫向拉桿（∠40×4角鋼）連接，拉桿與支架采用螺栓連接，確保整體穩(wěn)定性。（三）驗收與調(diào)試外觀檢查支架表面涂層均勻，無漏涂、起皮現(xiàn)象，焊縫平整光滑，螺栓外露絲扣2-3牙。性能測試承載力試驗：在支架頂部施加設(shè)計荷載1.2倍的均布荷載（如1.5kN/m），持荷1小時后檢查支架變形量，最大撓度≤L/200（L為支架跨度），卸載后無殘余變形。接地電阻測試：采用接地電阻測試儀檢測支架接地電阻，要求≤10Ω，不合格時需增設(shè)接地極（Φ50mm鍍鋅鋼管，長度2.5m）。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點原材料控制每批角鋼、螺栓進場后需進行抽樣送檢，檢驗項目包括抗拉強度、屈服強度、伸長率等，檢驗頻率為每200根角鋼抽檢1組（3根），螺栓每500套抽檢1組（8套）。焊接質(zhì)量控制焊工需持特種作業(yè)證上崗，焊接前進行試焊，試焊件經(jīng)拉伸試驗合格后方可正式施焊。每道焊縫需進行100%外觀檢查，Ⅲ級以上焊縫需進行UT探傷，合格率達到100%。安裝精度控制軸線偏差：支架縱向軸線與設(shè)計軸線偏差≤15mm，橫向偏差≤10mm。高程偏差：同一直線段支架高程差≤5mm，累計偏差≤15mm。垂直度：單榀支架垂直度偏差≤3mm，全高垂直度偏差≤H/1000（H為支架高度）。（二）質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率支架間距±50mm鋼卷尺測量每20榀檢查1榀螺栓扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手檢測每50套檢查3套涂層厚度-20μm涂層測厚儀每10m2測3點表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺每榀支架檢查（三）質(zhì)量問題處理焊縫缺陷發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷時，需用角磨機清除缺陷后重新焊接，同一部位返修次數(shù)不得超過2次。涂層損壞安裝過程中造成的涂層破損，需清理表面后補涂底漆和面漆，補涂厚度比原涂層厚20μm。安裝偏差超標軸線偏差超限時，可采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)整基礎(chǔ)位置；高程偏差超標時，通過增減墊片（厚度≤10mm）調(diào)整，墊片數(shù)量不超過3層。四、安全措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺防護高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶需固定在牢固的結(jié)構(gòu)物上（如腳手架立桿）。作業(yè)平臺腳手板需滿鋪并綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板。防墜落措施支架安裝區(qū)域下方設(shè)置安全警戒區(qū)，用警示帶隔離，嚴禁非作業(yè)人員進入。遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。（二）焊接作業(yè)安全防火措施焊接作業(yè)點需配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)下方10m范圍內(nèi)不得有易燃物。焊接前清理周圍可燃物，必要時設(shè)置接火斗（鋪防火毯）。防觸電措施電焊機外殼必須接地（接地電阻≤4Ω），電纜線絕緣層無破損，焊工需穿絕緣鞋、戴絕緣手套，嚴禁在潮濕環(huán)境中作業(yè)。（三）機械操作安全設(shè)備檢查施工機械使用前需檢查性能，如切割機鋸片無裂紋、電焊機接地良好。操作人員需持證上崗，嚴禁違章操作。吊裝作業(yè)安全吊裝支架時，吊物下方嚴禁站人，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。吊車支腿需墊設(shè)鋼板（尺寸1.5×1.5m，厚度20mm），確保地基承載力≥150kPa。（四）鐵路既有線施工安全防護設(shè)置在鐵路營業(yè)線旁施工時，需設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥2.5m），距線路中心距離≥3.1m。施工前需與設(shè)備管理單位簽訂安全協(xié)議，設(shè)置駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護員，配備對講機（頻道與車站一致）。列車通過安全列車接近時（距離施工地點2km），防護員需立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，所有工具材料撤離至安全距離（距鋼軌頭部外側(cè)≥2m）。（五）應(yīng)急處置觸電事故：立即切斷電源，對傷者進行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話。高空墜落：立即停止作業(yè)，檢查傷者傷情，避免隨意移動，同時啟動應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系就近醫(yī)院救治?；馂?zāi)事故：立即使用滅火器撲救初期火災(zāi)，火勢擴大時撥打119，并組織人員疏散。五、環(huán)境保護措施噪聲控制切割、焊接作業(yè)盡量安排在白天（7:00-18:00）進行，噪聲源設(shè)置隔音屏障，確保施工場界噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011），晝間≤70dB，夜間≤55dB。揚塵控制噴砂除銹作業(yè)需設(shè)置封閉棚，粉塵經(jīng)收集后通過布袋除塵器處理。施工現(xiàn)場道路每日灑水3次（早中晚各1次），保持路面濕潤。廢棄物處理焊接廢渣、廢焊條頭需集中收集，交由有資質(zhì)的單位處理。廢棄涂料桶需由廠家回收，嚴禁隨意丟棄。六、文明施工場地管理材料堆放有序，懸掛標識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。施工機具擺放整齊，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。人員管理施工人員需佩戴安全帽、反光背心，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場