鋪裝廣場步道板施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，明確步道板鋪設(shè)范圍、尺寸、排版方式及鋪裝圖案，核對標高、排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場實際地形調(diào)整設(shè)計方案，繪制詳細的排版圖，標注步道板規(guī)格、縫隙寬度、切割位置及特殊部位處理方式（如轉(zhuǎn)角、排水口、樹池周邊等）。技術(shù)交底施工前召開技術(shù)交底會，向施工班組明確施工流程、質(zhì)量標準、安全規(guī)范及驗收要求，重點說明基層壓實度、平整度、鋪裝縫隙控制等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。測量放線采用全站儀或水準儀進行現(xiàn)場測量，根據(jù)設(shè)計標高設(shè)置控制樁，每隔5米設(shè)置一個高程控制點，并用墨線彈出步道板鋪設(shè)的邊界線、分倉線及排水坡度方向線。（二）現(xiàn)場準備場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石、垃圾及障礙物，平整場地并做好臨時排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)、工具房及臨時辦公區(qū)，材料堆放區(qū)需硬化處理并設(shè)置防潮墊層（如碎石或木板），步道板、砂石等材料分類堆放并做好標識。機械設(shè)備調(diào)試檢查并調(diào)試壓路機、振動夯實機、切割機、水準儀等施工設(shè)備，確保設(shè)備性能良好；準備鐵鍬、刮杠、橡皮錘、靠尺、卷尺等手動工具，確保數(shù)量充足且符合使用要求。（三）材料準備計劃材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量要求檢驗方法步道板200×100×60mm（示例）強度等級≥C30，表面平整，無裂縫、掉角、缺棱進場外觀檢查+抗壓試驗級配砂石粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%級配符合設(shè)計要求，無雜質(zhì)篩分試驗+含泥量檢測干硬性水泥砂漿強度等級M10，水灰比0.3-0.4攪拌均勻，手握成團、落地即散試塊抗壓強度試驗嵌縫砂中砂，粒徑0.3-0.5mm潔凈、干燥，含泥量≤3%篩分試驗+含泥量檢測路緣石100×200×500mm強度等級≥C30，棱角完整，表面光滑外觀檢查+抗壓試驗二、材料要求（一）步道板物理性能混凝土步道板強度等級不低于C30，表面抗壓強度≥30MPa，吸水率≤6%，防滑系數(shù)≥0.6（用于廣場等人員密集區(qū)域）。步道板幾何尺寸偏差：長度、寬度允許偏差±2mm，厚度允許偏差±3mm，表面平整度≤2mm/m。外觀質(zhì)量表面平整、色澤均勻，無蜂窩、麻面、裂縫、掉角等缺陷，邊角應(yīng)方正，邊緣無毛刺。每批次進場需提供出廠合格證、檢測報告，并隨機抽取3%的樣品進行抗壓強度及外觀質(zhì)量復(fù)檢，合格后方可使用。（二）基層材料級配砂石砂石級配應(yīng)符合設(shè)計要求，粒徑連續(xù)分布，最大粒徑不超過基層厚度的1/3（如基層厚度150mm時，最大粒徑≤50mm），含泥量≤5%，不得含有草根、淤泥等有機雜質(zhì)。干硬性水泥砂漿采用P.O42.5級水泥、中砂（含泥量≤3%）按配合比1:3（水泥:砂）攪拌，加水量以“手握成團、落地即散”為宜，攪拌時間不少于2分鐘，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢（常溫下≤2小時）。（三）輔助材料嵌縫砂選用潔凈的中砂或細砂，粒徑0.3-0.5mm，不含泥土、雜物及有機物，使用前需過篩并曬干，含水率≤5%。路緣石采用混凝土預(yù)制路緣石，強度等級≥C30，表面平整，棱角完整，安裝前需進行外觀檢查，斷裂、風(fēng)化的路緣石不得使用。三、施工流程（一）基層施工素土夯實對清理后的場地進行素土夯實，采用振動夯實機分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實度≥93%（重型擊實標準），表面平整度偏差≤5mm/2m。級配砂石墊層鋪設(shè)鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層，分兩層攤鋪（每層75mm），采用人工配合機械攤鋪平整，用壓路機碾壓3-4遍（碾壓速度2-3km/h），碾壓方向由低到高、由邊到中，邊角區(qū)域采用振動夯實機補夯，壓實度≥95%，表面平整度偏差≤10mm/2m。找平層施工鋪設(shè)50mm厚干硬性水泥砂漿找平層，用刮杠按標高控制線刮平，用木抹子搓揉壓實，表面平整度偏差≤5mm/2m，排水坡度符合設(shè)計要求（一般為1%-2%）。（二）步道板鋪裝試拼與預(yù)鋪按排版圖進行試拼，調(diào)整步道板的縫隙寬度（一般為3-5mm），對異形部位（如轉(zhuǎn)角、樹池）進行現(xiàn)場切割，確保拼縫均勻、圖案完整；預(yù)鋪合格后在墊層上彈線標記，避免正式鋪裝時錯位。鋪板施工從基準線開始向四周鋪設(shè)，先鋪設(shè)路緣石（用干硬性水泥砂漿坐漿固定，縫寬5mm），再鋪設(shè)步道板。鋪設(shè)時在找平層上攤鋪30mm厚干硬性水泥砂漿（虛鋪厚度比設(shè)計高20mm），用橡皮錘輕擊步道板表面，使砂漿密實并調(diào)整標高和平整度，確保步道板表面與控制線齊平，相鄰板高差≤2mm，縫寬偏差±1mm。每鋪設(shè)5塊板用2m靠尺檢查平整度，不合格及時調(diào)整；邊角、排水口等特殊部位需切割步道板，切割面應(yīng)平整并打磨光滑，禁止出現(xiàn)“小窄條”（寬度＜1/2板寬時需調(diào)整排版）。縫隙調(diào)整與嵌縫鋪裝完成24小時后，清理板縫內(nèi)的雜物，采用干砂灌縫（分2-3次進行），用掃帚將砂掃入縫內(nèi)并振搗密實，直至砂與板面相平，最后用清水沖洗表面，確保縫隙飽滿、表面潔凈。（三）養(yǎng)護與成品保護養(yǎng)護鋪裝完成后24小時內(nèi)灑水養(yǎng)護，每天灑水3-4次（常溫下），保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥7天；養(yǎng)護期間禁止行人、車輛通行，設(shè)置警示標志和圍擋。成品保護用彩條布或木板覆蓋已鋪裝區(qū)域，防止施工機械碾壓或重物撞擊；切割作業(yè)時在周邊鋪設(shè)防護墊，避免碎石劃傷已鋪步道板；雨天需覆蓋防雨布，防止雨水沖刷導(dǎo)致砂漿流失或板縫砂流失。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制基層壓實度控制每層碾壓后采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實度，素土層壓實度≥93%，砂石墊層壓實度≥95%，不合格區(qū)域需重新碾壓或換填處理。平整度控制基層施工中每5米設(shè)置高程控制點，用2m靠尺檢查平整度，偏差超過5mm時及時找平；鋪裝時采用“三線控制法”（邊線、標高線、縫寬線），確保相鄰板高差≤2mm，表面平整度≤3mm/2m。排水坡度控制按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度（1%-2%），每10米設(shè)置一個排水口，鋪裝時用水準儀跟蹤檢測標高，確保坡度方向正確、排水通暢，無積水區(qū)域。（二）常見質(zhì)量問題及處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法板縫不均排版不合理，鋪設(shè)時未嚴格按線施工提前繪制排版圖，鋪設(shè)時用靠尺控制縫寬拆除重鋪，調(diào)整板縫至3-5mm均勻一致表面不平整基層平整度差，砂漿厚度不均加強基層找平，砂漿虛鋪厚度控制一致局部起板，重新鋪設(shè)找平層空鼓、松動砂漿不飽滿，未振搗密實采用干硬性砂漿，橡皮錘輕擊振搗空鼓面積＞10%時拆除重鋪排水不暢坡度設(shè)置錯誤，排水口堵塞嚴格按設(shè)計坡度放線，及時清理排水口雜物調(diào)整坡度或增設(shè)排水口五、安全措施（一）施工人員安全防護個人防護施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，切割作業(yè)時佩戴護目鏡和防塵口罩，使用電動工具時戴絕緣手套，高空作業(yè)（如路緣石安裝）系安全帶。安全教育培訓(xùn)施工前對全員進行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（如壓路機司機、電工）必須持證上崗，嚴禁無證操作。（二）施工機械安全管理設(shè)備操作規(guī)程制定機械設(shè)備操作規(guī)程，明確壓路機、切割機等設(shè)備的操作流程及注意事項，嚴禁違章操作；機械作業(yè)時設(shè)專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。臨時用電安全施工現(xiàn)場用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁私拉亂接電線。（三）現(xiàn)場安全防護臨邊防護施工區(qū)域周邊設(shè)置高度1.2m的防護欄桿（刷紅白警示漆），并懸掛“禁止入內(nèi)”“注意安全”等警示牌；夜間設(shè)置警示燈，照明亮度≥50lux。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，材料堆放區(qū)、工具房配備滅火器（每50㎡不少于2具），易燃易爆材料（如柴油）單獨存放并遠離火源。六、驗收標準（一）主控項目基層壓實度素土墊層壓實度≥93%，級配砂石墊層壓實度≥95%，采用環(huán)刀法檢測，每100㎡檢測1點，合格率100%。步道板強度步道板抗壓強度≥30MPa，每批次隨機抽取3組試塊進行檢測，全部合格。表面平整度用2m靠尺檢查，表面平整度偏差≤3mm，每20m檢測1處，合格率≥95%。（二）一般項目縫寬偏差步道板縫隙寬度3-5mm，允許偏差±1mm，每50m檢測10處，合格率≥90%。排水坡度排水坡度符合設(shè)計要求（1%-2%），用坡度尺檢查，每10m檢測1處，偏差≤0.5%。外觀質(zhì)量表面潔凈，無破損、空鼓、松動，圖案清晰，排水通暢，無積水現(xiàn)象。（三）驗收流程分項工程驗收基層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收，檢查壓實度、平整度、標高及排水坡度，驗收合格后方可進行下道工序。竣工驗收全部工程完工后，施工單位自檢合格后提交驗收申請，建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同驗收，驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、實測實量、資料完整性等，驗收合格后簽署驗收報告。七、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點備注施工準備3材料進場、測量放線完成含圖紙會審、技術(shù)交底基層施工5素土夯實、砂石墊層鋪設(shè)分層施工，每層碾壓后檢測步道板鋪裝7路緣石安裝、步道板鋪設(shè)按排版圖分區(qū)施工嵌縫與養(yǎng)護7灌縫完成、養(yǎng)護期滿養(yǎng)護期間禁止通行驗收2分項驗收、竣工驗收提交完整施工資料八、環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎；砂石材料堆放覆蓋防塵網(wǎng)，切割作業(yè)采取濕法施工（灑水降塵）。噪音控制避免夜間（22:00-6:00）進行強噪音作業(yè)（如切割、碾壓），確需施工時辦理夜間施工許