2025年熱工專工面試試題及答案（一）填空題（每空2分，共20分）1.熱工儀表的精度等級(jí)是指儀表在規(guī)定條件下的（最大引用誤差）與量程的百分比。2.工業(yè)用熱電偶常見的分度號(hào)中，K型代表（鎳鉻-鎳硅），S型代表（鉑銠10-鉑）。3.熱電阻三線制接法的主要目的是（減少導(dǎo)線電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響）。4.DCS系統(tǒng)中，DPU的中文全稱是（分散處理單元），其冗余方式通常包括（電源冗余）、（通信冗余）和（控制器冗余）。5.火力發(fā)電廠主蒸汽溫度控制的典型調(diào)節(jié)參數(shù)中，一級(jí)減溫器通常布置在（屏式過(guò)熱器入口），二級(jí)減溫器布置在（高溫過(guò)熱器入口）。6.熱工保護(hù)系統(tǒng)的“三取二”邏輯是指（三個(gè)獨(dú)立測(cè)量信號(hào)中，任意兩個(gè)達(dá)到動(dòng)作值時(shí)觸發(fā)保護(hù)）。（二）選擇題（每題3分，共30分）1.以下哪種儀表不屬于接觸式溫度測(cè)量?jī)x表？（）A.雙金屬溫度計(jì)B.熱電阻C.輻射溫度計(jì)D.熱電偶答案：C2.某壓力變送器量程為0-16MPa，精度等級(jí)0.5級(jí)，其最大絕對(duì)誤差為（）。A.0.08MPaB.0.16MPaC.0.04MPaD.0.2MPa答案：A（計(jì)算：16×0.5%=0.08MPa）3.DCS系統(tǒng)接地電阻要求一般不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B（根據(jù)《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》DL/T774-2021）4.主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷指令增加時(shí)，協(xié)調(diào)控制方式下鍋爐主控應(yīng)（）。A.先增加燃料量B.先增加給水量C.保持燃料量不變D.先降低燃料量答案：A（需快速響應(yīng)負(fù)荷需求，通過(guò)燃料量調(diào)整主汽壓力）5.關(guān)于熱工保護(hù)系統(tǒng)的定值管理，以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.定值修改需經(jīng)總工批準(zhǔn)B.修改后無(wú)需記錄C.執(zhí)行前需核對(duì)邏輯D.重要保護(hù)定值需雙人確認(rèn)答案：B（定值修改必須留存記錄，便于追溯）6.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致氧化鋯氧量計(jì)測(cè)量偏差？（）A.煙氣溫度穩(wěn)定B.參比氣壓力波動(dòng)C.探頭插入深度合適D.傳感器老化答案：B（參比氣壓力波動(dòng)會(huì)影響氧濃差電勢(shì)計(jì)算）7.某300MW機(jī)組DEH系統(tǒng)中，伺服閥輸出電流與調(diào)門開度呈（）。A.線性關(guān)系B.反比例關(guān)系C.對(duì)數(shù)關(guān)系D.階躍關(guān)系答案：A（伺服閥通過(guò)電流信號(hào)線性控制油動(dòng)機(jī)行程，進(jìn)而控制調(diào)門開度）8.熱工儀表校驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)應(yīng)至少比被校表高（）。A.0.5級(jí)B.1級(jí)C.2級(jí)D.3級(jí)答案：B（根據(jù)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50093-2013）9.火力發(fā)電廠鍋爐水位保護(hù)中，三取二邏輯的觸發(fā)條件是（）。A.任意兩個(gè)水位高于+300mm或低于-300mmB.任意兩個(gè)水位高于+200mm或低于-200mmC.三個(gè)水位均高于+300mm或均低于-300mmD.任意一個(gè)水位高于+300mm或低于-300mm答案：A（根據(jù)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》，鍋爐汽包水位保護(hù)定值通常為±300mm）10.智能熱控儀表與傳統(tǒng)儀表的核心區(qū)別是（）。A.具備數(shù)字通信功能B.內(nèi)置微處理器C.支持自診斷D.以上都是答案：D（智能儀表集成了數(shù)字化、智能化功能，包括通信、計(jì)算、自診斷等）（三）簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述熱電阻與熱電偶的工作原理及主要區(qū)別。答案：熱電阻基于金屬或半導(dǎo)體材料的電阻隨溫度變化的特性（如Pt100鉑電阻），通過(guò)測(cè)量電阻值換算溫度；熱電偶基于塞貝克效應(yīng)，兩種不同材料的導(dǎo)體兩端形成溫差時(shí)產(chǎn)生熱電勢(shì)，通過(guò)測(cè)量電勢(shì)值換算溫度。主要區(qū)別：①測(cè)溫范圍：熱電阻一般用于中低溫（-200℃~850℃），熱電偶用于中高溫（0℃~1800℃）；②信號(hào)類型：熱電阻輸出電阻信號(hào)，需外部激勵(lì)；熱電偶輸出電勢(shì)信號(hào)，為無(wú)源信號(hào)；③補(bǔ)償需求：熱電偶需冷端補(bǔ)償，熱電阻需考慮導(dǎo)線電阻補(bǔ)償；④結(jié)構(gòu)：熱電阻通常為金屬絲繞制，熱電偶為雙金屬絲焊接。2.說(shuō)明DCS系統(tǒng)中“冗余”設(shè)計(jì)的主要類型及作用。答案：DCS冗余設(shè)計(jì)包括：①電源冗余：雙路獨(dú)立電源供電，一路故障時(shí)切換至備用電源，避免系統(tǒng)失電；②控制器（DPU）冗余：主從控制器同步運(yùn)行，主控制器故障時(shí)從控制器無(wú)縫切換，確保控制連續(xù)性；③通信冗余：冗余通信總線（如冗余Profibus、冗余以太網(wǎng)），單條總線故障時(shí)由另一條承擔(dān)通信，防止數(shù)據(jù)中斷；④I/O模塊冗余：關(guān)鍵信號(hào)（如主汽壓力、水位）采用冗余輸入模塊，單模塊故障時(shí)備用模塊繼續(xù)采集數(shù)據(jù)。冗余設(shè)計(jì)的核心作用是提高系統(tǒng)可靠性，降低因單點(diǎn)故障導(dǎo)致機(jī)組跳機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。3.簡(jiǎn)述鍋爐主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要擾動(dòng)因素及控制策略。答案：主要擾動(dòng)因素包括：①燃料量波動(dòng)：燃料量變化直接影響爐膛輻射熱，導(dǎo)致過(guò)熱器吸熱量變化；②給水量波動(dòng)：給水量變化改變進(jìn)入鍋爐的工質(zhì)流量，影響蒸汽溫度；③減溫水量波動(dòng)：減溫水量增減直接改變過(guò)熱蒸汽的熱量；④負(fù)荷變化：機(jī)組負(fù)荷突變時(shí)，蒸汽流量變化導(dǎo)致過(guò)熱器煙氣流速變化，影響傳熱量；⑤煙氣擋板開度：尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)會(huì)改變流經(jīng)過(guò)熱器的煙氣量?？刂撇呗裕翰捎么?jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主調(diào)節(jié)器以主汽溫度為被調(diào)量，副調(diào)節(jié)器以減溫器后溫度為中間被調(diào)量；引入前饋信號(hào)（如燃料量、蒸汽流量）提前動(dòng)作；設(shè)置超馳保護(hù)（如減溫水門開度限制）防止過(guò)調(diào)；對(duì)于大遲延對(duì)象，可引入微分或預(yù)測(cè)控制（如Smith預(yù)估器）改善調(diào)節(jié)品質(zhì)。4.熱工保護(hù)系統(tǒng)投退的操作流程及注意事項(xiàng)。答案：操作流程：①申請(qǐng)：由運(yùn)行人員提出保護(hù)投退申請(qǐng)，說(shuō)明原因、時(shí)間，經(jīng)值長(zhǎng)、專工、總工逐級(jí)審批；②確認(rèn)：熱工人員核對(duì)保護(hù)邏輯、定值，檢查相關(guān)設(shè)備狀態(tài)（如儀表是否正常）；③操作：在DCS畫面或硬接線回路中執(zhí)行投退操作，操作時(shí)需雙人監(jiān)護(hù)（一人操作、一人核對(duì)）；④驗(yàn)證：投退完成后，模擬信號(hào)或檢查邏輯狀態(tài)，確認(rèn)保護(hù)動(dòng)作正常；⑤記錄：填寫《熱工保護(hù)投退記錄表》，包括時(shí)間、操作人、監(jiān)護(hù)人、原因、結(jié)果等。注意事項(xiàng)：①重要保護(hù)（如MFT、ETS）投退需在機(jī)組穩(wěn)定工況下進(jìn)行，避免在變負(fù)荷、啟停過(guò)程中操作；②保護(hù)退出期間，需加強(qiáng)相關(guān)參數(shù)監(jiān)視，制定臨時(shí)安全措施；③保護(hù)投退后，需及時(shí)恢復(fù)邏輯（如退出時(shí)間超過(guò)24小時(shí)需重新審批）；④嚴(yán)禁無(wú)票操作或口頭申請(qǐng)，所有操作必須留存紙質(zhì)或電子記錄。5.簡(jiǎn)述智能熱控系統(tǒng)中“數(shù)字孿生”技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)勢(shì)。答案：應(yīng)用場(chǎng)景：①設(shè)備健康監(jiān)測(cè)：通過(guò)建立熱控設(shè)備（如執(zhí)行器、傳感器）的數(shù)字孿生模型，實(shí)時(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，模擬設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)故障（如伺服閥卡澀、熱電阻老化）；②控制策略優(yōu)化：在虛擬孿生環(huán)境中仿真不同工況下的控制邏輯（如AGC變負(fù)荷、深度調(diào)峰），優(yōu)化PID參數(shù)或切換控制模式；③事故回溯分析：當(dāng)熱控系統(tǒng)異常時(shí)，利用孿生模型復(fù)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)，定位故障根源（如信號(hào)干擾、邏輯錯(cuò)誤）；④培訓(xùn)演練：為運(yùn)行、檢修人員提供虛擬操作平臺(tái)，模擬保護(hù)動(dòng)作、設(shè)備故障等場(chǎng)景，提升應(yīng)急能力。優(yōu)勢(shì)：①實(shí)時(shí)性：通過(guò)模型與物理設(shè)備的雙向映射，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)同步；②預(yù)測(cè)性：基于大數(shù)據(jù)和AI算法，提前識(shí)別潛在問(wèn)題，減少非計(jì)劃停機(jī)；③經(jīng)濟(jì)性：避免在物理設(shè)備上頻繁試驗(yàn)，降低調(diào)試成本；④安全性：虛擬環(huán)境中驗(yàn)證風(fēng)險(xiǎn)操作（如保護(hù)定值修改），減少實(shí)際誤操作風(fēng)險(xiǎn)。（四）案例分析題（每題15分，共30分）1.某660MW超超臨界機(jī)組正常運(yùn)行中，主汽溫度（T1）突然從600℃降至580℃，DCS畫面顯示一級(jí)減溫器后溫度（T2）從520℃降至490℃，減溫水調(diào)門開度從25%升至40%，但主汽溫度仍持續(xù)下降。試分析可能原因及處理步驟。答案：可能原因：①減溫水流量測(cè)量異常：減溫水流量變送器故障（如傳感器損壞、線路短路），導(dǎo)致DCS顯示流量低于實(shí)際值，調(diào)門誤開大；②減溫器噴嘴堵塞：長(zhǎng)期運(yùn)行后，減溫器內(nèi)部噴嘴結(jié)垢或異物堵塞，實(shí)際噴水量小于調(diào)門開度對(duì)應(yīng)的流量，需更大開度才能達(dá)到降溫效果；③過(guò)熱器受熱面泄漏：高溫過(guò)熱器或屏式過(guò)熱器管泄漏，蒸汽流量增加，導(dǎo)致相同吸熱量下主汽溫度下降；④燃料量實(shí)際減少：給煤機(jī)轉(zhuǎn)速未變但煤質(zhì)變差（如低位熱值降低），或磨煤機(jī)出口煤粉管堵塞，實(shí)際進(jìn)入爐膛的燃料量減少，爐膛輻射熱降低；⑤煙氣擋板誤動(dòng)：尾部煙氣擋板（如分隔屏過(guò)熱器側(cè)擋板）自動(dòng)或手動(dòng)關(guān)小，流經(jīng)過(guò)熱器的煙氣量減少，傳熱量降低。處理步驟：①檢查減溫水系統(tǒng)：就地核對(duì)減溫水調(diào)門實(shí)際開度與DCS顯示是否一致（可用萬(wàn)用表測(cè)伺服閥電流信號(hào)），校驗(yàn)減溫水流量變送器（用標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì)4-20mA輸出）；②排查減溫器堵塞：若流量變送器正常，可適當(dāng)關(guān)小調(diào)門，觀察T2是否回升（若關(guān)小后T2仍下降，可能堵塞）；③監(jiān)測(cè)過(guò)熱器管壁溫度：通過(guò)壁溫測(cè)點(diǎn)（如T3、T4）判斷是否存在局部超溫或溫差過(guò)大（泄漏時(shí)泄漏點(diǎn)附近壁溫會(huì)異常升高）；④核對(duì)燃料系統(tǒng)：檢查給煤機(jī)實(shí)際煤量（如稱重傳感器信號(hào)）、磨煤機(jī)出口風(fēng)壓（堵塞時(shí)風(fēng)壓降低），化驗(yàn)入爐煤質(zhì)（確認(rèn)熱值是否下降）；⑤檢查煙氣擋板：查看DCS歷史曲線，確認(rèn)擋板開度是否有突變（如自動(dòng)控制邏輯誤發(fā)指令），就地檢查擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置反饋；⑥應(yīng)急調(diào)整：若短時(shí)間無(wú)法查明原因，可手動(dòng)干預(yù)減溫水調(diào)門（適當(dāng)關(guān)小），同時(shí)增加燃料量（注意主汽壓力變化），維持主汽溫度在允許范圍內(nèi)（570℃以上），避免觸發(fā)主汽溫度低保護(hù)。2.某300MW機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，DEH系統(tǒng)顯示汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)（3000rpm±50rpm），就地檢查汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)正常，主汽壓力、溫度穩(wěn)定。試分析可能的熱控原因及排查方法。答案：可能的熱控原因：①轉(zhuǎn)速傳感器故障：磁阻式或電渦流式轉(zhuǎn)速探頭安裝間隙變化（如探頭松動(dòng)、延長(zhǎng)線接觸不良），導(dǎo)致輸出信號(hào)幅值波動(dòng)；②轉(zhuǎn)速測(cè)量回路干擾：轉(zhuǎn)速信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜平行敷設(shè)，受到電磁干擾（如60Hz工頻干擾），DCS卡件采集到異常脈沖；③DEH控制器（DPU）通信故障：轉(zhuǎn)速信號(hào)通過(guò)冗余通信總線傳輸時(shí)，單條總線故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟包，DPU切換過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速跳變；④伺服閥控制信號(hào)波動(dòng)：DEH輸出至伺服閥的4-20mA電流信號(hào)受干擾（如接地不良、電纜屏蔽層破損），導(dǎo)致調(diào)門開度小幅擺動(dòng)，影響轉(zhuǎn)速；⑤轉(zhuǎn)速測(cè)量卡件故障：DCS轉(zhuǎn)速卡件（如AI卡或SOE卡）通道損壞，對(duì)脈沖信號(hào)的計(jì)數(shù)或頻率轉(zhuǎn)換異常。排查方法：①檢查轉(zhuǎn)速傳感器：使用示波器測(cè)量探頭輸出信號(hào)（正常應(yīng)為正弦波，幅值≥5V），用塞尺測(cè)量探頭與齒盤間隙（磁阻式探頭間隙一般1.0-1.5mm），緊固探頭安裝螺絲；②測(cè)試信號(hào)干擾：用萬(wàn)用表測(cè)量轉(zhuǎn)速信號(hào)電纜屏蔽層接地（應(yīng)單端接地），將電纜與動(dòng)力電纜分離，觀察DCS轉(zhuǎn)速顯示是否穩(wěn)定；③分析DEH通信狀態(tài)：查看DEH系統(tǒng)診斷畫面，確認(rèn)冗余DPU狀態(tài)（如“主/從”切換次數(shù)、通信負(fù)荷率），檢查通信模塊指示燈（如Link燈是否閃爍正常）；④監(jiān)測(cè)伺服閥信號(hào)：用萬(wàn)用表測(cè)量DEH輸出至伺服閥的電流信號(hào)（正常應(yīng)為穩(wěn)定值，如3000rpm時(shí)對(duì)應(yīng)某一固定電流），若信號(hào)波動(dòng)，檢查卡件輸出通道（可切換至備用通道測(cè)試）；⑤校驗(yàn)轉(zhuǎn)速卡件：將標(biāo)準(zhǔn)頻率信號(hào)（如50Hz對(duì)應(yīng)3000rpm）輸入卡件，檢查DCS顯示值是否準(zhǔn)確（誤差應(yīng)≤±1rpm），若偏差大則更換卡件；⑥對(duì)比就地轉(zhuǎn)速表：使用便攜式轉(zhuǎn)速儀（如激光測(cè)轉(zhuǎn)速儀）就地測(cè)量齒盤轉(zhuǎn)速，與DCS顯示值比對(duì)（若就地穩(wěn)定而DCS波動(dòng)，確認(rèn)是DCS側(cè)問(wèn)題）。（五）論述題（每題20分，共40分）1.結(jié)合2025年電力行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，論述熱工專業(yè)在火電機(jī)組靈活性改造中的技術(shù)支撐作用。答案：2025年，隨著“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)，火電機(jī)組正從“主力電源”向“調(diào)節(jié)性電源”轉(zhuǎn)型，靈活性改造（快速變負(fù)荷、深度調(diào)峰、寬負(fù)荷脫硝）成為關(guān)鍵。熱工專業(yè)作為機(jī)組控制的核心技術(shù)支撐，其作用體現(xiàn)在以下方面：（1）寬負(fù)荷范圍控制策略優(yōu)化：傳統(tǒng)熱工控制邏輯多針對(duì)30%-100%BMCR設(shè)計(jì)，深度調(diào)峰（如15%-30%BMCR）時(shí)，鍋爐燃燒穩(wěn)定性差、汽溫汽壓波動(dòng)大。熱工專業(yè)需通過(guò)以下措施優(yōu)化控制：①引入智能前饋：基于煤質(zhì)、風(fēng)量、給水量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過(guò)AI模型預(yù)測(cè)負(fù)荷變化對(duì)主參數(shù)的影響，提前調(diào)整燃料、風(fēng)煙系統(tǒng)；②多變量協(xié)調(diào)控制：將傳統(tǒng)的“爐跟機(jī)”“機(jī)跟爐”模式升級(jí)為多變量解耦控制，同時(shí)考慮主汽溫、主汽壓、再熱汽溫等參數(shù)的耦合關(guān)系；③低負(fù)荷保護(hù)邏輯優(yōu)化：降低MFT、RB等保護(hù)的動(dòng)作閾值（如低負(fù)荷下允許更長(zhǎng)的燃燒中斷時(shí)間），避免誤跳機(jī)。（2）關(guān)鍵熱控設(shè)備適應(yīng)性改造：深度調(diào)峰時(shí)，熱控設(shè)備需在更寬的工況下可靠運(yùn)行：①執(zhí)行器升級(jí)：傳統(tǒng)電動(dòng)門、氣動(dòng)閥在低負(fù)荷時(shí)響應(yīng)速度慢，需更換為快速響應(yīng)型執(zhí)行器（如伺服閥控制的高壓抗燃油油動(dòng)機(jī)），縮短調(diào)節(jié)滯后時(shí)間；②傳感器優(yōu)化：寬負(fù)荷下，主汽壓力（0.5-25MPa）、溫度（200-620℃）變化范圍大，需采用寬量程、高精度傳感器（如智能壓力變送器，量程比100:1），并增加冗余配置（如三冗余溫度測(cè)點(diǎn)）；③儀表防堵抗凝露：低負(fù)荷時(shí)煙氣流速降低，粉塵易沉積，需為煙氣成分分析儀（如O2、NOx）加裝伴熱反吹裝置，為壓力取壓管增加電伴熱，防止堵塞或凍結(jié)。（3）數(shù)字化與智能化技術(shù)應(yīng)用：①數(shù)字孿生建模：建立鍋爐、汽輪機(jī)熱控系統(tǒng)的孿生模型，實(shí)時(shí)模擬不同負(fù)荷下的參數(shù)變化，提前發(fā)現(xiàn)控制邏輯缺陷（如低負(fù)荷下減溫水調(diào)門卡澀風(fēng)險(xiǎn)）；②設(shè)備健康管理：通過(guò)熱工儀表采集的振動(dòng)、溫度、電流等數(shù)據(jù)，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法（如LSTM網(wǎng)絡(luò)），預(yù)測(cè)執(zhí)行器、傳感器的剩余壽命（如伺服閥磨損程度、熱電阻老化速率），實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)；③遠(yuǎn)程診斷與協(xié)同控制：利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，將熱控系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳至云端，專家可遠(yuǎn)程分析故障（如DEH系統(tǒng)轉(zhuǎn)速波動(dòng)），并通過(guò)邊緣計(jì)算模塊優(yōu)化本地控制策略，提升改造效率。（4）安全與可靠性保障：靈活性改造中，熱工保護(hù)系統(tǒng)需兼顧“防誤動(dòng)”與“防拒動(dòng)”：①保護(hù)定值動(dòng)態(tài)調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)切換保護(hù)定值（如低負(fù)荷時(shí)降低水位保護(hù)動(dòng)作值），避免因參數(shù)波動(dòng)觸發(fā)誤跳機(jī)；②保護(hù)邏輯容錯(cuò)設(shè)計(jì)：采用“三取中”“表決延時(shí)”等邏輯，過(guò)濾短時(shí)間干擾信號(hào)（如壓力測(cè)點(diǎn)瞬間跳變）；③冗余系統(tǒng)性能驗(yàn)證：定期測(cè)試DCS冗余切換時(shí)間（應(yīng)≤50ms）、保護(hù)動(dòng)作時(shí)間（MFT動(dòng)作至主燃油閥關(guān)閉應(yīng)≤1s），確保在快速變負(fù)荷時(shí)保護(hù)系統(tǒng)可靠動(dòng)作。綜上所述，熱工專業(yè)通過(guò)控制策略優(yōu)化、設(shè)備升級(jí)、智能技術(shù)應(yīng)用及安全保障，為火電機(jī)組靈活性改造提供了核心技術(shù)支撐，是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)下煤電轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2.論述熱工專工在機(jī)組檢修中的主要工作內(nèi)容及質(zhì)量控制要點(diǎn)。答案：熱工專工在機(jī)組檢修（C級(jí)及以上）中承擔(dān)技術(shù)管理與質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)，主要工作內(nèi)容及質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（一）檢修前準(zhǔn)備階段1.編制檢修方案：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況（如歷史缺陷、異常報(bào)警），制定熱控系統(tǒng)檢修項(xiàng)目清單（如DCS卡件校驗(yàn)、執(zhí)行器解體、保護(hù)邏輯核查），明確每個(gè)項(xiàng)目的工藝標(biāo)準(zhǔn)（如伺服閥清洗用煤油純度≥99%）、工期（如單臺(tái)DPU校驗(yàn)≤4小時(shí)）、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如拆接線時(shí)誤碰相鄰端子）及安全措施（如停電驗(yàn)電、掛牌上鎖）。2.技術(shù)交底：組織檢修班組、運(yùn)行人員召開交底會(huì)，明確重點(diǎn)項(xiàng)目（如MFT保護(hù)回路檢查）、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如DCS系統(tǒng)恢復(fù)通電時(shí)間），講解新技術(shù)應(yīng)用（如智能儀表組態(tài)升級(jí)），確保全員掌握檢修要求。3.工器具與材料準(zhǔn)備：校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器（如壓力校驗(yàn)儀、過(guò)程校驗(yàn)儀），確認(rèn)精度符合要求（標(biāo)準(zhǔn)表精度至少比被校表高2級(jí)）；準(zhǔn)備專用工具（如伺服閥清洗套件、熱電阻專用壓接鉗）；核對(duì)備件（如DPU模塊、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線）型號(hào)與庫(kù)存，確保齊套。（二）檢修實(shí)施階段1.設(shè)備解體與檢查：-儀表類：拆卸壓力、溫度、流量?jī)x表，檢查取壓管（如焊口是否開裂）、毛細(xì)管（如有無(wú)壓扁）、傳感器（如熱電阻絲是否斷裂）；對(duì)氧化鋯氧量計(jì)，檢查陶瓷管是否裂紋，參比氣通道是否堵塞。-執(zhí)行器類：解體電動(dòng)門、氣動(dòng)閥，檢查伺服閥（如閥口磨損程度）、反饋電位器（如碳膜是否脫落）、減速箱（如齒輪間隙是否超標(biāo)）；對(duì)油動(dòng)機(jī)，檢查錯(cuò)油門滑閥與套筒的配合間隙（一般0.05-0.10mm）。-DCS系統(tǒng)類：清掃DPU、I/O卡件灰塵（使用防靜電毛刷），檢查板卡元件（如電容是否鼓包）、接插件（如金手指是否氧化）；測(cè)試冗余電源切換時(shí)間（應(yīng)≤5ms），檢查接地電阻（≤4Ω）。2.校驗(yàn)與調(diào)試：-儀表校驗(yàn)：按《熱工儀表及控制裝置校驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行全量程校驗(yàn)（至少5個(gè)點(diǎn)），記錄基本誤差（≤±0.5%FS）、回差（≤±0.3%FS）、重復(fù)性（≤±0.2%FS），不合格儀表需返廠或更換。-執(zhí)行器調(diào)試：測(cè)試電