鐵路通信工程綜合布線系統(tǒng)施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本細(xì)則適用于新建、改建、擴(kuò)建鐵路通信綜合布線系統(tǒng)施工全過(guò)程，涵蓋管槽安裝、機(jī)柜設(shè)備部署、線纜敷設(shè)、成端及系統(tǒng)測(cè)試等核心環(huán)節(jié)，為現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工提供技術(shù)指導(dǎo)，確保布線系統(tǒng)傳輸性能、穩(wěn)定性及安全性符合鐵路通信工程要求。（二）編制依據(jù)《鐵路通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10418-2018）《鐵路通信設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10006-2016）《客貨共線鐵路通信工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9655-2015）《通信線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB51158-2015）《鐵路通信、信號(hào)、信息工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10307-2020）項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員研讀施工圖紙及設(shè)計(jì)文件，復(fù)核管槽路由、機(jī)柜設(shè)備安裝位置、線纜規(guī)格、接口類(lèi)型等關(guān)鍵參數(shù)，澄清技術(shù)疑問(wèn)，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確施工流程、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施；方案經(jīng)審批后向施工人員開(kāi)展技術(shù)交底和安全交底，確保全員掌握管槽安裝規(guī)范、線纜布放要求及測(cè)試方法。對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解管槽安裝、線纜接續(xù)、信息面板端接、系統(tǒng)測(cè)試等實(shí)操技能，光纜接續(xù)工作由持有效資格證的技工操作，考核合格后持證上崗。熟悉相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確系統(tǒng)核心指標(biāo)（如光纖熔接損耗、對(duì)絞電纜彎曲半徑、線纜與其他管線間距等）、設(shè)備安裝偏差等核心控制指標(biāo)。（二）外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，確保設(shè)備安裝區(qū)域（機(jī)房、布線路由）平整、清潔，無(wú)雜物干擾；核查機(jī)房環(huán)境條件，溫度控制在18-25℃，濕度40%-60%，供電系統(tǒng)穩(wěn)定，具備防靜電、防電磁干擾措施。檢查施工電源，確保機(jī)房動(dòng)力電、弱電接口安裝到位，接地電阻≤1Ω，符合設(shè)備用電要求；核實(shí)預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞、溝槽等符合設(shè)計(jì)要求，管槽路由無(wú)障礙物。清點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及材料，管槽、機(jī)柜、配線架、光纜、對(duì)絞電纜、信息面板等型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)破損、配件齊全，線纜無(wú)老化、斷裂現(xiàn)象；檢查施工機(jī)具狀態(tài)，光纖熔接機(jī)、電纜測(cè)試儀、壓線鉗等工具性能良好，計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)。落實(shí)安全防護(hù)措施，配備絕緣手套、防靜電手環(huán)、安全帽等防護(hù)用品；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)識(shí)，劃分作業(yè)區(qū)域，避免與其他施工交叉干擾。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)及進(jìn)度管控2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、調(diào)試及質(zhì)量檢查3專(zhuān)職安全員人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、防護(hù)及安全交底落實(shí)4通信技工人2持有效資格證，負(fù)責(zé)管槽安裝、線纜接續(xù)、設(shè)備安裝5普工人4-6負(fù)責(zé)設(shè)備搬運(yùn)、線纜敷設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)清理等實(shí)操工作（二）物資材料配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1金屬管槽符合設(shè)計(jì)型號(hào)m若干含預(yù)埋、明裝類(lèi)型2機(jī)柜19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架臺(tái)若干按工程所需3配線架ODF/DDF/網(wǎng)絡(luò)配線架架若干含光纖、數(shù)字、網(wǎng)絡(luò)配線架4對(duì)絞電纜Cat.5e/Cat.6m若干按設(shè)計(jì)路由及長(zhǎng)度配置5光纜單模/多模m若干按設(shè)計(jì)路由及長(zhǎng)度配置6信息面板及模塊RJ45套若干含面板、模塊、底盒7電源線RVV2×1.5mm2m若干設(shè)備供電8接地線BV1×6mm2m若干設(shè)備接地，接地電阻≤1Ω9接線端子適配線纜規(guī)格個(gè)若干線纜連接10水晶頭RJ45個(gè)若干對(duì)絞電纜成端11固定件螺絲、扎帶、管卡、支架套若干管槽、設(shè)備及線纜固定12防靜電手環(huán)/個(gè)2設(shè)備安裝時(shí)使用13絕緣膠帶/熱縮管/卷/根若干線纜絕緣保護(hù)14線纜標(biāo)識(shí)牌/個(gè)若干標(biāo)注線纜用途、起止點(diǎn)15防火封堵材料/批1管槽穿墻、穿樓板封堵（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1光纖熔接機(jī)/臺(tái)1光纜接續(xù)2電纜測(cè)試儀/臺(tái)1測(cè)試對(duì)絞電纜衰減、串?dāng)_等3光功率計(jì)/臺(tái)1測(cè)試光信號(hào)功率、損耗4壓線鉗適配RJ45水晶頭把2對(duì)絞電纜成端5剝線鉗/把2剝離線纜外皮6螺絲刀十字/一字套1設(shè)備安裝、接線7扳手配套螺栓規(guī)格套1機(jī)架及設(shè)備固定8鋼卷尺5m/10m把1尺寸測(cè)量9水平尺300mm把1檢查設(shè)備水平度、垂直度10電錘/臺(tái)1管槽、支架固定鉆孔11手電鉆/臺(tái)1輔助安裝12筆記本電腦/臺(tái)1設(shè)備配置、測(cè)試13萬(wàn)用表/塊1檢測(cè)電路通斷、接地四、施工工藝（一）施工流程施工準(zhǔn)備→材料開(kāi)箱檢驗(yàn)→管槽安裝（預(yù)埋/明裝）→底座安裝→機(jī)柜安裝→設(shè)備安裝→走線架安裝→線纜敷設(shè)→線纜成端→信息面板安裝→系統(tǒng)測(cè)試→質(zhì)量驗(yàn)收→清理現(xiàn)場(chǎng)→施工結(jié)束（二）詳細(xì)施工步驟1.材料開(kāi)箱檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備清單核對(duì)材料設(shè)備型號(hào)、數(shù)量，檢查管槽、機(jī)柜、線纜等外觀無(wú)劃痕、破損，配件齊全；信息面板、模塊無(wú)損壞，標(biāo)識(shí)清晰。核查材料質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告），確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；對(duì)有疑問(wèn)的材料及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。2.管槽安裝（1）預(yù)埋管槽安裝預(yù)埋金屬線槽：按設(shè)計(jì)路由敷設(shè)，每一路由進(jìn)出同一過(guò)線盒的線槽不超過(guò)3根；直埋長(zhǎng)度超30m或路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)置過(guò)線盒，盒蓋防水防灰、抗壓；線槽至信息插座間線纜用軟管保護(hù)，金屬暗埋管內(nèi)預(yù)留牽引鋼絲。預(yù)埋金屬管：選擇最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)距表面凈距離≥15mm；整根敷設(shè)，連接處做防水處理，管外不涂漆；煨管角度≥90°，彎曲半徑≥管外徑6倍，彎扁度≤管外徑1/10，無(wú)凹陷裂縫，單管直角彎不超過(guò)2個(gè)；按規(guī)定間距增設(shè)接線盒或拉線盒；管口伸入箱盒內(nèi)長(zhǎng)度5mm，鎖緊螺母固定，多根管排列整齊；引出表面時(shí)管口伸出200mm，地下引入落地式儀表盤(pán)時(shí)高出內(nèi)部地面50mm；金屬管安裝后保證電氣連續(xù)性，管口、穿墻穿樓板處做防火封堵。（2）明裝管槽安裝彈線定位：按設(shè)計(jì)確定進(jìn)出線盒、機(jī)柜位置，先干線后支線彈線，劃分檔距并標(biāo)記。支架安裝：吊頂內(nèi)敷設(shè)采用獨(dú)立卡具或支撐物固定；線槽直線段每隔1.0-1.5m設(shè)吊點(diǎn)或支點(diǎn)，槽接頭處、距接線盒0.2m處、轉(zhuǎn)角處增設(shè)吊點(diǎn)；豎向?qū)Ч?、電纜槽盒墻面固定間距≤1.5m，距接線盒300mm處、彎頭兩邊、每隔3m處用管卡固定。管槽安裝：安裝位置與機(jī)架對(duì)應(yīng)且垂直，偏差≤50mm；邊幫成直線，偏差≤3mm；橫平豎直、排列整齊，接口平整緊密，槽蓋平整無(wú)翹角；螺栓連接時(shí)用半圓頭螺栓，螺母在外側(cè)；金屬線槽非導(dǎo)電部分相互連結(jié)跨接，做好整體接地；開(kāi)孔采用機(jī)械加工，加護(hù)圈保護(hù)電纜；吊頂內(nèi)敷設(shè)無(wú)法上人時(shí)預(yù)留檢修孔；穿過(guò)變形縫時(shí)線槽斷開(kāi)，內(nèi)用連接板搭接，保護(hù)地線和導(dǎo)線留補(bǔ)償余量；穿墻處不與孔洞一同抹死，穿墻穿樓板處做防火封堵。3.底座安裝按設(shè)計(jì)位置在地面劃線，用樣沖定位，沖擊鉆鉆孔（孔深為膨脹螺栓套管長(zhǎng)度+錐頭長(zhǎng)度），孔眼垂直，不得成喇叭狀。將設(shè)備底座安裝孔套入膨脹螺栓，依次套上平墊片、彈簧墊片、螺母，旋緊固定；相鄰底座排列整齊，同一列內(nèi)正面一側(cè)平直成直線，每米偏差≤3mm。4.機(jī)柜安裝將機(jī)柜搬至底座上，對(duì)齊安裝孔，安裝螺栓自上而下穿過(guò)孔位，套上平墊片、彈簧墊片、螺母并旋緊。用水平儀檢查機(jī)柜正面、側(cè)面水平度，氣泡居中；用吊線鉛垂檢查垂直度，底部和上部垂直誤差≤1‰。相鄰機(jī)柜頂部用連接片固定，推動(dòng)機(jī)柜上部無(wú)晃動(dòng)；每列機(jī)柜外側(cè)在一條直線上，偏差≤3mm。5.設(shè)備安裝機(jī)柜內(nèi)設(shè)備按板位名稱(chēng)對(duì)號(hào)入座，子架或板卡順滑導(dǎo)入導(dǎo)軌槽，用力適度，接觸良好；空板位安裝標(biāo)準(zhǔn)檔板，調(diào)節(jié)板間縫隙均勻。配線架安裝位置、方向符合設(shè)計(jì)，跳線環(huán)平直整齊，接線排安裝整齊；信息面板安裝：雙絞線從管槽拉入底盒，預(yù)留15cm余量后剪去多余部分，端接信息模塊，冗余線纜盤(pán)于底盒，插入面板并緊固螺釘，標(biāo)注終端類(lèi)型和序號(hào)。6.走線架安裝采用不低于30mm×44mm鋁合金型材拼裝，橫檔間隔300mm，拐彎處適當(dāng)加密，橫檔在同一水平面。走線架用膨脹螺栓固定，下走線架距地面50-100mm，上走線支腿高度200-300mm；架體連接牢固、對(duì)合嚴(yán)密，閉合時(shí)排間用絕緣堵頭絕緣處理。走線架與機(jī)柜連接處垂直，邊框拼接成直線，高度一致；水平度每米偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm；穿過(guò)樓板孔或墻洞處進(jìn)行防火封堵。7.線纜敷設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用線纜，估算長(zhǎng)度裁剪，布放順直、整齊，避免交叉纏繞；線纜兩端貼標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、長(zhǎng)度、起止設(shè)備及接口，標(biāo)簽不易脫落。信號(hào)線與電源線、地線分開(kāi)布放，間距≥50mm；交、直流電源線分開(kāi)綁扎；光纜、電纜、網(wǎng)線按不同路由布放，不具備分設(shè)條件的需隔離防護(hù)；與其他管線間距符合規(guī)范要求。線纜彎曲半徑達(dá)標(biāo)：非屏蔽和屏蔽4對(duì)對(duì)絞電纜≥外徑4倍，主干對(duì)絞電纜≥10倍；2芯或4芯水平光纜≥25mm，其他光纜≥外徑10倍；G.657A光纖彎曲半徑≥15mm，G.657B≥10mm。水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)時(shí)，按類(lèi)別、數(shù)量、纜徑分束綁扎，綁扎間距≤1.5m，均勻松緊適度，無(wú)明顯扭絞，不溢出線槽；設(shè)備端線纜按順序綁扎，水平線纜扎帶高度相同，垂直線纜順直與地面垂直。室內(nèi)直流電源線布于機(jī)柜背面走線架，室外引入光電纜及設(shè)備間數(shù)據(jù)配線布于正面走線架；同架布線時(shí)間距＞50mm。8.線纜成端對(duì)絞電纜成端：終接時(shí)保持原扭絞狀態(tài)，同一工程不混合使用T568A和T568B連接方式；水晶頭制作時(shí)線位正確，壓接牢固；配線架卡接時(shí)使用專(zhuān)用工具，一孔一線，插接牢固。光纜成端：芯線終接采用收容盤(pán)保護(hù)，光纖彎曲半徑≥40mm；熔接損耗平均值≤0.15dB，最大值≤0.3dB；機(jī)械連接損耗最大值≤0.3dB；連接器件損耗符合設(shè)計(jì)要求。電源線成端：壓接線環(huán)或冷壓端子壓接牢固，套塑料軟管保護(hù)，套管長(zhǎng)度均勻，按顏色識(shí)別極性；焊接時(shí)焊點(diǎn)光滑，無(wú)假焊、漏焊，絕緣層無(wú)燙傷。地線成端：設(shè)備、配線箱、管槽、橋架等通過(guò)接地端子板接地，電氣連接良好；接地線與端子板用雙螺母緊固，接觸緊密，接地端子設(shè)標(biāo)識(shí)。9.系統(tǒng)測(cè)試對(duì)絞電纜測(cè)試：用電纜測(cè)試儀測(cè)試水平鏈路、垂直鏈路的長(zhǎng)度、衰減、近端串?dāng)_、回波損耗、傳輸時(shí)延等參數(shù)，符合規(guī)范要求。光纜測(cè)試：用光源、光功率計(jì)測(cè)試光纖衰減、損耗；高速鏈路可進(jìn)行高解析度OTDR測(cè)試，核查連接狀態(tài)。整體鏈路測(cè)試：測(cè)試信息插座至配線架的連通性，無(wú)斷路、短路現(xiàn)象；核查屏蔽層電氣連通性。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管槽安裝：預(yù)埋管槽保護(hù)層厚度≥30mm，明裝管槽橫平豎直，偏差≤3mm。管槽連接緊密，電氣連續(xù)性良好，防火封堵到位。設(shè)備安裝：機(jī)柜水平偏差≤1mm/m，垂直偏差≤1‰；列內(nèi)機(jī)架間隙≤3mm，面板平齊。信息插座安裝位置符合設(shè)計(jì)，面板與地面平齊，固定牢固。線纜敷設(shè)及成端：線纜排列整齊，綁扎間距≤1.5m，彎曲半徑達(dá)標(biāo)，標(biāo)識(shí)齊全清晰。對(duì)絞電纜終接方式統(tǒng)一，光纜熔接損耗≤0.3dB，屏蔽層接地可靠。系統(tǒng)性能：對(duì)絞電纜近端串?dāng)_、衰減等參數(shù)符合對(duì)應(yīng)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。光纖鏈路損耗符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷纖、高損耗點(diǎn)。（二）質(zhì)量保障措施材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，施工單位全部檢查，核對(duì)型號(hào)、外觀及質(zhì)量文件，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用；線纜敷設(shè)前進(jìn)行通斷測(cè)試，光纜進(jìn)行損耗抽檢。施工過(guò)程執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），每道工序完成后，施工班組自檢合格，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢，再報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收記錄簽字確認(rèn)。關(guān)鍵工序（管槽安裝、光纜熔接、線纜成端、系統(tǒng)測(cè)試）由技術(shù)負(fù)責(zé)人全程旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢查安裝尺寸、連接質(zhì)量、測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)性。施工過(guò)程中做好技術(shù)資料記錄，包括材料檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄、測(cè)試記錄等，確保施工可追溯性。六、施工要點(diǎn)施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守機(jī)房安全管理規(guī)定，施工人員穿戴防靜電手環(huán)、絕緣手套，避免靜電損壞設(shè)備；嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、動(dòng)用明火。管槽安裝時(shí)保護(hù)好預(yù)埋管線，避免碰撞損壞；開(kāi)孔時(shí)采用機(jī)械加工，防止管槽變形；防火封堵材料填充密實(shí)，確保防火效果。線纜敷設(shè)時(shí)避免過(guò)度拉扯、擠壓，保護(hù)外皮完好；標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確，便于后期維護(hù)；不同類(lèi)型線纜分開(kāi)布放，減少電磁干擾。系統(tǒng)測(cè)試需覆蓋所有鏈路，詳細(xì)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)；若測(cè)試結(jié)果不達(dá)標(biāo)，逐一排查線纜連接、彎曲半徑、鏈路長(zhǎng)度等因素，及時(shí)整改。施工過(guò)程中加強(qiáng)與土建、機(jī)電等專(zhuān)業(yè)溝通，協(xié)調(diào)管槽路由、預(yù)留孔洞位置，避免交叉沖突。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注技術(shù)文件施工方案、交底記錄齊全，審批通過(guò)查閱文件技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前材料設(shè)備檢驗(yàn)型號(hào)符合設(shè)計(jì)，外觀無(wú)破損，配件齊全，質(zhì)量文件完整觀察、核對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)工器具狀態(tài)設(shè)備性能良好，測(cè)量?jī)x器精準(zhǔn)、在檢定有效期檢查、核對(duì)施工負(fù)責(zé)人施工前現(xiàn)場(chǎng)條件機(jī)房環(huán)境達(dá)標(biāo)，預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)觀察+儀器測(cè)量施工負(fù)責(zé)人+技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前（二）管槽及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注管槽安裝橫平豎直，偏差≤3mm，連接緊密，防火封堵到位觀察+鋼卷尺測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝后底座安裝排列整齊，每米偏差≤3mm，固定牢固觀察+鋼卷尺