地下室板面套管施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查套管型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及安裝位置，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求明確套管類(lèi)型，剛性防水套管應(yīng)采用壁厚不小于3mm的無(wú)縫鋼管，柔性防水套管需配置橡膠密封圈及壓蓋螺栓。對(duì)施工班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解防水節(jié)點(diǎn)處理工藝及混凝土澆筑注意事項(xiàng)，確保操作人員熟悉《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求。（二）材料準(zhǔn)備套管預(yù)制：按設(shè)計(jì)尺寸加工套管，剛性套管兩端應(yīng)設(shè)置止水環(huán)（寬度≥50mm，厚度≥3mm），環(huán)與管體采用滿焊連接，焊口需進(jìn)行防腐處理。柔性套管法蘭盤(pán)螺栓孔中心距偏差應(yīng)≤2mm，橡膠密封圈硬度控制在邵氏70±5度。輔材配置：準(zhǔn)備遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥200%）、防水密封膏、可焊性密封膠、C40P8抗?jié)B混凝土、細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）等材料，所有材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)套管進(jìn)行外觀檢查，鋼管表面不得有砂眼、裂紋，止水環(huán)焊接應(yīng)飽滿無(wú)夾渣，抽樣進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min無(wú)滲漏）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配置套管定位支架（采用∠50×5角鋼制作）、水準(zhǔn)儀、卷尺（精度1mm）、電焊機(jī)（BX1-400型）、振搗棒（φ30/50mm）、砂輪切割機(jī)、力矩扳手等工具，計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。二、施工工藝（一）測(cè)量放線根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線放出套管定位控制線，采用十字線法標(biāo)記中心點(diǎn)，偏差控制在±10mm以內(nèi)。對(duì)于群管排列，需繪制排版圖，相鄰套管中心距應(yīng)≥2倍管徑，且滿足管道安裝維修空間要求。在模板表面彈設(shè)標(biāo)高控制線，確保套管頂部與板面標(biāo)高一致，允許偏差±5mm。（二）套管固定支架安裝：采用φ12鋼筋制作井字形固定架，支架與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，支架間距≤800mm。套管底部應(yīng)設(shè)置≥100mm厚墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。剛性套管安裝：套管與固定架采用點(diǎn)焊固定，管身應(yīng)垂直于模板面（垂直度偏差≤1°），底部應(yīng)伸出模板50mm以上。止水環(huán)應(yīng)位于樓板中部，與鋼筋沖突時(shí)可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，但不得切斷主鋼筋。柔性套管安裝：法蘭盤(pán)應(yīng)朝向迎水面，與套管垂直度偏差≤0.5°，螺栓應(yīng)均勻擰緊，橡膠圈不得扭曲，接口間隙應(yīng)均勻。（三）防水構(gòu)造施工節(jié)點(diǎn)處理：在套管與樓板間隙處填塞遇水膨脹止水條，沿管周連續(xù)鋪設(shè)，接頭采用搭接（長(zhǎng)度≥50mm）并用密封膠粘合。套管根部200mm范圍內(nèi)涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，干膜厚度≥1.5mm。附加層施工：在套管周?chē)?00mm范圍內(nèi)鋪設(shè)防水附加層，采用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，剪成“米”字形粘貼，壓實(shí)無(wú)氣泡。密封處理：柔性套管法蘭盤(pán)與墻面之間應(yīng)墊3mm厚丁基橡膠墊片，螺栓擰緊力矩控制在25-30N·m，接口處填充密封膏，表面應(yīng)平整光滑。（四）混凝土澆筑澆筑順序：先澆筑套管周?chē)炷?，采用?0mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤200mm，振搗時(shí)間15-20s，直至混凝土表面泛漿無(wú)氣泡。特殊措施：套管周?chē)鷳?yīng)采用坍落度180±20mm的混凝土，澆筑高度應(yīng)高出板面50mm，初凝前進(jìn)行二次振搗。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期≥14d，保持混凝土表面濕潤(rùn)，強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏。三、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢驗(yàn)定位驗(yàn)收：每道工序完成后進(jìn)行三檢制檢查，套管中心位移≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤1°，檢查結(jié)果應(yīng)形成書(shū)面記錄。焊接檢驗(yàn)：止水環(huán)焊接采用滲透探傷檢測(cè)，抽檢比例10%，焊口應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔，咬邊深度≤0.5mm。防水驗(yàn)收：防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水高度50mm，持續(xù)24h無(wú)滲漏為合格。（二）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率套管中心位置±10mm經(jīng)緯儀+卷尺全數(shù)檢查止水環(huán)與管體垂直度≤1°角尺每50個(gè)抽檢1個(gè)混凝土保護(hù)層厚度+10mm/-5mm保護(hù)層測(cè)定儀每臺(tái)班1組螺栓擰緊力矩設(shè)計(jì)值±10%力矩扳手全數(shù)檢查（三）常見(jiàn)問(wèn)題處理套管偏移：偏差≤20mm時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿調(diào)整，＞20mm時(shí)應(yīng)返工重做，嚴(yán)禁采用高溫烘烤校正。滲漏處理：對(duì)于管周滲漏，可沿縫隙鑿V型槽（寬20mm深30mm），清理后填塞膨脹止水膠，表面涂刷防水涂層。混凝土裂縫：發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)應(yīng)查明原因，寬度＜0.2mm時(shí)采用表面封閉法，＞0.2mm時(shí)應(yīng)采用壓力注漿處理（注漿材料為環(huán)氧樹(shù)脂漿液）。四、安全文明施工（一）安全防護(hù)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡，焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備ABC型滅火器（每50㎡1組）。高空作業(yè)（≥2m）應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，使用防墜器，臨時(shí)用電應(yīng)符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求，接地電阻≤4Ω。（二）成品保護(hù)套管安裝后采用塑料布包裹管口，并用木塞封堵，防止雜物進(jìn)入。混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁振搗棒直接接觸套管，車(chē)輛通行區(qū)域應(yīng)搭設(shè)架空通道。防水層施工完成后應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在其上堆放材料或行走。（三）環(huán)保措施焊接煙塵采用移動(dòng)式排煙機(jī)處理，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB。施工廢料分類(lèi)存放，危險(xiǎn)廢物（廢密封膠、焊條頭）交由有資質(zhì)單位處置。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目套管材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，防水構(gòu)造做法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。套管安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接口密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏現(xiàn)象?；炷量箟簭?qiáng)度及抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（試塊留置數(shù)量每50m3一組）。（二）一般項(xiàng)目套管表面應(yīng)平整，防腐涂層完整，無(wú)破損、銹蝕。防水附加層粘貼牢固，無(wú)空鼓、翹邊，搭接寬度≥100mm。密封膠表面應(yīng)光滑連續(xù)，與基層結(jié)合緊密，無(wú)氣泡、裂紋。六、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：提前儲(chǔ)備沙袋、水泵（揚(yáng)程≥10m），雨后及時(shí)排水，檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，對(duì)受潮材料進(jìn)行烘干處理。管道堵塞：配備管道疏通機(jī)，發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)采用高壓水沖洗（壓力≤0.5MPa），必要時(shí)拆除局部套管清理?；馂?zāi)事故：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)