高邊坡混凝土防護(hù)工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與范圍本工程為某道路拓寬工程配套邊坡防護(hù)項(xiàng)目，位于某市高新區(qū)K38+469-K38+803路段，邊坡總長(zhǎng)860米，最大坡高24米，坡比1:1.5~1:1.75。主要施工內(nèi)容包括C25混凝土拱形骨架護(hù)坡（6200㎡）、C30混凝土腳墻（總長(zhǎng)580m，平均高度1.2m）、Φ150mm排水孔（320個(gè)）及坡面植生防護(hù)?；炷量偣こ塘考s4800m3，采用重力式與錨噴式組合結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2地質(zhì)水文條件邊坡巖土層主要由第四系松散堆積物及中風(fēng)化砂巖組成，坡面存在局部順層裂隙，巖層傾角15°~25°。地下水位埋深3~5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)侵蝕性。區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，雨季集中在4~7月，最大日降雨量180mm，施工期間需重點(diǎn)防范雨水沖刷引發(fā)的邊坡失穩(wěn)。1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)高陡邊坡作業(yè)：24m高邊坡分三級(jí)開挖，每級(jí)平臺(tái)寬度2.5m，存在高空墜落風(fēng)險(xiǎn)地質(zhì)復(fù)雜：巖層順坡向分布，局部夾層含粘土，需采取特殊錨固措施混凝土施工：坡面混凝土澆筑需解決垂直運(yùn)輸及布料難題多工序交叉：錨桿施工、鋼筋綁扎、模板安裝與混凝土澆筑需立體交叉作業(yè)二、施工總體部署2.1施工管理組織設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下關(guān)鍵崗位：項(xiàng)目經(jīng)理：全面協(xié)調(diào)施工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)方案審批與技術(shù)指導(dǎo)施工員3名：分管測(cè)量、模板、混凝土作業(yè)質(zhì)量安全員2名：實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量安全監(jiān)督各專業(yè)施工班組：包括土石方組、錨桿組、鋼筋組、混凝土組等2.2施工平面布置材料堆放區(qū)水泥庫(kù)：搭設(shè)防雨棚（50㎡），架空墊層30cm，分批次堆放砂石料場(chǎng)：硬化處理（200mm厚C15混凝土），設(shè)置分隔墻（高度1.2m）鋼筋加工區(qū)：15m×8m加工棚，配置切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)機(jī)械設(shè)備布置混凝土攪拌站：HZS120型1座，位于坡腳50m處輸送泵位置：在三級(jí)平臺(tái)分別設(shè)置接力泵點(diǎn)垂直運(yùn)輸：每50m設(shè)置1臺(tái)物料提升機(jī)臨時(shí)設(shè)施施工便道：寬度4.5m，基層碾壓后鋪設(shè)200mm厚碎石安全通道：沿坡率1:3設(shè)置之字形人行梯道，寬度1.2m臨時(shí)水電：布設(shè)Φ100mm供水管，380V動(dòng)力線路沿邊坡平臺(tái)架空布置2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期180天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第1-15天：施工準(zhǔn)備及坡面清理第16-45天：腳墻及排水系統(tǒng)施工第46-120天：錨桿框架及混凝土澆筑第121-165天：植生防護(hù)及收尾第166-180天：驗(yàn)收及缺陷修復(fù)三、主要施工工藝3.1邊坡開挖與修整開挖原則：自上而下分級(jí)開挖，每級(jí)高度8m，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)坡面修整機(jī)械粗平：采用挖掘機(jī)帶松土器修整坡面人工精平：使用坡度尺控制坡率，局部凹陷處采用C15混凝土找平特殊處理：對(duì)松散巖塊采用風(fēng)鎬鑿除，坡面裂縫采用M10砂漿封閉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)坡面平整度：≤50mm/2m坡率偏差：±1%坡面無(wú)松動(dòng)巖塊及浮土3.2錨桿框架施工3.2.1錨桿施工測(cè)量放樣：按3.8m×2.95m網(wǎng)格布設(shè)錨桿孔位，誤差≤50mm鉆孔工藝設(shè)備：MG-50錨桿鉆機(jī)，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)孔徑：Φ130mm，孔深5~8m（超出設(shè)計(jì)深度0.2m）傾角：15°~20°，采用測(cè)角儀控制清孔：高壓空氣（0.2~0.4MPa）吹孔，直至無(wú)粉塵排出錨桿制作與安裝桿體：Φ25HRB400螺紋鋼，每2m設(shè)置對(duì)中支架防腐處理：自由段涂刷環(huán)氧涂料，包裹土工布安裝：采用吊裝設(shè)備將錨桿緩緩送入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁注漿工藝漿液配比：水泥:砂:水=1:1.5:0.45，摻加3%膨脹劑注漿壓力：0.3~0.5MPa，穩(wěn)壓3min注漿方式：孔底返漿法，直至漿液溢出孔口3.2.2框架梁施工溝槽開挖：人工開挖框架梁基槽，截面尺寸500mm×400mm鋼筋綁扎主筋：Φ20HRB400鋼筋，間距200mm箍筋：Φ8HPB300鋼筋，間距250mm保護(hù)層：采用30mm厚墊塊，每1m設(shè)置1組模板安裝模板選型：18mm厚覆膜竹膠板，背楞采用50×100mm木方固定方式：對(duì)拉螺栓（Φ14mm，間距500mm）+斜撐（鋼管∠45°）接縫處理：粘貼5mm厚海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿四、混凝土工程施工工藝4.1配合比設(shè)計(jì)C25混凝土（拱形骨架）水泥：P.O42.5R，用量320kg/m3砂：中砂，含泥量≤3%，用量700kg/m3碎石：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，用量1150kg/m3水灰比：0.55，坍落度150±20mm外加劑：聚羧酸系減水劑，摻量1.2%C30混凝土（腳墻）水泥用量360kg/m3，水灰比0.48摻加15%粉煤灰，替代部分水泥坍落度180±20mm（泵送要求）4.2混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌控制攪拌時(shí)間：≥90s，每盤混凝土出機(jī)前檢測(cè)坍落度計(jì)量精度：水泥、外加劑±1%，砂石±2%開盤鑒定：每日首盤混凝土進(jìn)行和易性檢驗(yàn)運(yùn)輸組織采用8m3罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤45min夏季采取遮陽(yáng)措施，冬季采用保溫罐衣卸料前高速旋轉(zhuǎn)20s，保證混凝土均勻性4.3混凝土澆筑工藝澆筑順序腳墻：分段澆筑，每段長(zhǎng)度≤10m，分層厚度30cm拱形骨架：從坡腳向坡頂推進(jìn)，每30m為一施工段施工縫：按斜面留置，鑿毛后清除浮渣，灑水濕潤(rùn)布料方式腳墻：采用混凝土輸送泵直接入模坡面：設(shè)置溜槽（坡度≤30°），底部設(shè)緩沖裝置布料厚度：大于設(shè)計(jì)厚度50mm，確保振搗密實(shí)振搗作業(yè)插入式振搗器：ZN50型，插點(diǎn)間距≤50cm振搗時(shí)間：每點(diǎn)20~30s，至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出坡面振搗：由下而上進(jìn)行，避免混凝土流淌抹面與養(yǎng)護(hù)初凝前進(jìn)行二次抹面，采用鋁合金刮尺找平終凝后（澆筑后12h內(nèi)）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期≥14d，保持表面濕潤(rùn)，夏季搭設(shè)遮陽(yáng)棚4.4特殊季節(jié)施工措施雨季施工砂石料場(chǎng)設(shè)置防雨棚，雨后測(cè)定含水率并調(diào)整配合比澆筑前檢查排水系統(tǒng)，儲(chǔ)備足夠防雨布（覆蓋面積≥澆筑面積1.5倍）遇中雨以上天氣停止?jié)仓?，已澆筑部分采用塑料薄?土工布覆蓋高溫季節(jié)施工調(diào)整作業(yè)時(shí)間：上午6:00-10:00，下午16:00-20:00骨料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，拌合用水采用地下水（水溫≤25℃）混凝土運(yùn)輸罐車加裝隔熱套，泵送管采用濕麻袋包裹降溫五、質(zhì)量保證措施5.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥：每200t為一批次送檢，檢測(cè)安定性、強(qiáng)度鋼筋：每60t為一批次，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度砂石：每400m3檢測(cè)級(jí)配、含泥量、針片狀含量外加劑：每50t檢測(cè)減水率、含氣量等指標(biāo)材料儲(chǔ)存管理水泥：出廠超過(guò)3個(gè)月需重新檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼筋：架空堆放，避免銹蝕，下墊上蓋外加劑：分類存放，明確標(biāo)識(shí)，防止誤用5.2工序質(zhì)量控制測(cè)量放線復(fù)核平面位置：采用全站儀按5m間距放樣，偏差≤5mm高程控制：水準(zhǔn)儀每10m設(shè)置一道高程控制線坡率檢查：使用坡度尺逐段檢測(cè)，允許偏差±1%模板工程驗(yàn)收接縫寬度≤1mm，相鄰模板高差≤2mm垂直度偏差≤3mm/m，軸線位置偏差≤5mm預(yù)壓試驗(yàn)：對(duì)跨度≥4m的模板，按設(shè)計(jì)荷載1.1倍預(yù)壓24h混凝土施工控制坍落度：每工作班檢測(cè)不少于2次，偏差超過(guò)要求立即調(diào)整試塊制作：每100m3制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按部位留置養(yǎng)護(hù)記錄：每日記錄養(yǎng)護(hù)溫度、濕度及灑水次數(shù)5.3質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收錨桿工程檢測(cè)抗拔力試驗(yàn)：每300根錨桿抽檢1組，每組3根注漿飽滿度：采用聲波檢測(cè)，合格率≥95%混凝土質(zhì)量檢測(cè)強(qiáng)度檢測(cè)：28d齡期試塊抗壓強(qiáng)度，每組試塊代表值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，無(wú)蜂窩麻面、露筋等缺陷結(jié)構(gòu)尺寸：允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度+10mm、-5mm六、安全保證措施6.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置腳手架：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，步距1.8m，立桿間距1.5m腳手板：滿鋪5cm厚木板，綁扎牢固，嚴(yán)禁探頭板防護(hù)欄桿：高度1.2m，設(shè)置兩道橫桿，滿掛密目安全網(wǎng)個(gè)人防護(hù)裝備強(qiáng)制佩戴：安全帽、安全帶、防滑鞋安全帶：高掛低用，固定在牢固可靠的構(gòu)件上安全網(wǎng)：每10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，網(wǎng)間搭接寬度≥10cm6.2施工機(jī)械安全管理機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢查：所有機(jī)械需提供合格證，驗(yàn)收合格后方可使用定期保養(yǎng)：按設(shè)備說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄特種作業(yè)：機(jī)械操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱：防雨、防觸電保護(hù)，配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）照明：夜間施工采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m6.3邊坡穩(wěn)定監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置坡頂：每50m設(shè)置1個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)坡面：在各級(jí)平臺(tái)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)頻率：施工期間每天1次，雨后加密至2次預(yù)警值設(shè)置水平位移：?jiǎn)稳兆冃巍?mm或累計(jì)變形≥30mm沉降觀測(cè)：?jiǎn)稳粘两怠?mm或累計(jì)沉降≥20mm發(fā)現(xiàn)異常立即停工，采取加固措施七、環(huán)境保護(hù)與文明施工7.1揚(yáng)塵控制措施施工便道：每日灑水不少于3次，保持濕潤(rùn)無(wú)揚(yáng)塵料場(chǎng)管理：砂石料覆蓋防塵網(wǎng)，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)混凝土攪拌：采取封閉措施，安裝降塵噴霧裝置7.2廢水處理沉淀池：在攪拌站、洗車平臺(tái)處設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積5m3）廢水排放：經(jīng)沉淀處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用水：采用噴霧養(yǎng)護(hù)，避免大量積水流失7.3噪聲控制作業(yè)時(shí)間：避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工辦理夜間施工許可設(shè)備降噪：破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，基礎(chǔ)安裝減震裝置人員防護(hù)：噪聲超標(biāo)區(qū)域作業(yè)人員佩戴耳塞，每2小時(shí)輪換作業(yè)八、應(yīng)急預(yù)案8.1邊坡坍塌應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫、異響等征兆，立即啟動(dòng)預(yù)警人員疏散：組織作業(yè)人員沿安全通道有序撤離至安全區(qū)域應(yīng)急加固：采用速凝混凝土噴射坡面，設(shè)置臨時(shí)錨桿加固8.2高空墜落事故處理現(xiàn)場(chǎng)急救：立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定）醫(yī)療救援：撥打急救電話，同時(shí)組織車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至最近醫(yī)院事故調(diào)查：查明事故原因，采取防范措施防止類似事故重演8.3混凝土施工故障處理堵管處理：立即停泵，分段拆卸管道清除堵塞物，重新泵送前檢查管路密封性強(qiáng)度不足：查明原因，對(duì)已澆筑部分進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，必要時(shí)采取加固措施裂縫處理：根據(jù)裂縫寬度采取表面封閉、壓力注漿等處理措施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收錨桿工程：抗拔力、孔位偏差、注漿飽滿度等指標(biāo)檢測(cè)模