電子設備廠防靜電設施管理實施制度第一章總則第一條目的為規(guī)范電子設備廠防靜電設施管理，有效預防靜電對電子元器件、精密設備及生產環(huán)境的損害，保障產品質量與生產安全，提升企業(yè)核心競爭力，結合國家及行業(yè)相關標準（如GB12158-2006《防止靜電事故通用導則》、SJ/T10694-2006《電子產品制造與應用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范》），制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于全廠所有靜電敏感區(qū)域（含研發(fā)實驗室、生產車間、倉儲庫區(qū)、檢測中心等）的防靜電設施規(guī)劃、建設、使用、維護及報廢全生命周期管理，涵蓋接地系統(tǒng)、靜電防護材料、個人防護裝備、離子中和設備等各類防靜電設施。第三條基本原則1.預防為主：以靜電風險評估為基礎，通過設施標準化建設與規(guī)范化運維，從源頭降低靜電危害；2.系統(tǒng)管理：統(tǒng)籌設計、建設、使用、維護各環(huán)節(jié)，形成閉環(huán)管理機制；3.全員參與：明確各部門、各崗位職責，強化員工防靜電意識與操作能力；4.持續(xù)改進：結合技術發(fā)展與生產需求，動態(tài)優(yōu)化設施配置與管理流程。第二章管理職責第四條組織架構成立廠級“防靜電管理小組”，由分管生產的副廠長任組長，成員包括生產部、技術部、安全環(huán)保部、行政部負責人及2-3名技術骨干，負責統(tǒng)籌制度執(zhí)行、重大問題決策及資源協(xié)調。第五條部門職責1.生產部：負責靜電敏感區(qū)域防靜電設施的日常使用、維護及現(xiàn)場管理；監(jiān)督員工按規(guī)范佩戴個人防護裝備；記錄設施運行狀態(tài)及異常問題。2.技術部：制定防靜電設施技術標準與操作規(guī)范；參與新建/改造設施的設計評審；提供技術培訓與故障診斷支持。3.安全環(huán)保部：定期組織防靜電設施安全檢查；監(jiān)督隱患整改；匯總分析檢測數(shù)據(jù)，提出改進建議。4.行政部：負責制度宣貫、培訓組織及考核；協(xié)調跨部門協(xié)作事項；管理設施檔案與記錄。第六條崗位責任1.車間主任/班組長：落實本區(qū)域防靜電設施管理要求，每日巡查設施狀態(tài)，及時上報異常；2.操作員工：嚴格執(zhí)行防靜電操作規(guī)范，正確使用個人防護裝備，發(fā)現(xiàn)設施異常立即報告；3.維護專員：按計劃開展設施維護、檢測及校準，記錄維護日志，確保設施性能達標。第三章防靜電設施分類與技術標準第七條設施分類根據(jù)功能與應用場景，防靜電設施分為以下四類：1.接地系統(tǒng)：包括設備接地、工作臺接地、車間主接地網等；2.靜電防護材料：防靜電工作臺面、地板（地墊）、周轉箱（托盤）、包裝袋等；3.個人防護裝備：防靜電腕帶、手套、鞋（鞋套）、工作服等；4.離子中和設備：離子風機、離子風槍等主動消除靜電的設備。第八條技術標準1.接地系統(tǒng)：接地電阻≤10Ω（精密電子車間≤4Ω）；接地干線截面積≥16mm2（銅質），支線≥4mm2；接地連接點需使用防松墊片，定期檢查無氧化、無松動。2.靜電防護材料：-工作臺面：表面電阻率1×10?Ω～1×10?Ω，摩擦起電電壓≤100V；-地板（地墊）：體積電阻率1×10?Ω·cm～1×10?Ω·cm，接地連接可靠；-周轉箱/包裝袋：表面電阻率1×10?Ω～1×101?Ω，屏蔽效能≥30dB（針對靜電敏感元器件）。3.個人防護裝備：-腕帶：系統(tǒng)電阻1×10?Ω～1×10?Ω，每日使用前檢測導通性；-工作服：表面電阻率≤1×10?Ω，需定期清洗（周期≤15天）；-鞋（鞋套）：鞋底電阻1×10?Ω～1×10?Ω，與接地地板配套使用。4.離子中和設備：中和時間≤2s（距離30cm），殘余電壓≤±100V，風速均勻無死角。第四章設施建設與驗收管理第九條規(guī)劃與設計1.新建或改造靜電敏感區(qū)域前，由技術部牽頭開展靜電風險評估，明確設施配置需求（如接地網密度、離子風機覆蓋范圍）；2.設計方案需經防靜電管理小組評審，重點審核技術參數(shù)（如接地電阻、材料電阻率）、兼容性（如防護材料與設備接地的匹配性）及經濟性；3.設計文件需包含設施布局圖、技術參數(shù)表、施工要求等，存檔至行政部。第十條施工與監(jiān)督1.施工單位需具備防靜電工程專業(yè)資質，施工人員需接受技術交底；2.安全環(huán)保部全程監(jiān)督施工質量，重點檢查接地體埋設深度（≥0.8m）、焊接點防腐處理、材料進場檢驗（抽樣檢測電阻率）等關鍵環(huán)節(jié)；3.隱蔽工程（如接地網埋設）需經三方（施工方、技術部、安全環(huán)保部）驗收合格后，方可覆蓋。第十一條驗收與備案1.設施完工后，由技術部組織檢測，檢測項目包括接地電阻、材料電阻率、離子風機性能等（詳見附件1《防靜電設施驗收檢測表》）；2.檢測需委托具備CNAS資質的第三方機構（或廠內實驗室）實施，檢測報告作為驗收依據(jù)；3.驗收合格后，行政部登記設施臺賬（含名稱、型號、安裝位置、投用時間、維護責任人），懸掛標識牌（標注“防靜電專用”及維護周期）；4.未通過驗收的設施需限期整改，整改后重新驗收，未達標前禁止投入使用。第五章日常運維管理第十二條使用規(guī)范1.靜電敏感區(qū)域實行準入管理，非作業(yè)人員進入需穿戴全套個人防護裝備并經培訓；2.操作前需檢查個人防護裝備有效性（如腕帶導通測試、鞋套無破損），確認設施狀態(tài)正常（如工作臺接地指示燈亮）；3.禁止在靜電敏感區(qū)域使用非防靜電材料（如普通塑料盒、化纖織物），臨時使用需經技術部審批；4.移動靜電敏感元器件時，需使用防靜電周轉箱并保持接地，禁止直接用手接觸引腳。第十三條維護計劃1.日常維護（每日）：操作員工檢查個人防護裝備完整性、工作臺/地板清潔度（無積灰、無油污）；記錄設施異常（如離子風機異響、接地指示燈熄滅）。2.月度維護：維護專員檢測接地系統(tǒng)連接點（無松動、無氧化）、測試腕帶/鞋套電阻值（留存記錄）；清潔離子風機濾網（確保風速達標）。3.季度維護：技術部抽樣檢測防護材料電阻率（每區(qū)域抽樣≥5點）；校準離子風機中和時間（使用靜電場測試儀）。4.年度維護：全面檢測接地網電阻（使用接地電阻測試儀）；更換老化的防護材料（如表面磨損嚴重的工作臺墊）；委托第三方進行系統(tǒng)性能評估。第十四條異常處理1.發(fā)現(xiàn)設施異常（如接地電阻超標、離子風機失效），現(xiàn)場人員需立即停用并標記“故障”，30分鐘內報告班組長；2.班組長2小時內組織技術部、維護專員排查原因，48小時內完成修復（重大故障需制定臨時防護措施，如增設移動離子風機）；3.異常處理記錄需包含故障現(xiàn)象、原因分析、修復措施及驗證結果，存檔至行政部。第六章監(jiān)測與改進管理第十五條監(jiān)測機制1.日常監(jiān)測：安全環(huán)保部每日巡查靜電敏感區(qū)域，檢查員工操作規(guī)范性及設施狀態(tài)（如腕帶佩戴、地板清潔）；2.定期檢測：每月由技術部組織內部檢測（覆蓋接地電阻、材料電阻率等關鍵指標），每季度委托第三方檢測（出具合規(guī)報告）；3.數(shù)據(jù)管理：檢測數(shù)據(jù)錄入電子臺賬，按區(qū)域、設施類型分類統(tǒng)計，生成趨勢分析圖（如接地電阻年度變化）。第十六條改進措施1.對連續(xù)2次檢測不合格的設施，由防靜電管理小組召開分析會，制定整改方案（如升級接地網、更換防護材料）；2.鼓勵員工提出防靜電改進建議（如優(yōu)化離子風機布局、采用新型低靜電材料），經評審有效的建議給予500-2000元獎勵；3.每年末結合檢測數(shù)據(jù)、生產需求及行業(yè)標準更新，修訂《防靜電設施技術標準》，報廠務會審批后實施。第七章附則第十七條解釋權與修訂本制度由廠行政部負責解釋