管樁基礎(chǔ)設(shè)計、施工、監(jiān)理應注意的問題_第1頁
管樁基礎(chǔ)設(shè)計、施工、監(jiān)理應注意的問題_第2頁
管樁基礎(chǔ)設(shè)計、施工、監(jiān)理應注意的問題_第3頁
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文檔簡介

預應力管樁基礎(chǔ)設(shè)計施工監(jiān)理檢測應注意的問題王離廣東省土木建筑學會2003年10月鋼筋下料鐓頭編織鋼筋籠落料入模高壓蒸養(yǎng)產(chǎn)品堆放一、我國應用預應力管樁的概況1、管樁品種和代號2、管樁規(guī)格和型號3、我國生產(chǎn)應用管樁的幾個第一4、我國推廣應用管樁的總體構(gòu)想5、廣東歷年生產(chǎn)應用管樁的統(tǒng)計表6、2002年廣東七大管樁廠7、全國管樁廠分布圖8、廣東成功推廣應用管樁的七大原因9、管樁的主要施工方法10、省標《預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》11、省標管樁規(guī)程修編總體思路12、管樁規(guī)程名稱問題13、靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程1、管樁品種和代號管樁:

a、后張法預應力混凝土大直徑管樁

b、先張法預應力混凝土管樁先張法預應力混凝土管樁:

a、預應力高強混凝土管樁PHC樁

b、預應力混凝土管樁PC樁

c、預應力混凝土薄壁管樁PTC樁2、管樁規(guī)格和型號

按外徑分為:300、350、400、450、500、550、600、800和1000mm等規(guī)格。常用管樁外徑:300、400、500、600mm

按管樁的抗彎性能分為:A、AB、B和C型按混凝土有效預壓應力值分為:

A型為4.0MPaAB型為6.0MPaB型為8.0MPaC型為10.0MPa大直徑長管樁3、我國生產(chǎn)應用管樁的幾個第一臺灣是我國第一個應用管樁的省(1966)豐臺橋梁廠是我國內(nèi)地第一個生產(chǎn)PC樁的廠(1969)香港是我國第一個應用PHC樁的地區(qū)(1981)上海三航預制廠是我國第一生產(chǎn)PHC樁的廠(1988)廣東省建筑構(gòu)件公司是我省第一生產(chǎn)PC樁的廠(1985)南方管樁廠是我省第一個生產(chǎn)PHC樁的廠(1989)《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-92是我國第一部生產(chǎn)管樁的國家標準廣東省標準《預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-98是我國第一部省級管樁綜合技術(shù)標準4、我國推廣應用管樁的總體構(gòu)想1993年專家對我國管樁的總體構(gòu)想:

從廣東出發(fā),沿海北上,直指東北;

沿長江、黃河西進,進入成都平原和黃土高坡。5、廣東歷年生產(chǎn)應用管樁的統(tǒng)計表6、2002年廣東七大管樁廠

中山建華:993萬米中山三和:306萬米廣州羊城集團:300萬米順德鴻業(yè):285萬米東莞鴻昌:250萬米省七建:226萬米中山宏星:216萬米總計:2576萬米占全省4500萬米的57%

7、全國管樁廠分布圖8、廣東成功推廣應用管樁的七大原因工程建設(shè)的急需;地質(zhì)條件的適宜;思想方法的端正;經(jīng)濟觀念的更新;管樁自身的優(yōu)點;科學技術(shù)的進步;市場機制的激勵。9、管樁的主要施工方法1、錘擊法:柴油錘液壓錘2、靜壓法:抱壓式液壓壓樁機頂壓式液壓壓樁機抱壓頂壓聯(lián)合式液壓壓樁機3、引孔打(壓)法4、鉆孔植樁法5、中掘法(直徑≥600)柴油錘液壓錘特大型液壓錘(帶消音罩)抱壓式液壓壓樁機新穎的壓樁機的抱壓機構(gòu)壓邊樁設(shè)備頂壓式液壓壓樁機抱壓頂壓聯(lián)合式液壓壓樁機10、省標《預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

(DBJ/T15-22-98)主要解決:a、設(shè)計問題

b、施工問題管樁承載力比國標提高約20-50%4年用了約1.2億米管樁。直接經(jīng)濟效益:35億元以上社會效益:節(jié)約投資50億元以上。11、省標管樁規(guī)程修編總體思路1、原規(guī)程實行四年多來,反映良好,故原規(guī)程的基本章節(jié)(共七章)不變。2、樁基工程總體質(zhì)量要提高,要上一個檔次,特別要考慮樁的耐久性。3、對存在的問題要改進和嚴格監(jiān)管。4、對新工藝、新技術(shù)、新機械要大力推廣。5、要和國家、省的地基規(guī)范接軌。6、對監(jiān)理的條文和說明要加大力度。12、管樁規(guī)程名稱問題規(guī)程原名:《預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

擬改為:《打入式預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

最后定為:《錘擊式預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

主編單位:廣東省建筑設(shè)計研究院

修編組組長:容柏生副組長:王離13、靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程規(guī)程原名:廣東省標準《靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)改為:《靜壓預制混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》主編單位:廣東省土木建筑學會編制組組長:王離二、管樁基礎(chǔ)設(shè)計問題1、管樁基礎(chǔ)設(shè)計存在的問題2、錘擊管樁不宜應用的地質(zhì)條件3、靜壓管樁不宜應用的地質(zhì)條件4、管樁設(shè)計的基本概念5、省管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程對錘擊管樁豎向抗壓承載力計算的規(guī)定6、管樁的側(cè)阻力及端阻力修正系數(shù)7、關(guān)于強風化巖層端阻力的問題8、靜壓樁極限承載力與終壓力經(jīng)驗關(guān)系9、關(guān)于樁身允許抱壓壓樁力問題10、持力層為強風化泥巖的問題11、關(guān)于樁尖問題12、關(guān)于管樁接頭問題1、管樁基礎(chǔ)設(shè)計存在的問題1、持力層選擇到中風化或微風化巖層;2、全風化巖層很厚,非要打到強風化層;3、在石灰?guī)r地區(qū)濫用打入式管樁;4、單樁承載力取值太大或者過?。?、最后貫入度取得太小,總錘擊數(shù)太多;6、樁距太小,樁數(shù)密集,樁長要求一樣;7、靜壓樁的終壓力太大、復壓次數(shù)太多、持荷穩(wěn)壓時間太長;8、把靜壓樁的終壓力看作樁的極限承載力;9、單個靜壓樁工程采用多種規(guī)格的管樁。2、錘擊管樁不宜應用的

地質(zhì)條件1、土層中含有較多且難以清除的孤石或障礙物;2、土層中含有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層;3、基巖上無適宜作樁端持力層的石灰?guī)r地層;4、

“上軟下硬,軟硬突變”的地層。3、靜壓管樁不宜應用的

地質(zhì)條件

打入式管樁所列不宜應用的四種地層靜壓樁基本上不宜應用。但在石灰?guī)r地區(qū),在“上軟下硬,軟硬突變”的地層中,靜壓樁施工時的破損率比打入樁要小,有些應用成功。但靜壓樁還有兩種場地要注意:1、現(xiàn)場地表土層松軟且又未經(jīng)處理因而容易發(fā)生陷機的場地;2、樁端持力層為中密~密實砂土層且其上覆土層幾乎全是稍密~中密砂土的場地。

4、管樁設(shè)計的基本概念

1、管樁(打入或壓入)是擠土樁,樁側(cè)阻力特征值要比鉆孔樁、沉管灌注樁大一些,一般取規(guī)范中較高的值作計算值(qsia)。2、管樁耐打,樁尖可進入強風化巖層或密實的卵石層,經(jīng)過劇烈的擠壓,樁尖附近強風化巖(卵石層)的樁端阻力特征值可以取到qpa=5000~6000KPa,比一般規(guī)范提供的數(shù)據(jù)提高50~100%。省標《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ15-31-2003 取qpa=4000~7000KPa5、省管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程對錘擊管樁豎向抗壓承載力計算的規(guī)定

Quk=U∑§si

qsik

Li+§p

qpk

Ap

強風化巖qsik=200~250kPa

強風化巖qpk=8000~10000kPa

§si——側(cè)阻力修正系數(shù);

§p——端阻力修正系數(shù)。6、管樁的側(cè)阻力及端阻力修正系數(shù)注:側(cè)阻力一般提高不多,端阻力提高較多,如強風化巖:

qpk=8000~10000kPa§p

=1.10~1.35

qpa=§p·qpk/2=(1.10~1.35)(8000~10000)/2

≥4400kPa≤6750kPa土(巖)的類別樁側(cè)阻力修正系數(shù)值§si樁端阻力修正系數(shù)值§p粘性土0.95~1.051.20~1.30粉土、粉砂0.95~1.051.15~1.30礫砂、角砂、圓砂、碎石、卵石0.95~1.050.90~1.00礫砂、角砂、圓砂、碎石、卵石0.90~1.001.05~1.25強風化巖0.80~0.901.10~1.357、關(guān)于強風化巖端阻力的問題

省地基設(shè)計規(guī)范(DBJ15-31-2003

)中全風化、強風化巖層分為軟質(zhì)巖和硬質(zhì)巖,預制樁的端阻力特征值的經(jīng)驗值qpa(kpa)

國家勘察規(guī)范強風化的標準是N′>50;而廣東承載力的數(shù)值都在強風化N>50前提下取得的。全風化軟質(zhì)巖30≤N′<502000~30003000~4500全風化硬質(zhì)巖30≤N′<502500~35003500~5000強風化軟質(zhì)巖N′≥503000~45003500~5000強風化軟質(zhì)巖N′≥503500~55004000~7000省管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程關(guān)于標貫修訂的規(guī)定用于巖土分類與鑒定的標準貫入擊數(shù)N應按下式修正:

N=αN′式中N—標準貫入擊數(shù);N′—標準貫入實測錘擊數(shù);α—觸探桿長度校正系數(shù),可按表1采用。表1觸探桿長度校正系數(shù)桿長(m)≤36912151821校正系數(shù)α1.000.920.860.810.770.730.70桿長(m)242730333639校正系數(shù)α0.670.640.610.580.550.528、極限承載力與終壓力經(jīng)驗關(guān)系

當6m≤L≤8m時,QU=2Ra=(0.60~0.80)Pze

8m<L≤15m時,QU=2Ra=(0.70~1.00)Pze15m<L≤23m時,QU=2Ra=(0.85~1.00)Pze

L>23m時,QU=2Ra=(1.00~1.15)Pze

式中:

L——靜壓樁的入土深度;

QU——入土部分的靜壓樁豎向極限承載力;

Pze——終壓力值;Ra——單樁豎向承載力特征值

注解:1、本公式適宜于端承摩擦樁或摩擦端承樁且短樁樁周淤泥層不超過L/3,中長樁樁周淤泥層不超過L/2,長樁樁周淤泥層不超過2/3L。不適用于摩擦樁或端承樁;

2、當終壓力值小于1.7Ra時,該樁應屬摩擦樁,此公式也不適用;

本公式的用途:1、已知終壓力、樁的入土深度及樁周土質(zhì)情況,可以很快估算出該樁的單樁豎向承載力特征值。當L=6m,Qu=0.6Pze

Ra=Qu/2=0.3Pze=Pze/3.3

若?=500的管樁Pze=5500kN,則Ra≤1660kN

若?=400的管樁Pze=3300kN,則Ra≤1000kN2、已知單樁豎向承載力特征值、土質(zhì)情況及根據(jù)工程地質(zhì)資料判斷樁的入土深度,可很快求得需要的終壓力值。9、關(guān)于樁身允許抱壓壓樁力方樁:

PJmax=1.1fc·APC樁:

PJmax=0.50(fce-σpc)·APHC樁:PJmax=0.45(fce-σpc)·A頂壓或送樁時的終壓力可比PJmax大10%10、持力層為強風化泥巖的問題省標靜壓樁規(guī)程(討論搞)5.5.13條規(guī)定:1、樁尖宜用封口型樁尖,樁尖焊接時焊縫要連續(xù)飽滿不滲水;2、不管是單節(jié)樁還是多節(jié)樁,凡是一節(jié)管樁(底樁)壓入土中后,應立即在管樁內(nèi)腔底部灌注1.5~2.0m高的石子粒徑為1~3cm的C20混凝土作封底;3、入土深度小于15m的靜壓管樁,應精心配樁,送樁深度不宜超過1.5m,作好可能復壓的準備。11、關(guān)于樁尖問題省標管樁規(guī)程推薦:十字型、圓錐型、開口型修編討論建議:直徑不大于600的管樁,一般情況下,均應采用十字型樁尖。理由:充分發(fā)揮管樁樁身空心的特色,成樁后,可用目測或電視探頭方法對樁身質(zhì)量進行檢測,并可直接測量樁的入土深度。標準十字型樁頭樁徑d1hδt300270≥100≥18≥10400368≥110≥18≥10500468≥125≥19≥12550518≥125≥19≥12600568≥125≥19≥12構(gòu)造尺寸要求樁尖存在的問題:1、什么也不設(shè),或者監(jiān)理人員不在時不焊樁尖;2、樁尖底板太??;3、樁尖底板直徑太小,有的只封住樁內(nèi)孔;4、十字板高度、厚度不符合要求(太短,太薄)5、樁尖不設(shè)底板,只有一個小十字架;6、十字叉交點(中心)偏心;7、樁尖與樁端板焊接馬虎。后果:樁端擴裂、樁尖脫落、樁尖擠入樁身內(nèi)、樁管內(nèi)很快進水、樁身傾斜等。12、關(guān)于管樁接頭問題1、電焊接頭電焊接頭坡口示意圖2外徑

d端頭板板厚ts坡口(高×寬)

w×la300164×10400184.5×11500184.5×11550204.5×1160020(4.5~5)×(11~12)t1ts電焊接頭坡口示意圖1電焊接頭存在問題:①坡口尺寸太?、诤缚p厚度不足,層數(shù)不夠③焊接后冷卻時間不夠后果:焊縫開裂,嚴重時樁接頭斷裂,焊縫附近樁身混凝土燒傷碎裂。2、機械快速接頭圖1粘瀝青膠放瀝青膠優(yōu)點:1、抗彎、抗拔性能好;2、施工時人為因素少,質(zhì)量較穩(wěn)定;3、施工速度快;4、抗腐蝕性能好;5、施工不受大雨、嚴寒等環(huán)境的影響。不足之處和進一步要解決的問題:1、這項新技術(shù)剛推廣應用,有些施工人員還不熟悉;2、每米造價比電焊貴一些(但綜合造價不一定貴);3、底樁垂直度要求更嚴,上樁拖樁時要保護插銷;4、目前的低應變動測方法對種接頭檢測判斷經(jīng)驗還不夠,但高應變檢測效果較好.快速接頭在抗腐蝕條件下的工程實例:

(汕尾市海邊的中等腐蝕條件下的軍事工程的管樁基礎(chǔ))A、樁身采用AB型或AB型以上的PHC管樁B、采用封口十字型樁尖C、樁的接頭位置盡量設(shè)置在淤泥或粘性土等不透水或弱透水的土層中D、樁接頭采用插銷式機械快速接頭加瀝青膠E、插銷式接頭連接后,樁身接頭處的坡口乃需電焊加以保護F、樁身內(nèi)部灌注微膨脹混凝土加以保護三、管樁基礎(chǔ)施工的問題(一)、管樁施工存在問題(二)、靜壓樁設(shè)計施工總體思路(三)、錘擊法施工要點

(四)、打樁與壓樁的主要區(qū)別管樁樁位放樣樁位放樣后的現(xiàn)場(一)、管樁施工存在問題1、選錘不當(過大、過?。?;2、地面松軟,樁機傾斜;3、樁帽形狀不規(guī)范(太深、太小或太大)4、樁身傾斜;5、樁墊太薄、大樁帽套小樁帽;6、樁、錘、帽不在同一直線上;7、錘跳得太高、油門檔數(shù)過大;8、厚粘土層中成樁不是一氣呵成;9.坡口太小、電焊馬虎、停歇時間太短;10.樁尖不符合規(guī)范要求;11.打樁、壓樁順序不對,壓樁機來回移動;12.打樁時送樁太深或送樁器構(gòu)造有問題;13.靜壓樁抱壓機構(gòu)有問題;14.抱壓力太大;15.壓樁機太重、場地太軟、樁機沉陷;16.送樁器與樁頂面不同心、錯位太大;17.預鉆孔孔太深且傾斜;18.土方開挖不按規(guī)范操作、邊施壓邊開挖。1、關(guān)于打樁錘的選擇問題A、柴油錘的選擇:參考省管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15—22—98)

附錄C:選擇筒式柴油打樁錘參考表?300的管樁:D25~D36柴油錘?400的管樁:D32~D50柴油錘?500的管樁:D50~D62柴油錘?600的管樁:D60~D80柴油錘存在問題:一錘打天下(中間套博士帽)衡量選錘合理性的主要標志:1、能保證樁的承載力達到設(shè)計要求;2、在開2-3擋油門下能順利將樁打入設(shè)計深度;3、打樁的破損率能控制在1%左右;4、滿足設(shè)計要求的最后貫入度為20-40mm/10擊;5、每根樁總錘擊數(shù)宜在1500擊以內(nèi),最后一米沉樁錘擊數(shù)宜不超過200擊。B、液壓錘液壓打樁錘將逐步替代柴油錘。目前我國應用管樁的地區(qū)除市區(qū)外大多采用柴油錘打樁。柴油錘有其優(yōu)越的一面,但也存在油煙及噪音污染等缺點。日本在二十年前就淘汰了柴油錘,使用液壓打樁錘。液壓打樁錘無油煙污染,其錘擊噪音要比柴油錘降低30分貝左右,而且錘擊能量大小選擇余地大,從7t~35t都有,落距從20cm~150cm可自動調(diào)節(jié),不過其價格比柴油錘貴。隨著社會文明的進步和經(jīng)濟的發(fā)展,用液壓錘替代柴油錘勢在必然,這也是國家工業(yè)水平和文明程度的象征,所以,現(xiàn)在提出“逐步淘汰柴油錘”的口號應是該提的時候了。液壓錘特大型液壓錘(帶消音罩)2、關(guān)于樁帽和樁墊的問題柴油錘的樁帽對樁帽和樁墊的要求:A、樁帽形狀和尺寸應按省管樁規(guī)程(6.3.3條)的規(guī)定制作;B、樁帽大小和管樁直徑要匹配,一個樁帽配一種直徑的樁,不能戴“博士帽”,不能“一錘打天下”;C、樁墊層厚度經(jīng)錘擊壓實后不應小于120mm,且要及時補充或更換。3、關(guān)于電焊接頭和樁尖焊接問題A、坡口尺寸一定要按省管樁規(guī)程的要求制作t1ts外徑

d端頭板板厚ts坡口(高×寬)

w×la300164×10400184.5×11500184.5×11550204.5×1160020(4.5~5)×(11~12)B、電焊應按省管樁規(guī)程(6.4.4條)規(guī)定執(zhí)行,焊接層數(shù)不得少于兩層,最好是兩層三道,焊縫表面應呈連續(xù)魚鱗狀。或者用二氧化碳保護焊自動焊接,但焊縫應飽滿。C、關(guān)于焊完后停歇時間的問題國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)表5.2.5和表5.4.5規(guī)定電焊結(jié)束后停歇時間>1.0min,省標管樁規(guī)程規(guī)定自然冷卻時間不宜少于8min。本人認為:停歇時間要協(xié)商,但為防止焊縫附近樁身混凝土被燒傷或急速冷卻使混凝土疏松,停歇時間不宜太短,建議不少于5min。這里也看出機械快速接頭的好處:①接樁時間短;②無停歇時間的爭論;③對樁身混凝土無傷害。D、樁尖焊接存在的問題:1、工地上不少施工隊對樁尖焊到樁端的工作不重視,焊接馬虎;管樁橫放時,焊接的樁尖上半圈焊縫質(zhì)量較好,下半圈差;2、特別是靜壓管樁,不少施工隊在底樁送進壓樁機內(nèi)再進行樁尖的焊接,其實只點焊了幾下。

在修編管樁規(guī)程中,有人建議樁尖一律在工廠中焊好后再運到工地。4、關(guān)于送樁器的問題應按省標管樁規(guī)程6.3.4條規(guī)定制作和執(zhí)行插銷式送樁器送樁器存在的問題:1、送樁器剛度不夠,容易變形;2、送樁器下端面與器身中心線不垂直;3、插銷式送樁器的插銷直徑太小,或者不設(shè)插銷,送樁時容易偏心;有人主張取消插銷式送樁器,一律使用套筒式送樁器;4、靜壓樁施工時能不能用工程管樁做送樁器意見還不統(tǒng)一。5、關(guān)于靜壓樁機的問題抱壓式液壓壓樁機A、壓樁機的選擇問題:省標《靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(討論稿)附錄5:“選擇靜力壓樁機參考表”可供參考簡易的方法:

壓樁機總重量為:1.1倍樁身允許抱壓壓樁力再加大40t。B、壓樁施工存在的一些問題:1、小樁機充大樁機,小機壓大樁;2、大樁機壓小樁,雖然配重達到終壓力的要求,但容易把樁身抱壓碎裂;3、施工場地太軟而未做處理,容易發(fā)生陷機現(xiàn)象;4、管樁的圓度不符合要求,兩側(cè)合縫位置沒有避開夾機機構(gòu)的直接擠壓;5、終壓時穩(wěn)壓時間太長,終壓力超過樁身允許抱壓壓樁力。(二)靜壓樁設(shè)計施工總體思路1、終壓力值決定靜壓樁的實際承載力特別是當樁較短時(L≤8m):

Qu=(0.60~0.80)PzeRa=(0.30~0.40)Pze(大終壓力只能得到較低的承載力)2、要達到常規(guī)設(shè)計承載力,通常的思路:一是提高終壓力值;二是增加復壓次數(shù)。

A、關(guān)于提高終壓力值的問題

但終壓力不能任意提高,受樁身允許抱壓壓樁力的限制。用同樣的壓樁力壓短樁時,達不到長樁所能達到的承載力,因此,只有降低短樁的設(shè)計承載力。所以省標靜壓樁基礎(chǔ)規(guī)程(討論稿)開頭就講:靜壓樁是一種設(shè)計和施工必須密切配合才能順利完成的樁基礎(chǔ)。B、關(guān)于增加復壓次數(shù)問題大量的工程實踐表明:復壓次數(shù)太多,對管樁基礎(chǔ)承載力的提高并不太明顯,但對壓樁機和樁身損害太大,得不償失。所以不提倡多次滿載連續(xù)復壓法,而是提倡超載施壓法,一般復壓1~3次,個別短樁3~5次。但超載施壓的壓樁力也不能大于樁身允許抱壓力的1.1倍。

(三)錘擊法施工要點1、合理選錘、重錘低擊;2、正確適宜地確定打樁收錘標準;3、樁帽大小要適宜,墊層軟硬要適度,厚度要保證;4、樁身要直,力戒偏打;5、接頭焊接質(zhì)量要保證;6、在較厚的粘性土層中宜連續(xù)一次性將樁打到底;7、開挖基坑時應小心謹慎,防止樁身傾斜。(四)打樁與壓樁的主要區(qū)別1、所用施工機具不同2、對施工場地要求不同3、對管樁圓度要求不同4、穿透土層的能力不同5、對地質(zhì)條件適應性不同6、對環(huán)境影響不同7、對邊樁施工的要求不同8、對送樁的要求不同9、余樁截樁后的樁頂標高不同10、對設(shè)計用樁也有區(qū)別11、單樁承載力設(shè)計方法不同1、所用施工機具不同A、打樁機械:步履式、滾管式、履帶式打樁機,

機架高25m左右,機重30~60t。

打樁錘:柴油錘(筒式、導桿式)(1.5~10t)、

液壓錘(7~30t)。B、壓樁機:

抱壓式、頂壓式、抱壓頂壓聯(lián)合式;機重(40t~800t),抱壓式機架不高。

2、對施工場地要求不同A、錘擊樁:要求低,履帶式要求高一點。B、靜壓樁:

要求高,地耐力≥120kPa。3、對管樁圓度要求不同A、錘擊樁:

按照GB13476—1999要求。B、抱壓樁:樁身圓度即長短軸差有限制。靜壓樁規(guī)程(討論稿)5.3.4條規(guī)定1、樁身合縫處的直徑與其相垂直方向的直徑之差不宜大于5mm;2、鋼模板環(huán)向連接處的樁身混凝土應平整,不得有明顯的竹節(jié)狀。4、穿透土層的能力不同A、錘擊樁:

1、重型柴油機可穿透5~6m厚的密實砂層;

2、樁尖可進入強分化巖層1~2m。B、靜壓樁:

1、只能穿透約2~3m密實砂層;

2、樁尖只能進入強分化巖表面;

3、靜壓樁比錘擊樁約短1.5~4.0m。5、對地質(zhì)條件適應性不同A、錘擊樁:

在“上軟下硬、軟硬突變”及石灰?guī)r地層打樁破損率大約20~50%。B、靜壓樁:相對小一些,破損率約10~20%;從上至下全是中密及中密以上砂層中施壓相當困難。6、對環(huán)境影響不同A、錘擊樁:噪聲、振動、油煙、擠土。B、靜壓樁:擠土、偶然振動。7、對邊樁施工的要求不同A、錘擊樁:邊樁間距1.0m左右就可施打。

B、靜壓樁:

無邊樁機構(gòu):要求間距3.0~4.2m;

有邊樁機構(gòu):要求間距70~80cm,

但壓樁力大大減少。8、對送樁的要求不同

A、錘擊樁:送樁一般不宜大于2m。B、靜壓樁:送樁一般不宜小于2m。

順德市李仁耿工程師的論文《靜力壓樁中陷機及其影響的探討》中有這樣的結(jié)論:陷機處凡樁頂深度<2.5m的基樁都會受到側(cè)向壓力的影響,輕則傾斜,重則斷裂。樁頂愈淺,被推斷的概率愈大,特別是樁頂深度<1.5m時,其被推斷的概率高達90%。9、余樁截樁后的樁頂標高不同A、錘擊樁:

余樁截樁后的樁頂?shù)陀谧匀坏孛?0~50cm。B、靜壓樁:

余樁截樁后的樁頂宜低于自然地面1m以下。10、對設(shè)計用樁也有區(qū)別A、錘擊樁:

1、單個工程可采用多種規(guī)格的管樁;

2、管樁可采用薄壁也可采用厚壁。

3、樁的直徑從300~800mm均可。B、靜壓樁:

1、單個工程宜采用同種規(guī)格的管樁;

2、抱壓式施工時管樁宜采用厚壁;

3、直徑300~500mm的管樁最適合用作靜壓樁,壓樁機小于600t;直徑600的管樁宜慎用。11、單樁承載力設(shè)計方法不同

錘擊式管樁承載力估算經(jīng)驗公式

1991年在拙作《預應力管樁設(shè)計、施工和工程質(zhì)量控制》一文中提出:

Ra=100NAp+Up∑qsia·Li式中:

Ra——單樁豎向承載力特征值;

N——樁端處強風化巖的標貫值;

Ap——樁底端橫截面面積;

UP——樁身周邊長度;

Li——第i層巖土的厚度。

qsia——側(cè)阻力特征值;按原國家GBJ7-89規(guī)范所列的上限(高值)取用,強風化巖的qsa=150Kpa四、管樁質(zhì)量監(jiān)理檢測的問題(一)、對樁身質(zhì)量的監(jiān)理檢測問題(二)、對施工機具的監(jiān)理問題(三)、對施工過程的監(jiān)理問題(四)、對管樁基礎(chǔ)的檢測問題(一)對樁身質(zhì)量的監(jiān)理檢測問題1、管樁的外觀質(zhì)量一般有產(chǎn)品出廠合格證,運到工地的管樁主要是檢查吊樁運輸過程中有沒有發(fā)生樁身開裂的問題。?300的管樁應重點檢查樁身的彎曲度(≤L/1000),不得使用彎曲度大(香蕉型)的管樁。對所有的焊接式管樁,重點檢查焊縫坡口的尺寸。對靜壓所用的管樁,還要抽檢管樁的圓度。2、必須加強對管樁結(jié)構(gòu)的監(jiān)理和檢測

PHC樁的樁身混凝土強度等級一般經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)都能達到C80,有些甚至超過C100。問題是有些齡期較短的PC樁冒充PHC樁。當樁身顏色差別太大時,就要注意這問題?,F(xiàn)在有些樁容易開裂(豎向和橫向),主要原因是管樁的預應力鋼筋或螺旋筋構(gòu)造的問題,因此監(jiān)理和檢測人員的主要精力應放在檢查管樁樁身內(nèi)預應力鋼筋的數(shù)量和直徑、螺旋筋直徑和間距等方面。3、對樁尖的監(jiān)理問題樁尖形狀和尺寸必須符合規(guī)程或設(shè)計的要求。由于當前打(壓)樁施工費用太低,許多工程所使用的樁尖都不符合規(guī)格。省標管樁規(guī)程修編組的初步意見:一般情況下都用封口型樁尖;取消圓錐型樁尖。封口型樁尖除了十字型平面樁尖外,根據(jù)不同的地質(zhì)情況,還可以采用十字坡尖型樁尖以及一些特殊的樁尖。樁尖的焊接要求跟樁的焊接要求一樣。底樁的樁尖必須焊好以后才能進行喂樁作業(yè)。標準十字型樁頭樁徑d1hδt300270≥100≥18≥10400368≥110≥18≥10500468≥125≥19≥12550518≥125≥19≥12600568≥125≥19≥12構(gòu)造尺寸要求(二)對施工機具的監(jiān)理問題

1、合理選擇柴油錘,提倡使用液壓錘。柴油錘大小應與所使用的管樁相匹配;2、液壓壓樁機的配重應經(jīng)過檢查計算核實,最大的壓樁力應符合設(shè)計要求;3、柴油錘的樁帽的形狀和尺寸應符合規(guī)范要求,不得使用“博士帽”;4、樁帽墊層的材料和厚度必須符合規(guī)范要求;5、送樁器的形狀和尺寸也必須符合規(guī)范要求。(三)對施工過程的監(jiān)理問題應按照施工規(guī)范和批準的施工組織設(shè)計的要求進行施工監(jiān)理,監(jiān)理重點:1、參與開工前試打樁工作,驗證施工機具的可行性、地質(zhì)資料的正確性;確定樁的承載力;合理確定收錘標準。2、對樁位的放樣要進行認真的復核,在施工過程中,隨時注意放樣樁位的變化,大承臺外圍周邊的樁應最后放樣最后施打。3、底樁的垂直度要特別注意,符合規(guī)范要求才能繼續(xù)施工。靜壓樁施工時,要檢查夾具附近樁身有沒有出現(xiàn)裂縫。4、測試最后貫入度時,監(jiān)理人員應旁站觀測或者使用自動打樁記錄儀進行自動記錄。5、焊接質(zhì)量要嚴格把關(guān),手工焊接時間若太短,焊接質(zhì)量一般都會有問題。焊縫一定要連續(xù)飽滿。焊完后,停歇時間要保證;6、打樁完畢后,監(jiān)理和檢測人員應立即用低壓燈泡或手電光目測檢查管樁內(nèi)部的情況,并做好記錄。必要時用垂球測量樁的入土深度。7、檢查每個施工班組是否配備一名專職記錄員,并督促專職記錄員認真做好每條樁的沉樁記錄;錘擊樁應記錄每米的錘擊數(shù)、最后的貫入度、最后一米錘擊數(shù)、樁的入土深度、樁的垂直度等;靜壓樁應記錄每米的壓樁力、最后的終壓力、樁的入土深度、樁身垂直度等,不得事后補填。8、當開挖基坑和承臺土方時,嚴格按規(guī)范和施工組織設(shè)計的要求進行作業(yè);挖土宜分層均勻進行且樁周土體高差不宜大于1m。(四)對管樁基礎(chǔ)的檢測問題1、對樁身垂直度的檢測2、檢測管樁頂平面位置的偏差3、關(guān)于樁身質(zhì)量的檢測問題4、關(guān)于樁豎向承載力檢測問題1、對樁身垂直度的檢測

底樁垂直度一般來說對整根樁的垂直度起主導作用,所以底樁的垂直度一定要嚴格要求,一般小于0.5%。樁身的垂直度,一般來說在送樁以前必須進行測定,樁身的垂直度允許偏差為1%。因為管樁是空心的,必要時在成樁以后也可以對樁垂直度進行檢測。2、檢測管樁頂平面位置的偏差樁頂平面位置的偏差檢測在土方開挖截樁后進行(截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm);3、關(guān)于樁身質(zhì)量的檢測問題A、管樁因為是空心的,樁身的質(zhì)量在成樁后用低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作目測檢查,是比較有效的,也是管樁基礎(chǔ)的一個特色,應該很好的利用(現(xiàn)正在做電視觀察的實驗)。B、對低應變動測法檢查管樁基礎(chǔ)質(zhì)量一直有不同的看法,省管樁規(guī)程沒有提到低應變動測法,本人認為:單節(jié)樁或入土深度不大的管樁基礎(chǔ)工程,用低應變動測法還是有效的。C、對基樁完整性的檢測的樁數(shù)各種規(guī)范有不同的規(guī)定:

省標管樁基礎(chǔ)規(guī)程DBJ/T15-22-98只提到目測管樁內(nèi)腔的成樁質(zhì)量,沒提到低應變動測法。省標《基樁反射波法檢測規(guī)程》DBJ15–27–2000中3.0.5條規(guī)定:①每根柱下承臺的灌注樁,抽檢樁數(shù)不得少于1根;②一類建筑樁基和地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低或有爭議的樁基工程,抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根;③工程地質(zhì)條件相近、成樁工藝相同、同一單位施工的其它樁基工程、抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根;

省標《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ15-31-2003中13.1.7條規(guī)定(這條與國標一樣):施工完成后的工程樁應進行樁身質(zhì)量檢驗。直徑大于800mm的混凝土嵌巖樁應采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢驗,檢驗樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%,且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不宜少于1根。直徑小于和等于800mm的嵌巖樁和直徑大于800mm的非嵌巖樁,可根據(jù)樁徑和樁長的大小,結(jié)合樁的類型和實際需要采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢驗或可靠的動測法進行檢測,檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%。國家行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003中3.3.4條規(guī)定:①柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢不得少于1根;②設(shè)計等級為甲級、或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁,檢驗樁

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