1、電氣系統(tǒng)施工方案

1.1動(dòng)力電纜敷設(shè)

動(dòng)力配電干線采用輕型礦物絕緣電纜沿電纜溝、橋架、電井敷設(shè)，住宅正常照明干

線選用鋁合金電力電纜，在管井橋架內(nèi)敷設(shè)。

1.1.2電力電纜進(jìn)戶

選擇電纜：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)電纜的型號是否與圖紙相符。

絕緣搖測：低壓500v電纜敷設(shè)前要進(jìn)行絕緣搖測檢驗(yàn)。用1000V兆歐表搖測絕緣

電阻，電阻值應(yīng)在10MQ以上，電纜搖測完畢后必須對芯線分別對地放電。

1.1.3電纜敷設(shè)

放線定位：根據(jù)平面即標(biāo)出電纜進(jìn)戶的位置和電纜根數(shù)，測量定位放線。同步，要

確保電纜彎曲半徑在允許范圍之內(nèi)。

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，電力電纜埋地經(jīng)過引入。根據(jù)基礎(chǔ)墻進(jìn)戶預(yù)留日勺孔洞敷設(shè)進(jìn)戶

保護(hù)管。電纜保護(hù)管兩端要做成喇叭口，預(yù)防刮傷電纜。進(jìn)戶電纜必須留夠余量，以便

電纜頭損壞時(shí)重新配置電纜頭，其長度為2-3m,弧形敷設(shè)。根據(jù)保護(hù)管日勺長度進(jìn)行配置

電纜，也留置裕量，便于維修。

1.1.4電纜頭制作

剝電纜鎧甲、打卡子

在室內(nèi)做終端頭時(shí).，必須在室內(nèi)電氣安裝完畢后進(jìn)行，根據(jù)電纜與設(shè)備連接的詳細(xì)

情況，量電纜并做好標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)。鋸掉多出電纜，根據(jù)頭套型號尺寸剝除外護(hù)套。根據(jù)電

纜型號、棧面、根數(shù)選擇電纜頭套。

將地線焊接部位用鋼鋰處理，用來做焊接準(zhǔn)備。

在打鋼帶卡子H勺同步，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。

利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口H勺措施將卡子打牢，必須打兩道,

預(yù)防鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm.

剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3?5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚

度日勺2/3,不得鋸?fù)浮?/p>

有螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨即將鋼帶鋸口用鋼鋰修

理鋼帶毛刺，使其光滑。

包纏電纜、套電纜終端頭

剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭下部先套入電纜。

根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。

塑料帶包纏應(yīng)裹緊，形狀呈棗核狀。

剝電纜時(shí)應(yīng)注意損傷電纜芯線，用電工刀剝皮時(shí)不宜用力過大，最佳電纜絕緣外皮

不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，預(yù)防損傷線芯。

將電線頭套上，與下部對接，套嚴(yán)。套頭套時(shí)當(dāng)發(fā)覺電纜芯過長或過短時(shí)應(yīng)調(diào)整，

用以調(diào)換相序，電纜頭卡固時(shí)應(yīng)找直、找正，不能歪斜。

1.1.5壓電纜芯線接線鼻子

從芯線端頭量出長度為線鼻子日勺深度，另加5nini,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層，并在芯線

上涂上凡士林。

將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在二道以上。

根據(jù)不同日勺相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子

的壓接部位。

將接好線終端H勺電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。

根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，施工時(shí)應(yīng)使螺栓由

上向下或從內(nèi)外穿，平墊和彈簧熱安裝齊全。

LL6電纜頭制作安裝后日勺檢驗(yàn)

電纜終端頭制作符合規(guī)范要求，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線

鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。

電纜終端頭的支架安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝日勺支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)不不

不不大于5nim,間距均勻，排列整齊。

1.2配電柜、盤安裝方案

1.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝

成套配電設(shè)備日勺型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不不不不不大于1m,基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其底

部應(yīng)埋入地面內(nèi)，頂部宜高出抹平地面lOYOmm。

調(diào)直型鋼，將有彎日勺型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼鋼架，并刷好防

銹漆。

按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平

尺找平、找正。找平過程中，需用墊片日勺地方最多不能超出3片，然后將基礎(chǔ)型鋼架、

預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。

基礎(chǔ)型鋼與地線連接。與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍。然后將

基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

1.2.2柜（盤）安裝

柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙H勺布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）

只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上

三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，是否原則以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片

進(jìn)行調(diào)整，每次熱片最多不能超出3片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手

電鉆鉆孔。

柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔

板均用鍍鋅螺絲連接。

柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，再與接地干線可靠連接。

配電室內(nèi)除本室需用的管道以外，不應(yīng)有其他日勺管道經(jīng)過。

配電柜安裝在振動(dòng)場合應(yīng)采用防振措施。

配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固。柜本體廠家應(yīng)明顯做出可靠連地件，

裝有電器時(shí)可開啟日勺柜門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架做可靠日勺連接，裸銅保護(hù)線

截面按下列原則選用：當(dāng)相線截面為16nmi2及如下時(shí)，保護(hù)線截面最小同相線截面相同;

當(dāng)相線截面為不不不不大于16nlm2或不不不不不大于等于35nmi2時(shí)，保護(hù)線截面不不不

不不不大于1601nl2；當(dāng)相線截面不不不不大于35mni2時(shí)，保護(hù)線截面為相線截面的11/2。

1.2.3柜（盤）內(nèi)日勺設(shè)備接線：

引進(jìn)盤柜日勺電纜應(yīng)排列整齊，預(yù)防交叉，用固定體固定牢固。不應(yīng)使所接口勺端子板

受到機(jī)械應(yīng)力。

鎧裝電纜日勺鋼帶不允許進(jìn)入柜、盤內(nèi)；鎧裝鋼帶切斷處日勺端部應(yīng)緊扎牢固。

當(dāng)有弱電回路控制電纜采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)予接地；假如不是屏蔽電纜，

其備用線芯應(yīng)有一根線接地。

當(dāng)進(jìn)線用橡膠絕緣芯線時(shí)，應(yīng)采用外套絕緣管俁護(hù)。

盤柜內(nèi)布線應(yīng)垂直或水平配置，不能無規(guī)則、歪斜、交叉連接，導(dǎo)線應(yīng)留有裕度。

導(dǎo)線與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)按要求加裝附屬件，多股線入針式接線端子時(shí)應(yīng)先涮錫后連接。

盤柜二次回路接線：二次接線導(dǎo)線H勺敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)控制盤、繼電保護(hù)及配電間隔

的詳細(xì)構(gòu)造和周圍環(huán)境等條件來擬定。敷設(shè)導(dǎo)線時(shí)應(yīng)在多種電氣設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。

敷線前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)要求選擇導(dǎo)線，盤柜內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不不不不不不大

于1.5加2,電壓不低于430vH勺銅芯絕緣導(dǎo)線。電子元件的連線可根據(jù)設(shè)備本身決定，

但必須滿足截流量、電壓降和機(jī)械強(qiáng)度的要求，導(dǎo)線不能有接頭，按功能及端子的位置

選擇布線的走向及排列順序。

導(dǎo)線的分列可單層、多層分列，在分列前應(yīng)根據(jù)安裝接線圖校線，并將導(dǎo)線掛上臨

時(shí)標(biāo)牌以便于接線。不論是單層、多層分列，導(dǎo)線之間均不應(yīng)交又。如遇特殊情況（如

控制電纜的線芯接到端子板時(shí)）也能夠交叉，但應(yīng)設(shè)法使導(dǎo)線日勺上層部分看不到交又現(xiàn)

象。

導(dǎo)線的連接：從線束引出的導(dǎo)線經(jīng)分列后，應(yīng)將其連接到端子板上，在接到端子板

前，應(yīng)量好尺寸，剝?nèi)ソ^緣層，處理好線芯氧化物，然后將導(dǎo)線掛上標(biāo)號牌，再將導(dǎo)線

接到端子板上。假如導(dǎo)線接入日勺端子板是螺釘連接，應(yīng)根據(jù)螺釘?shù)闹睆綄?dǎo)線的末端彎

成一種環(huán)，其彎曲方向應(yīng)與螺釘旋入方向相同。如用螺母固定時(shí)，要用兩片墊圈。當(dāng)固

定在螺釘頭下時(shí)，則用一片墊圈，截面為6mm2以上的校線和10硒2單芯線接入端子時(shí),

導(dǎo)線的末端應(yīng)采用終端附件（即線鼻子）。

二次接線日勺檢驗(yàn)。二次接線完畢后應(yīng)對其進(jìn)行檢驗(yàn)，可根據(jù)導(dǎo)線分布的情況采用輔

助檢驗(yàn)，一般有：聽筒校線法和兆歐表校線法，以確保接線正確，確保安全及質(zhì)量.

使用于連接可動(dòng)部位（門上電器，控制臺(tái)板等）的導(dǎo)線應(yīng)滿足下列要求:

低壓成套開關(guān)設(shè)備及獨(dú)立H勺低壓配電柜、臺(tái)、箱等裝有超出50V電氣設(shè)備，可開啟

的門、活動(dòng)柜板、活動(dòng)臺(tái)面等必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。

二次接線H勺絕緣電阻測定：新安裝H勺二次接線回路應(yīng)測量導(dǎo)線對地H勺絕緣電阻，以

及纜芯間或相鄰導(dǎo)線之間的絕緣電阻，其阻值應(yīng)符合：直流小母線和控制盤H勺電壓小母

線，在斷開全部其他連接支路時(shí)應(yīng)不不不不大于10MQ；二次回路日勺每一支路卻開關(guān)，

隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的電源回路，應(yīng)不不不不大于1M歐姆；如發(fā)覺某一回路絕緣電阻值

不符合要求，應(yīng)找出原因后作合適干燥，然后再作絕緣搖測，直至合格為止。

1.3金屬線槽配線施工

1.3.1施工程序:預(yù)留孔洞一支架、吊裝安裝一線槽安裝一線槽配線-＞絕緣測試

1.3.2金屬線槽的|外觀檢驗(yàn)

金屬線槽及其附件，應(yīng)采用表面經(jīng)過鍍鋅或靜電噴漆的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。

線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。

1.3.3彈線定位

金屬線槽安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖擬定出電源及盒（箱）等電氣設(shè)備、器具的安裝位

置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉袋沿墻、頂棚或地面等處，彈出線路的中心

線并根據(jù)線槽固定點(diǎn)的要求，分勻檔距標(biāo)出線槽支、吊架的固定位置。

金屬線槽敷設(shè)時(shí)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)距離，應(yīng)根據(jù)工程詳細(xì)條件擬定，一般在直線段固

定間距不應(yīng)不不不不大于3m,在線槽歐J首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線盒處

應(yīng)不不不不不大于0.5m3

1.3.4金屬線槽在水平支架上安裝

金屬線槽在墻上水平安裝可使用托臂支承，托臂在墻壁上H勺安裝方式可采用膨脹螺

栓固定。

線槽在墻上水平安裝亦可使用扁鋼或角鋼支架支承，在制作支架下料后，長短偏差

不應(yīng)不不不不大于5mm,切口處應(yīng)無卷邊和毛刺。

支架制作時(shí)應(yīng)焊接牢固，保持橫平豎直，在有坡度日勺建筑物上安裝支架應(yīng)考慮好支

架H勺制作形式，支架焊接后應(yīng)無明顯變形。焊縫處不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、

漏焊等缺陷。

1.2.5金屬線槽在吊架上安裝

線槽用吊架懸吊安裝，可采用吊桿和吊架卡箍固定線槽。吊桿和建筑物樓板的固定

可采用預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓及螺栓套筒進(jìn)行連接。

1.2.6吊裝金屬線槽內(nèi)安裝

吊裝金屬線槽在吊頂內(nèi)或吊頂下安裝時(shí)，吊桿可用上述措施與建筑構(gòu)造固定。

1.2.7金屬線槽組裝

金屬線槽日勺直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處

間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊。在線槽的兩個(gè)固定點(diǎn)之間，線槽與線槽日勺直線段連接點(diǎn)，只允許有一

種。

線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角，分支連接時(shí)，應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通或平面二通、平面三

通等進(jìn)行變通連接。

線槽與盒（箱）連接時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固。金屬線

槽日勺末端應(yīng)加裝封堵.

L2.8吊裝金屬線槽組裝

吊裝金屬線槽安裝時(shí)，一般采用開口向上安裝。

吊裝金屬線槽安裝時(shí)，應(yīng)先安裝干線線槽，后裝支線線槽，將吊裝器與線槽用蝶夾

卡，與吊桿固定在一起，把線槽逐段組裝成型。

線槽與線槽應(yīng)采用內(nèi)連接頭或外連接頭，用沉頭或圓頭螺栓配上平整和彈簧墊圈，

用螺母緊固。

吊裝金屬線槽分支時(shí)，應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)采用立上彎

頭和立下彎頭進(jìn)行連接，安裝角度要合適。

在線槽出口處應(yīng)利用出線盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵進(jìn)行封閉，在盒（箱）

進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳，進(jìn)行連接。

引出金屬線槽日勺線路，應(yīng)采用金屬軟管，不宜采用塑料管與金屬線槽連接。

金屬線槽在經(jīng)過墻體或樓板處，應(yīng)在土建工程主體施工中，配合土建預(yù)留洞。金屬

線槽不得在穿過墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板日勺線槽與墻或樓板上

的孔洞一邊抹死。

金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，線槽本身應(yīng)斷開，線槽用內(nèi)連接板

搭接，不需固定死。

1.2.9金屬線槽的I接地

金屬線槽的全部非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使線槽本身有良好的電氣連續(xù)

性。線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，金屬線槽應(yīng)做好整

體接地。

1.2.10線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)

金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)打掃后，才允許將導(dǎo)線裝入線槽內(nèi)。打掃線槽時(shí)，可

用抹布擦凈線槽內(nèi)殘余H勺雜物，使線槽內(nèi)外保持清潔。

放線前應(yīng)檢驗(yàn)導(dǎo)線H勺選擇是否符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線分色是否正確，放線時(shí)應(yīng)邊放邊

整頓，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、把結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象。并應(yīng)將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）綁扎成捆，

綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍繩綁扎帶或線繩，不允許使用金屬導(dǎo)線或綁線進(jìn)行綁扎，導(dǎo)線綁好后,

應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標(biāo)志。

電線或電纜在金屬線槽內(nèi)不宜有接頭，埋在易于檢驗(yàn)的場合，可允許在線槽內(nèi)有分

支接頭，電線電纜和分支接頭日勺總截面（涉及外護(hù)層），不應(yīng)超出該點(diǎn)線槽截面的75%

同一回路日勺全部相線和中性線（假如有中性線時(shí)），應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。

線槽內(nèi)電線或電纜H勺總截面（涉及外護(hù)層）不應(yīng)超出線槽內(nèi)截面的20%,我流導(dǎo)線

不宜超出30根。

控制、信號或與其類似日勺非載流導(dǎo)體，電線或電纜日勺總截面不應(yīng)超出線槽內(nèi)的50%,

電線或電纜根數(shù)不限。

在金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用措施預(yù)防電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)，使絕緣

造成損壞，拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線。

引出金屬線槽日勺配管管口處應(yīng)有護(hù)口，電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。

1.4室外防水型橋架敷設(shè)

室外防水型橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)做好防水密封。

1.5線管敷設(shè)

線管敷設(shè)為直管30米時(shí)應(yīng)加裝接線盒；一種彎20米；二個(gè)彎15米；三個(gè)彎8

米不允許出現(xiàn)4個(gè)彎。當(dāng)線管為明敷設(shè)時(shí)其線管彎曲半徑應(yīng)不不不不大于線管直徑的6

倍，當(dāng)線管為暗敷設(shè)時(shí)其線管彎曲半徑應(yīng)不不不不大于線管直徑的10倍。使用SC鋼管

時(shí)管內(nèi)需做好防腐工作；當(dāng)暗敷于二次構(gòu)造墻體中及明敷時(shí)線管外側(cè)都要做好防腐工

作。暗敷于混凝土墻體、頂板中H勺鋼管外側(cè)不作防腐處理。線管為SC鍍鋅鋼管敷設(shè)時(shí),

管子的連接均采用焊接，盒接處跨接線采用6nmi圓鋼。

1.5.1電線管暗敷

多種墻上箱、盒定位、固定

磚墻彈線定位固定箱盒

對照設(shè)計(jì)圖紙，用水平尺測量出配電箱、開關(guān)盒、插座盒的精確位置，并標(biāo)出精確

尺寸，然后固定箱盒，有兩種措施，一是預(yù)留盒孔洞，二是剔洞穩(wěn)住箱、盒。

預(yù)留箱、盒孔洞：按圖紙加工管子長度，配合瓦工施工，在距箱盒內(nèi)位置約300mm

處，預(yù)留出進(jìn)入箱盒日勺長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住箱、盒時(shí)，一管

一孔的穿入箱、盒。

剔孔穩(wěn)住箱盒：按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖紙找出箱、盒日勺位置，然后剔洞，所

剔孔洞應(yīng)比箱、盒大某些，洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理潔凈。

根據(jù)管路時(shí)走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿將箱、盒固定入洞中，待水泥

砂漿凝固后，接短管入箱盒。穩(wěn)箱、盒時(shí)一定要注意，四面塞灰要嚴(yán)，不能空鼓。

大模板破墻穩(wěn)住箱、盒：在大模板上先打眼，用螺絲將盒固定在模板上，也能夠用

穿筋盒把盒固定在鋼筋上。用螺絲固定時(shí)，在拆模前一定要注意將固定盒子的螺絲拆除。

在有配電箱的位置，一般先將箱套預(yù)留在圖紙要求的地方，與鋼筋固定一起，箱套一定

要比成套配店箱體大，等拆模后裝修時(shí)，再將箱體用高標(biāo)號水泥砂漿固定在預(yù)留洞內(nèi)。

滑模板校墻固定箱、盒：施工時(shí)先預(yù)留孔洞，在鋼筋上下套箱、盒，拆模后將盒、

箱套下，再固定正式箱、盒。也能夠用螺絲將箱、盒固定在扁鋼上，然后將扁鋼焊在鋼

筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體H勺厚度焊好支撐鋼筋。

1.5.2在主體中管路敷設(shè)

電線管在磚墻中敷設(shè)時(shí)應(yīng)隨主體同步砌筑在磚墻內(nèi)，并按要求加裝接線盒，其連接

及彎曲半徑、彎扁度等應(yīng)符合有關(guān)耍求。管入箱、盒時(shí)應(yīng)一孔一管，管與里口平，不允

許開長孔。多種盒子用日勺敲落孔不能敲掉，以確保盒的完整性。

碎墻配管時(shí)，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)時(shí)能夠不斷頭，管路沿著鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè),

并用塑料絲將管綁扎在鋼筋上。受力點(diǎn)應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)措施和預(yù)防機(jī)械損傷日勺措施，模板內(nèi)

的豎向立管不許有接頭。土建澆灌碎時(shí)應(yīng)派人看護(hù)，當(dāng)發(fā)覺管路位移及受機(jī)械損傷時(shí)，

應(yīng)及時(shí)采用措施。

1.5.3電線管入箱、盒時(shí)應(yīng)注意的問題

電線管入開關(guān)箱、插座盒、燈頭盒時(shí)應(yīng)注意：管入盒前應(yīng)確保管與盒的敲落孔比較

垂直，這么能夠滿足管入盒后順直，切管后盒內(nèi)不出現(xiàn)馬蹄口。管進(jìn)出盒時(shí)應(yīng)確保從敲

落孔出入以免多種盒損壞嚴(yán)重，未用日勺敲落孔不能敲掉。燈位處必須用燈頭盒，不能用

開關(guān)盒等替代。穩(wěn)開關(guān)盒、插座盒時(shí)應(yīng)注意標(biāo)高，根據(jù)建筑施工定日勺500mm線擬定標(biāo)高,

一般應(yīng)從盒底口量取距500mm線的距離，其允許偏差控制在允許范圍之內(nèi)，不能出現(xiàn)負(fù)

向偏差。

1.5.4電線管出、入配電箱時(shí)應(yīng)注意日勺問題：

超出30cm的配電箱洞口上方放置碎預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁，現(xiàn)澆時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)埋電線

管。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)回路和箱體尺寸排管，其位置在箱背部內(nèi)側(cè)。排管從左至右依次為主干

管支路，應(yīng)在一條直線上，管與管之間要有間距，以確保一孔一管，入箱后在一條直線,

以免出現(xiàn)里進(jìn)外出現(xiàn)象。干管為鋼管時(shí)，還應(yīng)留出焊接跨接線的位置。穩(wěn)配電箱、盒時(shí)

應(yīng)先用水將洞四壁澆濕后注入適量水泥漿，再用線錘找正，然后用水泥漿把箱、盒周圍

的縫隙填實(shí)，四面不能空鼓，并及時(shí)將箱、盒四面污染H勺地方清理潔凈。

1.5.5鋼管的暗敷

SC鋼管應(yīng)壁厚均勻，無裂縫、砂眼、棱刺等現(xiàn)象，應(yīng)有合格證。鐵制煙感盒、聲光

手報(bào)盒、接線盒，其金屬板厚度不不不不不不大于L2nim,鍍鋅層無剝落，無變形開焊,

敲落孔完整，面板孔安裝與地線焊接腳齊全，有合格證明。

鋼管暗敷設(shè)的基本要求

鋼筋暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙的布置，宜沿近來日勺路線敷設(shè)，并應(yīng)降低彎曲。

鋼管暗敷設(shè)時(shí)H勺管路連接措施及要求：暗配金屬線管采用套管連接時(shí)，根據(jù)要求，

套管長度不應(yīng)不不不不不大于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，不做

跨接地線。

線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍兩端必須使用不不不不大于等于①6歐I圓鋼焊接跨

接地線，每端焊接長度應(yīng)不不不不不不大于圓鋼直徑日勺6倍，并必須兩面施焊，扁鋼不

不不不大于其寬度日勺2倍，并必須三面施焊。

鋼管喑敷設(shè)的技術(shù)措施

施工前對鋼管預(yù)制加工。在管路敷設(shè)之前，對工程概況進(jìn)行了解，尤其是管線敷設(shè)

方式、部位、層高、構(gòu)造形式等內(nèi)容。根據(jù)以上情況加工好多種盒、箱、彎管。施工前

的）主要工作是加工管子日勺煨彎、套管的截取及絲扣連接管路時(shí)跨接線截面的選擇等。

1.5.6鋼管在現(xiàn)澆碎中敷設(shè)

一般要求：①金屬線管敷設(shè)在鋼筋硅構(gòu)造中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，禁止線管與

鋼筋主筋焊接牢固。②敷設(shè)在鋼筋碎中H勺金屬管路為了不影響碎澆筑質(zhì)量，鋼管外部可

不刷防銹漆，但必須除銹后方可敷設(shè)。鋼管內(nèi)部仍應(yīng)做好防腐。③線管敷設(shè)于不燃燒體

區(qū)）構(gòu)造層內(nèi)的保護(hù)層不不不不不不大于3mmo

大模板碎墻配管：可將盒箱固定在該墻的副筋上，將鋼管除銹后敷管，每膈1M左

右用鉛絲綁牢，管進(jìn)盒箱要煨彎。管頭要堵死，以防管內(nèi)落入砂漿。

現(xiàn)澆碎樓板配管：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找出正確位置，將堵好日勺盒子固定牢固，然后敷設(shè),

管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)每隔1M左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間。

1.5.7管與箱、盒連接

箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一孔一管，不得開長孔。鐵制箱、盒禁止

用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊

圈墊嚴(yán)，或用砂漿補(bǔ)平齊，不得露洞。

管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，禁止管口與敲落孔連接,

管口露出盒、箱應(yīng)不不不不不大于5nim,暗裝于墻體等部位日勺箱、盒，電氣專業(yè)人員必

須隨工程進(jìn)度親密配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。

線管出箱盒處根據(jù)有關(guān)要求，線管暗敷設(shè)進(jìn)出箱盒能夠采用焊接法固定。

地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處，涉及管路穿過建筑

構(gòu)造變形縫處均應(yīng)做跨接地線。

變形縫做法：鋼管敷設(shè)必須穿過變形縫時(shí)應(yīng)采用技術(shù)處理，預(yù)防因變形對管路造成

損壞，影響電氣正常運(yùn)營。

鋼管敷設(shè)時(shí)應(yīng)在合適的長度（涉及垂直部分）加裝接線盒。其位置應(yīng)考慮便于穿線,

接線盒當(dāng)做分線盒設(shè)置時(shí)，還應(yīng)考慮到美觀，做到實(shí)用與效果相結(jié)合.

1.5.8鋼管敷設(shè)后應(yīng)注意H勺幾種問題:

鋼管暗敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)堵管，發(fā)覺堵管及時(shí)修復(fù)，配管后及時(shí)將管堵嚴(yán)實(shí)。

鋼管焊接時(shí)，如焊口不嚴(yán)，會(huì)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處應(yīng)

及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。

預(yù)留管口日勺位置不精確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，造成定位不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)圖紙要

求做好預(yù)檢工作，爭取一步到位不返工。

鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒時(shí)應(yīng)為2-3廊不不不不不大于5m%用鎖緊螺母固定H勺管

口露出鎖扣2-3扣且不不不不不大于5扣，應(yīng)在敷管時(shí)注意這些問題，使這些問題在施

工中預(yù)防，同步還應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)處理。

1.5.9鋼管時(shí)明敷

工程中所用的多種金屬配件均在滿足施工規(guī)范及有關(guān)對材料的要求，不能使用未經(jīng)

檢驗(yàn)的不合格產(chǎn)品，應(yīng)有合格證。

鋼管明敷中除多種接線盒、箱、等應(yīng)用專用材料外，其管路分支及拐角處也應(yīng)使用

鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管焊接在其他管道上。

管路連接：鋼管明敷設(shè)管與管日勺連接應(yīng)用通絲管箍連接。

鋼筋與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備接線盒內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)符合如下要求:

在干燥房內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮

濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎

成防水弧度后再引入設(shè)備。

管口距地面高度一般不宜低于300mm。變形縫及地線焊接施工：鋼管明敷設(shè)施工，

遇有變形縫時(shí)也要做處理.在變形縫兩側(cè)各設(shè)一種接線箱或盒。明配管沿梁或底板施工

時(shí)，箱、盒在距頂板應(yīng)相相應(yīng)，均應(yīng)做好跨接地線。管路敷設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)對絲扣連接的

絲扣處、管路跨越箱、盒處，做好跨接地線，應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固，線路

敷設(shè)應(yīng)確保通暢，刷好防銹漆、調(diào)和漆，不得漏掉。

1.5.10質(zhì)量要求及應(yīng)注意的質(zhì)量問題

連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，

管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。

箱、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱、盒處順直，在箱、盒內(nèi)露出的長度不不

不不不大于0.5廊，用鎖緊螺母固定日勺管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路

進(jìn)入電氣設(shè)備和管口的位置要正確。

鋼管明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)要牢固，螺絲不能松動(dòng)，間距均勻，所用材料要配套。

鋼管彎曲半徑、明敷管安裝要求及允許偏差必須滿足有關(guān)要求。

應(yīng)急照明線路明敷管外表面須刷二道防火涂料。

PVC線管敷設(shè)

料要求：凡所使用日勺阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，

其氧指應(yīng)不應(yīng)低于27%日勺阻燃指標(biāo)，并有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證c阻燃型

塑料管，其外壁有間距不不不不不大于1m時(shí)連續(xù)阻燃標(biāo)識(shí)和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光

滑、無凸棱、凹陷、針孔、氣泡、內(nèi)外徑符合國家統(tǒng)一原則，管壁厚度應(yīng)均勻一致。全

部阻燃型塑料管及附件及喑配阻燃管型塑料制品，如多種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插

座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)

盒、端接頭、均外觀整齊、無劈裂損壞現(xiàn)象。輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等

主要機(jī)具：鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺.手錘、鎏子、鋼鋸、

刀鋸、半圓鏗。彎管彈簧、剪管器、手電鉆、壓力案子等。熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、

煨管器。

作業(yè)條件：配合土建砌體施工時(shí)，根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與封建墻上彈出水平線安

裝管給盒箱。配合土建硅施工時(shí)，在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋食盒、及

管路。

操作工藝：加工彎管預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法；阻燃塑料敷設(shè)與煨彎對

環(huán)境溫度要求如下：阻燃塑料管，及時(shí)附件敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均在原材料要求允

許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于一15℃。冷煨法，管徑在251nm及其如下能夠用冷

煨法。使用鄉(xiāng)板彎管煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)手板一次煨出所需日勺彎。將彎簧

插入管內(nèi)需煨彎處，兩年抓住彎簧兩端頭膝蓋頂在被彎處，用手板逐漸煨出所需彎度，

然后抽出彎簧。熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子加熱

到能夠隨意煨彎時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐漸煨出所需日勺彎度，并

用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破

裂等現(xiàn)象。

管剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出日勺水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒箱日勺精確

位置，然后剔洞、所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大某些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)皿壁澆溫，

并將洞中雜物清整齊凈。根據(jù)管路日勺走向敲掉盒子日勺敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入

洞內(nèi)將盒箱、穩(wěn)端正符水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱內(nèi)。

穿線管路連接：管路使用套箍連接，用小刷子給配套供給的塑料管粘接齊，均勻

涂抹管壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位粘接劑性能要求粘接后Imin內(nèi)不移動(dòng)，粘

性保特時(shí)間長并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)每隔1m距離應(yīng)有一種固定點(diǎn)在彎

曲部位應(yīng)以圓孤中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300-500mm處各加一種固定點(diǎn)。管進(jìn)盒箱，一管

一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口，堵好管口，最

佳用紙或滲沫塑料堵好盒子口。

現(xiàn)澆稅板木墻內(nèi)管路暗敷設(shè)管路敷設(shè)在兩層筋中間，管進(jìn)盒時(shí)應(yīng)煨燈叉彎，管

路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為

準(zhǔn)，何墻外引管可便用“管帽”預(yù)留管口，待折模過后取出“管帽”再接。

現(xiàn)澆碎樓板管敷設(shè)根據(jù)建筑物內(nèi)房間四面墻H勺厚度，彈十字線擬定燈頭盒的位

置，將端接頭，內(nèi)鎖母固定在盒子日勺管口上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，將固定好的盒子,

用短鋼筋固定在底筋上，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋下面和底筋上面管路每隔1m,用鍍鋅鐵絲綁

牢。澆筑時(shí)要派專人看護(hù)。

掃管穿帶線對于現(xiàn)澆混凝構(gòu)造，如墻、樓板應(yīng)用時(shí)掃管，即隨拆模隨掃管這么

能夠及是發(fā)覺堵管不通現(xiàn)象便于外理。對于磚混構(gòu)造墻體，在抹灰邁進(jìn)行掃管，經(jīng)過

掃管后確認(rèn)管路通暢，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成管，配管保

護(hù)，預(yù)防出現(xiàn)二次堵塞現(xiàn)象。

1.6.1穿線前應(yīng)對管路進(jìn)行打掃潔凈，為穿線作準(zhǔn)備。

導(dǎo)線在多種箱、盒內(nèi)的預(yù)留長度，應(yīng)考慮如下兒種情況：

接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)為15cm。

配電箱內(nèi)為配電箱箱體周長的l/2o

公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

在穿線前，應(yīng)首先檢驗(yàn)各個(gè)管口日勺護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在

穿日勺同步往管內(nèi)放入適量的滑石粉.兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送.

1.6.2導(dǎo)線連接應(yīng)滿足下列條件

導(dǎo)線接頭不能增長。

受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

不能降低原絕緣強(qiáng)度。

1.6.3對配電箱（盤）的安裝要求

配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場合。

安裝配電箱（盤）所需的木破及鐵件均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹

螺栓固定。

鐵制配電箱（盤）均需先刷一道防銹漆，再刷灰色漆二道。預(yù)埋的多種鐵件均需刷

防銹漆，并做好明顯可靠的接地。

配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具日勺門及電器日勺金屬外殼均應(yīng)有明顯可

靠日勺PE線接地。

配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引

出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有合適余度，以便于檢修。

導(dǎo)線剝皮處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤曲壓接,

應(yīng)加裝壓線端子。

配電箱（盤）日勺盤面上安裝的多種閘刀及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可

動(dòng)部分均不應(yīng)帶電。

垂直裝設(shè)日勺刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)，左側(cè)（面對盤

面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。

配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。

盤面閘具位置應(yīng)與支路相相應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。

1.6.4N線及PE線端子板（排）的設(shè)置

公用建筑物照明配電箱、盤、板應(yīng)設(shè)置N線及PE線端子板（排）。

零母線在配電箱、盤上應(yīng)用專用零線端子板分路，其端子板應(yīng)按零線截面布置，零

線入端子板不能斷股，多股線入端子板還應(yīng)做處理后再入端子。零線端子板分支路排列

布置并應(yīng)與圖紙中多種開關(guān)相相應(yīng)。

1.6.5照明配電箱、盤接地截面的選擇

遵照有關(guān)要求，確保配電設(shè)備安全可靠運(yùn)營。

低壓成套開關(guān)設(shè)備及獨(dú)立日勺低壓配電柜、箱等裝有超出50V電器可開啟日勺門、活動(dòng)

面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須裸銅軟線與接地保護(hù)線做可靠電氣連接，其截面不不不不不不大

于電源到所屬電器最大引線的截面積。

配電箱（盤）上的小母線應(yīng)按要求涂色，A相（黃）、B相（綠）、C相（紅）、工作

零線（淡蘭）、PE線（保護(hù)線）為黃綠相間雙色線。

配電箱（盤）上電具、儀表安裝應(yīng)牢固、平正、整齊、間距均勻、銅端子不能松動(dòng),

啟閉靈活，零部件齊全。

配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3nini。

固定面板日勺機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得不不不不大于250mm,并

應(yīng)均勻地對稱于四角。

配電箱（盤）面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬愛超出500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。

采用鋼板盤面日勺出線孔應(yīng)裝絕緣，按要求一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外:

①指示燈配線；②控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號相同；③一孔進(jìn)多線的配線.

立式盤背面距建筑物應(yīng)不不不不不不大于800mm,基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固

定其水平誤差應(yīng)不不不不不大于1mm,全長總誤差不不不不不大于5nun,盤面底邊距地

面不應(yīng)不不不不不大于500mmo

1.7暗裝配電箱的安裝

根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置H勺孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和尺寸，然后用水泥砂

漿填實(shí)周圍并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周圍

間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。

配電箱開孔時(shí)應(yīng)用開孔器，禁止用電、氣焊開孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配管相一致,

不能開長孔。開孔大時(shí)采用措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)與里口平齊，最多不能超出5n

接線前應(yīng)對進(jìn)出線進(jìn)行加工整頓，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先

涮錫處理。2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接。盤面布線應(yīng)整齊有序，

按支路綁扎成束并固定。

公用配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置齊全工作零線和保護(hù)線接線端子，而且按有關(guān)要求進(jìn)行接線。

導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合如下要求：

連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子日勺導(dǎo)

線不超出兩根，防松墊圈等配件齊全。

電氣設(shè)備、器具和非金屬部件日勺接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合如下要求：連接緊密

牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐口勺部分涂漆均勻無漏掉。線路走向合理，

色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

絕緣搖測

配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測、搖測項(xiàng)

目涉及相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同步做好

統(tǒng)計(jì)，作為技術(shù)資料存檔。

檢驗(yàn)措施及允許偏差

配電箱全部安裝后應(yīng)對配電箱進(jìn)行檢驗(yàn)，確保項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)卻國家驗(yàn)

收原則，并符合本地政府管理部門的要求，其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高

50cm如下,允許偏差1.5mm；配電箱（盤）高50cm以上，允許偏差3m

1.8室內(nèi)燈具、開關(guān)插座安裝

1.8.1室內(nèi)燈具的安裝

燈具訂貨時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的燈具型號、規(guī)格到合格廠家加工，滿足設(shè)計(jì)卻使用要

求。燈內(nèi)配線禁止外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈

箱歪翹變形等現(xiàn)象，產(chǎn)品必須有合格證。

燈具配件應(yīng)滿足下列要求：

塑料（木）臺(tái)：塑料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺(tái)應(yīng)完整無劈

裂，油漆完好無脫落。

必須根據(jù)燈具日勺重量選用相應(yīng)規(guī)格日勺鍍鋅材料做成支架。燈卡具（爪子）不得有裂

紋和缺損現(xiàn)象。

對照圖紙檢驗(yàn)燈具日勺型號是否與所安裝日勺場合相符合，假如進(jìn)貨燈具不能滿足使用

要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換燈具。

燈內(nèi)配線檢驗(yàn)

燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)要求；

穿入燈箱日勺導(dǎo)線在分支連接處不得隨額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮

錫；

燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于接近熱光源，并應(yīng)采用隔熱措施；使用螺絲燈M時(shí)，相線必

須壓在燈芯柱上；特殊燈具檢驗(yàn)：①多種標(biāo)志燈H勺指示方向正確無誤；②應(yīng)急燈必須敏

捷可靠；③事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。

燈具安裝應(yīng)符合下列要求：

照明燈具在易燃構(gòu)造、裝飾部位及木器家具上安裝時(shí)，燈具周圍應(yīng)采用防火隔熱措

施，并宜選用冷光源燈具；

凡安裝距地面高度低于2.4m日勺燈具金屬外殼必須連接保護(hù)地線。

凡能進(jìn)人日勺吊頂上安裝的一般及特殊用途燈具，使用及維修不便，為了安全，其燈

具金屬外殼連接保護(hù)地線。

燈具日勺保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸日勺

螺絲上。其保護(hù)接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具日勺相線截面選擇，當(dāng)燈具相線截面不不不不不大

于1.5mm2時(shí)，其保護(hù)地線截面應(yīng)不不不不不不大于1.5nmi2銅芯絕緣線。

導(dǎo)線進(jìn)入燈具時(shí)必須絕緣良好并留有合適余量，連接牢固緊密，不傷線芯。壓接連

接時(shí)不能松動(dòng)。螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不能超出2根。

成排燈具日勺中心線偏差不能超出允許偏差5mm范圍。在擬定成排燈具的I位置時(shí)拉線

必須拉成十字線。

木臺(tái)固定牢固，與建筑物表面不能有縫隙，木臺(tái)直徑在150nlm及如下時(shí)，應(yīng)用兩個(gè)

螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三個(gè)螺絲成三角形固定。

法蘭盤、吊盒、平燈口應(yīng)在塑料（木）臺(tái)日勺中心上，其偏差不超出1.5mm,安裝時(shí)

應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平頂口日勺中心對正塑料（木）臺(tái)日勺中心.

一般燈具安裝

塑料（木）臺(tái)日勺安裝，將接燈線從塑料（木）臺(tái)H勺出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)

緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）固

定牢固。

把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留合適維修長度，削出線芯，然后推放燈頭盒內(nèi)，線

芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊實(shí)。將包孔好日勺接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，

法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長度不不不不不大于20mm

的木螺絲固定。

日光燈安裝

吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙擬定出日光燈H勺位置，將日光燈貼緊建筑物表面，

日光燈日勺燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，

在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔日勺位置，在燈箱日勺地板上用電鉆

打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用膨脹螺栓加以固定。假如日光燈是安

裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈

箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具日勺反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最終

日光燈管安裝好。

吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具日勺安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,

而且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在

燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)，壓入燈箱內(nèi)的端子板（磁接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)

線和燈頭盒甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法

蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）日勺中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將

燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最終將燈管安裝好。

事故照明燈的安裝

事故照明燈具應(yīng)該裝在非燃燒構(gòu)造或裝修的墻面或頂棚上，并應(yīng)設(shè)玻璃或其他非燃

材料制作的保護(hù)罩；疏散指示標(biāo)志應(yīng)裝設(shè)在門與樓梯門的頂部，疏散走道距地滿高度1m

如下的墻面上，走道轉(zhuǎn)角處，其間距不不不不不大于20m,其燈具的指示方向正確無誤,

應(yīng)急燈必須敏捷可靠。

凡能進(jìn)人H勺吊頂上安裝的一般及特殊用途的燈具，為了安全，其燈具金屬外殼與保

護(hù)接地線做可靠電氣連接。燈具的保護(hù)接地線與燈具的專用接地螺絲要可靠壓接在燈具

不可拆卸的螺絲上，其截面與相線相同，當(dāng)燈具相線截面不不不不不大于1.501/時(shí)，其

截面也不不不不不不大于L5mni2。保護(hù)接地線的材質(zhì)應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線，顏色為黃綠相

間。

燈具應(yīng)固定在專設(shè)日勺框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線留有余量，固定燈罩

的邊框邊沿應(yīng)緊貼在頂棚面上。

矩形燈具日勺邊沿應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線

應(yīng)在同一條直線上，偏斜應(yīng)不不不不不大于5mmo

日光燈管組合日勺開式燈具，燈管排列整齊，其金屬間隔不能彎曲扭斜。

1.8.2開關(guān)、插座安裝要求

開關(guān)安裝要求：①喑裝開關(guān)日勺面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；②開關(guān)位置與燈位置

相相應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向就一致；③成排安裝的開關(guān)和高度應(yīng)一致，高下差不不不不

不大于3mmo

插座安裝要求：①喑裝插座距地而不應(yīng)低于30cm同一室內(nèi)安裝的插座高下差不應(yīng)

不不不不大于5nun；成排安裝日勺插座高下差不應(yīng)不不不不大于3mm；③暗裝的插座應(yīng)有

專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密與墻壁面平。

開關(guān)、插座安裝

暗裝開關(guān)、插座

按接線要求，將盒內(nèi)甩出H勺導(dǎo)線開關(guān)，插座H勺面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，

（假如盒子較深，不不不不大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定，

固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。

方*關(guān)允許偏差日勺控制

對于建筑電氣工程中安裝日勺插座、開關(guān)等允許20和勺超差點(diǎn)應(yīng)控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高日勺土

15mni范圍內(nèi)，不應(yīng)有負(fù)向偏差，各房間內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度相差不應(yīng)10mm,并列

安裝的I開關(guān)插座的高度差不超出0.5mm。

通電試運(yùn)營

燈具、配電箱安裝完畢后，各支路日勺絕緣電阻推測合格后通電試運(yùn)營，通電48小

時(shí)后仔細(xì)檢驗(yàn)和巡視，檢驗(yàn)燈具的控制是否靈活、精確；開關(guān)與燈具控制相相應(yīng)，如有

問題斷電后及時(shí)修復(fù)。

和接地線是否符合要求，一般在接進(jìn)電動(dòng)機(jī)一端的電源線，要采用金屬軟管連接，

同步，電動(dòng)機(jī)必須有效接地（接零）。

1.9消防系統(tǒng)布線

1.9.1工程上用時(shí)絕緣導(dǎo)線其型號規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求。所用日勺導(dǎo)線應(yīng)有

出廠合格證明，應(yīng)采用銅芯耐火阻燃絕緣導(dǎo)線或電纜其導(dǎo)線電壓不低250V。

1.9.2室內(nèi)的布線應(yīng)做到路線短捷安全可靠，盡量少與其他管線交叉跨越，避開環(huán)

境條件惡劣的場合。

1.9.3導(dǎo)線的連接必須做到十分可靠，一般應(yīng)經(jīng)過接線端子連接小截面導(dǎo)線絞接后

應(yīng)搪錫，除探測信號傳播線可按一般線路布線施工外，對電源線路、消防設(shè)備H勺控制線

路、警報(bào)與通訊等線路都有防火耐熱要求。

1.9.4當(dāng)系統(tǒng)為綜協(xié)議一回路或通道時(shí)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路

不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)，在管內(nèi)或線槽內(nèi)日勺導(dǎo)線中間不得有接頭，在

接線盒內(nèi)導(dǎo)線H勺接頭或分支處應(yīng)加錫焊。

1.9.5水平敷設(shè)的I報(bào)警系統(tǒng)傳播導(dǎo)線如采用穿管布線時(shí)不同防火分區(qū)的線路不宜穿

入同一根管內(nèi)（總線制除外）。

1.9.6豎向敷設(shè)的導(dǎo)線在配電豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)強(qiáng)電線路與弱電線路應(yīng)分別設(shè)置配電豎

井里，受條件限制共用一蟒井時(shí)，弱電線路與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。

1.9.7穿線前對管路進(jìn)行打掃檢驗(yàn)各管口日勺護(hù)口是否全。兩人穿線應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉

一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)，不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別日勺線

路導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)或槽內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線按要求日勺顏色分出相序。導(dǎo)線的削法及

連接一定按施工規(guī)范進(jìn)行操作。

1.10消防設(shè)備安裝：

1.10.1探測器安裝牢固距墻、碎梁邊的水平距離不不不不不不大于0.6m

周圍0.5m內(nèi)沒有遮擋物，離送風(fēng)口＞1.5m。臨近的I一種手動(dòng)報(bào)警未超30m。

1.10.2火災(zāi)廣播按施工規(guī)范要求施工，揚(yáng)聲器間距不超25nb末端日勺揚(yáng)聲器與墻間

距不不不不大于12.5mo

1.10.3消防通訊：對講分機(jī)分別設(shè)在配電室、發(fā)電機(jī)房、消防控制中心、空調(diào)

機(jī)房及其他與消防聯(lián)動(dòng)有關(guān)的經(jīng)常有人值班的機(jī)房。設(shè)有手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按紐、消火栓按

紐等處宜設(shè)置插孔，插孔在墻上安裝時(shí)其底邊距地面高度宜為1.3-1.5m

1.10.4端子箱、盤安裝牢固平整，其垂直度允許偏差3mm管進(jìn)箱、盒時(shí)應(yīng)排列整齊,

一般應(yīng)以上或下進(jìn)入箱內(nèi)。箱盒開口應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得分開。

管口入箱盒應(yīng)不不不不不大于5MM,有鎖緊螺母，絲扣外露出2-4扣。

1.11消防系統(tǒng)調(diào)試

1.11.1整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過調(diào)試達(dá)成如下使用功能：

①控制消防泵日勺啟、停。②控制噴淋泵的啟、停。③火災(zāi)情況下自動(dòng)停止空調(diào)送風(fēng)。

④火災(zāi)情況下消防電梯迫降一層。⑤火災(zāi)情況下自動(dòng)切斷非消防電源。⑥火災(zāi)情況下

接通有關(guān)樓層H勺緊急廣播。⑦消防泵、風(fēng)機(jī)等控制設(shè)備除設(shè)總線編碼控制外還在消防中

心設(shè)手動(dòng)直接控制裝置

1.11.2系統(tǒng)進(jìn)行滅火功能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①報(bào)警閥動(dòng)作，警鈴鳴響；②水流指示器動(dòng)作，消防控制中心有信號顯示；③壓力

開關(guān)動(dòng)作，信號閥開啟，空氣壓縮機(jī)或排氣閥開啟，消防控制中心有信號顯示；④電磁

閥打開，消防控制中心有信顯示；⑤消防水泵開啟，消防控制中心有信號顯示；⑥其他

消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)營。

2、防雷及接地裝置施工方案

施工程序：挖接地體溝一接地體制作安裝一接地母線敷設(shè)一引下線敷設(shè)一避雷針

（帶）敷設(shè)安裝一接地電阻測試。本工程防雷等級為三類，保護(hù)接地方式為TN-C-S,保

護(hù)接地、防雷接地都用人工接地極，采用基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作接地極，接地電阻不不不不

不大于1歐姆，接地母線采用一40X3鍍鋅扁鐵.

接地裝置H勺敷設(shè)

接地體頂面埋設(shè)深度符合設(shè)計(jì)要求，且不不不不不不大于0.8m。角鋼接地體應(yīng)垂直

配置接地體外，接地體引出線H勺垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處

理前，表面除銹并去抻焊接處殘留H勺焊藥。

垂直接地體的間距不宜不不不不不大于其長度H勺2倍，水平接地體H勺間距符合設(shè)計(jì)

要求，且不不不不不大于5m。

敷接地體H勺表面涂以用15?100mm寬度相等的綠色和黃色相間H勺條紋。在每個(gè)導(dǎo)體

的全部長度上或只要每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí)，使用

雙色膠帶。中性線宜涂淡藍(lán)分色。

接地體（線）H勺連接

接地體（線）日勺焊接采用搭接焊，其搭接長度符合下列要求：

扁鋼為不不不不大于其寬度的2倍（且3個(gè)棱邊焊接）。

圓鋼為不不不不大于其直徑的6倍。

圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為不不不不大于圓鋼直徑的6倍。

避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品，當(dāng)采用沒有鍍

鋅日勺地腳螺栓時(shí)應(yīng)采用防腐措施。

建筑物上日勺避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部其他金屬物體連接成一種整體。避

雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采用自下而上的施工程序。首先安裝集中接地體裝置,

后安裝引下線。

3、給排水施工方案

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1材料要求

鋼塑復(fù)合管給水管及管件H勺規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整

齊，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；管口H勺內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的

涂層應(yīng)整齊均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證◎

PP-R給水管及管件口勺規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁壁厚均勻，內(nèi)外光滑整齊，內(nèi)

外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水企業(yè)確認(rèn)。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表

玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。

閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活、

關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。

3.1.2主要機(jī)具：

機(jī)械：開孔機(jī)、滾（壓）槽機(jī)、切管機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、

電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。

工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻

鑿、大錘、斷管器等。

其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

作業(yè)條件：

出戶管道鋪設(shè)必須在房心土回填扎實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理潔凈，

管道穿墻處己留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

喑裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉邁進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并

符合要求.

明裝托、吊于管安裝必須在安裝層日勺構(gòu)造頂板完畢后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板

及雜物清理潔凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完畢后進(jìn)行。高層建筑在主體構(gòu)造達(dá)成安裝條件后，合適插

入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確內(nèi)標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除潔凈,

并有防墜落措施。

支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修邁進(jìn)行（涉及暗裝支管）。

3.2操作工藝

工藝流程：

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝-立管安裝一支管安裝一

管道防腐和保溫|一|管道沖洗安裝準(zhǔn)備：仔細(xì)熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施

工措施和技術(shù)交底H勺詳細(xì)措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對

多種管道H勺坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和

有關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商統(tǒng)計(jì)。

預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草

圖，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝的精確尺寸，統(tǒng)計(jì)在施

工草圖上，然后按草圖測得H勺尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對），按

管段分組編號。

干管安裝：

給水管道安裝：

給水鋼塑復(fù)合管安裝：安裝時(shí)?般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵

以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制

完H勺管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前打掃管膛，當(dāng)采用溝槽安裝時(shí)：鋼管溝

槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽寬度及端

頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根木限制，其下壓過程

依次實(shí)目前滾輪開啟和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以確保壓延過程中不出現(xiàn)管

體真圓度變化及槽道深淺不一。當(dāng)絲扣連接時(shí)：絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗

按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變

徑無誤。清除麻頭，全部管口要加好臨時(shí)絲堵。

給水管道鋼塑復(fù)合鋼管，DNW65時(shí)絲扣連接；DN>65時(shí)采用溝槽連接。管材和管

件根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)。

立管安裝：

立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順

序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口日勺高度、方

向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截

門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。

安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管

時(shí)甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。

支管安裝：

支管明裝：將預(yù)制好日勺支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下

再安裝，根據(jù)管道長度合適加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、

位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有

水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

支管暗裝：擬定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽?內(nèi)，找平

找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具H勺冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲格。

管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫日勺給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)