2025年《中級鉗工資格》考試練習(xí)題及參考答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種工具屬于精密劃線工具？A.劃針盤B.普通鋼板尺C.木錘D.手鋸答案：A（劃針盤可通過調(diào)整高度配合平板進(jìn)行精密劃線，其余工具精度較低）2.M16×1.5的螺紋表示（）。A.粗牙普通螺紋，公稱直徑16mm，螺距1.5mmB.細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑16mm，螺距1.5mmC.管螺紋，公稱直徑16mm，螺距1.5mmD.梯形螺紋，公稱直徑16mm，螺距1.5mm答案：B（M為普通螺紋代號，粗牙螺距默認(rèn)不標(biāo)注，1.5mm為細(xì)牙螺距）3.鋸削硬材料或薄工件時(shí)，應(yīng)選擇（）。A.粗齒鋸條（14-18齒/25mm）B.中齒鋸條（24齒/25mm）C.細(xì)齒鋸條（32齒/25mm）D.任意齒距鋸條答案：C（細(xì)齒鋸條齒距小，適用于硬材料或薄工件，避免崩齒或鋸縫歪斜）4.刮削內(nèi)曲面時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）。A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)研具表面C.刮刀刀刃D.任意位置答案：B（內(nèi)曲面刮削時(shí)，顯示劑涂在標(biāo)準(zhǔn)研具（如檢驗(yàn)心軸）表面，通過貼合后工件表面的亮點(diǎn)判斷刮削位置）5.以下哪種螺紋連接防松方式屬于機(jī)械防松？A.雙螺母防松B.彈簧墊圈防松C.止動墊片防松D.膠接防松答案：C（止動墊片通過限制螺母與被連接件的相對轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)防松，屬于機(jī)械防松；雙螺母為摩擦防松，膠接為永久防松）6.鉆孔時(shí)，冷卻潤滑液的主要作用是（）。A.提高鉆頭硬度B.降低切削溫度，減少摩擦C.防止工件氧化D.增加鉆頭韌性答案：B（冷卻潤滑液通過散熱和潤滑，降低鉆頭與工件的摩擦，延長鉆頭壽命并提高孔加工質(zhì)量）7.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合通常采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合答案：C（內(nèi)圈與軸頸需緊密配合以傳遞扭矩，通常采用過盈配合防止相對轉(zhuǎn)動）8.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般控制在（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-12°D.12°-15°答案：B（后角過大易扎入工件，過小則鏨削困難，5°-8°為合理范圍）9.研磨圓柱孔時(shí)，研磨棒的直徑應(yīng)比工件孔徑（）。A.大0.01-0.02mmB.小0.01-0.02mmC.相等D.大0.1-0.2mm答案：B（研磨棒需與工件孔有輕微間隙，一般小0.01-0.02mm，確保研磨劑均勻分布）10.以下哪種情況會導(dǎo)致鋸條折斷？A.鋸削時(shí)壓力過小B.鋸條裝夾過松C.鋸削速度過慢D.工件夾持穩(wěn)固答案：B（鋸條裝夾過松會導(dǎo)致鋸削時(shí)跳動，易折斷；壓力過小會導(dǎo)致鋸削效率低，速度過慢不直接導(dǎo)致折斷）二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.劃線時(shí)，只需確定一個(gè)基準(zhǔn)即可完成所有線條的繪制。（）答案：×（平面劃線需兩個(gè)互相垂直的基準(zhǔn)，立體劃線需三個(gè)基準(zhǔn)）2.攻螺紋時(shí)，每正轉(zhuǎn)1-2圈需反轉(zhuǎn)1/4圈，目的是斷屑和排屑。（）答案：√（反轉(zhuǎn)可切斷切屑，避免切屑堵塞絲錐容屑槽）3.刮削后的表面能形成均勻微淺凹坑，有利于儲存潤滑油，提高耐磨性。（）答案：√（刮削的微凹坑可儲油，減少摩擦副直接接觸）4.裝配滾動軸承時(shí)，可直接用錘子敲擊軸承外圈實(shí)現(xiàn)壓裝。（）答案：×（應(yīng)通過套筒敲擊內(nèi)圈或外圈（取決于配合方式），避免局部受力損壞滾動體）5.鋸削圓管時(shí)，應(yīng)一次鋸斷，避免中途停止。（）答案：×（圓管鋸削時(shí)需分多次鋸削，每次鋸到內(nèi)壁即停，防止鋸條卡入管壁縫隙）6.鉸孔可以糾正孔的位置誤差。（）答案：×（鉸孔主要提高尺寸精度和表面粗糙度，無法糾正位置誤差）7.螺紋連接中，彈簧墊圈的防松效果優(yōu)于止動墊片。（）答案：×（止動墊片為機(jī)械防松，可靠性高于彈簧墊圈的摩擦防松）8.平面刮削時(shí)，顯示劑應(yīng)涂得越厚越好，以便清晰顯示接觸點(diǎn)。（）答案：×（顯示劑過厚會導(dǎo)致接觸點(diǎn)模糊，應(yīng)涂薄而均勻）9.鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高，因此應(yīng)盡可能提高轉(zhuǎn)速。（）答案：×（轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致鉆頭過熱磨損，需根據(jù)材料和鉆頭直徑選擇合理轉(zhuǎn)速）10.裝配齒輪副時(shí)，側(cè)隙過小會導(dǎo)致齒輪卡死，側(cè)隙過大則傳動不平穩(wěn)。（）答案：√（側(cè)隙需符合設(shè)計(jì)要求，過小易卡死，過大易沖擊）三、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述鏨削的安全注意事項(xiàng)。答案：①鏨子頭部如有毛刺或裂紋，需及時(shí)磨修，防止崩裂傷人；②鏨削時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡，避免切屑飛濺；③工件需夾持牢固，防止鏨削時(shí)移動；④鏨削接近盡頭時(shí)，應(yīng)輕擊鏨子或翻轉(zhuǎn)工件鏨削剩余部分，防止工件邊緣崩裂；⑤鏨削場地需保持整潔，避免工具或工件絆倒。2.簡述滾動軸承裝配的技術(shù)要求。答案：①軸承與軸頸、軸承座孔的配合需符合設(shè)計(jì)要求，過盈量適當(dāng)；②裝配時(shí)需保持清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部；③軸承游隙調(diào)整應(yīng)合理（如角接觸球軸承需預(yù)緊），確保轉(zhuǎn)動靈活無卡滯；④裝配后需檢查軸承的軸向和徑向跳動，符合精度要求；⑤潤滑脂填充量一般為軸承空腔的1/3-2/3，過多易發(fā)熱。3.簡述刮削的作用及常用顯示劑種類。答案：作用：①提高工件表面的形狀精度和接觸精度；②改善表面粗糙度；③使表面形成儲油凹坑，提高耐磨性；④消除工件表面的微觀變形（如內(nèi)應(yīng)力引起的微小不平）。常用顯示劑：紅丹粉（氧化鉛，用于鋼、鑄鐵件）、藍(lán)油（普魯士藍(lán)與蓖麻油混合，用于精密件或有色金屬件）。4.簡述螺紋連接的預(yù)緊目的及控制預(yù)緊力的常用方法。答案：預(yù)緊目的：①防止螺紋連接因振動或沖擊松動；②保證被連接件間的緊密貼合，避免泄漏（如法蘭連接）；③提高連接的剛度和承載能力。控制方法：①扭矩扳手法（通過設(shè)定扭矩值控制預(yù)緊力）；②測量螺栓伸長量法（預(yù)緊力與螺栓伸長量成正比）；③液壓拉伸法（利用液壓工具拉伸螺栓至設(shè)定長度后緊固螺母）。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某軸孔配合為Φ50H7/g6，已知H7的上偏差為+0.025mm，下偏差為0；g6的上偏差為-0.009mm，下偏差為-0.025mm。計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙及配合類型。答案：孔的尺寸范圍：Φ50+0.025～Φ50+0.000（即Φ50.000～Φ50.025mm）軸的尺寸范圍：Φ50-0.009～Φ50-0.025（即Φ49.975～Φ49.991mm）最大間隙=孔最大尺寸-軸最小尺寸=50.025-49.975=0.050mm最小間隙=孔最小尺寸-軸最大尺寸=50.000-49.991=0.009mm因間隙始終為正，故為間隙配合。2.某尺寸鏈由三個(gè)組成環(huán)和一個(gè)封閉環(huán)組成，其中：增環(huán)A1=50±0.1mm，增環(huán)A2=30+0.05mm（下偏差0），減環(huán)A3=20-0.05mm（上偏差0）。計(jì)算封閉環(huán)的基本尺寸、上偏差和下偏差（極值法）。答案：封閉環(huán)基本尺寸=A1+A2-A3=50+30-20=60mm增環(huán)上偏差=+0.1（A1）+0.05（A2）=+0.15mm增環(huán)下偏差=0（A1）+0（A2）=0mm減環(huán)上偏差=0（A3），下偏差=-0.05（A3）封閉環(huán)上偏差=增環(huán)上偏差-減環(huán)下偏差=0.15-(-0.05)=+0.20mm封閉環(huán)下偏差=增環(huán)下偏差-減環(huán)上偏差=0-0=0mm故封閉環(huán)尺寸為60+0.20mm（即Φ600+0.20mm）。五、綜合應(yīng)用題（每題15分，共30分）1.某齒輪箱裝配后出現(xiàn)異響，經(jīng)檢查齒輪嚙合側(cè)隙正常，但接觸斑點(diǎn)偏向齒頂。分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：①齒輪軸線平行度超差（如兩軸不平行，導(dǎo)致齒面接觸偏向一側(cè)）；②齒輪箱箱體軸承孔加工誤差（軸承孔中心距偏差或軸線歪斜）；③齒輪安裝時(shí)軸向定位不準(zhǔn)確（如齒輪在軸上軸向移動，導(dǎo)致嚙合位置偏移）；④齒輪本身齒形誤差（如齒頂高過大或齒向誤差）。解決措施：①檢測兩軸的平行度（用百分表測量軸端跳動或跨距處的高度差），調(diào)整軸承座位置或加墊片修正；②檢查箱體軸承孔的尺寸及位置精度（用坐標(biāo)測量機(jī)或心軸+塞尺檢測），若誤差超差需返修箱體；③重新定位齒輪軸向位置（通過調(diào)整軸套或墊片，確保齒輪在正確軸向位置嚙合）；④對齒輪進(jìn)行齒形檢測（用齒輪測量儀），若齒形誤差過大需更換齒輪。2.某機(jī)床導(dǎo)軌需進(jìn)行刮削修復(fù)，簡述刮削的操作步驟及質(zhì)量檢驗(yàn)方法。答案：操作步驟：①預(yù)處理：清理導(dǎo)軌表面油污、毛刺，檢查導(dǎo)軌面是否有嚴(yán)重劃傷或磨損（若有需先補(bǔ)焊或修磨）；②粗刮：用粗刮刀去除較大的高低誤差，刮削時(shí)刮刀與工件成25°-30°角，刀跡寬約15-20mm，間距均勻；③細(xì)刮：改用細(xì)刮刀，刮削刀跡與粗刮方向成45°交叉，逐步提高接觸點(diǎn)密度（目標(biāo)12-16點(diǎn)/25mm×25mm）；④精刮：用精刮刀（刀刃更鋒利），針對顯示的亮點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)刮，刀跡短而小，進(jìn)一步提高接觸點(diǎn)均勻性（目標(biāo)16-20點(diǎn)/25mm×25mm）；⑤刮花：在導(dǎo)軌表面刮出斜紋或網(wǎng)紋，增加美觀性并改善儲油性能。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：①接觸精度檢驗(yàn)：用標(biāo)準(zhǔn)平板或