技師數(shù)控車工試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題2分）1.數(shù)控車床的坐標(biāo)系中，X軸通常表示的是（B）。A.Z軸方向B.直徑方向C.進(jìn)給方向D.切削深度方向2.在數(shù)控車削中，切削液的主要作用不包括（C）。A.冷卻B.清除切屑C.增加切削力D.潤滑3.數(shù)控車床的刀尖圓弧半徑通常選擇（A）。A.小于程序中規(guī)定的最小刀具半徑B.等于程序中規(guī)定的最小刀具半徑C.大于程序中規(guī)定的最小刀具半徑D.與程序中規(guī)定的最小刀具半徑無關(guān)4.數(shù)控車床的G01指令表示的是（A）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.主軸旋轉(zhuǎn)5.數(shù)控車床的G02指令表示的是（B）。A.直線插補(bǔ)B.順時針圓弧插補(bǔ)C.逆時針圓弧插補(bǔ)D.快速定位6.數(shù)控車床的G03指令表示的是（C）。A.直線插補(bǔ)B.順時針圓弧插補(bǔ)C.逆時針圓弧插補(bǔ)D.快速定位7.數(shù)控車床的G00指令表示的是（D）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.主軸旋轉(zhuǎn)8.數(shù)控車床的G97指令表示的是（A）。A.恒定轉(zhuǎn)速B.變速旋轉(zhuǎn)C.主軸停止D.主軸反轉(zhuǎn)9.數(shù)控車床的G96指令表示的是（B）。A.恒定轉(zhuǎn)速B.變速旋轉(zhuǎn)C.主軸停止D.主軸反轉(zhuǎn)10.數(shù)控車床的M03指令表示的是（C）。A.主軸停止B.主軸反轉(zhuǎn)C.主軸正轉(zhuǎn)D.主軸變速二、多項(xiàng)選擇題（總共10題，每題2分）1.數(shù)控車床的主要組成部分包括（ABCD）。A.數(shù)控系統(tǒng)B.機(jī)床本體C.進(jìn)給系統(tǒng)D.輔助裝置2.數(shù)控車床的切削用量包括（ABC）。A.切削速度B.進(jìn)給速度C.切削深度D.刀具材料3.數(shù)控車床的編程方法包括（AB）。A.逐點(diǎn)比較法B.數(shù)字積分法C.有限元法D.隱式函數(shù)法4.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括（ABCD）。A.刀具半徑補(bǔ)償B.刀具長度補(bǔ)償C.刀具角度補(bǔ)償D.刀具形狀補(bǔ)償5.數(shù)控車床的故障診斷方法包括（ABCD）。A.觀察法B.測量法C.聽聲法D.氣味法6.數(shù)控車床的安全操作規(guī)程包括（ABCD）。A.操作前檢查機(jī)床B.操作時佩戴防護(hù)用品C.操作后清理機(jī)床D.操作時保持專注7.數(shù)控車床的加工精度影響因素包括（ABCD）。A.機(jī)床精度B.刀具精度C.切削用量D.工件材料8.數(shù)控車床的加工效率影響因素包括（ABCD）。A.機(jī)床速度B.切削用量C.工序安排D.刀具壽命9.數(shù)控車床的加工表面質(zhì)量影響因素包括（ABCD）。A.切削速度B.進(jìn)給速度C.切削深度D.刀具磨損10.數(shù)控車床的加工工藝文件包括（ABCD）。A.加工圖紙B.加工工藝卡C.刀具清單D.切削用量表三、判斷題（總共10題，每題2分）1.數(shù)控車床的坐標(biāo)系中，X軸通常表示的是直徑方向。（正確）2.在數(shù)控車削中，切削液的主要作用是增加切削力。（錯誤）3.數(shù)控車床的刀尖圓弧半徑通常選擇等于程序中規(guī)定的最小刀具半徑。（錯誤）4.數(shù)控車床的G01指令表示的是直線插補(bǔ)。（正確）5.數(shù)控車床的G02指令表示的是順時針圓弧插補(bǔ)。（正確）6.數(shù)控車床的G03指令表示的是逆時針圓弧插補(bǔ)。（正確）7.數(shù)控車床的G00指令表示的是快速定位。（正確）8.數(shù)控車床的G97指令表示的是恒定轉(zhuǎn)速。（正確）9.數(shù)控車床的G96指令表示的是變速旋轉(zhuǎn)。（正確）10.數(shù)控車床的M03指令表示的是主軸正轉(zhuǎn)。（正確）四、簡答題（總共4題，每題5分）1.簡述數(shù)控車床的坐標(biāo)系及其特點(diǎn)。數(shù)控車床的坐標(biāo)系通常分為笛卡爾坐標(biāo)系和極坐標(biāo)系。笛卡爾坐標(biāo)系由X軸和Z軸組成，X軸表示直徑方向，Z軸表示軸向方向。極坐標(biāo)系以工件中心為原點(diǎn)，半徑和角度表示位置。數(shù)控車床的坐標(biāo)系特點(diǎn)是可以精確控制刀具在各個方向上的移動，從而實(shí)現(xiàn)精確的加工。2.簡述數(shù)控車床的切削用量及其對加工質(zhì)量的影響。切削用量包括切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。切削速度影響切削溫度和刀具磨損，進(jìn)給速度影響切削力和表面質(zhì)量，切削深度影響切削力和切削熱。合理的切削用量可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。3.簡述數(shù)控車床的編程方法及其特點(diǎn)。數(shù)控車床的編程方法主要有逐點(diǎn)比較法和數(shù)字積分法。逐點(diǎn)比較法通過比較刀具與工件之間的距離來決定刀具的移動方向，數(shù)字積分法通過積分計算刀具的移動路徑。編程方法的特點(diǎn)是可以精確控制刀具的移動軌跡，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。4.簡述數(shù)控車床的故障診斷方法及其重要性。數(shù)控車床的故障診斷方法主要有觀察法、測量法、聽聲法和氣味法。觀察法通過觀察機(jī)床狀態(tài)來判斷故障，測量法通過測量各項(xiàng)參數(shù)來判斷故障，聽聲法通過聽機(jī)床聲音來判斷故障，氣味法通過聞機(jī)床氣味來判斷故障。故障診斷方法的重要性在于可以及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，保證機(jī)床的正常運(yùn)行和加工質(zhì)量。五、討論題（總共4題，每題5分）1.討論數(shù)控車床的加工精度影響因素及其改進(jìn)措施。數(shù)控車床的加工精度影響因素包括機(jī)床精度、刀具精度、切削用量和工件材料。改進(jìn)措施包括提高機(jī)床精度、選擇合適的刀具、優(yōu)化切削用量和選擇合適的工件材料。通過這些措施可以提高加工精度，滿足高精度加工的要求。2.討論數(shù)控車床的加工效率影響因素及其改進(jìn)措施。數(shù)控車床的加工效率影響因素包括機(jī)床速度、切削用量、工序安排和刀具壽命。改進(jìn)措施包括提高機(jī)床速度、優(yōu)化切削用量、合理安排工序和提高刀具壽命。通過這些措施可以提高加工效率，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。3.討論數(shù)控車床的加工表面質(zhì)量影響因素及其改進(jìn)措施。數(shù)控車床的加工表面質(zhì)量影響因素包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度和刀具磨損。改進(jìn)措施包括選擇合適的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度，以及及時更換磨損的刀具。通過這些措施可以提高加工表面質(zhì)量，滿足高表面質(zhì)量加工的要求。4.討論數(shù)控車床的安全操作規(guī)程及其重要性。數(shù)控車