邯鄲污水處理車間設(shè)備拆除方案一、項(xiàng)目背景與目標(biāo)邯鄲某污水處理廠一期建成于2003年，設(shè)計(jì)規(guī)模6×10?m3/d，采用A2O+深度處理工藝。2022年水質(zhì)提標(biāo)改造后，老系統(tǒng)處理負(fù)荷降至1.8×10?m3/d，能耗、藥耗、人工費(fèi)用占比高達(dá)全廠42%，且設(shè)備老化導(dǎo)致出水COD、TN月均值逼近紅線。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選，業(yè)主決定保留二期、三期系統(tǒng)，對(duì)一期實(shí)施整體拆除，空出用地用于光伏+調(diào)蓄池建設(shè)。拆除范圍包括：粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、A2O生物池、二沉池、污泥泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、污泥脫水機(jī)房、變配電間、自控及儀表系統(tǒng)、廠區(qū)管網(wǎng)、管廊、電纜溝、道路、綠化，合計(jì)建筑面積4860m2，設(shè)備1367臺(tái)套，管線18.4km，電纜32km，鋼結(jié)構(gòu)420t，混凝土8520m3。拆除目標(biāo)：45日歷天內(nèi)完成全部拆除、外運(yùn)、場(chǎng)地移交；拆除過程零事故、零污染、零投訴；可回收物資率≥82%，不可回收建筑垃圾100%合規(guī)處置；拆除資料完整歸檔，為后續(xù)光伏樁基施工提供平整、無隱患的場(chǎng)地。二、現(xiàn)場(chǎng)踏勘與數(shù)據(jù)復(fù)核1.環(huán)境踏勘：廠區(qū)東側(cè)距滏陽河25m，南側(cè)距居民樓38m，西側(cè)為二期生產(chǎn)區(qū)，僅一道圍墻相隔；地下水位-2.4m，滲透系數(shù)3.7m/d。2.工藝踏勘：原水管道DN1200仍承擔(dān)30%轉(zhuǎn)輸流量，需先新建DN1000旁通管；廠內(nèi)雨污合流，拆除期不能中斷排水，需設(shè)2級(jí)臨時(shí)圍堰+3臺(tái)應(yīng)急泵。3.電氣踏勘：一期配電室10kV進(jìn)線T接自市政環(huán)網(wǎng)柜，拆除前需完成負(fù)荷切換；剩余二期、三期總負(fù)荷2380kW，裕度僅12%，需新建800kVA箱變1座。4.結(jié)構(gòu)踏勘：生物池為C25現(xiàn)澆混凝土，壁厚450mm，池內(nèi)殘留水1.2m，池壁外側(cè)與二期管廊共用，爆破振動(dòng)速度需＜1.5cm/s；鼓風(fēng)機(jī)房為單層排架，屋面為18m跨梯形鋼屋架，東側(cè)緊鄰加氯間，不允許整體坍塌。5.危險(xiǎn)源識(shí)別：(1)沼氣：污泥池加蓋拆除時(shí)CH?濃度峰值可達(dá)4.2%，爆炸下限4.4%，需連續(xù)通風(fēng)+防爆風(fēng)機(jī)；(2)硫化氫：沉砂池底部泥砂H?S最高86ppm，作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)30min，佩戴正壓式呼吸器；(3)次氯酸鈉：加藥間剩余藥液12t，需先用液堿中和至pH7.5，再泵入槽車外運(yùn)；(4)潤滑油：鼓風(fēng)機(jī)房46臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)存油1.3t，屬HW08危廢，碼垛后交有資質(zhì)單位；(5)石棉：老配電室高壓柜隔板含石棉水泥板28m2，按GB/T25973濕法拆除，雙層0.2mmPE袋封裝。三、施工部署1.組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1名（一級(jí)建造師·市政+安全B證），生產(chǎn)副經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（給排水高工），安全總監(jiān)1名（注冊(cè)安全工程師），環(huán)保專員1名，結(jié)構(gòu)、電氣、設(shè)備、儀表、消防、資料、后勤專業(yè)工程師各1名，特種作業(yè)人員87名，普工120名。2.施工分區(qū)全廠劃分為A/B/C/D四區(qū)，實(shí)行“分區(qū)封閉、錯(cuò)峰作業(yè)、單向物流”。A區(qū)：預(yù)處理+提升泵房；B區(qū)：生物池+二沉池；C區(qū)：鼓風(fēng)機(jī)房+污泥區(qū)；D區(qū)：配電+加藥+管廊。每區(qū)設(shè)置2個(gè)出入口，安裝人臉識(shí)別閘機(jī)，車輛號(hào)牌識(shí)別道閘。3.時(shí)序安排T0：進(jìn)場(chǎng)圍擋、臨電、臨水、臨排、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)；T0+3d：旁通管通水，原水切換；T0+5d：危廢清運(yùn)完成；T0+8d：A區(qū)設(shè)備拆除；T0+18d：B區(qū)池體排空、清淤、設(shè)備拆除；T0+28d：C區(qū)鋼結(jié)構(gòu)屋架分段切割、鼓風(fēng)機(jī)拆除；T0+38d：D區(qū)配電室、加藥間拆除；T0+42d：地下管線、電纜、管廊拆除；T0+45d：場(chǎng)地平整、驗(yàn)收、移交。4.交通組織廠區(qū)僅留北側(cè)物流門，混凝土道路寬6m，設(shè)雙車道，轉(zhuǎn)彎半徑12m；高峰期每10min放行一次，避免與二期污泥外運(yùn)車輛沖突。四、拆除技術(shù)與工藝1.通用原則“先附屬后主體、先上后下、先外后內(nèi)、先電后機(jī)、先小后大、先易后難”，每拆一臺(tái)設(shè)備填寫《設(shè)備拆除追溯卡》，二維碼記錄重量、材質(zhì)、去向、責(zé)任人。2.主要設(shè)備拆除要點(diǎn)(1)粗格柵除污機(jī)：單臺(tái)重4.8t，柵寬1.5m，高7.2m，采用兩臺(tái)5t手拉葫蘆+24m跨門型架吊裝，切割柵條時(shí)使用防火布接住火花，下方設(shè)2m×3m接火盆。(2)提升泵：Q=1350m3/h，N=110kW，泵體+電機(jī)重3.2t，拆除前斷電、拆線、封堵吸水口，用兩臺(tái)10t汽車吊抬吊，鋼絲繩夾角≤60°。(3)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：46臺(tái)，單機(jī)重1.1t，出口DN300，拆除時(shí)先拆消音器、波紋管，再拆地腳螺栓，用電動(dòng)叉車+滑移平臺(tái)水平移出，避免碰撞地面環(huán)氧。(4)刮吸泥機(jī)：周邊傳動(dòng)，橋長28m，總重18t，拆除步驟：a.關(guān)閉進(jìn)水閘門，池內(nèi)水位降至0.3m；b.拆中心集電環(huán)電纜，做絕緣包扎；c.用兩臺(tái)50t汽車吊站位池外道路，主臂長25.4m，工作半徑10m，額定起重量27.2t，雙機(jī)抬吊；d.橋體切割成三段，每段≤7t，裝低板車運(yùn)出。(5)帶式脫水機(jī)：3m帶寬，重14t，拆除前用高壓清洗機(jī)將濾帶、輥筒表面泥餅沖洗至含水率＜40%，避免運(yùn)輸?shù)温?；拆下PAM藥劑秤交回廠家回收。3.混凝土結(jié)構(gòu)拆除(1)生物池：平面尺寸48m×32m，深6.5m，池壁450mm，底板600mm，C25，鋼筋量118kg/m3。采用“池內(nèi)分倉、靜力切割、分段破碎”工藝：a.池壁按3m×3m彈線，用繩鋸切割至深度200mm，形成裂縫引導(dǎo)；b.用液壓破碎錘（日立ZX470）沿切割帶破碎，破碎錘釬桿直徑155mm，沖擊頻率280bpm，振動(dòng)速度實(shí)測(cè)1.2cm/s，低于控制值；c.底板切割成2m×2m塊，用50t汽車吊吊至自卸車外運(yùn)，塊體直接運(yùn)至再生料廠，破碎后作道路基層。(2)鼓風(fēng)機(jī)房排架柱：300mm×400mm，高7.5m，采用鏈鋸切割+定向傾倒，柱腳外0.5m處堆1.5m高砂袋緩沖，傾倒角度控制≤15°，避免撞擊相鄰建筑。4.鋼結(jié)構(gòu)拆除屋面鋼屋架18m跨，上弦L125×80×8，下弦L110×70×8，節(jié)點(diǎn)板厚10mm，總重28t。步驟：a.搭設(shè)滿堂腳手架，平臺(tái)滿鋪50mm厚腳手板，設(shè)1.2m護(hù)欄；b.用氣割對(duì)稱拆除屋面彩鋼瓦，每拆一塊用安全繩放至地面；c.從兩端向跨中分段切割屋架，每段≤3t，用兩臺(tái)25t汽車吊抬吊，吊點(diǎn)設(shè)專用夾具，防止滑動(dòng)；d.拆下桿件按長度分類碼放，≥2m的交廢鋼公司，＜2m的進(jìn)建筑垃圾。5.地下管線拆除(1)工藝管線：DN200～DN1200，材質(zhì)Q235B、UPVC、HDPE。先關(guān)閉閥門，確認(rèn)無壓后，用切管機(jī)冷切割，切口平整，管內(nèi)存水用隔膜泵抽至臨時(shí)儲(chǔ)罐，經(jīng)混凝沉淀后回用。(2)電纜：32km，型號(hào)VV22-3×185+1×95、YJV22-8.7/15kV-3×240。先停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線，再人工開挖至電纜頂部0.3m，用液壓鉗剪斷，每根電纜兩端編號(hào)，成盤回收。(3)管廊：鋼筋混凝土，凈尺寸1.2m×1.5m，壁厚200mm，采用“上蓋板先行、兩側(cè)對(duì)稱、分段切割”方式，每段長度≤2m，用破碎錘拆除，鋼筋回收。五、危廢及有害物質(zhì)處置1.次氯酸鈉：12t，濃度10%，pH12.4，用32%液堿中和至pH7.5，反應(yīng)式NaClO+NaOH→NaCl+NaClO?+H?O，經(jīng)檢測(cè)余氯＜0.5mg/L后，泵入槽車外運(yùn)至印染廠回用。2.潤滑油：1.3t，HW08，900-249-08，碼垛于危廢暫存間，地面設(shè)HDPE防滲膜+200mm高圍堰，標(biāo)識(shí)清晰，5日內(nèi)交有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)。3.石棉：28m2，濕法拆除，作業(yè)人員穿Type5/6連體服、P3口罩，拆除后雙層PE袋封裝，袋口扎帶，表面噴灑表面活性劑減少纖維飄散，稱重后交危廢中心，轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單存檔。4.污泥：生物池底泥1200m3，含水率82%，有機(jī)分55%，經(jīng)檢測(cè)銅、鋅、鎳均低于《農(nóng)用污泥污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》，采用板框脫水至含水率38%，與秸稈1:1混合后送至垃圾焚燒廠協(xié)同焚燒，爐膛溫度≥850℃，停留時(shí)間≥2s。六、安全與環(huán)保措施1.氣體監(jiān)測(cè)每區(qū)設(shè)4臺(tái)四合一氣體儀（O?、LEL、H?S、CO），報(bào)警值：O?＜19.5%，LEL＞10%LEL，H?S＞6.6ppm，CO＞24ppm。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云平臺(tái)，手機(jī)APP推送。2.防塵降噪(1)圍擋高2.5m，頂部設(shè)噴淋，每2m一個(gè)噴頭，水壓0.3MPa，霧化粒徑80μm，可吸入顆粒物下降78%；(2)破碎錘加裝隔音罩，罩內(nèi)襯50mm厚聚酯吸音棉，噪聲由92dB降至78dB；(3)車輛出口設(shè)全自動(dòng)洗車臺(tái)，沖洗時(shí)間≥60s，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池后回用，SS排放濃度＜30mg/L。3.消防(1)每區(qū)配35kg手推式干粉滅火器2臺(tái)，8kg手提式8具，消防沙2m3，消防鏟10把；(2)動(dòng)火作業(yè)實(shí)行“三級(jí)審批、一級(jí)監(jiān)護(hù)”，動(dòng)火點(diǎn)5m內(nèi)設(shè)防火布，配1具滅火毯、1人專職看火；(3)氧乙炔瓶分倉存放，間距＞5m，設(shè)防曬棚，安裝防回火閥。4.應(yīng)急預(yù)案(1)沼氣爆炸：立即切斷電源、啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)、疏散200m、報(bào)119、用霧狀水稀釋；(2)人員墜落：池頂四周設(shè)1.2m護(hù)欄+180mm踢腳板，掛密目網(wǎng)，作業(yè)人員系雙掛點(diǎn)安全帶；(3)危險(xiǎn)廢物泄漏：用吸油氈、木屑圍堵，收集后按危廢處置，地面用次氯酸鈉消毒。七、特殊季節(jié)施工1.雨季（7月）：(1)池內(nèi)先設(shè)2臺(tái)7.5kW潛水泵，降雨強(qiáng)度＞20mm/h時(shí)啟動(dòng)，30min內(nèi)水位下降0.5m；(2)現(xiàn)場(chǎng)備500m2彩條布，用于覆蓋裸露混凝土塊，防止含泥雨水外排；(3)道路鋪200mm厚鋼板，防止車輛陷車。2.高溫（38℃）：(1)11:00～15:00停止高處作業(yè)，發(fā)放藿香正氣水、冰袖、遮陽帽；(2)氧乙炔瓶設(shè)遮陽棚，表面溫度＞45℃時(shí)灑水降溫；(3)每臺(tái)機(jī)械配1臺(tái)工業(yè)風(fēng)扇，操作室溫度≤30℃。八、質(zhì)量與驗(yàn)收1.拆除質(zhì)量(1)混凝土破碎后粒徑≤400mm，含鋼量≤0.5%，用電磁吸盤二次分揀；(2)鋼結(jié)構(gòu)切口平整度≤2mm/m，用角磨機(jī)打磨毛刺；(3)地下管線切口距井壁≥0.3m，用盲板封堵，防止泥砂涌入。2.測(cè)量復(fù)核每拆除完一個(gè)單體，用全站儀測(cè)地坪標(biāo)高，允許偏差±2cm，平整度±3cm/2m，數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主雙簽。3.驗(yàn)收流程分三級(jí)：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每區(qū)設(shè)《拆除驗(yàn)收單》，含影像、重量、去向、責(zé)任人，二維碼追溯，資料同步上傳至業(yè)主云平臺(tái)，45d內(nèi)完成竣工資料移交。九、資源計(jì)劃1.主要機(jī)械日立ZX470破碎錘2臺(tái)、卡特320D2挖掘機(jī)4臺(tái)、徐工25t汽車吊4臺(tái)、50t汽車吊2臺(tái)、繩鋸機(jī)6套、鏈鋸4套、手動(dòng)葫蘆5t×20臺(tái)、電動(dòng)叉車3t×2臺(tái)、低板車13.5m×6軸×4輛、灑水車10t×2輛、吸污車6m3×2輛。2.勞動(dòng)力鉗工24人、焊工18人、起重工16人、電工12人、架子工20人、普工120人、安全員8人、環(huán)保員4人、測(cè)量員4人、資料員2人，合計(jì)218人，兩班倒。3.材料腳手管Φ48×3.5mm120t、扣件2.4萬套、防火布800m2、彩條布1500m2、HDPE防滲膜1.0mm×3000m2、吸油氈200kg、木屑2m3、砂袋3000只、干粉滅火器MFZ/ABC880具、防回火閥40只。十、進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）第1～3d：臨設(shè)、圍擋、監(jiān)測(cè)、旁通管通水；第4～8d：危廢清運(yùn)、預(yù)處理設(shè)備拆除；第9～18d：生物池設(shè)備、二沉池刮泥機(jī)拆除；第19～28d：鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水機(jī)房拆除；第29～38d：配電室、加藥間、管廊拆除；第39～42d：地下管線、電纜、道路破碎；第43～45d：場(chǎng)地平整、驗(yàn)收、移交。關(guān)鍵線路：旁通管→危廢清運(yùn)→生物池設(shè)備→屋架拆除→場(chǎng)地平整，總工期45d，緩沖2d，滿足合同要求。十一、BIM+無人機(jī)應(yīng)用1.進(jìn)場(chǎng)前用M300RTK無人機(jī)傾斜攝影，生成1:500實(shí)景模型，精度3cm，導(dǎo)入Revit與竣工圖比對(duì)，發(fā)現(xiàn)隱蔽管線偏差12處，提前調(diào)整拆除順序。2.鋼結(jié)構(gòu)屋架拆除模擬：Tekla建模后導(dǎo)入Navisworks，進(jìn)行4D施工模擬，識(shí)別吊車站位沖突3處，優(yōu)化后減少二次移位8h。3.每日收工前無人機(jī)巡檢，拍攝正射影像，AI自動(dòng)識(shí)別裸土未覆蓋、車輛未沖洗等隱患，短信推送責(zé)任人，整改完成率100%。十二、成本控制1.可回收物資廢鋼420t×3200元/t=134.4萬元；廢銅電纜32t×62000元/t=198.4萬元；廢不銹鋼316L18t×15000元/t=27萬元；舊PLC模塊、變頻器、儀表估值25萬元；合計(jì)384.8萬元，沖抵拆除直接費(fèi)。2.直接費(fèi)人工218人×45d×320元/工日=313.9萬元；機(jī)械臺(tái)班費(fèi)：破碎錘90臺(tái)班×2800元=25.2萬元，汽車吊160臺(tái)班×1800元=28.8萬元，挖掘機(jī)180臺(tái)班×1500元=27萬元，合計(jì)81萬元；材料、臨設(shè)、環(huán)保、安全、保險(xiǎn)、管理費(fèi)合計(jì)95萬元；直接費(fèi)小計(jì)489.9萬元，扣除回收384.8萬元，凈支出105.1萬元，低于業(yè)主控制價(jià)120萬元。十三、信息化管理1.二維碼追溯：每臺(tái)設(shè)備、每段管線、每塊混凝土生成唯一二維碼，掃碼顯示重量、材質(zhì)、拆除時(shí)間、車輛牌號(hào)、去向、責(zé)任人，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步云端，業(yè)主、監(jiān)理、審計(jì)共享。2.電子圍欄：A區(qū)池頂周邊布設(shè)4個(gè)藍(lán)牙信標(biāo)，半徑15m，作業(yè)人員安全帽內(nèi)置標(biāo)簽，誤入危險(xiǎn)區(qū)自動(dòng)語音提醒，后臺(tái)記錄軌跡。3.智能地磅