拆架輅構(gòu)建筑

施工組織設(shè)計.

工程名稱:

施工單位（章）：

技術(shù)負責(zé)人:

項目經(jīng)理：

編制人：

審核人：

編制時間：

表A17-2會簽單

會簽部負責(zé)人簽

意見

門字

生產(chǎn)

技術(shù)

質(zhì)量

安全

建設(shè)單位意見：

單位公章：

負責(zé)人簽字：

日期：

目錄

一、總體概述

1.工程概況

2,管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標

3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)與崗位職責(zé)

4.施工準備

5.施工部署

二、.施工進度計劃和各階段進度的保證措施

1.施工進度計劃安排

2.強化進度計劃管理

3.保證進度計劃措施

三、勞動力和材料投入計劃與其保證措施

1、勞動力需用量計劃既保證措施

2.主要材料需用量計劃既保證措施

四、.機械設(shè)備投入計劃與檢測設(shè)備

1.施工機械與檢測設(shè)備投入計劃

2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施

五、.施工平面布置和臨時設(shè)施布置

六、.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝與項目實施重點、難點分析和解決方案

I.工程施工難點分析

n.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案

i.靜力壓樁工程

2.模板工程

3.鋼筋工程

4.混凝土工程

5.砌體工程

6.腳手架工程

7.樓地面工程

8.屋面工程

9.門窗工程

10.墻面裝飾工程

1L消防給水系統(tǒng)

12.電氣工程

13.防雷接地工程

14.施工測量

15.季節(jié)性施工措施

七、.安全、文明施工措施

L安全生產(chǎn)管理目標

2.安全目標分解

3.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系

4.安全生產(chǎn)管理措施

5.現(xiàn)場文明施工措施

6.現(xiàn)場消防管理措施

八、質(zhì)量保證體系

1.工程質(zhì)量管理目標

2.施工質(zhì)量保證體系

3.質(zhì)量保證措施

4.原材料質(zhì)量保證措施

5.施工過程的質(zhì)量控制

6.施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施

施工組織設(shè)汁

一、總體概述

1.工程概況

1.1環(huán)境特點

本工程位于，施工場地己平整。臨時供水、供電己到現(xiàn)場，交通方便，施工條件

可滿足施工要求。

1.2建筑設(shè)計

工程總建筑面積10198平方米，框架結(jié)構(gòu)五層層，一層層高4.8m,二層層高4.2m

局部坡屋頂。建筑總高度22.79m。外地坪標高一0.45m。

1.2.1內(nèi)墻抹灰

9厚1：0.5：3水泥石灰砂漿打底，5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿抹面。

1.2.2外墻面為清水磚墻飾面。

1.2.3屋面防水、保溫層

將碎板面清洗干凈后，縱橫掃一遍水泥漿。20厚1：3水泥砂漿找平2厚防水卷

材，100厚阻燃巖棉保溫板。水泥珍珠巖找坡層。水泥砂漿找平層，防水層。

1.2.4樓、地面

各層地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，各層衛(wèi)生間地面縱橫

掃?遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，聚氨酯防水層。

1.2.5fj.窗

窗：單框三玻塑鋼清玻平開窗

1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.3基礎(chǔ)

木工程按抗震設(shè)防烈度七度進行抗震設(shè)計，基礎(chǔ)采用靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁（樁徑

30C）,設(shè)計有效樁長按試樁進入第五層砂巖層1米計算，單樁承載力為600.

1.3.2柱基礎(chǔ)至13.12m柱均用C40；13.12m至17.32m碎為C35;17.32m以

上為C30碎。

1.3.3梁、板1層以上梁、板用C25；基礎(chǔ)梁為C30,。

1.3.4填充墻M5水泥混合砂漿砌煤砰石多空磚，內(nèi)墻190厚，外墻均為370厚。

1.4工期要示：

開工至竣工，總工期為180日歷天。

2.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標

公司推行全面質(zhì)量管理。初步建立了內(nèi)部質(zhì)量管理體系，通過不斷改進與完善,

己形成了以工程項目為中心，與建筑市場相適應(yīng)的管理體制和運行機制。為顧客提

供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

2.1管理體系總方針

“三負責(zé)”：對歷史負責(zé)，對社會負責(zé)，對用戶負責(zé)。

方針釋義：

對歷史負責(zé)一一產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗；公司做到守法經(jīng)營，堅持持續(xù)改進，用

于開拓創(chuàng)新。

對社會負責(zé)一一產(chǎn)品符合社會和環(huán)境要求：以質(zhì)量為本，控制傷亡、職業(yè)病，防

止污染環(huán)境，節(jié)能降耗。

對用戶負責(zé)一一產(chǎn)品滿足規(guī)定和顧客期望；顧客至上，熱忱務(wù)實，誠信高效。

2.2施工質(zhì)量、安全、文明施工目標

2.2.1工程質(zhì)量目標

按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和有關(guān)建筑工程的施工與驗收規(guī)范進行

施工。

主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格，一般項目的合格率達到85%以上，且不

得有嚴重缺陷；質(zhì)量檢查記錄完整。

分部工程所含分項工程的質(zhì)量驗收合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收符合

要求，工程竣工一次驗收質(zhì)量合格率100%,顧客滿意率80乳.

2.2.2工程施工安全目標

施工安全達標率100%,實現(xiàn)生產(chǎn)無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。

I年度工傷事故頻率少于20%。。按照《建筑施工安全檢查標準》評定得分在85%以

±0

2.2.3文明施工管理目標

依照《建筑施工安全檢查標準》文明施工管理的要求，文明施工管理評定得分

在85%以上。環(huán)境管理符合規(guī)定要求。

2.2.4工期目標

工期達到合同規(guī)定的要求，如甲方要求提前，盡可能滿足要求。

3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)與崗位職責(zé)

本工程質(zhì)量要求較高，工期較緊，對施工有一定難度。我公司組織一支強有力的

隊伍參加該工程的施工管理和建設(shè)，從工程資金。施工技術(shù)、施工機械、物質(zhì)供應(yīng)

預(yù)最充分準備。確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)，達到業(yè)主期望的質(zhì)量和工期要

求。

3.1項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖：

材女

料全

3.2項目經(jīng)理崗位職責(zé)

3.2.1負責(zé)項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)與各項規(guī)章制度，確

保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。

3.2.2完善項目組織機構(gòu)并落實項目部人員的崗位責(zé)任制，并對其工作質(zhì)量進行

全面監(jiān)督和管理。

3.2.3組織編制項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，積極推廣新工藝、新材料。

3.2.4科學(xué)組織項目工程施工中人、財、物等資源的管理，與時解決施工中出現(xiàn)

的問題。

3.2.5掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。

3.2.6嚴格財經(jīng)制度，加強預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。

3.2.7承擔(dān)工程竣工交付后的保修服務(wù)工作。

3.2.8負責(zé)現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。

3.3項目技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)

3.3.1協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)與各項規(guī)章制

度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。

3.3.2組質(zhì)落實項目質(zhì)量體系的正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面

監(jiān)督和管理。

3.3.3主持編制并審批項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，依據(jù)工程特點，積極

推廣新工藝、新材料。

3.3.4參加或主持施工圖紙會審，施工技術(shù)交底工作。

3.3.5參與工程的中間驗收，隱蔽工程驗收，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，與時解決施工

中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

3.3.6掌握施工進度，負責(zé)檢查現(xiàn)場材料和設(shè)備的標識、檢驗和試驗工作，使工

程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。

3.3.7負者質(zhì)量預(yù)防措施和質(zhì)量糾正措施的編制，不斷改善和加強項目技術(shù)管

3.4項目現(xiàn)場施工員崗位職責(zé)

3.4.1參加設(shè)計圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙尺寸、質(zhì)量標準和材料要求，并按圖組

織施工；

3.4.2參加施工組織設(shè)計和單位工程質(zhì)量控制的編制，并組織班組貫徹執(zhí)行；

3.4.3參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進行分項工程的技術(shù)交底。

3.4.4認真填寫施工日志，做好各種質(zhì)量記錄，管理好圖紙收發(fā)與各種施工方案

的實施。

3.4.5深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量。組織班組進行自檢、互檢、交接

檢；

3.4.6檢查工程所用的主要材料、半成品、成品的質(zhì)量。

3.4.7組織隱檢、預(yù)檢，組織分項工程的質(zhì)量評定。參加分部工程、單位工程的

質(zhì)量評定。

3.4.8組織作出分項樣板工程、樣板間，組織班組加強工序管理，提高一次合格

率和一次成優(yōu)率；

3.4.9負責(zé)提高建筑安裝施工技術(shù)資料的完整、準確性、與時性。

3.5項目質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)

3.5熟悉、審查設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點；若發(fā)

現(xiàn)設(shè)計圖紙中有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見。

3.5.2參加施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和單位工程質(zhì)量預(yù)控討論制訂，提出保證工

程質(zhì)量的意見。

3.5.3經(jīng)常深入現(xiàn)場進行過程檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項與時提出，對違章施工、嚴重

危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，必要時可提出暫時停止施工的要求，并與時向上級

反映。

3.5.4督促班組自檢、互檢、專業(yè)檢工作，協(xié)助項目部做好產(chǎn)品標識工作…;

3.5.5參加采購物資的驗證和驗收，與時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。

3.5.G參加對分包方施工的工程質(zhì)量驗證，參加樣板間和樣板分項的鑒定。

3.5.7參加并簽證工程預(yù)檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗收。

3.5.8參加地基基礎(chǔ)工程。主體分部工程和單位工程質(zhì)量評定，負責(zé)風(fēng)險工程和

其他分部工程的質(zhì)量核定，負責(zé)班組任務(wù)書結(jié)算時的質(zhì)量簽證。

3.5.9參加質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施的執(zhí)行情況。

3.6項目安全員崗位職責(zé)

3.6參加審查施工組織設(shè)計和施工方案編制的安全技術(shù)措施，并對貫徹執(zhí)行情況

進行監(jiān)督檢查。

3.6.2嚴明執(zhí)法，有效地控制物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落等不安全一

因素，使安全生產(chǎn)在施工中處于受控狀態(tài)。

3.6.3與相關(guān)部門共同做好新工人、分包方、特殊工種人員的安全技術(shù)培訓(xùn)1/考

核，簽發(fā)證工作。

3.6.4貫徹執(zhí)行文明安全施工管理的各項規(guī)定，負責(zé)施工現(xiàn)場文明安全工地創(chuàng)建、

達標工作。

3.7項目材料員崗位職責(zé)

3.7負責(zé)選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗收分供方的材質(zhì)、規(guī)模。出

廠合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。

3.7.2負責(zé)對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。

3.7.3負責(zé)對進場的材料與各種成品和半成品的標識工作。

3.7.4掌握施工進度，確保材料供應(yīng)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。

3.7.5負者向技術(shù)資料員與時提供各種原材料與成品、半成品的出廠合格證和質(zhì)

量保證扣。

3.7.6每批材料的進場和發(fā)放都應(yīng)有記錄，并建立臺帳。

3.8項目資料員崗位職責(zé)

3.8.1發(fā)放文件有效版本，收回夫效或作廢質(zhì)量文件，收集質(zhì)量文件修改意見。

3.8.2匯總結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定表和竣工工程檢查。與時上報上級業(yè)務(wù)部門和質(zhì)量

監(jiān)督部門，并建立臺帳。

3.8.3填報工程質(zhì)量月報，重大質(zhì)量事故報表，年末報表。

3.8.4認真審查質(zhì)檢員交來的各種原始資料、質(zhì)量計定表和報表。

3.8.5經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，幫助質(zhì)檢員和項目部做好質(zhì)量記錄的工作。

3.8.6負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、存檔工作。

3.9班組長崗位職毒

3.9遵守公司各項規(guī)章管理制度和落實項目部分解到本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)指標。

3.9.2組織本班組職工開展安全活動日和班前班后安全活動。

3.9.3根據(jù)本班組職工的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，對本班組

人員在生產(chǎn)中的安全健康負責(zé)。

3.9.4組職本班組職工學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，對新調(diào)入的工人進行

現(xiàn)場安全技術(shù)教育，并指定熟練工進行傳、幫、帶。

3.9.5經(jīng)常檢查本班職工工作安全和質(zhì)量情況，對班組完成的工作質(zhì)量進行自檢

活動，發(fā)現(xiàn)事故隱患與時解決和上報。

3.9.6帶領(lǐng)本班組人員搞好宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，與時清理作業(yè)場地，做到“誰于

誰清、隨干隨清、工完場清”。

3.9.7拒絕違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)行為馬上制止。

3.9.8發(fā)現(xiàn)傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報，組織本班人員認真分析，提出防范

措施。

3.10工人生產(chǎn)崗位職責(zé)

310.1自覺遵守公司各項規(guī)章管理制度，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安

全第一，預(yù)防為主”和安全生產(chǎn)工作從我做起的思想。

3.10.2熱愛木職工作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自己的技術(shù)水平，確保自己的

工作質(zhì)量符合要求。

3.10.3認真學(xué)習(xí)和掌握本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程與有關(guān)安全技術(shù)知識，接受安

全技術(shù)教育，服從指揮，遵章守紀。

3.10.4正確使用勞動保護用品，愛護安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全標志。

3.10.5堅守崗位，不隨便開動他人操做的機械和電氣設(shè)備，特殊工種必須持證

上崗。

3.10.6加強機具保養(yǎng)，確保機具運轉(zhuǎn)正常，防止機械帶病運轉(zhuǎn)。

3.10.7注意環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒、亂棄垃圾。按時作息、娛樂，施工不擾民。

3.10.8發(fā)揚團結(jié)友愛，互相幫助，互相督促。對新工人做好傳、幫、帶。

3.10.9不違章作業(yè)，隨時檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)事故隱患與時報告和處理，確保

作業(yè)環(huán)境安全。

4.施工準備

4.1現(xiàn)場準備

4.1會同建設(shè)單位有關(guān)人員進行現(xiàn)場交接，移交規(guī)劃紅線座標、水準點、軸紛標

高。水源、電源的接駁位置，污水管的排放口，地下管線位置等。

4.1.2根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖從速做好施工用電、施工用水、施工臨時設(shè)施的搭說

臨時排水、排污管道等設(shè)施。

4.1.3將工程軸線，水平標高，沉降觀測點，經(jīng)有關(guān)單位核準后旨至視線良好，

不受干擾的位置，做好標記，便于施工過程中的技術(shù)復(fù)核和重復(fù)使用。

4.2施工用電準備

根據(jù)現(xiàn)場機械使用數(shù)量計算用電高峰期的用量，本工程擬投入機械用量表。

施工機械一覽表

序機械名功率臺系總功

計算式

號稱()數(shù)數(shù)率()

315塔30X2X

13020.636

吊0.6

平板振1.1X4

21.140.62.64

搗器X0.6

2.5X2

3攪拌機2.520.63

X0.6

插入式1.1X4

41.140.62.64

震動器X0.6

電弧焊23.4X3

523.430.642.12

機X0.6

木工電3X3X

63.030.65.4

鋸0.6

鋼筋切25.5X2

75.50.66.6

斷機X0.6

鋼筋彎3X2X

8320.63.6

曲機0.6

鋼筋調(diào)3X2X

9320.63.6

直機0.6

3X3X

10抽水機330.65.4

0.6

合計111

通過上表計算，機械用電器照明用電按機械用電的10%計算，即照

明用電K2=1UX1OU,施工用電量12=122,工地用電按15落實電源。

具體計算工程見施工現(xiàn)場臨時用電施工方案

4.3施工用水準備

4.3現(xiàn)場施工用水：

本工程施工用水高峰期是混凝土澆筑和養(yǎng)護期間，主要用水有現(xiàn)場施工用水

和生活用水與預(yù)留消防用水源，供水主干管選用650白塑料管，其余支線管選

用625白塑料管。

4.4技術(shù)準備

4.4.1根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和本設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)特征，結(jié)合本公司多年的施工經(jīng)驗,

編制切實可行的施工組織設(shè)計和各項具體的施工方案和進度計劃，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場

施工，確保工程按計劃完成和達到預(yù)期的效果。

4.4.2組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖與工藝要求，掌握軸

線、標高尺寸。將圖紙存在的問題先進行自審，并提出工程施工和使用中的合理化

建議，匯總自審會議記錄，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的有關(guān)人員一起進

行圖紙會審。

4.4.3根據(jù)材料來源地，選送材料到試驗室，做混凝土、砌筑砂漿施工配合比設(shè)

計和試驗，鋼筋的冷拉、冷彎試驗。

4.4.4根據(jù)施工總進度計劃。編制各月施工進度計劃，分解工程進度控制目標，

若出現(xiàn)與計劃進度偏離，與時進行調(diào)整，保證整個工程項tl能按期完成。

4.4.5做好開工前技術(shù)交底工作，由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙與施工組織設(shè)

計要求，結(jié)合具體操作部位、施工細部、工藝標準、操作要點、質(zhì)量要求、安全措

施與要求等進行全面的交底。

4.4.6建立和健全項目部質(zhì)量、安全、文明的管理制度和各級管理人員的崗位責(zé)

任制。

4.4.7做好工種作業(yè)人員的“三級”教育和安全防范意識教育。

4.5建筑材料準備

4.5合理安排使用資金，保證材料使用資金的按時到位。

4.5.2根據(jù)工程的進度計劃和工程進度的材料用量計劃做好材料的訂貨和采購工

作。特殊材料要提前訂貨，保證材料正常供應(yīng)。

4.5.3按計劃組織材料進場，做好材料的現(xiàn)場堆放和保管工作。

4.6施工機具準備

4.6.1提前對需用的機械進行維護保養(yǎng)，確保機械能正常運行。

4.6.2按施工機械進場計劃，落實機械進場時間，確保機械按時到位。

4.6.3提前對使用的各種測量儀器、檢測工具進行送檢和校正，達到規(guī)定標準要

求后方可投入使用。

4.7勞動組織準備

4.7.1根據(jù)施工方案、施工進度計劃和勞動力需要量計劃，確定各專業(yè)隊伍的進

場時間，滿足作業(yè)要求。

4.7.2臨時用工，必須“三證”齊全，并按規(guī)定辦理用工手續(xù)和暫住證。

4.7.3安排好工人進場后的生活，組織工人進場后的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全

施工、操作技術(shù)、文明施工，并進行考核合格后，簽訂安全誓約書后方可使用。

準備工作完善后，填寫工程開工申請報告單，經(jīng)有關(guān)部門核準后，進入工程施工。

5.施工部署

5施工階段的劃分

為保證工程的整體目標，做好人、財、物的準備工作，實施動態(tài)管理，擬將整個

工程分為二個平行階段進行控制施工。

5.1.1基礎(chǔ)施工階段

靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁采用6-12M樁長，靜力壓樁共288根。擬采用1臺靜力壓樁

機施工，施工期為6日。

5.1.2主體施工階段

本階段施工投入人力、物力較大，合理安排資金和組織流水施工，做到連續(xù)均衡

生產(chǎn)，按施工進度計劃控制每層的施工工期，是整個施工期得到保證的關(guān)鍵。

5.1.3裝飾施工階段

此階段匯集人員多、工序多、交叉施工多等特點，合理安排各工序間施工的交接,

保證各工序施工按期完成。在各裝飾工程施工中，采用先試做樣板，經(jīng)確認后全面

鋪開。對照樣板進行檢查驗收，保證各工序施工質(zhì)量達到憂良標準。

5.2施工區(qū)段劃分與時間安排

1、分部工程劃分與順序

本工程為一般常見框架結(jié)構(gòu)。分部工程劃分與其施工順序為：基礎(chǔ)一主體一

屋面與內(nèi)外裝修。為保證按期竣工，在主體結(jié)構(gòu)完成后，各裝修項目組織平行搭接

流水施工。

2、流水段的劃分與施工起點流向

(1)、基礎(chǔ)分三段，A軸至D軸之間為第一施工段；E軸至J之間為第二施工

段；第一施工段先開始施工，第二施工段在施工。

(2)、主體以每層分兩個平行段，以D軸為分界，先施工D軸以西的部分，后

施工D軸以東的部分；梁板的施工縫留置在跨中部位，交替施工，盡量減少窩工現(xiàn)

象放生。

(3)、屋面為坡屋面和局部塔尖，按主體的施工部位分段，根據(jù)標高的高度分

別施工，先施工低的，后施工高的。

5.3施工程序

5.3基礎(chǔ)工程

靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工放線一靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁施工基礎(chǔ)放線一樁承臺

土方開挖一樁承臺墊層澆筑一支樁承臺基礎(chǔ)模板一樁承臺鋼筋綁扎一澆樁承臺

基礎(chǔ)短柱碎一支地梁模板一綁扎地梁鋼筋一澆地梁混凝土一基礎(chǔ)土回填。

5.3.2結(jié)構(gòu)工程

綁扎碎柱鋼筋一支碎柱模板一澆柱混凝土一支樓層梁、板模板一綁扎樓層梁、板

鋼筋一澆樓層梁、板混凝土一進入上一層重復(fù)上述工序施工。

5.3.3其他分部分項工程的施工程序

在三層主體樞架完成后開始內(nèi)墻砌體工程施工一坡屋面部分完成后開始砌筑外

墻砌筑一外墻部分理石隨墻體砌筑同步進行一內(nèi)墻砌體工程完成后即可進行各層室

內(nèi)抹灰工程施工一窗工程跟抹灰工程同步進行一空內(nèi)抹灰工程完成后進行地面天棚

面層施工一進入管道安裝一管道施工后從上至下進行樓梯間理石工程施工一清理修

補。

外墻勾縫工程在最高層砌體工程完成后開始從上至下進行施工。

室內(nèi)水、電安裝、高級裝修工程隨裝修與時完成。

5.4主要施工工序

本工程重點抓好主體工程質(zhì)量，確?？蚣艽怪倍取⑤S線尺寸、水平與標高、碎工

程質(zhì)量、外墻清水墻的砌筑質(zhì)量。在裝修工程、樓地面、屋面、門窗等工程中重點

突出解決空鼓、滲、漏、積水等質(zhì)量通病。

施工部署圍繞上述重點，在質(zhì)量管理制度擬定相應(yīng)措施和規(guī)定：

5.4.1模板工程：主要解決梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準確性，

制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。梁、柱斷面

較大時，模板安裝應(yīng)在中間加對拉螺栓固定。梁、板模板采用18厚木夾板，模板拼

縫嚴格控制在優(yōu)良的標準內(nèi)。采用二套模板周轉(zhuǎn)作業(yè)。

5.4.2鋼筋工程：鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工場制作后運到施工現(xiàn)場安裝，柱鋼筋采用

堅向電渣壓力焊，現(xiàn)場鋼筋焊接采用電弧焊接，@筋綁扎和焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙和

規(guī)范要求。

5.4.3役工程：按校試配要求做好原材料的計量投料，控制好水灰，做好碎的振

實和養(yǎng)護，確保性的施工質(zhì)量。

5.4.4裝飾工程：采用樣板旨路的方法，進行質(zhì)量控制，克服裝飾方面的質(zhì)量通

病（包括門窗、給排水管道、電氣安裝等）。

5.4.5屋面工程：清理基層，將松散雜物與落地砂漿巖去并清洗干猙，用水浸渺

時，檢查有無進抗?jié)B性能不良的情況。

5.5.垂直運輸

本工程設(shè)二臺塔式起重機，安裝后，必須通過驗收合格后方能投入使用。搭設(shè)平

面位置詳見施工平面布置圖。

二、.施工進度計劃和各階段進度的保證措施

1.施工進度計劃安排

見施工進度計劃表

2.強化進度計劃管理

2.1工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工合同的工期耍求，提出工程總進度計劃，并

在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。

2.2在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的

工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進行認真的推敲。

2.3工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須與時檢查分析原因,

立即調(diào)整計劃和采取補救指施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。

3.保證進度計劃措施

在確保工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，對工程施工進度實行嚴格控制，以總進度網(wǎng)絡(luò)

計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項技

術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。同時，我們還應(yīng)做好如下

各項控制措施：

3合理安排施工順序，科學(xué)組織施工管理。先抓總體控制，運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化

理論編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計戈分析各工序在計劃中的關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計戈IJ,正確定

關(guān)鍵線路，合理的組織人、機、材的投入，采用分段流水施工方法，爭取縮短施工

工期。

3.2按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度、旬期

和周等不同時間控制單位的進度網(wǎng)絡(luò)計劃。明確各個單位的分部目標，通過合同貢

任可落實相關(guān)責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保息目標的實現(xiàn)。

3.3按專業(yè)工種分解，確定交接時間，在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進

行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅地

保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到

保證各分部工程進度的實現(xiàn)。

3.4項目經(jīng)理部要理解和熟悉施工圖紙，會審和設(shè)計交底，最大限度地實現(xiàn)事前

預(yù)控，

3.5保證資源配置：

掌握施工工藝，做好設(shè)計圖紙自審。使工程順利進行。

3.5勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術(shù)等級、思

想、身體素質(zhì)等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對

關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。

3.5.2材料配置：按照施工進度計劃要求與時進貨，做到既滿足施工要求，又要

使現(xiàn)場無太多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。建立有效的材料市場

調(diào)查、采購、供應(yīng)部門。

3.5.3機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，要做好施工機

械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。

3.6做好雨季施工措施（惡劣大氣除外）在澆搗地點、鋼筋加工和金屬焊接點搭

設(shè)臨時活動遮雨棚。澆搗完的硅要加蓋防雨布或麻袋。

3.7合理安排大面和裝飾工程的施工。晴大在室外。雨大在室內(nèi)。

3.8與時做好隱蔽工程驗收記錄，同時希望業(yè)主與時組織有關(guān)部門和單位，配合

隱蔽工程檢查和驗收，避免因檢查和驗收影響工程進度。

（三）勞動力和材料投入計劃與其保證措施

1勞動力需用量計劃既保證措施

1.1勞動力需用量和進場計劃

動力準備計劃表

序

工種人數(shù)進場時間備注

號

1土方工5開工之日

2鋼筋工20開工之日

3木工35開工后10天

4碎工15工程開工

5瓦1：40開工之日分批進場

6水電工12按現(xiàn)場水電施工需

1.2.保證勞動力與時供應(yīng)的措施

1.2編制勞動力需用量計劃：施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分。各個

專業(yè)工程的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際

進展情況，由項目經(jīng)理部負責(zé)對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃

并與時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。

1.2.2進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)

提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標準。規(guī)程

進行施工組織設(shè)計的交底，使施工人員了解本工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高

質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。

1.2.3在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的協(xié)調(diào)，實行

動態(tài)管理，使之合理流動；達到最佳勞動效率。

1.2.4制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性、為工程

成本的降低創(chuàng)造條件。

1.2.5做好職工的后勤保障工作。在大批人員進場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有

關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無

后顧之憂,安心現(xiàn)場工作。

2.主要材料需用量計劃既保證措施

主要材料需求計劃表

序

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量

號

按預(yù)

1圓鋼68內(nèi)t

算

按預(yù)

2螺紋鋼66?25T

算

3水泥32.5(R)T按預(yù)

算

按預(yù)

4中砂

算

按預(yù)

5碎石1?4m$

算

按預(yù)

6磚千塊

算

按預(yù)

7玻璃纖纖維布1.8m2

算

按預(yù)

8塑鋼窗m2

算

按預(yù)

9電焊條

算

1648X按預(yù)

鋼管M

03.5算

1木構(gòu)板材、周轉(zhuǎn)按預(yù)

2

m

1材n

2..1我公司與一些信用良好的材料大供應(yīng)商建立了融洽的關(guān)系，雙方長期合作

可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。

2..2本工程的主要材料與設(shè)備供應(yīng)包括工程用材料與周轉(zhuǎn)工具。作好其供應(yīng)準

備，對確保整個工程的施工順利開展，有重要作用。

2..3做好材料供應(yīng)計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；了解市場，

并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。

2..4與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系，確保供應(yīng)與時，聯(lián)系多家有實力的供應(yīng)商。

2..2.嚴格合約條款，對供應(yīng)時間作出明確的規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。

2..6做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能

滿足工程七大需用量。

2..7做到材料專款專用。

（四）.機械設(shè)備投入計劃與檢測設(shè)備

根據(jù)工程需要，首先落實的施工機械塔吊、井字提升機、砂漿機、電焊機。眠加

工機械、木工用電鋸、電動水泵等將在公司范圍內(nèi)調(diào)配落實。大宗材料的蹦，將聯(lián)

系社會力量解抉，自備運輸車輛和各種中小型機械將隨施工隊伍一起迸。

1.施工機械與檢測設(shè)備投入計劃

投入本工程的主要機械、設(shè)備一覽表

序

名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注

號

1塔吊3152

2攪拌機350L1

3砂漿機100L1

4插入式振動器6504

5平板正震動器5-502

6夯土機601

7電焊機3

8挖土機2

9鋼筋切斷機1

1

鋼筋彎曲機1

0

1

鋼筋調(diào)直機1

1

1

電腦（配打印機）1

2

投入本工程的檢測設(shè)備覽表

序儀器、設(shè)備名單數(shù)

規(guī)格備注

號稱位量

1經(jīng)緯儀2臺1

2水準儀2臺1

3碎試模100X100X100套2

70.7X70.7X

4砂漿試模套2

70.7

5抗?jié)B砂試模200?250套1

6碎坍落筒套1

7質(zhì)量檢測尺把2

8直尺3m把8

9鋼卷尺5m把5

10鋼卷尺50m把1

注：材料檢驗、混凝土、砂漿配合比試配與試件檢驗設(shè)備委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)和業(yè)主

與監(jiān)理認可的試驗室進行。

2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施

2、編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需

要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊（組）間和各個施工階段時間和空間上的

合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率與產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效

2.2、根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準備工作，編制大型機械設(shè)備運輸、進場方案，證

按時。安全地組織進場。

2.3、加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量覦

施工要求。

2.4、合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。

（五）.施工平面布置和臨時設(shè)施布置

施工平面布置圖設(shè)計，在保證工程施工順利進行的前提下，平面布置盡量緊湊減

少和避免材料二次搬運。圍墻、場地道路、施工排水設(shè)施、材料堆放布置。機械配

置、臨時設(shè)施布置合理，符合安全、經(jīng)濟、適用、環(huán)保、防火和便于管理的要求。

本工程施工工期要求緊，一次性投入的人力、物力、機械較多，各工種需穿插進

行。為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二次倒運

以與避免環(huán)境污染，應(yīng)對現(xiàn)場平面進行科學(xué)、合理的布置。

1.施工平面布置原則

1）施工總平面布置根據(jù)施工進度分階段進行布置。

2）規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。

3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。

4）人行通道設(shè)雙層安全防護排柵。

2.現(xiàn)場圍蔽

根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場采用藍色彩鋼板封閉，并從分利用好原有的圍墻。

3.臨時設(shè)施

3生產(chǎn)設(shè)施

鋼筋加工場地：本工程施工場地較窄，鋼筋半成品堆放整齊，綁扎和制作同步進

行，現(xiàn)場不過多制作半成品鋼筋。

模板加工堆放場地：模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚。

砌體材料堆場：本工程砌體量較大，在結(jié)構(gòu)后期進行，考慮運至施工現(xiàn)場后即二

次搬運工各樓層需用部位。

材料庫：裝飾材料進場后在首層搭建臨時材料棚分類堆放。水泥用散裝水泥罐集

中儲放。

3.2辦公設(shè)施

現(xiàn)場辦公室采用阻燃型復(fù)合彩鋼保溫板形式。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，配備

電腦.復(fù)印機等設(shè)施。

4.施工機械布置

施工期間的機械布置主要為垂直運輸機械、砂漿攪拌機、混凝土振搗機械、鋼筋

加工機械、木工加工機械等。根據(jù)工程進度安排，有計劃地進、退場，不長時間占

用場地。

5.臨時供水、供電線路布置

5.1供水管線的布置

本工程臨時用水較大的方面在于結(jié)構(gòu)施工的清潔、養(yǎng)護用水。根據(jù)施工現(xiàn)培實際

清況，施工現(xiàn)場各樓層安裝6分水龍頭供水滿足施工需要。

5.2施工臨時用電線路的右置

施工現(xiàn)場從建設(shè)單位指定地點引入的動力電采用電桿架設(shè)三相五線電線通到配

電箱后接通至各樓層工程施工、攪拌設(shè)備、照明用電設(shè)備。施工用電必須由專業(yè)進

行操作、管理。

6.現(xiàn)場掃水、排污

經(jīng)過現(xiàn)場實地考察，排水系統(tǒng)考慮就近排放。

（六）.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝與項目實施重點、難點分析和解決方案

1.工程施工難點分析：

本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)在施工前應(yīng)做好各項技術(shù)交底，正

是施工前必須先試壓試驗樁，以確定其貫入度與樁長并校正壓樁設(shè)備，施工工藝與

技術(shù)措施是否符合要求。壓樁施工時，由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，

開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1門油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載

時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。本工程梁跨度較大。碎柱凸出墻面作裝飾

線對碎柱與軸線施工要求較高，施工應(yīng)抓好主體框架的施工質(zhì)量，做好框架軸線、

預(yù)埋鐵件、確保各構(gòu)件尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。

II.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案

1.靜力壓樁工程

1施工準備

a.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量必須符合設(shè)計耍求和施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證

明。

b.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能壓樁。

c.接樁用的焊條的牌號/性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合

格證明。

1.1.2作業(yè)條件

a.樁基軸線和標高均己測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。

b.根據(jù)軸線放出樁位線，用短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施工。

c.正式壓樁施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根，以確定其貫入度與樁長

并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝與技術(shù)措施是否符合要求。

1.2壓樁施工

1.2壓樁的順序應(yīng)更根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集度以與壓樁機

移動方便等因素來決定。

1.2.2應(yīng)避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基

擠壓程度不均。

1.2.3起吊預(yù)制樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩與索具，然后應(yīng)用索具捆綁往樁上部

約50處，啟動機器起吊預(yù)制班，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入上屯回

復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁冒與樁周邊應(yīng)有5—10刪的間賒樁冒與班

頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10左右。

1.2.4穩(wěn)樁和壓樁。當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)M入

土至50時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證桃的縱橫雙向垂直偏差不得

超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m

1.2.5接樁。預(yù)應(yīng)力管樁直采用焊接法接樁，焊接法接樁時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔,

上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變

形引起接點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計采用。接樁處的焊縫

應(yīng)自然冷卻10?15,對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。

1.2.6接樁一般在距離地面1m左右進行，上下樁的中心線偏差不得小于10,羊

點彎曲矢高不得大于1%樁長。

1.2.8送樁。設(shè)計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能

送樁。

1.2.9壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。

1.2.10穩(wěn)壓。當(dāng)壓樁已達到兩倍設(shè)計荷載-或樁端己到達持力層時，應(yīng)隨即腑

穩(wěn)壓。

1.3質(zhì)量標準

1.3.1主控項目

a.鋼筋混凝土預(yù)制方樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合

格證明。

b.樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。樁的觸節(jié)點

處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。

L3.2一般項目（（略）

2.模板工程

本工程地上主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上連接進行，計劃

在滿堂腳手架搭設(shè)與梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱混凝土施工，接著

進行梁、板鋼筋綁扎，后澆筑梁板混凝土。

2.1模板數(shù)量配備為：

柱模板2套，既為一層柱子的模板，需滿足兩個施工面需要；

梁板模板制作3套考慮即為一層半的模板。

弧形、圓形模板事先放大樣，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。

2.2、模板支撐系統(tǒng)選用

模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入

量，降低材料的租賃費。

本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的樓蓋模板的

支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系采用①48鋼管支撐。、

一層層高為4.8米，現(xiàn)場只有4米鋼管，采用上下加設(shè)可調(diào)升降支撐，如果仍然

不夠高度下部墊木方。

《滿堂腳手架搭設(shè)詳圖》

另外，對樓梯底模、零星細小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用腳手架鋼管搭設(shè)。

2.3、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量

為便于施工，滿堂腳手架配備兩層的數(shù)量，可調(diào)支撐配備兩層的數(shù)量，配備全層

的外腳手架。

2.4、柱梁模板施工

底層模板的支撐應(yīng)安置在經(jīng)夯實的土質(zhì)上，填土面應(yīng)平整且加墊截面為60X

25C2的大墊板。在安裝模板時，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板

不得超過三塊，木楔應(yīng)釘牢固并須有兩塊對楔，木支撐不得二個以上的接頭，接頭

應(yīng)錯開，不得設(shè)置在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20厚的膠合板，模

板的接縫應(yīng)嚴密不能造成漏漿現(xiàn)象。

梁、板模板支設(shè)示意圖

梁板模板支設(shè)示意圖

柱模板示意圖:

2

B

2.5、樓梯模板施工

樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板與擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土

澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時

須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見

《樓梯模板支固示意圖》：

2.6、坡屋面模板

本工程坡屋面面積非常大，而且坡度較陡，造型也非常多啊，模板的施工難度很大。

對于坡屋面的慢板支設(shè)做好充分準備，支撐采用鋼架管，模板用20厚膠合板和木方。如下圖

>30°坡屋面雙面支模模板與支撐示意圖

1—18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2—100*100方木@350；3一掃地桿；4—48鋼管，3.5注意

計算時按3.0；

5—50*100*300方木墊板；6一止水螺栓，下部間距為600,上部間距為750；

7—進料與振搗孔，尺寸為100x400,縱向間距1500,橫向間距3000

蘭梁的凈高2600時

帽設(shè)穿梁對拉螺栓

次楞木@才350

主楞木

］、立桿接長必須對接，嚴禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.5m。

2、立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水

平桿不宜超過300。當(dāng)超過300時，應(yīng)采取可靠措施固定。

3、架體沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪

刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾

角應(yīng)在45度?60度之間，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處

應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。

4、架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪

刀撐。

2.7、模板拆除

嚴格實行混凝土拆模制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人批選認可后實行。

對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，

方可拆除底模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試

件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后應(yīng)隨即進行修整與清

理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。

側(cè)模：在碎強度能保證其表面與棱角不會被損壞，方可拆除。

底模：在碎強度符合下列規(guī)定后方可拆除。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計稅強度值的百分率（%）

《250

板>2^875

>8100

W875

梁、拱>8100

懸臂構(gòu)件100

3.鋼筋工程

本工程鋼筋由現(xiàn)場核對設(shè)計圖和鋼筋表進行實裝。鋼筋保護層做好墊塊，為確保工程質(zhì)量,

本工程準備采用工程砂漿墊塊，板、按20,梁、柱按30。

3.1鋼筋電渣壓力焊

墻、柱鋼筋大于中16時均采用焊接，焊接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊施工時要注意調(diào)

節(jié)好焊接參數(shù)。焊劑須先烘焙，上下鋼筋要正直和同心，并適當(dāng)延遲開夾具的時間，做到焊

包均勻，無夾渣、裂縫、氣孔，上下鋼筋同心不彎折。

3.2鋼筋加工

①受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.受力光圓鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的

彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，螺紋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4

倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；

以鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍

②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具

體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.箍筋彎鈞的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；

b.箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。；

c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)

構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

3.3鋼筋連接

①.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

②,鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的規(guī)定。

③.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以