目錄

一、施工方案

二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

三、施工總平面圖

四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

六、確保文明施工的技術(shù)組織措施

七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

八、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃

九、主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃

十、合理化建議

（一）施工方案

一、編制依據(jù)及目的

編制目的：

本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為鶴壁同豐科技有限公司1#車間

工程，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基

礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、

文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

編制依據(jù)：

1.招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

2.鶴壁市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

3.施工節(jié)點(diǎn)圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等

技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。

4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：

材料部分

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88

《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB3077-88

《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591-94

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》GB711-88

《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》GB2517-81

《焊條分類及型號(hào)編制方法》GB980

《焊接用焊條》GB1330

《碳鋼焊條》GB511785

《低合金鋼焊條》GB5118-85

《氣體保護(hù)焊用焊絲》GB/T14958-94

《焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記》GBJ225-76

《低合金鋼埋弧焊劑》GB12470

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條

件》GB/T1228?1231—91

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632?3633—

1995

《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098

《直縫電焊鋼管》GB/T13793-93

《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB8162-87

《溶接構(gòu)造用鑄鋼品》JISG5102

《cable構(gòu)造設(shè)計(jì)指針同解說(shuō)》

鋼結(jié)構(gòu)工程

《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》

《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范》YB9254-95

《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)范》YB9257-96

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T17505-1998

《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T2975-1998

《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9978

安全施工

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JGJ5099-98

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB501094-93

筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》GB13329-91

《起重機(jī)安全規(guī)程》GB6067

《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)程》GB9504

二、工程概況及特點(diǎn)

工程概況

(1)建設(shè)單位：鶴壁同豐科技有限公司

(2)工程名稱：鶴壁同豐科技有限公司建車間工程

(3)工程地點(diǎn)：鶴壁市開發(fā)區(qū)衛(wèi)河路南側(cè)、衡山路東側(cè)

(4)結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)

(5)建設(shè)規(guī)模：2836.7m2

廠房簡(jiǎn)況

①結(jié)構(gòu)形式：本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程。

②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用Q235AF鋼板制作,

其中楝條采用Q235冷彎薄壁C型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmV—760壓型彩

鋼板+50mni玻璃保溫棉+0.473nlmV—900壓型彩鋼板。

工程特點(diǎn)：

1.工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)61日歷天,

所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序

的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。

2、施工范圍大：本工程為地上一層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須

分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行

走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好雨季施工安全措

施。

3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝

箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，

小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。

三、施工組織機(jī)構(gòu)

(1)施工組織結(jié)構(gòu)的建立

我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，同時(shí)向業(yè)主承諾：針

對(duì)此工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工，并

且該項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)H負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)

質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門

睚項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、

工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。

(2)施工組織結(jié)構(gòu)框圖

施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖'見(jiàn)后附表'

(3)施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效

1.根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并

且人選一旦經(jīng)過(guò)甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)

之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)

械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無(wú)條件滿足本標(biāo)段需要為

前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設(shè)單位的處

罰。

2.根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的

責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而

較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使

項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理

局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決

策有的放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握之仗。

3、以已制定的各項(xiàng)目管理制度來(lái)指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)人管理人

員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，

做到項(xiàng)目管理“做到有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)，違章必糾”，這樣形成軍

令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。

4、我公司項(xiàng)目管理向來(lái)將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)

目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，我

們將一如既往的實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。具

體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)

管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺(jué)抵制施工

質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的職

業(yè)道德，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場(chǎng)都一個(gè)樣，讓業(yè)主和用戶

放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。

（4）施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施

1.班組強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，先思想好、業(yè)績(jī)精、能力強(qiáng)、善合作、

服務(wù)好的管埋人員進(jìn)入項(xiàng)目管埋班子。

2.建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、方料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)

任制，有工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)專業(yè)進(jìn)行考核。

3?強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)

目部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。

4.建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì),

重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶

動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)

行協(xié)調(diào)安排。

6、質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表：項(xiàng)目部主要管理人

員及各單位工程負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、主管參加，例會(huì)重點(diǎn)

解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)、安全隱患等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問(wèn)題的解決

辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。

7、用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)

伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。

四、施工部署

（1）流水段劃分

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以單位工程劃分4個(gè)施工，8個(gè)施工段,

組織短間流水施工。

(2)組織部署

1.施工以土建、鋼結(jié)構(gòu)為主，水、電、暖、綜合布線配合施工。

2、整體工程分結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工、安裝調(diào)試施工等幾個(gè)階段。

按分部控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。

3、本工程工期以土建、鋼結(jié)構(gòu)為主要進(jìn)度控制，中間插入其余部

分分項(xiàng)工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。

(3)先進(jìn)工藝及新技術(shù)措施

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先

進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是

第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、

新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達(dá)到為業(yè)主降低工程迨價(jià),

為施工單位降低工程成本的目的。

1?嚴(yán)格執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程

質(zhì)量。

2、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對(duì)焊或

窄間隙焊，既可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。

3、新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程在必要部位采用碗扣式腳手架

和利建模板簡(jiǎn)易快拆體系，提高周轉(zhuǎn)、加快工期。

4、現(xiàn)代化管理與計(jì)算機(jī)：現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)計(jì)算機(jī)，使用既懂微機(jī)又

懂工程的技術(shù)人員操作，完全實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度微機(jī)跟蹤管理，在資料管

理、預(yù)決算、竣工文件等方面全面實(shí)現(xiàn)為計(jì)劃負(fù)責(zé)各種施工技術(shù)資料

的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)

場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

(4)材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)保證的應(yīng)急措施

材料方面

L各階段施工半月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，尤其是采購(gòu)人員如為甲方指

定的甲供材料須與甲方一起落實(shí)好廠家貨源，自購(gòu)材料采用“貨比三

家”一比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)的原則進(jìn)行動(dòng)作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、

水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找

第二家第三家，如還有困難時(shí)可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動(dòng)多

年來(lái)形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。

2、砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響施工，根據(jù)市場(chǎng)供需

變化規(guī)律并客觀的評(píng)估國(guó)家級(jí)、市區(qū)重點(diǎn)工程分布情況，地材需要時(shí)

間與數(shù)量，項(xiàng)目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)備一

些，以便順利度地地材低產(chǎn)期。

3.現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的儲(chǔ)備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。

機(jī)具、設(shè)備方面

1.施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量計(jì)劃，在附加一定的備用

量。

2、施工大型設(shè)備如塔吊、龍門架、攪拌機(jī)等，需配備足夠的易損

零部件或總成件。

3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修有專業(yè)組負(fù)責(zé)及搶修。

(5)鋼結(jié)構(gòu)的制作運(yùn)輸及安裝階段

鋼結(jié)構(gòu)制作運(yùn)輸階段

1.鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

2.技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方

案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

3.因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)

詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗(yàn)收簽

發(fā)構(gòu)件合格證。

4、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。

5、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及

時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

鋼結(jié)構(gòu)安裝階段

1.材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)

輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。

2、因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故

開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等,

并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)

工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

3.工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦

的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。

4、安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在

的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修.

五、施工協(xié)調(diào)管理

(1)與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)

1.如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工

程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕?shí)施方案。

2.參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)所提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容

和設(shè)備選型。

3、在施工中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)所按照總進(jìn)度與整體效果要求,

驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

4、會(huì)同設(shè)計(jì)所，業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選

型、選材和訂貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。

(2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

1.按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各

項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。

2.會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工

作。

3、主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)

工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)

責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。

(3)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)

我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表履行他們的

所有權(quán)力。

1.我公司如有幸中標(biāo)，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙,

施工進(jìn)度計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)等文件及時(shí)提交給監(jiān)理工程的批準(zhǔn)。以

使監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)設(shè)計(jì)的實(shí)用性和完務(wù)性進(jìn)行審查并提供所需求的

圖紙、規(guī)范、計(jì)算書及其他資料。

2.在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組

織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管埋。在施工隊(duì)“自檢”和項(xiàng)目部專檢的基

礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予

以整改。

3,貫徹項(xiàng)目部以建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)施

工隊(duì)予以檢控，確俁產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)。公司項(xiàng)目部對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量

負(fù)有最終責(zé)任，任何施工隊(duì)工作的失職、失誤造成的嚴(yán)重后果，建設(shè)

單位只認(rèn)公司項(xiàng)目部，因而公司項(xiàng)目部必須杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)不服從公

司項(xiàng)目和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不?，F(xiàn)象。

4、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主

動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)中合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物

理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、

設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格、下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)

理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循

“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管

理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

(4)協(xié)調(diào)方式

1.按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)

實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

2、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

3、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位

反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情

況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不

定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工

程進(jìn)度。

六、施工測(cè)量放線

我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員等二人組成的測(cè)量小組，專門

負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證各建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。

施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，及規(guī)劃測(cè)量部

門給定的樁位，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施

工。

(1)施工測(cè)量的控制

工程平面圖控制

1.控制點(diǎn)的選取土方開挖前，要做好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)

地實(shí)際情況，各單位工程均采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和做好各建筑物

位置控制樁。

2.控制點(diǎn)的定位

以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的紅線樁和紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，

進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁°經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到要求精度，既為平面控制標(biāo)樁。

并據(jù)此測(cè)量處各建筑物各軸線。控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或

固定的樁位上，應(yīng)用三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用稔澆

筑成300*300*1000mm樁，頂面復(fù)以200*200*4mm鋼板，板面上刻十字

作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窖形式加以保護(hù)。

工程高程控制

至少要設(shè)五個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉

合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控

制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。各單位工程±0.000

以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。

水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投

點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引

測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。柱子拆模后，在柱上或墻上彈出每樓層500

水平線。

建筑豎向控制

1、方法

該工程垂直度〔豎向）的控制用經(jīng)緯儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)

行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，

抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。

2.投測(cè)中的要點(diǎn)

測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平

水平度盤水準(zhǔn)管，減小豎軸不垂直的誤差。

軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必

須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤

積累。

取正倒鏡向上投測(cè)的平均值，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸

和橫軸不垂直視軸的誤差影響。

投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，既向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤

差控制在±3mm以內(nèi)。

(2)施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題

L觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好使用直接調(diào)整

水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接

用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。

2、由±0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定,

測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直所用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。

3、該工程各單位工程±0.000以上部分施工時(shí)，首選應(yīng)對(duì)各單位

工程±0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校核，如有誤差則進(jìn)行修

改，修正后再有用直有法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上

的軸線標(biāo)高。

七、主體施工方案

(1)基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)施工前必'須按《建筑場(chǎng)地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探

查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、

設(shè)計(jì)所商定處理方案°

1.土方工程

本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.2米，室外地坪標(biāo)高T.1米。土方開挖采用

機(jī)械開挖，人工修邊，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。開挖機(jī)械選

用兩臺(tái)規(guī)格為WY-60的反鏟挖掘機(jī)，配備六輛自卸汽車。土方留足回

填用量，其余運(yùn)出場(chǎng)外或甲方指定地。施工順序：

先進(jìn)行場(chǎng)地平整一測(cè)量放線一定位一土方機(jī)械開挖一運(yùn)輸一邊坡

加固一清埋基槽一基礎(chǔ)槽處埋一驗(yàn)槽一夯實(shí)一驗(yàn)收。

土方開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡和施工人員的

安全。開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上100?200mm后，底部人工修理、清

底。

2.土方填筑與壓實(shí)

為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土

的種類和填筑方法。

要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、

粉狀沙質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。

填土施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)c并盡量用同類土填筑，填

土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。

基坑回填，分段、分層施工時(shí)，鋪填厚度在200-300mm之間，上

下兩層的接縫距離不得小于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，回填素士的

壓實(shí)系數(shù)不得小于住宅樓0.94米。

基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基槽，并用素土沿墻體兩側(cè)同時(shí)分層回

填夯實(shí)至室內(nèi)、外設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收,

合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。

(2)模板工程

1.支模程序

放線f設(shè)置定位基準(zhǔn)f抹水泥砂漿支撐面f支模f搭支撐f調(diào)直

糾偏f安裝模板箍f全面檢查校正f清除模內(nèi)雜物f封閉清掃口。

2.模板支設(shè)的質(zhì)量要求

模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)

確。

模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆蹌的

重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是

否擰緊。

模板的安裝誤應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。

4.模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施

所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)有專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編

號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。

模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專

人負(fù)責(zé)。

為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝

土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔

離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操

作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。

安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由就位時(shí)，因鋼筋已經(jīng)綁扎好,

鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位,

避免操作。

在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，

防止焊火燒壞模板板面。

在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安

裝好后二次二洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

澆搗振搗混凝土?xí)r振動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面

板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。

6.模板的拆除

模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度情況，掌握

好混凝土達(dá)到終凝時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到終凝后，必須及時(shí)松動(dòng)模板，

防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模做好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬

開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆模下的模板要及時(shí)清理,

清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，

使其自然脫落或用木條刮除殘留混凝土。

拆模時(shí)間：側(cè)模板以下不損壞於表面及棱角，方可拆模，底模拆

除時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行拆模。

（3）鋼筋工程

本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。

1.鋼筋接長(zhǎng)方法

大于或等于小16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于“16

柱豎向鋼筋采用綁扎或電弧焊搭接。大于或等于e16的梁受力鋼筋均

采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于巾16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。

2.鋼筋接頭位置

梁底部鋼筋在跨端1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接

頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯(cuò)開

符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開接頭，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.豎向電渣壓力焊焊接工藝

電渣壓力焊焊接工藝如下：

焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）一鋼筋扶正對(duì)位一

夾鉗夾鋼筋f安放焊條芯或鉛絲圈f填石棉墊f焊劑入盒f通電引瓠

電渣過(guò)程f斷點(diǎn)頂壓f拆夾鉗f拆焊劑盒f去渣盒。

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)

間可延長(zhǎng)。

4.電渣壓力焊接頭

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)

從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做位伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)

準(zhǔn)層）或施工段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭

仍按一批執(zhí)行。

電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：

A.四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；

B.鋼筋與焊口接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；

C.接頭處的彎折角不得大于4”。

D接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mmo

電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于

該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于

規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)

度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。

5.水平窄間隙焊焊接工藝要求

焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的

焊條連續(xù)焊接，融化鋼筋斷面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊

接工藝要求如下：

鋼筋斷面應(yīng)平整。

選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)I、II級(jí)鋼筋之間焊接選

E43型，對(duì)n級(jí)鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯(cuò)使用。

斷面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程選用。

從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)弧，在鋼筋斷在

處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。

焊至斷面間隙的4/5高度后，焊接應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)溶池過(guò)大時(shí),

應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱。

焊縫余高不得大于3nlm,且應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡至鋼筋表面。

水平窄間隙焊接頭

從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有

1個(gè)試件的抗強(qiáng)度小于規(guī)定值，或1個(gè)試件斷于焊健，或有2個(gè)試件發(fā)

生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗

拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂

時(shí)，該批接頭則為不合格品。

如果有3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（融合區(qū)或熱影響區(qū)），并

至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭，則為合格品。

6.鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)

預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核

定的要及時(shí)于設(shè)計(jì)所、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有

鋼筋下料單及翻樣處理均有現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。

鋼筋制作成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)

抽查。

梁、柱接頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的

部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。

柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，預(yù)

預(yù)防鋼筋偏移。

當(dāng)次梁支撐在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外,

凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍笏。

（4）校工程

1.施工工藝流程

配合比計(jì)算一原材料計(jì)算、外加劑配制一砂攪拌（塌落度測(cè)定、

試塊制作）一舲運(yùn)輸一腔澆長(zhǎng)、振搗。

2.校的澆筑

校澆筑高度大于3m時(shí)，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，蹌從門子

板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用調(diào)頻振搗棒從頂部插入振

搗。

混凝土按300-500mm厚分層澆筑，在有空洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻

下料，相對(duì)振搗。

澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

3.混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模

混凝土的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)方法。在硅澆筑完畢后的12h以

內(nèi)對(duì)舲加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)柱中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得

少于7晝夜，當(dāng)校中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。

校的拆模：側(cè)模在校強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損

壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。

4.蹌試塊留置

每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配比的就，其取樣不得少于一

次。

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少

于一次。

第一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。以上

每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)同盤混凝土中取樣

制作。

5.施工縫的施工

施工縫處新澆混凝土前，將原有混凝土表面的浮石鑿去，并沖洗

干凈后，先刷一道107膠的素水泥漿，在用于混凝土同成份水泥砂漿

抹壓平整，最后澆筑混凝土。

八、砌體工程施工方案

1.施工前，應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的

軸線，并立好皮數(shù)桿。

2.砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日

期，不得使用斷裂砌塊砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。

3.砌塊不需要澆水濕潤(rùn)，在氣候特別干燥、炎熱的情況除可以

在砌筑前稍噴水濕澗。

4.砌墻應(yīng)從墻轉(zhuǎn)角處或定位的砌塊處開始，砌塊應(yīng)底面朝上砌

筑。

5.灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均勻應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊

上墻擠壓至要求尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,垂直灰縫

的砂漿飽滿度不得低于60%。

6.砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易

性和保水性。

7、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊

空洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15碎將腳手眼填塞密實(shí)。

8、構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600nlm設(shè)2d）6拉

筋，每邊伸入墻內(nèi)部少于1m,錨入柱內(nèi)部少于200mm。

九、裝飾裝修工程施工

1.給排水工程

給排水管道采用預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)安裝相結(jié)合的流水作業(yè)施工法。給水

及其它鋼管安裝絲接部分，采取制絲車間套絲（安裝時(shí)畫草圖）。較大

長(zhǎng)度管道集中預(yù)制尹編號(hào)后，再分層安裝c排水管道分層運(yùn)料，分層

集中預(yù)制，從上到下逐層安裝。焊接立管采用手搬倒鏈移位，固定位

置按照焊接法施工，上下聯(lián)系采用敲擊信號(hào)法。焊接水平管應(yīng)先進(jìn)行

支架安裝，后進(jìn)行管理安裝。支架安裝時(shí)必須找準(zhǔn)坡度，地面鋼套管

的管底要同裝飾面齊平，管上端要高出地面10-20mni。

鋼套管及鋼管穿樓地面堵洞，采取“三步法”施工：

A消除洞內(nèi)污物和松動(dòng)層面（用鋼絲刷）；

B刷素水泥漿（用毛刷）；

C細(xì)石混凝土人工振實(shí)（振出漿），并不得高出地面，應(yīng)低于毛面

15-20mmo待土建找平時(shí)一次完成。施工人員必須嚴(yán)格遵守《采暖及衛(wèi)

生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》冷媒管

道部分規(guī)定。

室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝：

A鍍鋅鋼管螺蚊連接除被破壞的鍍鋅層表面及螺蚊露出部分，應(yīng)

做好防腐處理。給水橫管應(yīng)有2-5%的坡度坡向匯水裝置。給水立管和

裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。

B在安裝過(guò)程中，應(yīng)與土建人員密切配合，做好孔洞的預(yù)留和支

吊架的預(yù)埋，嚴(yán)禁錯(cuò)埋、漏埋現(xiàn)象發(fā)生。

C材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符

合要求方可使用。

D管道在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢知雜物，安裝中斷處或完畢

的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。

E管道安裝要按照先干管后支管的順序進(jìn)行，并按規(guī)定設(shè)置支托、

吊架。給水橫管要設(shè)0.003的坡度，坡向配水點(diǎn)；排水管的坡度按設(shè)

計(jì)要求。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜

三通或90度斜四通管件。立管與排出橫管端的連接，宜采用2X45度

彎頭相連接。

F暗裝或埋地排水管道，在隱敝前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度

應(yīng)不低于底層地面高度。

G衛(wèi)生器具安裝的位置應(yīng)正確、平直，支、托架須平整、牢固，與

器具接觸緊密，整排的器具應(yīng)一致。

H管道安裝竣工后，給水管道應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水

管道應(yīng)做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行防腐保溫工序的施工。

2.電氣配管工程

暗配管時(shí)，保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，進(jìn)入建

筑物內(nèi)的保護(hù)管距建筑物表面距離不小于15mm。

電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程序不

應(yīng)大于管外徑的10%o

電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：當(dāng)管路暗配時(shí)，彎曲半

徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑

不應(yīng)小于管外的10倍。

當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且位置便

于穿線。A管長(zhǎng)度超過(guò)30m,無(wú)彎曲；b管長(zhǎng)度超過(guò)20%有一彎曲；c

管長(zhǎng)度超過(guò)15m,有二個(gè)彎曲；d管長(zhǎng)度超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲。

鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口處應(yīng)平整,

管口光滑。

埋于現(xiàn)澆混凝土的鋼管管內(nèi)壁要進(jìn)行防腐處理。

3.電氣配線

配線的采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。

管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)截面的40%。

4.燈具、開關(guān)、插座照明配電箱安裝：

燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：

A采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于10mm,鋼管壁厚不

應(yīng)低于1.5mmo

B燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。

C軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。

D燈具固定應(yīng)牢固，每個(gè)燈具固定用的螺栓不小于7個(gè)。

并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)、插座距地面高度一致高度差不應(yīng)大于

1mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)，高度差不大于5mm。

電纜、配電箱、配電柜、控制柜安裝。

A電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在

同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于士5mm。

B垂引下至配電箱等設(shè)備的電纜橋架，其中心位置應(yīng)與配電箱等

設(shè)備中心線位置相對(duì)應(yīng)。

C凡需開也的配電箱，必須用開孔機(jī)，嚴(yán)禁使用氣焊開孔。

D配電柜（盤）、控制柜的安裝，首先按要求校直基礎(chǔ)型鋼，再進(jìn)

行就位，盤柜的水平度，垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經(jīng)測(cè)定，

符合規(guī)范要求，然后再進(jìn)行固定，柜基礎(chǔ)型鋼固定采用膨脹栓或予埋

鐵件。主控制盤，繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤，等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死,

應(yīng)采用螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上。

E墻上暗裝配電箱、控制箱及電話分線箱的安裝，首先應(yīng)根據(jù)土建

預(yù)留孔洞預(yù)埋配電箱主氏亮，等具務(wù)安裝條件后進(jìn)行箱芯的安裝，配

電箱的垂直度、水平度及平整度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

F進(jìn)入配電盤（柜）、配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)

加塑料護(hù)套，以保護(hù)電纜（線）的絕緣層。

G電纜、電線敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行絕緣電陰搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求，電纜端頭處應(yīng)有明顯的回路標(biāo)識(shí)。

H各種柜（盤）后面的配線應(yīng)排列整齊，綁扎成束并有卡釘固定在

盤（柜）上，盤（柜）后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余量，以便檢

修。

5.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

施工安裝流程圖：

1.安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)一屋面

梁（樓層梁）安裝一柳條支撐系桿安裝一涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝一零

星構(gòu)件安裝一裝飾工程施工一收尾拆除施工設(shè)備一交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一屋面大梁安裝校正一屋面

檀條壓桿支撐安裝固定一天溝安裝一雨排水管道安裝固定。

3.屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整一安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓一

高強(qiáng)螺栓初擰f高強(qiáng)螺栓終擰一密封。

鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：

1.吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊

貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦埋交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如F要求：

A基礎(chǔ)柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏

差應(yīng)符合規(guī)范要求。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±1.5mml/1500i

2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范

圍外±5.0mm±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏

差應(yīng)符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為

調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選用QY16T6T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、

鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

4.鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

A.鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)護(hù)裝，采用立拼。

②吊裝采用單棍吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊

至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架

中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用

溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并

在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初

擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線

錘檢查，第一根屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉

牢，以后各棉屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后,

即可安裝各類支撐及楝條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許

誤差：

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100且WIOmm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且W10.0mm

B.高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刻、焊接飛濺物等，摩擦面

應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和

螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲

打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度

螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高

強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)

點(diǎn)中剛變大的中央按順序向F受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓

連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為

了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰

和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)

擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在

班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%

和±3%。

對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，

此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,

如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。

對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在

累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°?50°,再

擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩

的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后

24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊

平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜

度不得大于2nlm。

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要求

組織施工。

5.鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

A.鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

(1)、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃?301,相對(duì)濕度不大于80虬

同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

(2)施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否

仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12

小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶

遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否

超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察

有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑

調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取

上限。

(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表

面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定向施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)

對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查

涂層總厚度和外觀至合格為止。

B.鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

(1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損

的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)

的室內(nèi)。

(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后?/p>

工，施工最佳條件氣溫在0-32T,濕度不高于85玳施工應(yīng)在通風(fēng)良

好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種

方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防

銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

6.鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)材料施工安裝

材料進(jìn)場(chǎng)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

(2)檢驗(yàn)成型浪板及糖條的規(guī)格、尺寸、厚度。

(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

(4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。

(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭

曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)

該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

吊運(yùn)

（1）材料進(jìn)場(chǎng)沒(méi)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使

用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分

以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑

落。

（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不

得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防匚滑落。（每捆重不得大于2

噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠

近。

（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整

后再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依

序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便

于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于

衍條中央）。

楝條安裝：

整平：安裝前對(duì)楝條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)楝條逐根復(fù)查其平

整度，安裝的模條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

彈線：樵條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)

應(yīng)用線劃出，經(jīng)楝條安裝定位，按橡條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置,

偏差W±5mmo

驗(yàn)收：楝條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)

收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

彩色鋼板鋪設(shè)及固定

彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨

時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制

做圖為準(zhǔn)。

（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以

固定座），其固定方法：

a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于楝條最左邊，然后于

模條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正

確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工,

并調(diào)整平齊。

d、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí)，僅用

固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所剩空間大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超

出部分裁除。

（4）清理及廢料運(yùn)棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于

每日收工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、

鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。

e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。

（5）注意事項(xiàng)

a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的鏗屑

貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿楝條方向

應(yīng)踏于樵條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，登接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止

水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在

10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為

原則，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重

新鎖緊。

e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或

麻繩損綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

（二）施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

一、施工進(jìn)度計(jì)劃安排及工期保證措施

（1）施工進(jìn)度

本工程工期目標(biāo)為61日歷天。

招標(biāo)文件要求開工H期為2009年10月15H,竣工FI期為2009

年12月14日，歷時(shí)61日歷天。為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公

司的社會(huì)信譽(yù)。

根據(jù)工期要求，施工進(jìn)度控制如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（見(jiàn)進(jìn)度表）。主要包括現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭建，定位測(cè)量防

線，主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排，施工人員熟悉圖紙，施工計(jì)劃安排，周轉(zhuǎn)材

料進(jìn)場(chǎng)，圍墻砌筑等。

2.土方開挖基礎(chǔ)工程（見(jiàn)進(jìn)度表）。包括土方開挖及基礎(chǔ)施工、回

填土等。

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝（見(jiàn)進(jìn)度表）。

4.屋面工程（見(jiàn)進(jìn)度表）。

5.室內(nèi)外裝修（見(jiàn)進(jìn)度表），在主體完成后插入，主要包括地面、

抹灰。

6.門窗工程、油漆、涂料工程、塑鋼窗等各種裝飾。

7、水、暖、電管線的預(yù)留設(shè)在開工（見(jiàn)進(jìn)度表）后開始，隨土建

工程穿插進(jìn)行。

8、室外工程，包括室外散水，臺(tái)階等。

9、創(chuàng)優(yōu)細(xì)部處理，整理完善資料，安裝測(cè)試。

10、清理施工現(xiàn)場(chǎng)作初驗(yàn)準(zhǔn)備和整改后竣工驗(yàn)收。

（2）保證施工工期的措施

1.組織管理措施

公司的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每半個(gè)月在施工現(xiàn)場(chǎng)如開一次協(xié)調(diào)會(huì)，檢

查工程進(jìn)度，解決現(xiàn)場(chǎng)存在的人力、物力、資金等方面的問(wèn)題。

項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管施工員、專業(yè)施工員、

作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定

位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)

劃進(jìn)行。

成立由業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部及專業(yè)單位的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組，每周召

開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各單位進(jìn)度完成情況，找出影響工期的原因，采

取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實(shí)的問(wèn)題。

2.確保工期的技術(shù)組織措施

認(rèn)真按1S09001認(rèn)證質(zhì)量管埋模式進(jìn)行質(zhì)量、安全管埋、嚴(yán)格執(zhí)

行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，避免因質(zhì)量、安全等問(wèn)題造成停工或返工現(xiàn)象，

影響總工期。

加強(qiáng)計(jì)劃管理以進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)季、

月、旬計(jì)劃的布置，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保關(guān)鍵線

路節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。

3.新技術(shù)應(yīng)用措施

施工的主要工序作業(yè)效率的高低決定工期快慢的最重要因素，所

以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保

工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

板材用18mm厚防水膠合板大模板及簡(jiǎn)易拆體系，經(jīng)我們估算，此

項(xiàng)比普通模板支模提高該分項(xiàng)工效約30%,大大縮短支模工序時(shí)間，

從而壓縮總工期。

鋼筋工程：由專施工員進(jìn)行鋼筋配料設(shè)計(jì)，粗鋼筋水平接長(zhǎng)采用

窄間隙焊，豎向鋼筋接長(zhǎng)采用豎向電渣壓力焊技術(shù)，在確保質(zhì)量的前

提下，按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，提高鋼筋連接速度。

4.機(jī)械設(shè)備的配置措施

汽車式起重機(jī)械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察,

結(jié)合投標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙情況，我公司決定采用12汽車式起重機(jī)械，型號(hào)為

QY16-16T,用于本工程。

其他中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配

置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管埋和維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率

保證達(dá)到9596以上，利用率保證達(dá)到75%以上。對(duì)本工程我公司設(shè)置專

業(yè)機(jī)械維修班一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。

5.采用計(jì)算機(jī)管理手段實(shí)現(xiàn)工期動(dòng)態(tài)控制措施

A、編制詳細(xì)的總工期計(jì)劃及各單位工程的標(biāo)準(zhǔn)層及總控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)

劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時(shí)間，從而達(dá)到控制分段工期

的目標(biāo)。

B.采用微機(jī)管理方法，加快信息傳遞處理速度，實(shí)現(xiàn)工期的動(dòng)態(tài)

調(diào)整，并對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序進(jìn)行時(shí)間控制，確保工期的實(shí)現(xiàn)。

6,施工組織措施

首先基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人。

組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加

對(duì)圖紙的熟悉程度。

進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練

程度。

層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總方案及細(xì)部處理

措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。

二、農(nóng)忙、節(jié)假日施工措施

本工程2009年10月15日開工，2009年12月14日交工，跨越農(nóng)

忙，為保證工期，采取措施如下：

農(nóng)忙期間給現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助(雙工資)，另外每人發(fā)

放保勤獎(jiǎng)金15元/天，并派人對(duì)他們的家屬進(jìn)行慰問(wèn)，讓他們堅(jiān)守崗

位，保證正常施工。

(三)施工總平面布置

根據(jù)本工程的地理位置、周圍環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)化文明施工、節(jié)約的原則，對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)

施布置如下：

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按場(chǎng)地內(nèi)原來(lái)的排水坡

向，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，修筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路?，F(xiàn)場(chǎng)路基鋪100毫米厚砂

石，壓路機(jī)壓實(shí)，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。

(2)施工用電

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，從建

設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定，須有電器工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)

臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制，以保證

安全用電。

2、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。

3.在臨時(shí)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地

裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接

地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處作重要接地，接地電阻

W10歐姆。

4.配電房低壓配電柜分3個(gè)回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)

備。

P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡

皮線BLX-3X125+2X70mm2,穿管地埋敷設(shè)。

P2回路供2臺(tái)塔吊。樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線

BLX-3X125+2X70mm2,穿管地埋敷設(shè)。樓層施工工作面用電從管道井

向下垂直敷設(shè)，每層一個(gè)分配電箱。

P3回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公、食堂等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線采用

鋁芯橡皮線LBX-3X16+2X100nim2穿管地埋敷設(shè)沿墻明設(shè)，過(guò)大門時(shí)，

穿鋼管保護(hù)。

(3)汽車式起重機(jī)械的布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及整體布局，汽車式起重機(jī)械

平面布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，靈活運(yùn)用。

(4)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置

在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí)，盡量將之與生活臨時(shí)設(shè)施分開設(shè)置,

以免生活、生產(chǎn)相互干擾。

(四)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、主體質(zhì)量控制措施

(1)基礎(chǔ)工程

1.基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、混凝土分項(xiàng)工程應(yīng)遵守主體工程的鋼

筋、模板、混凝土工程質(zhì)量控制措施。

2、做好基槽排水，防止地面水流入基槽，以避免在有積水、泥漿

的情況下施工混凝土。

3、綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。應(yīng)用砂漿墊

塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。

(2)梁柱板

L質(zhì)量控制措施

A.進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。

B.每次支模前，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù),

不能濫竽充數(shù)。

C、班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)糾正。

D.完工后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格

后轉(zhuǎn)入下道工序。

2.質(zhì)量控制要點(diǎn)

A.構(gòu)件中心線、標(biāo)高。

B、模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

C.模板的平整、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)

埋件、預(yù)留洞的位置。

(3)鋼筋工程

L質(zhì)量控制措施

A、檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格。

B.加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

C.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和綁扎。

D、現(xiàn)澆樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量,

加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。

E、對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。

F、焊接人員必須持證上崗，施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接施工工藝

試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。

G、焊接斷頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松。根據(jù)鋼筋

直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。

H、一批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)

量，合格后，才能進(jìn)行安裝綁扎。

2.鋼筋工程質(zhì)量控制

A.鋼筋的品種和質(zhì)量

B.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。

C.鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎勾朝向。

D.焊接質(zhì)量

E、預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。

F、鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

G、嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。

3.鋼筋工程質(zhì)量控制圖所示'見(jiàn)后附表'

(4)混凝土工程

1,工程混凝土質(zhì)量控制措施

A.檢查原材料出場(chǎng)合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)和

穩(wěn)定性。

B.攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。

C.澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定定墊塊，墊塊

位置必須合理，分布均勻。

D.下料一次不得過(guò)多，自由傾落高度一般不得超過(guò)2m,應(yīng)分層搗

固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。

E、預(yù)留洞處應(yīng)采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。

F、為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作者不